CN102976709A - 一种建筑用节能钢渣砖的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种建筑用节能钢渣砖的制备方法,其属于建筑材料技术领域。本发明是一种建筑用节能钢渣砖按各自重量份数分别称取各种原料:钢渣60份、海泥35份、粉煤灰22份、页岩18份。本发明解决了工业钢渣废弃物的处理问题,变废为宝,实现资源的综合利用;且抗压性高,同时具有隔热、防潮的效果。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,涉及一种建筑用节能砖,以及该砖的制备方法。
背景技术
现有的建筑墙体的材料多是以粘土砖和空心砖为主,所用材料均为耕地土壤,消耗量大,破坏大量的土地资源,而且不符合国家发展的政策和可持续发展的要求。近年来,人们为了节省耕地现有资源,开始充分利用工业废料等环保材料来制造各种建筑材料。而一些以粉煤灰、炼铁废渣为主要原料的免烧免蒸建筑用砖,因其起粘结作用的外加水泥量较少,使其强度较低,养护时间较长,用水量较多等缺陷得不到更好的应用。因此使用新型建筑用墙体砖取代传统粘土砖已是目前发展的迫切需要。更重要的是提高建筑用砖的抗压强度,降低破损率,已经成为建筑用砖的技术问题之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗压性高、同时利用工业废料的建筑用节能钢渣砖。
本发明所采用的技术方案是一种建筑用节能钢渣砖的制备方法:按各自重量份数分别称取各种原料:钢渣60份、海泥35份、粉煤灰22份、页岩18份;混合搅拌至均匀,加入混合物总重量5%的水,搅拌成浆料;将搅拌的浆料,经制砖机挤压,得到砖坯,对砖坯进行烘干,将烘干后的砖坯置于窑中烧制即得到建筑用节能钢渣砖。
所述的烘干的工艺是将砖坯用烘干装置,或利用自然条件晒干,至含水率为35%。
所述的烧制具体工艺是将砖坯在窑中烧制温度为900-1200℃,烧制时间24小时,烧制后在950-1050℃控温48小时。
本发明的有益效果在于:解决了工业钢渣废弃物的处理问题,变废为宝,实现资源的综合利用;且抗压性高,同时具有隔热、防潮的效果。
具体实施方式
实施例:
按各自重量份数分别称取各种原料:钢渣60份、海泥35份、粉煤灰22份、页岩18份;混合搅拌至均匀,加入混合物物料总重量5%的水,搅拌成浆料;将搅拌的浆料,经制砖机挤压,得到砖坯,将砖坯用烘干装置烘干至含水率为35%,将烘干后的砖坯置于窑中烧制,窑中烧制温度为1100℃,烧制24小时,烧制后在1000℃控温48小时,得到建筑用节能钢渣砖。
解决了工业钢渣废弃物的处理问题,变废为宝,实现资源的综合利用;且抗压性高,同时具有隔热、防潮的效果。
Claims (3)
1.一种建筑用节能钢渣砖的制备方法,其特征在于:按各自重量份数分别称取各种原料:钢渣60份、海泥35份、粉煤灰22份、页岩18份;混合搅拌至均匀,加入混合物总重量5%的水,搅拌成浆料;将搅拌的浆料,经制砖机挤压,得到砖坯,对砖坯进行烘干,将烘干后的砖坯置于窑中烧制即得到建筑用节能钢渣砖。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用节能钢渣砖的制备方法,其特征在于:所述的烘干的工艺为将砖坯用烘干装置,或利用自然条件晒干,至含水率为35%。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用节能钢渣砖的制备方法,其特征在于:所述的烧制具体工艺为将砖坯在窑中烧制温度为900-1200℃,烧制时间24小时,烧制后在950-1050℃控温48小时。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130320 |