CN102976255B - 一种灌装换向结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灌装换向结构,其特征在于,包括:一为装置提供传动力的凸轮动力装置,包括一凸轮,凸轮中部开设连接电机输出轴的通孔,并通过设置凸轮上的凸轮槽连接摆臂,摆臂的端部通过卡箍连接有换向控制结构;一换向控制结构,包括气缸,与气缸连接的气缸拉杆,所述气缸拉杆带动控制杆运动,所述控制杆与挂钩控制杆机构连接,带动挂钩控制杆机构运动,一执行机构,包括与换向控制结构连接的活动杆,所述活动杆端部连接转阀摆臂,所述转阀摆臂跟随活动杆的运动而上下转动,从而实现换向运动。不但解决了传动的一体化,而且很好得解决了传动的自动化,产品运行稳定,而且成本较低,巧妙地实现了以小控大,性价比较高。
Description
技术领域
本发明涉及灌装设备领域,具体涉及一种灌装换向结构。
背景技术
现有的国内灌装换向结构有很多,大多是由气缸直接传动完成换向,由于这个换向所需的气缸行程较远,气缸的启动有一定时间差,无法保证换向传动的精确度,不利于实现灌装的高速自动化。有些国外换向结构结构过于复杂,成本太高,不利于推广。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种灌装换向结构,不但解决了传动的一体化,而且很好得解决了传动的自动化,产品运行稳定,而且成本较低,巧妙地实现了以小控大,性价比较高。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种灌装换向结构,包括:
一为装置提供传动力的凸轮动力装置,包括一凸轮,凸轮中部开设连接电机输出轴的通孔,并通过设置凸轮上的凸轮槽连接摆臂,摆臂的端部通过卡箍连接有换向控制结构;
一换向控制结构,包括气缸,与气缸连接的气缸拉杆,所述气缸拉杆带动控制杆运动,所述控制杆与挂钩控制杆机构连接,带动挂钩控制杆机构运动,
所述挂钩控制杆机构包括与控制杆连接的挂钩控制杆,并通过托架固定于执行机构的活动杆上,所述挂钩控制杆的上端部连接一弹性部件,挂钩控制杆下端部的挂钩与固定套沟槽配合设置,当控制杆带动挂钩控制杆机构运动时,挂钩控制杆克服弹性部件的弹力,挂钩与固定套沟槽固定连接,
所述固定套与活动套固定连接,所述活动套通过卡箍与凸轮动力装置的摆臂连接;
一执行机构,包括与换向控制结构连接的活动杆,所述活动杆端部连接转阀摆臂,所述转阀摆臂跟随活动杆的运动而上下转动,从而实现换向运动。
优选的,所述凸轮端部设置有固定箱体的螺栓孔。
优选的,所述气缸两端设置有固定箱体的A型脚架。
优选的,所述转阀摆臂一端设置有固定箱体的螺栓柱,转阀摆臂另一端连接换向装置。
通过上述技术方案,本发明的有益效果是:
1.由于主要动力由主动电机直接提供,从而保证了动作的同步性,使运动的动作执行更协调,更有便于实现高速工作。
2.换向执行准确,用小型气缸控制灌装换向,节省了成本,小型气缸反应快,控制准确,能很好的提高换向的速度,经济适用。
3.整套结构紧凑,执行精度高。自动化水平高,有利高速自动化的实现
4.相比于同类产品的换向结构,本产品更有市场,性价比高,满足了社会需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参照图1,一种灌装换向结构由凸轮动力结构、灌装换向控制结构和灌装换向执行结构组成。
凸轮14直接联接到主动电机输出轴为摆臂13提供动力,摆臂13一端固定于箱体,中间与凸轮槽联接并随着凸轮14做上下的摆动,摆臂13另一端通过卡箍与活动套2相连,从而使活动套2做上下往复的运动。
本发明的工作原理:
当有工件信号时,气缸10将向上运动,控制杆12将会顺时针转动,从而使挂钩控制杆4克服弹簧拉力,此时挂钩控制杆4上的挂钩与固定套3上的沟槽相结合为一体,而且挂钩控制杆4通过托架5与活动杆7是固定的,固定套3与活动套2是相连的,活动套2带动固定套3运动,固定套3带动挂钩控制杆4运动,挂钩控制杆4和托架5带动活动杆7运动,活动杆7的上下往复运动,从而带动转阀摆臂8上下转动,由转阀摆臂8完成换向的运动。
当没有信号时,气缸10不运动,挂钩控制杆4在弹簧拉力下挂钩不与固定套3的沟槽相接,活动套2和固定套3只能在凸轮14动力下沿着活动杆7做往复的空滑动,活动杆7不会得到动力,转阀摆臂8没有动力不会执行动作,不会完成换向的动作。
综上所说,外部信号控制气缸,气缸控制挂钩,挂钩控制动作的执行,通过外部信号的有无完成了对换向动作的执行与否的控制。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种灌装换向结构,其特征在于,包括:
一为装置提供传动力的凸轮动力装置,包括一凸轮,凸轮中部开设连接电机输出轴的通孔,并通过设置凸轮上的凸轮槽连接摆臂,摆臂的端部通过卡箍连接有换向控制结构;
一换向控制结构,包括气缸,与气缸连接的气缸拉杆,所述气缸拉杆带动控制杆运动,所述控制杆与挂钩控制杆机构连接,带动挂钩控制杆机构运动,
所述挂钩控制杆机构包括与控制杆连接的挂钩控制杆,并通过托架固定于执行机构的活动杆上,所述挂钩控制杆的上端部连接一弹性部件,挂钩控制杆下端部的挂钩与固定套沟槽配合设置,当控制杆带动挂钩控制杆机构运动时,挂钩控制杆克服弹性部件的弹力,挂钩与固定套沟槽固定连接,
所述固定套与活动套固定连接,所述活动套通过卡箍与凸轮动力装置的摆臂连接;
一执行机构,包括与换向控制结构连接的活动杆,所述活动杆端部连接转阀摆臂,所述转阀摆臂跟随活动杆的运动而上下转动,从而实现换向运动;
所述转阀摆臂一端设置有固定箱体的螺栓柱,转阀摆臂另一端连接换向装置。
2.根据权利要求1所述的一种灌装换向结构,其特征在于,所述凸轮端部设置有固定箱体的螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的一种灌装换向结构,其特征在于,所述气缸两端设置有固定箱体的A型脚架。
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