CN102972634B - 一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明及的是一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置,该装置是由上端的酒精浸泡仓和下端的电子束辐照仓两部分连接而成,其中,在酒精浸泡仓内通过设置螺旋搅拌杆、时间计时器、单片机、抽液泵等部件增加了搅拌功能、时间计时功能、抽液功能,在电子束辐照仓内通过设置传送带、压力感受器等部件增加了自动传输功能,同时本发明中还给出了与该装置配套的使用方法,本发明通过酒精浸泡和电子束辐照两种方式结合的方法,提高了花生粕黄曲霉毒素的降解率,可降低企业在生产过程中的成本损失。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置及其方法。
背景技术
黄曲霉毒素(Aflatoxin),简称AFT,是一类由黄曲霉(Aspergillus flavus)和寄生曲霉(Aspergillus parasiticus)等多种真菌产生的次生代谢产物,于1960年英国伦敦的“火鸡事件”中被发现。在已经发现的真菌毒素当中,黄曲霉毒素是毒性最强的一种,对动物有剧烈的急性毒性和明显的慢性毒性,具有很强的致突变、致畸和致癌作用,而其中的黄曲霉毒素B1(化学式为C17H12O6,分子量为312)尤为最烈,被世界卫生组织(WHO)癌症研究机构列为“一级致癌物质”。黄曲霉毒素主要作用靶器官为肝脏,造成肝脏损伤,引发肝炎、肝硬化、肝坏死等。世界各国都非常重视黄曲霉毒素的污染情况,对其进行严格的限量规定,并注重检测和脱毒方法的研究。
花生粕是以花生仁为原料,经压榨提炼油料后的副产品。花生粕中含有丰富的有效物质,有氨基酸、蛋白质、黄酮类、鞣质、糖类、三萜或甾体类化合物等成分,具有潜在的综合利用价值。其中,花生粕以作为动物饲料最为常见,因其低廉的价格,在养殖地区深受欢迎。但在实际使用中发现,花生粕存在易感染黄曲霉菌而产生黄曲霉毒素的问题,且以黄曲霉毒素B1最具代表性。一旦在花生粕中发现黄曲霉毒素,因企业没有高效的降解黄曲霉毒素的设备,单一的降解方式对降解率又不是十分的理想,所以有时只能处理掉这些饲料,这样做势必会给企业的正常生产管理带来一定的影响,甚至是使企业蒙受巨大的经济损。因此,对于大型油料加工和养殖企业来说,急需储备一套能够降解花生粕中黄曲霉毒素的装置及其配套的使用方法。
发明内容
本发明的发明目的在于克服现有技术中存在的不足之处,而提供一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置及其方法。
本发明通过以下技术方案来实现:一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置是由上端的酒精浸泡仓和下端的电子束辐照仓连接而成,其中,酒精浸泡仓上设置有进料漏斗和酒精存储箱,进料漏斗内设置有支撑杆,支撑杆中部轴连接有螺旋搅拌杆,螺旋搅拌杆下端插入酒精浸泡仓内、顶端连接有电机一,电机一与设置在酒精浸泡仓外壁上的单片机的输出端相连接,单片机的输入端连接有时间计时器,时间计时器固定在酒精浸泡仓外壁上,酒精浸泡仓的侧壁下端与酒精存储箱通过外置的连通管连通,连通管端部设置有过滤网,连通管上设置有抽液泵,抽液泵与单片机的输出端连接,酒精浸泡仓的底部设置有下料门,下料门下端连接有L型支架,L型支架一端穿过电子束辐照仓并与固定在电子束辐照仓外壁上的电机二连接,电机二与单片机的输出端连接;电子束辐照仓顶角上设置有电子直线加速器,电子直线加速器前端安装有厚度为50微米弧形钨片,电子束辐照仓内部设置有三个轴,轴上套装有带防脱板的传送带,电子束辐照仓外壁上设置有电机三,电机三与最下端的轴连接,传送带内侧设置有压力感受器,压力感受器两端通过连接杆固定在电子束辐照仓的内壁上,压力感受器连接单片机的输入端,电子直线加速器、电机三分别与单片机的输出端连接,电子束辐照仓侧壁下端开有出料口,出料口对应的电子束辐照仓内部设置有螺旋排出杆,螺旋排出杆一端与电机三连接,电子束辐照仓侧壁上开有排气孔;所述的单片机上设置有显示器;所述的酒精存储箱上设置有放流阀。
本发明提出的一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置的使用方法是:
⑴、在时间计时器上将酒精的浸泡时间设定在20~30分钟范围内,电机一的搅拌时间设定为酒精浸泡时间再加5分钟,抽液泵的启动时间设定为酒精浸泡时间再加1分钟,抽液泵的运行时间设定为4分钟,电机二的启动时间设定为抽液泵停止运行再加1分钟;
⑵、调整电机带动的传送带速度为4米/分钟,设定电子直线加速器的辐照剂量为30kGy,同时,将电子束的能量调整到5MeV;
⑶、室温下,向酒精浸泡仓内添加70%酒精,其中,料与液,即花生粕与酒精按重量比为1:4进行添加;
⑷、电机一带动螺旋搅拌杆进行搅拌,当酒精浸泡时间完成后,再过1分钟,抽液泵自行启动,此时螺旋搅拌杆一直在搅拌,4分钟后,抽液泵、电机一自行停止,1分钟后,电机二启动,此时,下料门被打开,花生粕进入电子束辐照仓;
⑸、花生粕落在传送带上后,压力感受器感受到压力,电子直线加速器、电机三同时启动,花生粕随着传动带的带动,经过电子直线加速器辐照后,再经螺旋排出杆从出料口排出。
采用上述技术方案的积极效果:本发明为企业提供了一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置以及配套使用的方法,通过酒精浸泡和电子束辐照两种方式结合的方法,提高了花生粕黄曲霉毒素的降解率,可降低企业在生产过程中的成本损失。
附图说明
图1是本发明的装置结构示意图;
图2是本发明部分部件的结构框图。
图中:1酒精浸泡仓,2电子束辐照仓,3进料漏斗,4酒精存储箱,5支撑杆,6螺旋搅拌杆,7电机一,8单片机,9时间计时器,10连通管,11过滤网,12抽液泵,13下料门,14 L型支架,15电机二,16电子直线加速器,17弧形钨片,18传送带,19电机三,20压力感受器,21出料口,22螺旋排出杆,23排气孔,24显示器。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1、图2所示,一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置由上端的酒精浸泡仓1和下端的电子束辐照仓2连接而成。
其中,酒精浸泡仓1上设置有进料漏斗3和酒精存储箱4。酒精存储箱4是用于回收浸泡花生粕后的酒精;酒精存储箱4上设置有放流阀。进料漏斗3内设置有支撑杆5,支撑杆5中部轴连接有螺旋搅拌杆6,螺旋搅拌杆6下端插入酒精浸泡仓1内,用于搅拌浸泡在酒精内的花生粕,增加了搅拌功能,同时,螺旋搅拌杆6的顶端还连接有电机一7,电机一7与设置在酒精浸泡仓1外壁上的单片机8的输出端相连接,单片机8的输入端连接有时间计时器9。时间计时器9用于向单片机8输入信号,电机一7用于执行单片机8所发出来的指令,时间计时器9的设置增加了时间计时功能。时间计时器9固定在酒精浸泡仓1外壁上,酒精浸泡仓1的侧壁下端与酒精存储箱4通过外置的连通管10连通,连通管10端部设置有过滤网11,过滤网11的设置,可有效防止大量的花生粕进入连通管。连通管10上设置有抽液泵12,抽液泵12与单片机8的输出端连接。抽液泵12用于执行单片机8发出的指令,抽液泵12的设置增加了抽液功能。酒精浸泡仓1的底部设置有下料门13,下料门13下端连接有L型支架14,L型支架14一端穿过电子束辐照仓2并与固定在电子束辐照仓2外壁上的电机二15连接,电机二15与单片机8的输出端连接,电机二15用于执行单片机8发出的指令。
电子束辐照仓2顶角上设置有电子直线加速器16,电子直线加速器16为市售的产品,电子直线加速器16前端安装有厚度为50微米弧形钨片17。电子束辐照仓2内部设置有三个轴,三个轴形成一个三角形。三个轴上套装有带防脱板的传送带18,电子束辐照仓2外壁上设置有电机三19,电机三19与最下端的轴连接,连接后,通过电机三19的转动带动传送带18转动。传送带18内侧设置有压力感受器20,压力感受器20两端通过连接杆固定在电子束辐照仓2的内壁上,压力感受器20连接单片机8的输入端,电子直线加速器16、电机三19分别与单片机8的输出端连接。压力感受器20用于向单片机8输入压力信号,电子直线加速器16、电机三19用于执行单片机8发出的指令。实现了自动传输的功能。必要时,还可将单片机8分开设置,进行独立控制。电子束辐照仓2侧壁下端开有出料口21,出料口21对应的电子束辐照仓2内部设置有螺旋排出杆22,螺旋排出杆22一端与电机三19连接,这样就实现了传送带18与螺旋排出杆22的同步运行。另外,电子束辐照仓2侧壁上还开有排气孔23。单片机8上设置有显示器24,用于直接了解所设参数的情况。
应用上述提供的降解花生粕中黄曲霉毒素的装置的使用方法是:
⑴、在时间计时器上将酒精的浸泡时间设定在20~30分钟范围内,以25分钟为例;电机一的搅拌时间设定为酒精浸泡时间再加5分钟,即30分钟;抽液泵的启动时间设定为酒精浸泡时间再加1分钟,即26分钟;抽液泵的运行时间设定为4分钟,即电机一与抽液泵同时停止。此时,电机二的启动时间设定为抽液泵停止运行再加1分钟,即31分钟,随后,进入下一步调整。
⑵、调整电机带动的传送带速度为4米/分钟,设定电子直线加速器的辐照剂量为30kGy,同时,将电子束的能量调整到5MeV。
⑶、调整完成后,在室温条件下,向酒精浸泡仓内添加70%酒精,其中,料与液,即花生粕与酒精按重量比为1:4进行添加。
⑷、启动运行,电机一带动螺旋搅拌杆进行搅拌,25分钟后,当酒精浸泡时间完成后,再过1分钟,即26分钟后,抽液泵自行启动,此时螺旋搅拌杆一直在搅拌,4分钟后,即30分钟时,抽液泵和电机一自行停止,1分钟后,即第31分钟后,电机二启动,此时,下料门被打开,花生粕进入电子束辐照仓。
⑸、花生粕落在传送带上后,压力感受器感受到压力,电子直线加速器、电机三同时启动,花生粕随着传动带的带动,经过电子直线加速器辐照后,再经螺旋排出杆从出料口排出。
为便于清晰、简明地说明酒精浸泡和电子束辐照两种方式结合使用,与单一进行酒精浸泡试验或电子束辐照试验相比,可有效提高对花生粕中黄曲霉毒素的降解率,试验过程中,采用国家发明专利ZL200510018555.X公开的方法进行黄曲霉毒素含量的检测,并进行降解率的换算,降解率统计如下:
由此可见,采用本发明酒精浸泡和电子束辐照两种方式结合的方法,可明显提高花生粕黄曲霉毒素的降解率。
Claims (2)
1.一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置,其特征在于:该装置是由上端的酒精浸泡仓和下端的电子束辐照仓连接而成,其中,酒精浸泡仓上设置有进料漏斗和酒精存储箱,进料漏斗内设置有支撑杆,支撑杆中部轴连接有螺旋搅拌杆,螺旋搅拌杆下端插入酒精浸泡仓内、顶端连接有电机一,电机一与设置在酒精浸泡仓外壁上的单片机的输出端相连接,单片机的输入端连接有时间计时器,时间计时器固定在酒精浸泡仓外壁上,酒精浸泡仓的侧壁下端与酒精存储箱通过外置的连通管连通,连通管端部设置有过滤网,连通管上设置有抽液泵,抽液泵与单片机的输出端连接,酒精浸泡仓的底部设置有下料门,下料门下端连接有L型支架,L型支架一端穿过电子束辐照仓并与固定在电子束辐照仓外壁上的电机二连接,电机二与单片机的输出端连接;电子束辐照仓顶角上设置有电子直线加速器,电子直线加速器前端安装有厚度为50微米弧形钨片,电子束辐照仓内部设置有三个轴,轴上套装有带防脱板的传送带,电子束辐照仓外壁上设置有电机三,电机三与最下端的轴连接,传送带内侧设置有压力感受器,压力感受器两端通过连接杆固定在电子束辐照仓的内壁上,压力感受器连接单片机的输入端,电子直线加速器、电机三分别与单片机的输出端连接,电子束辐照仓侧壁下端开有出料口,出料口对应的电子束辐照仓内部设置有螺旋排出杆,螺旋排出杆一端与电机三连接,电子束辐照仓侧壁上开有排气孔;所述的单片机上设置有显示器;所述的酒精存储箱上设置有放流阀。
2.应用权利要求1所述的一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置的方法,包括:
⑴、在时间计时器上将酒精的浸泡时间设定在20~30分钟范围内,电机一的搅拌时间设定为酒精浸泡时间再加5分钟,抽液泵的启动时间设定为酒精浸泡时间再加1分钟,抽液泵的运行时间设定为4分钟,电机二的启动时间设定为抽液泵停止运行再加1分钟;
⑵、调整电机带动的传送带速度为4米/分钟,设定电子直线加速器的辐照剂量为30kGy,同时,将电子束的能量调整到5MeV;
⑶、室温下,向酒精浸泡仓内添加70%酒精,其中,料与液,即花生粕与酒精按重量比为1:4进行添加;
⑷、电机一带动螺旋搅拌杆进行搅拌,当酒精浸泡时间完成后,再过1分钟,抽液泵自行启动,此时螺旋搅拌杆一直在搅拌,4分钟后,抽液泵、电机一自行停止,1分钟后,电机二启动,此时,下料门被打开,花生粕进入电子束辐照仓;
⑸、花生粕落在传送带上后,压力感受器感受到压力,电子直线加速器、电机三同时启动,花生粕随着传动带的带动,经过电子直线加速器辐照后,再经螺旋排出杆从出料口排出。
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