CN203867053U - 一种新型预制带保温叠合墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑预制构件，特别是一种新型预制带保温叠合墙板，包括由外而内依次固定连接的保温层、外预制层、现浇钢筋混凝土层、内预制层，现浇钢筋混凝土层内设置有格构钢筋，外预制层和内预制层内均设置有纵横向受力钢筋，格构钢筋与外预制层、内预制层内的纵横向受力钢筋均进行固定连接。本实用新型节能与结构一体化技术可从根本上解决外墙保温工程的维修和更换问题。同时，由于保温构件全部采用工厂预制化生产，工艺控制严格，产品质量稳定可靠；在施工中可直接用于建筑工程，无需现场配料和二次施工，减少了施工工序，有效避免了偷工减料现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑预制构件，特别是一种新型预制带保温叠合墙板。
背景技术
我国的建筑能耗在社会总能耗中所占的比例在30%以上，成为我国当前的能耗大户，持续消耗着大量的能源，对工业用能造成严重的威胁。为此，国家从1997年开始强制实施建筑节能50%的标准，大力发展节能型住宅成为当务之急。
建筑外墙保温经实践证明是降低建筑物能耗，延长建筑物使用寿命的有效措施之一。但在传统建筑保温领域中，保温材料与建筑无法同寿命，一直是行业难题。一般大多外保温技术设计使用年限为25年，与建筑主体结构50~70年的设计使用年限严重不匹配，造成日后的维修成本偏高。同时，对建筑外墙进行保温施工难度大（尤其是高空作业），对施工队伍的技能要求高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑节能保温与结构墙体围护功能于一体，墙不需要另行保温措施即可满足现行建筑节能标准要求，实现保温与墙体同寿命的建筑节能技术。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种新型预制带保温叠合墙板，包括由外而内依次固定连接的保温层、外预制层、现浇钢筋混凝土层、内预制层，现浇钢筋混凝土层内设置有格构钢筋，外预制层和内预制层内均设置有纵横向受力钢筋，格构钢筋与外预制层、内预制层内的纵横向受力钢筋均进行固定连接。格构钢筋两端各有一部分分别预埋在外预制层内和内预制层内，并与相应预制层内的纵横向受力钢筋绑扎在一起。
作为上述方案的进一步设置，所述保温层通过锚栓与外预制层进行固定连接。保温层与外预制层之间的连接采用锚栓辅助固定的连接方式。
本实用新型中的保温层采用STP板无机保温材料、胶粉聚苯颗粒保温板、挤塑板XPS保温板、陶瓷保温材料中的任意一种。
本实用新型中的保温层、外预制层、现浇钢筋混凝土层、内预制层的厚度可根据实际设计要求设定。
本实用新型一种新型预制带保温叠合墙板，由保温层、外预制层、现浇钢筋混凝土层、内预制层依次固定构成，现浇钢筋混凝土层内布置有格构钢筋，外预制层和内预制层内均布置有纵横向受力钢筋，格构钢筋与外预制层、内预制层内的纵横向受力钢筋均进行固定连接。保温层与外预制层之间通过锚栓辅助固定，简化工程流水线操作程序，提高保温和预制之间的连接牢固程度，防止脱落；保温层预制，提高现场施工的效率，同时达到节能保温的目的；通过现浇钢筋混凝土层的作用，提高了结构的整体性和稳定性。
本实用新型的有益效果：节能与结构一体化技术可从根本上解决外墙保温工程的维修和更换问题。同时，由于保温构件全部采用工厂预制化生产，工艺控制严格，产品质量稳定可靠；在施工中可直接用于建筑工程，无需现场配料和二次施工，减少了施工工序，有效避免了偷工减料现象的发生。节能与结构一体化技术实现了建筑材料防火向建筑结构防火的转变，建筑保温二次施工向同步施工转变，建筑保温寿命周期向全寿命周期转变，工程现场湿作业向工厂化、产业化方向的转变，是对传统建筑设计和施工方法的一次重大变革，也是解决建筑保温工程质量安全隐患和防火问题的有效途径。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的现浇钢筋混凝土层尚未浇注混凝土时的透视结构示意图；
图3为图2的右视结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型一种新型预制带保温叠合墙板，包括由外而内依次固定连接的保温层1、外预制层2、现浇钢筋混凝土层3、内预制层4，现浇钢筋混凝土层3内设置有格构钢筋5，外预制层2和内预制层4内均设置有纵横向受力钢筋6，格构钢筋5与外预制层2、内预制层4内的纵横向受力钢筋6均进行固定连接。
其中，保温层1与外预制层2之间的连接采用锚栓辅助固定的连接方式。
本实用新型中的外预制层2即为外预制板，内预制层4即为内预制板。保温层1为STP板无机保温材料、胶粉聚苯颗粒保温板、挤塑板XPS保温板、陶瓷保温材料中的任意一种。
本实用新型的施工步骤如下：
（1）内预制层4的制作：
（a）模板的架设：电脑控制机械制模手在底模上绘制好内侧墙体形状并架设好侧模；
（b）钢筋的布置：按纵横向受力钢筋6和格构钢筋5的摆放要求，在模板的指定位置布置好钢筋并绑扎固定；
（c）内预制层4施工：浇筑混凝土，送入养护窑12小时；
（2）外预制层2和保温层1的制作：
（a）模板的架设：电脑控制机械制模手在底模上绘制好外侧墙体形状并架设好侧模；
（b）保温层1的布置：在模板的指定位置固定保温钉，将切割好的保温板放置在保温钉上面，使保温钉插入保温板，保温板需放置平整；
（c）钢筋的布置：在保温板上按纵横向受力钢筋6的摆放要求，在保温板上的指定位置布置好钢筋并绑扎固定；
（d）外预制层2施工：在保温层1上浇筑混凝土，利用翻转装置将内预制层4翻转后压入混凝土，送入养护窑12小时。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种新型预制带保温叠合墙板，其特征在于：包括由外而内依次固定连接的保温层、外预制层、现浇钢筋混凝土层、内预制层，现浇钢筋混凝土层内设置有格构钢筋，外预制层和内预制层内均设置有纵横向受力钢筋，格构钢筋与外预制层、内预制层内的纵横向受力钢筋均进行固定连接。
2.如权利要求1所述的一种新型预制带保温叠合墙板，其特征在于：所述保温层通过锚栓与外预制层进行固定连接。
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| CN201420249378.0U CN203867053U (zh) | 2014-05-15 | 2014-05-15 | 一种新型预制带保温叠合墙板 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105332446A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-17 | 绍兴宝业西伟德混凝土预制件有限公司 | 一种保温装饰一体化叠合剪力墙及其施工方法 |
| CN105862916A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-08-17 | 长沙远大住宅工业集团股份有限公司 | 叠合装配式地下管廊体系及施工制作工艺 |
| CN107893476A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-04-10 | 浙江新邦远大绿色建筑产业有限公司 | 叠合墙与水平构件连接节点及其施工方法 |
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