CN102975473A - 一种建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备。本发明提供了一种建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备，包括侧边钢带放卷机、侧边榫槽侧挡成型机、天车式真空吸盘转移机、自动贴纸机、自动变频调速输送线、红外线预热装置、发泡浇注平台、PLC控制操作台、热固型高压发泡机、原料预混装置、液压式双履带层压生产线、热风循环温控装置、自动跟踪切割机和自动打包装置。本发明的有益效果是：无机面板和芯材能连续生产一次成型，双面面板实现自动连接无错位接缝，不仅能生产金属面复合板，还能生产非金属面双面复合墙板；设备自动化程度高，生产效率高，生产成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及连续自动生产设备，尤其涉及一种建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备。
背景技术
目前，现有的无机面材保温复合墙板的自动生产设备具有以下缺陷：
1. 无机面板和芯材不能连续生产一次成型，对于热固型树脂、﹙聚氨酯﹙PU﹚、﹙PIR﹚、酚醛﹚、等芯材层需要先单独制成板状后，通过粘结剂才能与面板粘结成一体；
2. 只能生产金属面复合板，不能生产非金属面双面复合墙板；
3. 双面无机板无法实现自动对缝连接，不能解决板材的自动密封与芯材连续浇注成型；
4. 可以使用CO2与热固型树脂保温芯材发泡减少碳排放，提高材料品质、节省材料降低成本；
5. 设备自动化程度低，需要工人辅助生产，导致生产效率低，生产成本较高。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种能满足建筑墙体无机面材保温复合墙板产业化的建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备。
本发明提供了一种建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备，包括侧边钢带放卷机、侧边榫槽侧挡成型机、天车式真空吸盘转移机、自动贴纸机、自动变频调速输送线、红外线预热装置、发泡浇注平台、PLC控制操作台、热固型高压发泡机、原料预混装置、液压式双履带层压生产线、热风循环温控装置、自动跟踪切割机和自动打包装置，其中，所述侧边钢带放卷机与所述侧边榫槽侧挡成型机连接，所述侧边榫槽侧挡成型机与所述自动变频调速输送线连接，所述天车式真空吸盘转移机与所述自动变频调速输送线连接，所述自动贴纸机与所述自动变频调速输送线连接，所述自动变频调速输送线与所述发泡浇注平台连接，所述发泡浇注平台分别与所述PLC控制操作台、热固型高压发泡机连接，所述热固型高压发泡机与所述原料预混装置连接，所述发泡浇注平台与所述液压式双履带层压生产线连接，所述液压式双履带层压生产线与所述热风循环温控装置连接，所述液压式双履带层压生产线与所述自动跟踪切割机连接，所述自动跟踪切割机与所述自动打包装置连接。
作为本发明的进一步改进，所述自动打包装置包括自动输送码垛机和自动扎带包装机，所述自动跟踪切割机与所述自动输送码垛机连接，所述自动输送码垛机与所述自动扎带包装机连接。
作为本发明的进一步改进，所述液压式双履带层压生产线的两侧分别设有侧挡循环线。
作为本发明的进一步改进，所述侧边钢带放卷机包括上彩钢卷放卷机和下彩钢卷放卷机，所述侧边榫槽侧挡成型机包括左榫槽侧挡构件成型机和右榫槽侧挡构件成型机，所述天车式真空吸盘转移机包括上层天车式真空吸盘转移机和下层天车式真空吸盘转移机，所述自动贴纸机包括上板自动贴纸机和下板自动贴纸机，所述自动变频调速输送线包括上自动变频调速输送线和下自动变频调速输送线，其中，所述上彩钢卷放卷机与所述左榫槽侧挡构件成型机连接，所述左榫槽侧挡构件成型机与所述上自动变频调速输送线连接，所述上层天车式真空吸盘转移机、上板自动贴纸机分别与所述上自动变频调速输送线连接，所述下彩钢卷放卷机与所述右榫槽侧挡构件成型机连接，所述右榫槽侧挡构件成型机与所述下自动变频调速输送线连接，所述下层天车式真空吸盘转移机、下板自动贴纸机分别与所述下自动变频调速输送线连接。
作为本发明的进一步改进，所述热风循环温控装置包括热风炉和与所述热风炉连接的热风循环管道，所述热风循环管道与所述液压式双履带层压生产线连接。
作为本发明的进一步改进，所述热固型高压发泡机连接有高压灌注装置，所述高压灌注装置连接有高压灌注头，所述高压灌注头设置在所述发泡浇注平台上。
作为本发明的进一步改进，所述热固型高压发泡机连接有原料预混装置，所述原料预混装置连接有CO2静态混合添加装置，所述CO2静态混合添加装置与高压灌注装置连接，所述发泡平台连接有封闭式CO2反应后气体压力回收装置。
作为本发明的进一步改进，所述自动跟踪切割机连接有复合板长度控制器和吸尘机。
作为本发明的进一步改进，所述自动跟踪切割机与所述自动打包装置之间设有横向转移装置，所述横向转移装置包括液压升降架和设置在所述液压升降架上的输送链。
本发明的有益效果是：通过上述方案，无机面板和芯材能连续生产一次成型，对于岩棉、聚氨酯、酚醛、等芯材层不需要先单独制成板状，可直接通过粘结剂与无机面板粘结成一体；双面面板实现自动连接无错位接缝；不仅能生产金属面复合板，还能生产非金属面双面复合墙板；设备自动化程度高，生产效率高，生产成本较低。
附图说明
图1是本发明一种建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备的主视图方向的第一分段的示意图；
图2是本发明一种建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备的主视图方向的第二分段的示意图；
图3是本发明一种建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备的主视图方向的第三分段的示意图；
图4是本发明一种建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备的主视图方向的第四分段的示意图；
图5是本发明一种建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备的主视图方向的第五分段的示意图；
图6是本发明一种建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备的俯视图方向的第一分段的示意图；
图7是本发明一种建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备的俯视图方向的第二分段的示意图；
图8是本发明一种建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备的俯视图方向的第三分段的示意图；
图9是本发明一种建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备的俯视图方向的第四分段的示意图；
图10是本发明一种建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备的俯视图方向的第五分段的示意图；
图11是本发明一种建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备的保温复合板的结构示意图；
图12是本发明一种建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备的总体结构示意框图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1至图12所示，侧边钢带放卷机1；上彩钢卷放卷机101；下彩钢卷放卷机102；侧边榫槽侧挡成型机2；左榫槽侧挡构件成型机 201；右榫槽侧挡构件成型机 202；下层天车式真空吸盘转移机3；自动变频调速输送线4；上自动变频调速输送线 401；下自动变频调速输送线 402；上层天车式真空吸盘转移机5；下板自动贴纸机6；上板自动贴纸机7；红外线预热装置8；高压灌注装置9；对齐横贴胶带装置10；高压灌注头11；液压式双履带层压生产线12；热风循环管道13；自动跟踪切割机14；复合板长度控制器15；自动扎带包装机16；热固型高压发泡机17；原料预混装置18；热风循环温控装置19；横向转移装置20；液压升降架201；输送链202；吸尘机21；无机面材保温复合墙板22；面板2201；芯材2202；机座23；发泡浇注平台24；PLC控制操作台25；侧挡循环线26；自动输送码垛机27。
如图11所示，无机面材保温复合墙板22包括二个面板2201和夹设于二个面板2201的芯材2202；所述芯材2202为保温材料，上、下双层面板2201采用纤维增强水泥板﹙或其他无机材料面板﹚，中间芯材2202采用阻燃型聚氨酯（PU）保温材料﹙或其他热固型保温芯材﹚，两侧沿纵向为彩钢压制成型结合口（或其他无彩钢结构凹凸结构）。无机面材保温复合墙板22的长度、厚度和宽度可根据需要来调整，本发明提供的一种建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备则用来自动、连续生产该无机面材保温复合墙板22。
如图1至图12所示，一种建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备，包括机座23，所述机座23上设有侧边钢带放卷机1、侧边榫槽侧挡成型机2、天车式真空吸盘转移机、自动贴纸机、自动变频调速输送线4、红外线预热装置8、发泡浇注平台24、对齐横贴胶带装置10、PLC控制操作台25、热固型高压发泡机17、原料预混装置18、液压式双履带层压生产线12、热风循环温控装置19、自动跟踪切割机14和自动打包装置，其中，所述侧边钢带放卷机1与所述侧边榫槽侧挡成型机2连接，所述侧边榫槽侧挡成型机2与所述自动变频调速输送线4连接，所述天车式真空吸盘转移机与所述自动变频调速输送线4连接，所述自动贴纸机与所述自动变频调速输送线4连接，所述自动变频调速输送线4与所述发泡浇注平台24连接，所述发泡浇注平台24分别与所述PLC控制操作台25、热固型高压发泡机17连接，所述热固型高压发泡机17与所述原料预混装置18连接，所述原料预混装置18用于两种原料的自动预混，所述发泡浇注平台24与所述液压式双履带层压生产线12连接，所述液压式双履带层压生产线12与所述热风循环温控装置19连接，所述液压式双履带层压生产线12与所述自动跟踪切割机14连接，所述自动跟踪切割机14与所述自动打包装置连接。
如图1至图12所示，所述自动打包装置包括自动输送码垛机27和自动扎带包装机16，所述自动跟踪切割机14与所述自动输送码垛机27连接，所述自动输送码垛机27与所述自动扎带包装机16连接。
如图1至图12所示，所述液压式双履带层压生产线12的两侧分别设有侧挡循环线26。
如图1至图12所示，所述侧边钢带放卷机1包括上彩钢卷放卷机101和下彩钢卷放卷机102，所述侧边榫槽侧挡成型机2包括左榫槽侧挡构件成型机201和右榫槽侧挡构件成型机202，所述天车式真空吸盘转移机包括上层天车式真空吸盘转移机5和下层天车式真空吸盘转移机3，所述自动贴纸机包括上板自动贴纸机7和下板自动贴纸机6，所述自动变频调速输送线4包括上自动变频调速输送线401和下自动变频调速输送线402，其中，所述上彩钢卷放卷机101与所述左榫槽侧挡构件成型机201连接，所述左榫槽侧挡构件成型机201与所述上自动变频调速输送线401连接，所述上层天车式真空吸盘转移机5、上板自动贴纸机7分别与所述上自动变频调速输送线401连接，所述下彩钢卷放卷机102与所述右榫槽侧挡构件成型机202连接，所述右榫槽侧挡构件成型机202与所述下自动变频调速输送线402连接，所述下层天车式真空吸盘转移机3、下板自动贴纸机6分别与所述下自动变频调速输送线402连接。
如图1至图12所示，所述热风循环温控装置19包括热风炉和与所述热风炉连接的热风循环管道13，所述热风循环管道13与所述液压式双履带层压生产线12连接。
如图1至图12所示，所述热固型高压发泡机17连接有高压灌注装置9，所述高压灌注装置9连接有高压灌注头11，所述高压灌注头11设置在所述发泡浇注平台24上。
如图1至图12所示，所述自动跟踪切割机14连接有复合板长度控制器15和吸尘机21。复合板长度控制器15装在龙门框架上，计码器压在板材上面随板材移动，当测距达到设定长度后PLC程序会启动气动式压板自动下压固定板材，防止板材在切割时移动，当板材移动超出设定长度尺寸时，下面传输线的变频调速器会根据PLC信号数据自动调整速度并修正确保产品切割尺寸一致。
如图1至图12所示，所述自动跟踪切割机14与所述自动打包装置之间设有横向转移装置20，所述横向转移装置20包括液压升降架201和设置在所述液压升降架201上的输送链202。将裁切后的产品依次传输到生产线末端，再横向移动到液压升降架201，产品依次堆放至2米高度以内可设定的高度后，再输送至自动输送码垛机27，并经自动扎带包装机16包扎然后出货，实现连续生产。
如图1至图12所示，本发明提供的一种建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备的生产流程为：下层天车式真空吸盘转移机3自动放置下层无机面板，下层无机面板接缝自动黏贴，上层天车式真空吸盘转移机5将上层无机面板放板，上层无机面板接缝自动黏贴，左、右两侧结合口彩钢压制成型，无机板材及侧成型彩钢条纠偏定位，双面无机板材通过红外线预热装置8预热，上、下无机面板光控调节定位传送，热固型高压发泡机19的流量、比例、温控通过预混准备，高压灌注头11延伸至上下无机面板中间6-10米处移动浇注，液压式双履带层压生产线12压注发泡板，及热固型泡沫压注反应固化成型，自动跟踪切割机14自动跟踪裁切产品，成品板材自动输送并由自动输送码垛机27码垛，产品由自动扎带包装机16自动扎带包装。
目前国内外尚无生产此类无机面材保温复合墙板22（尤其是纤维水泥板与PIR、PU、酚醛保温芯材复合板）的自动设备，本发明经过多年研究与试验开发，克服了以往类似复合板生产设备自动化程度低、生产效率低、生产成本高、只能生产临时房用双面彩钢和双面软质面材等缺陷，此套设备集成了机械、化工、光控、电控、变频、液压、气动和温控等多项技术，大大提高了自动化生产水平，降低了生产成本能满足建筑用结构保温复合墙板的产业化制造。
本发明提供的一种建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备，无机面板和芯材能连续生产一次成型，对于热固型树脂、包括﹙聚氨酯PU、酚醛、PIR﹚等保温芯材层不需要先单独制成板状，可直接通过发泡树脂与无机面板包括﹙纤维水泥板、硅酸钙水泥板、波镁板、镁板、水泥基材、石材、软磁﹚等各种无机材料制成面材通过自然发泡反应粘结成一体；不仅能生产无机面材双面复合墙板；也能生产金属面复合板，设备自动化程度高，生产效率高，生产成本较低。
本发明提供的一种建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备具有以下优点：
1. 中间热固型材料可在生产线上通过原材料组份的自动配比高压混合连续浇注发泡而快速反应固化成型，也可以采用CO2发泡方式同时与上、下无机面板直接发泡固化而自然粘结成整体，板材粘合强度高不脱落；
2. 板材接缝处自动粘贴密封，避免热固型保温材料混合浇注发泡时流出，无需人工干预；
3.通过光控和变频调速系统结合实现了双面无机面板上下、左右自动调整对位避免因板材连接缝隙错位而影响产品自身承重力与牢固性；
4. 实现了双层无机面板与热固化保温芯材发泡复合板的自动生产制造及包装一体化；
5. 产品通过本发明设备实现建筑用结构保温墙体板材在工厂连续产业化生产，工地快速拼接安装，将改变传统建筑节能墙体的施工方法，转而使用工业化手段推动建筑节能的快速发展和推广应用；
6. 本发明生产的双层无机面板建筑用结构保温复合墙板是同时具有保温隔热、防火、防腐蚀、抗震和可回收再利用的新型建筑墙体板材料，具 有非常广阔的市场和应用需求；
7. 除适用于生产双层无机面建筑用结构保温复合墙板外，本发明还可兼容生产金属面板和软质基材等不同表面材质与芯材复合板材产品。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备，其特征在于：包括侧边钢带放卷机、侧边榫槽侧挡成型机、天车式真空吸盘转移机、自动贴纸机、自动变频调速输送线、红外线预热装置、发泡浇注平台、PLC控制操作台、热固型高压发泡机、原料预混装置、液压式双履带层压生产线、热风循环温控装置、自动跟踪切割机和自动打包装置，其中，所述侧边钢带放卷机与所述侧边榫槽侧挡成型机连接，所述侧边榫槽侧挡成型机与所述自动变频调速输送线连接，所述天车式真空吸盘转移机与所述自动变频调速输送线连接，所述自动贴纸机与所述自动变频调速输送线连接，所述自动变频调速输送线与所述发泡浇注平台连接，所述发泡浇注平台分别与所述PLC控制操作台、热固型高压发泡机连接，所述热固型高压发泡机与所述原料预混装置连接，所述发泡浇注平台与所述液压式双履带层压生产线连接，所述液压式双履带层压生产线与所述热风循环温控装置连接，所述液压式双履带层压生产线与所述自动跟踪切割机连接，所述自动跟踪切割机与所述自动打包装置连接。
2.根据权利要求1所述建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备，其特征在于：所述自动打包装置包括自动输送码垛机和自动扎带包装机，所述自动跟踪切割机与所述自动输送码垛机连接，所述自动输送码垛机与所述自动扎带包装机连接。
3.根据权利要求1所述建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备，其特征在于：所述液压式双履带层压生产线的两侧分别设有侧挡循环线。
4.根据权利要求1所述建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备，其特征在于：所述侧边钢带放卷机包括上彩钢卷放卷机和下彩钢卷放卷机，所述侧边榫槽侧挡成型机包括左榫槽侧挡构件成型机和右榫槽侧挡构件成型机，所述天车式真空吸盘转移机包括上层天车式真空吸盘转移机和下层天车式真空吸盘转移机，所述自动贴纸机包括上板自动贴纸机和下板自动贴纸机，所述自动变频调速输送线包括上自动变频调速输送线和下自动变频调速输送线，其中，所述上彩钢卷放卷机与所述左榫槽侧挡构件成型机连接，所述左榫槽侧挡构件成型机与所述上自动变频调速输送线连接，所述上层天车式真空吸盘转移机、上板自动贴纸机分别与所述上自动变频调速输送线连接，所述下彩钢卷放卷机与所述右榫槽侧挡构件成型机连接，所述右榫槽侧挡构件成型机与所述下自动变频调速输送线连接，所述下层天车式真空吸盘转移机、下板自动贴纸机分别与所述下自动变频调速输送线连接。
5.根据权利要求1所述建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备，其特征在于：所述热风循环温控装置包括热风炉和与所述热风炉连接的热风循环管道，所述热风循环管道与所述液压式双履带层压生产线连接。
6.根据权利要求1所述建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备，其特征在于：所述热固型高压发泡机连接有高压灌注装置，所述高压灌注装置连接有高压灌注头，所述高压灌注头设置在所述发泡浇注平台上。
7.根据权利要求1所述建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备，其特征在于：所述自动跟踪切割机连接有复合板长度控制器和吸尘机。
8.根据权利要求1所述建筑用结构保温复合墙板的连续自动生产设备，其特征在于：所述自动跟踪切割机与所述自动打包装置之间设有横向转移装置，所述横向转移装置包括液压升降架和设置在所述液压升降架上的输送链。
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