CN102974665A - 一种弯管成型装置 - Google Patents

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李鸣
唐巧生
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Abstract

本发明涉及一种弯管成型装置，该装置包括底座、两个限位从动轮以及主动轮，所述限位从动轮可转动地对称设置在底座上，俩限位从动轮的转轴互相平行，所述主动轮高度可调节地设置在俩限位从动轮之间的中心线上。本发明可以直接将直管压成弯头，无焊接作业，作业量较小且弯管质量较高。

Description

一种弯管成型装置
技术领域
本发明涉及一种弯管成型装置。
背景技术
现有弯头通常采用两个半弯管板件拼接后，再焊接而成，在实际使用中，接缝处受焊接作业质量的影响较大，容易产生各种问题，且该种生产方式作业量较大不适宜小规格的弯管的生产作业，因此需要一种无焊接且适宜于小规格弯管生产的装置。
发明内容
本发明目的在于解决上述问题，提供了一种弯管成型装置，具体由以下技术方案实现。
一种弯管成型装置，该装置包括底座、两个限位从动轮以及主动轮，所述限位从动轮可转动地对称设置在底座上，俩限位从动轮的转轴互相平行，所述主动轮高度可调节地设置在俩限位从动轮之间的中心线上。
所述的弯管成型装置，其进一步设计在于，所述限位从动轮与主动轮的外缘均设有沿圆周分布的凹槽。
本发明可以直接将直管压成弯头，无焊接作业，作业量较小且弯管质量较高。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及具体实施例对本发明进行进一步说明。
该弯管成型装置，包括底座1、两个限位从动轮2以及主动轮3，限位从动轮2可转动地对称设置在底座上，俩限位从动轮的转轴互相平行，主动轮3上部与一液压杆31连接使其高度可调节地设置在俩限位从动轮之间的中心线上。限位从动轮与主动轮的外缘均设有沿圆周分布的凹槽。凹槽与弯管的外壁规格相适应，作业时将原料直管置于量限位从动轮上，主动轮在液压杆的下压之下使得原料直管弯曲成弯管，限位从动轮2可转动，从而避免了在下压过程中原料直管与限位从动轮之间的摩擦，进一步提高了弯管质量。
本发明可以直接将直管压成弯头，无焊接作业，作业量较小且弯管质量较高。

Claims (2)

1.一种弯管成型装置，其特征在于，该装置包括底座、两个限位从动轮以及主动轮，所述限位从动轮可转动地对称设置在底座上，俩限位从动轮的转轴互相平行，所述主动轮高度可调节地设置在俩限位从动轮之间的中心线上。
2.根据权利要求1所述的弯管成型装置，其特征在于，所述限位从动轮与主动轮的外缘均设有沿圆周分布的凹槽。
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