CN102974332B - 多孔陶瓷负载纳米金刚石复合催化材料及其制备方法 - Google Patents
多孔陶瓷负载纳米金刚石复合催化材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102974332B CN102974332B CN201110264139.3A CN201110264139A CN102974332B CN 102974332 B CN102974332 B CN 102974332B CN 201110264139 A CN201110264139 A CN 201110264139A CN 102974332 B CN102974332 B CN 102974332B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nano diamond
- preparation
- nano
- diamond
- porous ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002113 nanodiamond Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract description 29
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title abstract description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims description 15
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 14
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 11
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 4
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 20
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 11
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 abstract description 4
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000005839 oxidative dehydrogenation reaction Methods 0.000 abstract description 3
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000001273 butane Substances 0.000 abstract description 2
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 abstract description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000527 sonication Methods 0.000 abstract 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 14
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- 229910021426 porous silicon Inorganic materials 0.000 description 8
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- JMRLLJPJDDHJAQ-UHFFFAOYSA-N C(C)C1=CC=CC=C1.[N] Chemical compound C(C)C1=CC=CC=C1.[N] JMRLLJPJDDHJAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- VRPQLIAGEMMGIB-UHFFFAOYSA-N [N].CC Chemical compound [N].CC VRPQLIAGEMMGIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013844 butane Nutrition 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 125000005909 ethyl alcohol group Chemical group 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- KYWJAYPVJYSOJC-UHFFFAOYSA-N [N].CCCC Chemical compound [N].CCCC KYWJAYPVJYSOJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N adamantane Chemical compound C1C(C2)CC3CC1CC2C3 ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001573 adamantine Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N ethanol;hydrate Chemical compound O.CCO IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 235000013847 iso-butane Nutrition 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- -1 magnetic recording Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N methanol;hydrate Chemical compound O.OC GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 235000013849 propane Nutrition 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开一种多孔陶瓷负载纳米金刚石复合催化材料及其制备方法,制备过程为:将纳米金刚石置于分散溶剂中,超声处理后形成均匀胶体,然后将多孔陶瓷载体放入均匀胶体中,搅拌条件下干燥处理,收集得到多孔陶瓷负载纳米金刚石复合催化材料;该方法具有工艺简单、成本低廉、纳米金刚石负载均匀的特点,所得材料由纳米金刚石和多孔陶瓷载体组成,纳米金刚石的负载量为材料总质量的0.1~10%;纳米金刚石均匀负载在多孔陶瓷载体表面,并形成交联涂层;该材料可催化丙烷、丁烷、异丁烷、乙苯、环己烷的直接脱氢与氧化脱氢反应。
Description
技术领域
本发明属于纳米催化材料及其制备方法技术领域,具体涉及一种多孔陶瓷负载纳米金刚石复合催化材料及其制备方法,所制得的复合催化材料可用于催化直接脱氢、氧化脱氢反应,或作为载体负载活性金属后作为催化剂用于加氢、裂化等反应。
背景技术
人工合成的金刚石粉末一般由爆轰法制备获得,其粒子尺寸为几个纳米到几百个纳米。当金刚石的尺寸小于10纳米时,为了降低表面能量,sp3杂化的金刚石相向sp2杂化的石墨相转变。小尺寸的纳米金刚石具有突出的电学、磁学、力学特性,强酸处理后纳米金刚石表面还可生成羧基、羟基、羰基、酸酐等活性官能团。正是因为其独特的物理和化学特性,纳米金刚石已被广泛用于耐磨材料、表面抛光、催化材料、磁性记录、润滑油、聚合物复合材料等领域。纳米金刚石还可直接作为催化剂使用,其重要应用之一是催化乙苯脱氢反应生成重要化工单体-苯乙烯(Angew.Chem.Int.Ed.46,2007,7319;49,2010,8640)。
文献报道显示,纳米金刚石只是作为纯相的粉体催化剂使用,主要存在下列两个问题。首先,在纳米金刚石粉末内,反应物气体分子扩散距离长、扩散阻力大,纳米金刚石的利用效率较低。另外,纳米金刚石颗粒较小,颗粒间热量传递效率不佳。这些问题都显著阻碍了纳米金刚石在液相催化、气相催化等领域内的应用。
发明内容
针对现有技术中纳米金刚石粉体催化材料的上述缺陷,本发明的目的在于提供一种多孔陶瓷负载纳米金刚石催化复合材料及其制备方法。该方法利用纳米金刚石粉体在指定溶剂内可形成高分散胶体,进而在多孔陶瓷载体上进行涂层负载获得本发明催化复合材料。该材料不仅可以有效降低催化反应中纳米金刚石用量和催化剂成本,还可充分利用多孔陶瓷载体的导热性能提高纳米金刚石的反应活性,大幅改善强吸热反应过程的热量分配与外供热利用效率,所制得的催化复合材料具有导热性好、催化活性优异、成本低、扩散效率高的突出优点,可以满足纳米金刚石在催化反应领域的实际应用需求。
本发明的技术方案是:
一种多孔陶瓷负载纳米金刚石复合催化材料,由纳米金刚石和多孔陶瓷载体组成,纳米金刚石的负载量为材料总质量的0.1~20%;所述纳米金刚石均匀负载在多孔陶瓷载体表面,并形成交联涂层;所述交联涂层厚度为0.5~200μm。
所述纳米金刚石由炮轰法制备,粒径为2~10nm;所述多孔陶瓷载体为多孔氧化铝、碳化硅、高铝氧质瓷、高岭土或锆英石质瓷中的一种。
多孔陶瓷负载纳米金刚石复合催化材料的制备方法:将纳米金刚石置于分散溶剂中,10~80℃下超声处理后形成均匀胶体,然后按所需比例将多孔陶瓷载体放入均匀胶体中,在搅拌条件下干燥处理,收集得到多孔陶瓷负载纳米金刚石复合催化材料;其中,每升分散溶剂中加入的纳米金刚石为5~150g,超声时间0.1~10小时,干燥温度30~140℃,干燥处理时间0.1~48小时。
所述超声时间优选为0.1~3小时,干燥温度优选为45~130℃,干燥处理时间优选为0.5~30小时。
所述分散溶剂优选为水或甲醇、甲酸、乙醇、乙酸、乙酸乙酯的水溶液或无水乙醇、无水甲醇;分散溶剂为水溶液时,其质量百分浓度为5~95%。
该材料用于催化化学反应,所述催化化学反应为丙烷、丁烷、异丁烷、乙苯或环己烷的直接脱氢与氧化脱氢反应。
本发明中纳米金刚石在分散溶剂中超声处理后形成均匀的胶体,依靠其表面官能团与溶剂分子的强相互作用可以显著提高纳米金刚石在液相体系中的稳定性,进一步干燥处理后在多孔陶瓷载体表面形成均匀分布、微米级厚度的交联涂层。
本发明的有益效果为:
1、本发明的方法简单、绿色环保、不耗费化学溶剂,易于大批量制备纳米金刚石-多孔陶瓷复合材料。
2、本发明可根据投料量与挂浆量之间的比例关系调控纳米金刚石涂层厚度,从而大幅提高了纳米金刚石活性组分的利用效率。
3、本发明所得纳米金刚石-多孔陶瓷复合材料具有较好的孔内扩散性能,在催化反应中具有高活性、高选择性和高能量利用效率。
具体实施方式:
下面通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细的说明。
实施例1
将20克纳米金刚石粉末投入2升去离子水中,于30℃下超声处理1小时,投入2公斤多孔氧化铝陶瓷,于50℃下搅拌、烘干处理30小时,收集固体,获得1%(20g/2020g≈1%)负载量的纳米金刚石-氧化铝陶瓷复合材料。取0.5克复合材料置于石英材质固定床反应器中,550℃通入流速为10毫升/分钟的5%乙烷-氮气混合气,反应4小时后乙烷转化率为10.3%,乙烯选择性60%。
实施例2
将20克纳米金刚石粉末投入2升去离子水中,于30℃下超声处理1小时,投入1公斤多孔碳化硅陶瓷,于50℃下搅拌、烘干处理30小时,收集固体,获得2%负载量的纳米金刚石-碳化硅复合材料。取0.5克复合材料置于石英材质固定床反应器中,550℃通入流速为10毫升/分钟的5%乙烷-氮气混合气,反应4小时后乙烷转化率为13.5%,乙烯选择性51%。
实施例3
将80克纳米金刚石粉末投入2升去离子水中,于30℃下超声处理1小时,投入2公斤多孔高岭土陶瓷,于50℃下搅拌、烘干处理30小时,收集固体,获得3%负载量的纳米金刚石-高岭土陶瓷复合材料。取0.5克复合材料置于石英材质固定床反应器中,550℃通入流速为10毫升/分钟的5%乙烷-氮气混合气,反应4小时后乙烷转化率为17.2%,乙烯选择性44%。
实施例4
将20克纳米金刚石粉末投入2升20%乙醇-水溶液中,于30℃下超声处理2小时,投入1公斤多孔碳化硅陶瓷,于50℃下搅拌、烘干处理30小时,收集固体,获得1.7%负载量的纳米金刚石-碳化硅复合材料。取0.5克复合材料置于石英材质固定床反应器中,550℃通入流速为25毫升/分钟的2.8%乙苯-氮气混合气,反应4小时后乙苯转化率为15.9%,苯乙烯选择性97%。
实施例5
将25克纳米金刚石粉末投入2升无水乙醇中,于30℃下超声处理0.5小时,投入1公斤多孔碳化硅陶瓷,于70℃下搅拌、烘干处理10小时,收集固体,获得2%负载量的纳米金刚石-碳化硅复合材料。取0.5克复合材料置于石英材质固定床反应器中,550℃通入流速为25毫升/分钟的2.8%乙苯-氮气混合气,反应4小时后乙苯转化率为23.2%,苯乙烯选择性95%。
实施例6
将25克纳米金刚石粉末投入2升无水乙醇中,于30℃下超声处理2小时,投入1公斤多孔碳化硅陶瓷,于50℃下搅拌、烘干处理30小时,收集固体,获得2%负载量的纳米金刚石-碳化硅复合材料。取0.5克复合材料置于石英材质固定床反应器中,400℃通入流速为25毫升/分钟的2.8%乙苯、2.8%氧气、94.4%氮气混合气,反应4小时后乙苯转化率为28.6%,苯乙烯选择性60%。
实施例7
将20克纳米金刚石粉末投入2升20%乙酸-水溶液中,于40℃下超声处理1小时,投入1公斤多孔碳化硅陶瓷,于120℃下搅拌、烘干处理15小时,收集固体,获得1.6%负载量的纳米金刚石-碳化硅复合材料。取0.5克复合材料置于石英材质固定床反应器中,550℃通入流速为25毫升/分钟的2.8%乙苯-氮气混合气,反应4小时后乙苯转化率为17.6%,苯乙烯选择性96%。
实施例8
将30克纳米金刚石粉末投入2升20%乙酸-水溶液中,于40℃下超声处理1小时,投入1公斤多孔碳化硅陶瓷,于120℃下搅拌、烘干处理15小时,收集固体,获得2.3%负载量的纳米金刚石-碳化硅复合材料。取0.5克复合材料置于石英材质固定床反应器中,550℃通入流速为25毫升/分钟的5%丁烷-氮气混合气,反应4小时后丁烷转化率为24%,丁烯与丁二烯选择性共计58%。
实施例9
将20克纳米金刚石粉末投入2升20%乙酸-水溶液中,于40℃下超声处理1小时,投入1公斤多孔碳化硅陶瓷,于120℃下搅拌、烘干处理15小时,收集固体,获得1.4%负载量的纳米金刚石-碳化硅复合材料。取0.5克复合材料置于石英材质固定床反应器中,550℃通入流速为25毫升/分钟的2.8%乙苯-氮气混合气,反应4小时后乙苯转化率为19.2%,苯乙烯选择性94%。
实施例10
将20克纳米金刚石粉末投入2升30%甲醇-水溶液中,于40℃下超声处理1小时,投入1公斤多孔碳化硅陶瓷,于80℃下搅拌、烘干处理30小时,收集固体,获得1.8%负载量的纳米金刚石-碳化硅复合材料。取0.5克复合材料置于石英材质固定床反应器中,550℃通入流速为25毫升/分钟的2.8%乙苯-氮气混合气,反应4小时后乙苯转化率为11.3%,苯乙烯选择性97%。
Claims (5)
1.一种多孔陶瓷负载纳米金刚石复合催化材料的制备方法,其特征在于:所述催化材料由纳米金刚石和多孔陶瓷载体组成,纳米金刚石的负载量为材料总质量的0.1~20%;所述纳米金刚石均匀负载在多孔陶瓷载体表面,并形成交联涂层;所述交联涂层厚度为0.5~200μm;所述多孔陶瓷载体为多孔氧化铝、碳化硅、高铝氧质瓷、高岭土或锆英石质瓷中的一种;
所述催化材料的制备方法为:将纳米金刚石置于分散溶剂中,10~80℃下超声处理后形成均匀胶体,然后按所需比例将多孔陶瓷载体放入均匀胶体中,在搅拌条件下干燥处理,收集得到多孔陶瓷负载纳米金刚石复合催化材料;其中,每升分散溶剂中加入的纳米金刚石为5~150g。
2.根据权利要求1所述的催化材料的制备方法,其特征在于:所述纳米金刚石由炮轰法制备,粒径为2~10nm。
3.根据权利要求1所述的催化材料的制备方法,其特征在于:所述超声时间0.1~10小时,干燥温度30~140℃,干燥处理时间0.1~48小时。
4.根据权利要求1所述的催化材料的制备方法,其特征在于:所述超声时间为0.1~3小时,干燥温度为45~130℃,干燥处理时间为0.5~30小时。
5.根据权利要求1所述的催化材料的制备方法,其特征在于:所述分散溶剂为水或甲醇、甲酸、乙醇、乙酸、乙酸乙酯的水溶液或无水乙醇、无水甲醇;分散溶剂为水溶液时,其质量百分浓度为5~95%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110264139.3A CN102974332B (zh) | 2011-09-07 | 2011-09-07 | 多孔陶瓷负载纳米金刚石复合催化材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110264139.3A CN102974332B (zh) | 2011-09-07 | 2011-09-07 | 多孔陶瓷负载纳米金刚石复合催化材料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102974332A CN102974332A (zh) | 2013-03-20 |
CN102974332B true CN102974332B (zh) | 2015-02-25 |
Family
ID=47848849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110264139.3A Expired - Fee Related CN102974332B (zh) | 2011-09-07 | 2011-09-07 | 多孔陶瓷负载纳米金刚石复合催化材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102974332B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2750322C1 (ru) * | 2020-09-17 | 2021-06-25 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | Способ получения пористого керамического каталитического конвертера и способ получения стирола с его использованием |
RU2750423C1 (ru) * | 2020-09-17 | 2021-06-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО КЕРАМИЧЕСКОГО КАТАЛИТИЧЕСКОГО КОНВЕРТЕРА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ α-МЕТИЛСТИРОЛА С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ |
RU2817351C1 (ru) * | 2023-04-25 | 2024-04-15 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения им. А.Г. Мержанова Российской академии наук | Способ получения каталитического конвертера на основе Al2O3 для дегидрирования C8-C9 углеводородов |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104178745B (zh) * | 2013-05-28 | 2016-07-27 | 中国科学院金属研究所 | 一种多孔金刚石或多孔立方碳化硅自支撑膜的制备方法 |
CN105820024B (zh) * | 2015-01-27 | 2019-04-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种烃类催化氧化脱氢的方法 |
CN112717971A (zh) * | 2019-10-14 | 2021-04-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 碳基催化剂及其制备方法和应用以及乙苯脱氢制备苯乙烯的方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101014412A (zh) * | 2004-07-16 | 2007-08-08 | 那诺克有限公司 | 用于制备不饱和烃的包含纳米碳结构的催化剂 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060105173A1 (en) * | 2004-11-16 | 2006-05-18 | Sumitomo Electric Industries, Ltd | Diamond-coated porous substrate and liquid treatment apparatus and liquid treatment method using same |
-
2011
- 2011-09-07 CN CN201110264139.3A patent/CN102974332B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101014412A (zh) * | 2004-07-16 | 2007-08-08 | 那诺克有限公司 | 用于制备不饱和烃的包含纳米碳结构的催化剂 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Surface Chemistry and Catalytic Reactivity of a Nanodiamond in the Steam-Free Dehydrogenation of Ethylbenzene;Jian Zhang etal.;《Angewandte Chemie International Edition》;20101001(第49期);第8641页左栏最后1段-右栏第1段 * |
黄仲涛,耿建铭.载体功能.《工业催化》.化学工业出版社,2006,第25-26页. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2750322C1 (ru) * | 2020-09-17 | 2021-06-25 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | Способ получения пористого керамического каталитического конвертера и способ получения стирола с его использованием |
RU2750423C1 (ru) * | 2020-09-17 | 2021-06-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО КЕРАМИЧЕСКОГО КАТАЛИТИЧЕСКОГО КОНВЕРТЕРА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ α-МЕТИЛСТИРОЛА С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ |
RU2817351C1 (ru) * | 2023-04-25 | 2024-04-15 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения им. А.Г. Мержанова Российской академии наук | Способ получения каталитического конвертера на основе Al2O3 для дегидрирования C8-C9 углеводородов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102974332A (zh) | 2013-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102974332B (zh) | 多孔陶瓷负载纳米金刚石复合催化材料及其制备方法 | |
Li et al. | Yolk–satellite–shell structured Ni–yolk@ Ni@ SiO2 nanocomposite: superb catalyst toward methane CO2 reforming reaction | |
CN103949286B (zh) | 一种用于选择性加氢反应的MOFs贵金属MOFs催化剂、制备方法及其用途 | |
US20130035511A1 (en) | Process for hydrogenating organic compounds with hydrogen in the gas phase in the presence of a catalyst | |
JP5788598B2 (ja) | 合成ガス転化用リン化物触媒、その製造方法及び応用 | |
CN1751789A (zh) | 高分散负载型镍基催化剂的制备及应用 | |
CN108484349B (zh) | 一种使用液态氧化硼催化剂进行烷烃氧化脱氢制烯烃的方法 | |
CN111672529B (zh) | 一种纳米碳负载钴氮碳催化材料及其制备方法和应用 | |
CN110026230A (zh) | 一种低碳烷烃脱氢制备对应烯烃的催化剂及其应用 | |
Zhang et al. | Palladium nanoparticles supported on UiO-66-NH2 as heterogeneous catalyst for epoxidation of styrene | |
CN113058596B (zh) | 一种高稳定性的co2加氢制乙醇的催化剂的制备及其应用 | |
Lee et al. | The microwave-assisted ionic liquid nanocomposite synthesis: platinum nanoparticles on graphene and the application on hydrogenation of styrene | |
CN115487866A (zh) | 一种共价有机框架材料耦合纳米金属催化剂及其制备方法 | |
CN101428238B (zh) | 热稳定性的层状复合载体 | |
CN111215052A (zh) | 一种钯单原子催化剂的制备及其在含亚甲基芳烃氧化反应中的应用 | |
Pan et al. | Spatial compartmentalization of metal nanoparticles within metal-organic frameworks for tandem reaction | |
CN101306389B (zh) | 含尖晶石的层状复合载体 | |
CN110665546A (zh) | 一种贵金属/氨基MOFs选择性加氢催化剂、制备方法及其用途 | |
CN105413676A (zh) | 一种三维有序大孔V-Mg氧化物材料的制备方法及材料的应用 | |
CN107537489B (zh) | 多孔复合物催化剂、制备方法及其用途 | |
CN106563440A (zh) | 一种控制晶粒分布的低碳烷烃脱氢催化剂及其制备方法 | |
CN112138719B (zh) | 一种层状氧化石墨烯复合薄膜负载钯催化剂的制备方法及应用 | |
CN114618555A (zh) | 一种整体式改性泡沫纳米碳基催化剂及其制备方法和应用 | |
Sun et al. | Selective hydrogenation of unsaturated aldehydes over Pd catalyst supported on N-doped porous carbon | |
CN110882696A (zh) | 一种芳烃加氢生产环烷烃的催化剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150225 Termination date: 20200907 |