CN102975089A - 一种无心台阶磨床 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种无心台阶磨床，包括磨床本体，所述磨床本体包括有用于对刀具进行打磨的砂轮以及放置刀具的工作台，其特征在于：在所述工作台上设置有无心定位装置，该无心定位装置包括转轮、设置在转轮一侧并与转轮上端齐平的挡板，以及设置在转轮上方，通过转轴带动转动的搭扣轮；所述转轮通过设置在工作台上的电机链条带动，所述挡板通过固定块固定，该挡板的头部开设呈半圆形，所述搭扣轮通过支杆连接到转轴上。本装置用于对圆柱形刀具柄的打磨处理，其中，所述转轮上端面、挡板头部半圆形的右端面以及搭扣轮的下端面对放置在中间的圆柱形刀具柄进行外切精准定位，确保打磨后刀具柄的同轴度以及表面直线度，提高了加工效率。

Description

一种无心台阶磨床
技术领域
本发明涉及一种磨床，尤其涉及一种用于对圆柱状轴进行精准打磨，使其具有较高同轴度与表面直线度的无心台阶磨床。
背景技术
磨床(grinder，grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
在原有用于对刀具柄的打磨中，采用的是简单普通的磨床，此中磨床只是单纯的一根固定套进行固定，然后由砂轮对其进行打磨，或是由人工手持进行打磨，此种方法打磨出的轴的同轴度以及表面直线度精度较低，无法满足具有该不规则轴的刀具的高精度加工；但若是采用超精加工机床或研磨床增加的成本将更为巨大。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种对需要加工的刀具柄进行无心定位，确保其打磨后的同轴度与表面直线度，并降低成本投入的无心台阶磨床。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种无心台阶磨床，包括磨床本体，所述磨床本体包括有用于对刀具进行打磨的砂轮以及放置刀具的工作台，在所述工作台上设置有无心定位装置，该无心定位装置包括转轮、设置在转轮一侧并与转轮上端齐平的挡板，以及设置在转轮上方，通过转轴带动转动的搭扣轮，在该转轴的另一端设置有归位弹簧机构；所述转轮通过设置在工作台上的电机链条带动，所述挡板通过固定块固定，该挡板的头部开设呈半圆形，所述搭扣轮通过支杆连接到转轴上，其中，所述转轮上端面、挡板头部半圆形的右端面以及搭扣轮的下端面对放置在中间的圆柱形刀具柄进行外切精准定位。
进一步的，为了时候不同直径大小的刀具柄的无心定位，在所述支杆上开设有行位孔，在该行位孔内通过螺母固定连接一手柄，所述手柄沿行位孔内可滑动，从而调整搭扣轮的压合高度。
更进一步的，在所述固定块的中心开设有一通孔，在该通孔内套接一升降杆，该升降杆的底部固定到工作台上，在所述固定块上还固定有两个开设有内螺纹孔的长方块，从所述长方块内串接有螺杆，所述螺杆的头部连接到挡板的后端。
进一步的，为了适合细长轴或细长刀具柄的打磨，在定位时能预先固定，在所述工作台的前端侧板上通过螺栓固定一限位块，所述限位块的一端开设有限位孔，另一端开设有行位通孔，所述螺栓穿过行位通孔后固定工作台的前端侧板上，将细长轴或细长刀具柄不需要打磨的一端穿入到限位孔内。
本装置的有益效果：本装置在原有磨床的基础上进行了较为新颖的改进，用于对圆柱形刀具柄的打磨处理，其中，所述转轮上端面、挡板头部半圆形的右端面以及搭扣轮的下端面对放置在中间的圆柱形刀具柄进行外切精准定位，确保打磨后刀具柄的同轴度以及表面直线度，并且提高了加工效率，降低购买大型精密磨床设备的成本投入。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中无心定位装置示意图。
图中：1、磨床本体  11、砂轮  12、工作台  2、转轮  21、电机  3、挡板  4、搭扣轮  41、转轴  42、支杆  421、行位孔  43、手柄  5、固定块  51、长方块  52、螺杆  6、升降杆  7、螺栓  8、限位块  81、限位孔  82、行位通孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作进一步说明。
如图1和2所示一种无心台阶磨床，包括磨床本体1，所述磨床本体包括有用于对刀具进行打磨的砂轮11以及放置刀具的工作台12，在所述工作台11上设置有无心定位装置，该无心定位装置包括转轮2、设置在转轮2一侧并与转轮上端齐平的挡板3，以及设置在转轮2上方，通过转轴41带动转动的搭扣轮4；所述转轮2通过设置在工作台上的电机21链条带动，所述挡板3通过固定块5固定，该挡板3的头部开设呈半圆形，所述搭扣轮4通过支杆42连接到转轴41上，其中，所述转轮2上端面、挡板头部半圆形的右端面以及搭扣轮4的下端面对放置在中间的圆柱形刀具柄进行外切精准定位。
进一步的，为了时候不同直径大小的刀具柄的无心定位，在所述支杆42上开设有行位孔421，在该行位孔421内通过螺母固定连接一手柄43，所述手柄43沿行位孔421内可滑动，从而调整搭扣轮3的压合高度。
更进一步的，在所述固定块5的中心开设有一通孔，在该通孔内套接一升降杆6，该升降杆6的底部固定到工作台上，在所述固定块5上还固定有两个开设有内螺纹孔的长方块51，从所述长方块51内串接有螺杆52，所述螺杆的头部连接到挡板3的后端。
进一步的，为了适合细长轴或细长刀具柄的打磨，在定位时能预先固定，在所述工作台12的前端侧板上通过螺栓7固定一限位块8，所述限位块8的一端开设有限位孔81，另一端开设有行位通孔82，所述螺栓穿过行位通孔82后固定工作台12的前端侧板上，将细长轴或细长刀具柄不需要打磨的一端穿入到限位孔内。
本装置在原有磨床的基础上进行了较为新颖的改进，用于对圆柱形刀具柄的打磨处理，其中，所述转轮上端面、挡板头部半圆形的右端面以及搭扣轮的下端面对放置在中间的圆柱形刀具柄进行外切精准定位，确保打磨后刀具柄的同轴度以及表面直线度，并且提高了加工效率，降低购买大型精密磨床设备的成本投入。
以上所述仅为本发明之较佳实施例而已，非因此即局限本发明之专利范围，故举凡运用本发明说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明之专利范围内，合予陈明。

Claims (4)

1.一种无心台阶磨床，包括磨床本体(1)，所述磨床本体包括有用于对刀具进行打磨的砂轮(11)以及放置刀具的工作台(12)，其特征在于：在所述工作台(11)上设置有无心定位装置，该无心定位装置包括转轮(2)、设置在转轮(2)一侧并与转轮上端齐平的挡板(3)，以及设置在转轮(2)上方，通过转轴(41)带动转动的搭扣轮(4)；所述转轮(2)通过设置在工作台上的电机(21)链条带动，所述挡板(3)通过固定块(5)固定，该挡板(3)的头部开设呈半圆形，所述搭扣轮(4)通过支杆(42)连接到转轴(41)上，其中，所述转轮(2)上端面、挡板头部半圆形的右端面以及搭扣轮(4)的下端面对放置在中间的圆柱形刀具柄进行外切精准定位。
2.根据权利要求1所述的一种无心台阶磨床，其特征在于：在所述支杆(42)上开设有行位孔(421)，在该行位孔(421)内通过螺母固定连接一手柄(43)，所述手柄(43)沿行位孔(421)内可滑动，从而调整搭扣轮(3)的压合高度。
3.根据权利要求1所述的一种无心台阶磨床，其特征在于：在所述固定块(5)的中心开设有一通孔，在该通孔内套接一升降杆(6)，该升降杆(6)的底部固定到工作台上，在所述固定块(5)上还固定有两个开设有内螺纹孔的长方块(51)，从所述长方块(51)内串接有螺杆(52)，所述螺杆的头部连接到挡板(3)的后端。
4.根据权利要求1所述的一种无心台阶磨床，其特征在于：在所述工作台(12)的前端侧板上通过螺栓(7)固定一限位块(8)，所述限位块(8)的一端开设有限位孔(81)，另一端开设有行位通孔(82)，所述螺栓穿过行位通孔(82)后固定工作台(12)的前端侧板上。
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