CN102971566A - 工业地板喷嘴和消防系统 - Google Patents
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Abstract
一种工业地板消防系统包括被构造为用于放置在沟道上的栅格以及附连到该栅格上的消防喷嘴,该系统的特征优选地在于,该喷嘴具有可调的排放空隙;在该喷嘴筒中构造有该栅格,使得该筒实质上不承载来自位于该栅格上或在其上通过的工业物品的重量;具有可调的挡板头/筒的组合,该组合产生了在喷嘴排放孔口上游的喷嘴空隙;和/或还产生了环形的空隙排放以及实质上环形的喷嘴排放。
Description
相关申请的交叉引用
本发明涉及在2010年3月17日提交的、名为工业地板喷嘴和消防系统的共同未决的临时专利序列号61/340,400,以及在2010年10月12日提交的、名为改进的排水喷嘴的共同未决的美国申请号12/925,037,并且要求这些申请的权益,它们的发明人均为托马斯·E·马森,赖特·P·威廉姆斯,以及凯西·R·斯皮尔斯。该临时申请和该美国申请的内容以其整体通过引用结合在此。
技术领域
本发明的领域为工业的消防系统,并且具体为具有喷嘴的地板喷嘴系统,这些喷嘴穿过定位在沟道上的栅格进行排放。
背景技术
本地板喷嘴和消防系统被适配为提供一种固定的消防系统以及用于工业复合建筑、尤其是具有昂贵设备和/或人员的复合建筑的方法,从地板的沟道中排放大量消防液体可以有助于保护他们,并且通过使喷嘴的排放物成形以最佳地覆盖并保护特定的设备或区域可以使保护效果最优。
爆炸通常伴随着工业火灾并且可能使安装在天花板或墙壁上的固定喷洒系统、以及地板安装的监测系统部分地或全部地失效。然而,工业火灾和相关的爆炸典型地并不影响安置在工业地板中的沟道中的设备和装置也并不使其失效。从沟道中起作用的消防喷嘴因此可以更可靠地保护设备和人员。与安装在天花板或墙壁中的喷洒系统或安置在地板周围的固定监测器相比,沟道系统还可能从优选的角度和位置覆盖设备。另外,工业火灾有时“沉降”在设施的地板上。安装在地板排水沟道中的地板喷嘴系统对于处理沉降的火而言定位良好。一个额外的优点是,在紧急情况下,沟道消防系统可以提供对人员通道的优良保护。
现有技术的地板喷嘴系统在美国专利号6,181,767和6,371,212中有披露,发明人为艾尔顿·D·杰克逊(Eldon D.Jackson)。杰克逊系统的地板喷嘴初始时或原始地被设计为满足飞机库的需求。飞机库的地板喷嘴需要将其排放物保持得较低,在飞机的机翼和发动机之下。这可能是一种苛刻的设计要求。
杰克逊解决了现有技术的飞机库喷嘴系统的问题,这些喷嘴系统是(1)弹出式沟道喷嘴(对人员造成了危险并且有可能有失效问题);或者(2)安置在地板的振荡监测器和喷嘴(可能发生碰撞、移动、失准并被设备阻挡);或者(3)固定的沟道系统(它简单地吐出泡沫,而不是具有“抛射”泡沫的喷嘴,并且具有较差或较慢的泡沫分散特征)。
杰克逊传授了永久安置在地板沟道中的最优位置上的固定沟道喷嘴解决方案,并且它不需弹出即可提供适当的排放模式。杰克逊的设计避免了产生对人员的危害以及失效的情况、或者碰撞、失准或阻挡的问题。杰克逊的固定沟道喷嘴被定位为与地板齐平并且提供了“喷嘴”,这种喷嘴与简单的泡沫吐出系统不同,可以实质上横向地并且在360度上以相当大的范围排放泡沫。
据传授,杰克逊的齐平地安状在地板中的固定沟道喷嘴被构造为用于承载相当大的重量。例如,据传授,杰克逊偏转器和喷嘴筒被构造为能够承载放置在其上及其栅格上的、由在地板上通过的飞机或类似物造成的沉重负载。杰克逊已经通过测试证明了其设计的实用性。
然而,具有承重设计的杰克逊固定沟道喷嘴没有为喷嘴提供可调的间隙或可调的K因子。从沟道中移除喷嘴筒使得栅格不再与地板齐平,从而造成了对人员的危险。承重要求自身是对设计的一个重大限制。
本发明的诸位发明人决定开发一种替代杰克逊设计的沟道喷嘴,在没有杰克逊系统的承重要求的情况下保持一种360度的、主要为侧向排放的能力,如果希望的话也可适用于飞机库。K因子的可调空隙和永久齐平的栅格也是设计目的。
其结果是,本发明的诸位发明人开发了并且成功测试了一种沟道喷嘴系统,这种系统能够永久地安置在沟道中的最佳位置,从而在喷嘴筒被移除时提供与地板齐平的栅格并且提供实质上横向地(如果希望的话)且360度地排放泡沫的能力。至少该喷嘴筒是以非承重方式附接到该栅格上的。在一个优选实施方案中,一个挡板头也是以非承重方式附接的。这个设计允许为喷嘴提供可调的K因子、或可调的空隙,并且允许在不损坏地板栅格的齐平性的情况下从沟道中移除喷嘴筒。这种设计代替多种实心孔排放而提供了环形的排放。
诸位发明人被要求测试他们的设计以证明该设计能够令人满意地进行工作,包括实质上横向地且在360度中以必需的范围进行排放。最终的测试提供了良好的结果。
总而言之,诸位发明人发现了与杰克逊系统相关的三个缺点。(1)杰克逊喷嘴筒必须被由显著承重、承压的材料构造,而不是由更适合用于构造喷嘴筒和可能的挡板头的材料。(2)杰克逊喷嘴筒不能在不扰乱地板栅格的齐平性的情况下从沟道移除,这是一个安全因素。(3)杰克逊喷嘴的K因子无法进行调整。
诸位发明人的测试表明,这种新的喷嘴设计可以实现实质上横向的径向模式,如对于向飞机库的地板区域递送火焰抑制剂(而不会在对飞机自身造成不可允许的冲击的高度处进行排放)时所需要的。此外,可以实现各种排放模式,这取决于在工业设施中有待保护的具体设备。另一个优点是,至少该喷嘴筒、并且优选还有挡板头可以由适当的材料构造,而无需考虑高压缩承重的限制。喷嘴排放的模式可以通过以下方式调整:通过调整一个流束成形器和/或通过调整该挡板头-即筒间隙、喷嘴的K因子,和/或通过设计栅格部分和/或挡板头的端口以使确定喷嘴排放物的形状。喷嘴筒可以在不影响栅格和地板的齐平性的情况下从沟道中移除。
本设计在两个结构特性上与杰克逊设计显著不同。(以下,术语“喷嘴”的使用将理解为包括从喷嘴筒开始的所有显著地附连的流体导管限定结构,并且将理解为不仅包括喷嘴筒而且还包括任何附连的挡板头和/或显著的偏转器结构和/或流束成形器结构。喷嘴限定了一个排放流并且具有一个排放端。“喷嘴空隙”将理解为是由喷嘴结构限定的并且将位于喷嘴中的、对流体流动路径造成了最大限制的点处。喷嘴空隙限定了一个空隙排放流。喷嘴空隙设定了喷嘴排放压力并且影响了范围和喷嘴流速。)杰克逊传授了两个喷嘴实施方案,即图8-13中的以及图19-22中的。这两个杰克逊实施方案传授了一种喷嘴,该喷嘴限定了多个用于流体的“径向排放通路”(62,164)。据传授,这两者排放了多个流体“喷流”。杰克逊的喷嘴设计在其他方面传授了多个“实心孔排放流”,据称它们在从喷嘴排放后向下的移动中汇合。
相反,本喷嘴结构和设计限定了一种环形的排放流。该空隙限定了一个环形的排放流。杰克逊的“空隙”,如通过他的上述附图所确定的、并且与其他“实心孔”喷嘴相比,是实质上定位在喷嘴排放点处的。相反,本发明的空隙被定位在喷嘴排放点的显著上游处,位于由该喷嘴限定的一个基本竖直的流体导管之内。
总而言之,杰克逊的“飞机库喷嘴”、特别是这些喷嘴筒本身被设计为承重的(就像其栅格)并且已知相当大的重量会在工业地板栅格上或上方通过。(在杰克逊设计中,承重的偏转器被直接放置在一个喷嘴筒的凸缘上,该凸缘进而直接放置在该栅格上。该偏转器和筒凸缘承载了重量。)将喷嘴筒构造成承重的限制了喷嘴筒的灵活性和材料。本设计的喷嘴筒与栅格一起被构造为使得喷嘴筒、以及优选地一个挡板头实质上不承载在其上通过的物体的重量。本设计的任何承重的挡板头部分或偏转器部分都被设计为栅格的一部分并且不向下支承在或放置在喷嘴筒上。在栅格上通过的重量是由栅格承载的,因此不是由喷嘴筒的一部分承载的。这种设计进一步提供了灵活性,即在至少一种意义上是竖直可调的,以便能够至少改变喷嘴的K因子。借助于本设计,喷嘴筒可以在不干扰栅格的齐平表面的情况下从沟道中移除。
本地板喷嘴系统进一步优选提供了一种环形排放流以及一种环形“空隙”排放流,其中该空隙位于喷嘴排放点的显著上游。优选地该空隙位于以下位置:由喷嘴限定的流体导管仍然是基本竖直的。在申请人的经验中,这样的设计特征增强了喷嘴的性能和灵活性。本系统优选提供了对喷嘴的排放空隙并因此对喷嘴的排放压力和流速的调节。本地板喷嘴设计的实施方案还优选地提供了为进行维修和替换而从沟道中永久地移除喷嘴筒的简易度,而同时允许栅格和偏转器和盖子保持齐平并且保持在位,由此同时继续提供了不会造成对人员危险的齐平的地板。
预计本工业地板喷嘴(包括栅格部分)的排放物的形状将通过喷嘴/栅格结构和/或挡板头结构进行定制,以专门覆盖特定的设备和/或通道,如通过直接向上排放到设备上或者通过以45度角排放或者通过横向地排放、和/或通过包括上述形式的组合。
本地板消防喷嘴系统的栅格位于安置了喷嘴及相关联的供应管线以及排水装置的沟道上。喷嘴及其相关联的管线被安置在这些沟道中。本系统与杰克逊系统不同,优选地被设计为使得这些栅格承载了位于栅格上的或在其上通过的工业设备的重量,同时这些喷嘴筒至少是以使这些筒不承载此重量的方式被附连到栅格上。在一个优选的实施方案中,挡板头也被设计为没有承重结构。
本地板喷嘴通过栅格的一个端口或开口进行排放,并且栅格的多个部分可以用作排放物的成形或排放物的抑制或偏转的表面。本地板喷嘴优选包括一个可拆卸的保护盖,该保护盖放置在喷嘴筒上方的栅格上,以便保护喷嘴免受碎屑影响。这个盖将被设计为在水压下被吹开。
发明内容
本发明包括一种工业地板消防系统,该系统包括一种被构造为用于装配到地板中的沟道上的栅格,该栅格限定了用于消防流体排放的一个开口。该系统包括一个附连到该栅格上的消防喷嘴,该消防喷嘴被定位为用于通过该开口排放消防流体,该喷嘴具有一个延伸到该开口中的筒以及一个挡板头。该筒和该挡板头被相结合地被构造为用于限定一个可调节的排放空隙。
优选地,该系统包括的该筒和栅格相结合地被构造为使得当栅格装配到该沟道上时,该筒实质上不承载位于其上的或在其上通过的工业物体的重量。优选地,该系统包括的该喷嘴被构造为用于限定一个环形排放流,并且其空隙被构造为用于限定一种环形空隙排放。优选地,该系统包括的喷嘴和栅格被相结合地被构造为用于基本横向地排放消防流体。
优选地,该系统包括的该筒和挡板头被相结合地被构造为用于限定一个位于喷嘴排放点的显著上游处的空隙。该系统优选包括位于由该喷嘴限定的流体导管中的空隙,其中该流体导管是基本竖直的。优选地,该系统包括通过一个可调的连接装配件而竖直可调地附连到栅格上的筒。优选地,该系统包括栅格开口,该开口包括一个盘形区域和一个可移除的偏转器板部分,该偏转器板部分在该盘形区域的多个部分上延伸。优选地,该系统包括的该盘形区域和/或可移除板部分被构造为有助于一种喷嘴排放模式。优选地,该系统包括在该喷嘴筒内的排放空隙上游的一个内部的流束矫直器。
在某些实施方案中,该系统包括被附连到栅格上的挡板头。在那些实施方案中,该筒优选是通过一个连接装配件而竖直可调地附连到该栅格上,使得该筒相对于该装配件的调节作用调节了在筒和挡板头之间的排放空隙。在那些实施方案中,该系统优选包括的挡板头被附连到该栅格的一个可移除板部分的一部分上。在那些实施方案中,该系统优选包括的该栅格的可移动的板部分被构造为用于确定由该限定的空隙产生的一种环形排放流的内部部分的形状。
在其他实施方案中,本系统包括被附连到该筒上并且与该栅格分离的挡板头。在其他实施方案中,该系统优选包括通过一个可调的流束成形器和安装环而竖直可调地附连到该栅格上的筒,并且其中该筒相对于该流束成形器竖直进行调节,以便调节喷嘴的排放孔口。在那些实施方案中,该系统优选包括可调地附连到该筒上的挡板头,并且该挡板头被附连为使得该挡板头的调节作用调节了喷嘴的排放空隙。在那些实施方案中,该系统优选包括一个放置在喷嘴筒上方的栅格部分上的吹开盖。在那些实施方案中,该系统优选包括的挡板头被构造为用于提供通过该挡板头的至少一个端口用于通过该挡板头进行排放,并且优选地,该用于挡板头的至少一个排放端口被设计为产生一种用于保护设备的特定的排放模式。
本发明优选包括一种消防方法,该方法包括安装与栅格和沟道相关联的消防喷嘴,使得喷嘴筒实质上不承载在该栅格上通过的或位于其上的重量,并且调节这些喷嘴的一个排放空隙,使得通过栅格的喷嘴排放物实现了一种预定的模式或目标。
附图说明
当结合以下附图考虑下面对优选实施方案的详细描述时,可以获得对本发明的更好理解,在附图中:
图1A-1F展示了本发明的一个优选实施方案的组件,分别包括透视图、仰视图、侧视图、俯视图、侧面剖开图和侧面剖开细节图。
图2是图1喷嘴的分解等距视图。
图3A-3E提供了图1的喷嘴的栅格视图,其中该栅格的挡板头部分被移除,分别包括俯视图、侧视图、仰视图、俯视细节图、和侧面细节剖开图。
图4A-4E提供了图1的栅格的挡板头部分的视图,分别包括俯视图、侧视图、仰视图、替代的俯视图和替代的侧面剖开图。
图5A-5E分别以透视图、俯视图、侧视图、俯视细节图和侧视剖开图展示了图1的实施方案的喷嘴筒。
图6B-6D以俯视图、透视图和侧视图展示了图1的实施方案的高度调节环。
图6A以剖开图展示了一个替代的调整压力的高度调节环。
图7A-7D分别以透视图、俯视图、剖开图和仰视图展示了图1的实施方案的流束矫直器。
图8是第二个优选实施方案的组件图示,为分解视图。
图9A-9D是图8的实施方案的等距图、俯视图、仰视图和侧视剖开图。
图10A-10C提供了图8的实施方案的喷嘴筒单元的等距图、侧视图和侧视横截面图。
图11A-11C提供了一个盖单元的等距图、俯视图和侧视剖开图。
图12A-12C提供了被设计用于附连到图8的喷嘴体单元上的一个挡板头的等距图、俯视图和侧视剖开图,并且图12D和12E展示了通过该挡板头的任选部件。
图13A-13C提供了图8的实施方案的流束成形器/安装环单元的等距图、俯视图、和侧视剖开图。
图14A-14B提供了图8的实施方案的挡板头管或轴单元的侧视图和俯视图。
图15A-15C提供了图8的实施方案的轴支撑单元的等距图、俯视图和侧视图。
这些附图主要是展示性的。应理解,该结构可能是已经被简化的并且省略了细节以便传达本发明的某些方面。为了清晰,可能牺牲了比例。
具体实施方式
图1-7的实施方案总体上反应了一个第一优选的排水喷嘴设计,其中,如可能在图1F中最好地展示的,喷嘴的挡板头BG被集成到一个地板栅格G中、并且是由其一部分提供的。挡板头将是由承重材料制成,它承载重量的方式类似于栅格。喷嘴筒NB是可调地附连到一个高度调节环HAR上,该环优选地附连到地板栅格的底部。栅格提供了喷嘴的一个端口或开口NO。在这个优选实施方案中,喷嘴筒不接触挡板头。
消防流体的来源通过位于地板栅格下方的一个沟道(未示出)里的管道被运载到达喷嘴筒NB。一根软管或管线在喷嘴筒上的一个管线接头处以本领域已知的方式联接到喷嘴体上。
挡板头BG和地板栅格G相结合地将消防流体引导到一个从喷嘴筒出发并穿过其中的环形路径中。在所展示的优选的实施方案中,流体在排放时主要被横向引导。对于飞机库而言,一个设计目标是引导消防泡沫在径向上排放20英尺,而泡沫从地板的竖直升起不超过一英尺或两英尺。这样的分布模式的目的是保护立在地板上的设备而同时处理火灾危险。
地板栅格(包括图1-7的挡板头)是由强度足以支撑预期会在其上移动通过或停在其上的交通工具或设备(如飞机)的重量的材料构造的。
排水端口DH一般被设置在栅格中,并且尤其是在挡板头之下。如果挡板头周围的环形排放区域被阻塞,例如被交通工具的轮胎阻塞,则流体应仍然穿过该喷嘴并且返回穿过该栅格、穿过挡板头下的排水端口DH进入沟道,由此避免了对供应压力的显著影响。
优选地,在喷嘴筒与挡板头之间的一个间隙S和空隙GP是可调的,如通过高度调节环HAR,以便能够调节该喷嘴的K因子。替代性地,该间隙可以被偏置控制以便调整压力。在环HAR与喷嘴筒NB之间展示了一个可调节的螺丝连接。
在所有实施方案中,优选的是该栅格的一部分是可移除的,以便提供从顶部接近喷嘴以及相关联的管线的通路。
图1展示了一个飞机库的排水喷嘴的优选实施方案的一个组件。最好与图2相结合地回顾图1,前者提供了图1的同一组件的分解等距视图。如在图2中可见,该组件实质上包括五个件或元件:1)栅格G;2)栅格G的可分离的挡板头部分BG;3)喷嘴体或筒NB;4)高度调节环HAR;以及5)流束矫直器SS。
流束矫直器SS尤其在图7中,优选是以本领域已知且合适的方式压力配合到喷嘴筒NB的下部,以产生改进的喷嘴排放作用。高度调节环HAR尤其在图6中,调节到栅格G底部之下的位置中,如图1F中所示。喷嘴筒NB优选配备有较低的外螺纹,该外螺纹拧入到高度调节环HAR内侧的内螺纹中。如在图3中所示,在栅格G的底部提供了多个螺丝孔,使得该高度调节环可以在六个不同的位置附接到栅格G的底部,从而对喷嘴NB的高度相对于栅格G和挡板头BG的调节进一步提供灵活性。挡板头BG通过螺丝在两个位置处附接到突出部L上(在图1、2和3中示出),这些突出部被设置在栅格上以支撑该挡板头BG。此外,栅格G的圆形的楔ST(图2)也支撑挡板头BG。
挡板头BG可以是与栅格G单件式地模制并生产的。然而,在飞机库的实施方案中,使用者明确地希望能够移除该喷嘴体上方的任何覆盖物并且由此从中接近栅格之下的设备。因此,挡板头是该栅格的一部分,但是也可以被构造为用于可移除的检修孔盖。
如图5和6中更清楚披露的,喷嘴筒NB附接到高度调节环HAR上。图1-7的优选实施方案中的喷嘴筒NB不接触该栅格(包括该栅格的挡板头部分)。
图1E和1F以横截面图展示了流束矫直器、喷嘴筒、高度调节环、栅格和栅格的挡板头部分的组件。图1还展示了两类排水孔DH,提供它们用于通过该栅格排出流体。这些排水孔位于栅格的挡板头部分下方区域中的一个圆中,它们被安排成专门在栅格的排放部分被覆盖时将来自喷嘴筒的泡沫排出。图1A中的箭头F展示了泡沫的排放模式,如通过栅格的结构和栅格的挡板头部分的结构所指定的。
图3更详细地展示了仅该栅格,而没有该挡板头部分。突出部LDG是尤其可见的。突出部LDG的功能是辅助将泡沫排回到被设置在挡板头BG之下的排水孔DH中。
图4尤其以挡板头的横截面展示出,在该优选的实施方案中,该挡板头包括六个向下突出的支耳LG。这些支耳配合到图3中所示的支耳孔LGH中。支耳孔LGH是处于凸台L的内部末端中。
图3还展示出八个楔ST,它们像凸台一样升起,以帮助支撑挡板头部分BG。
分别在挡板头和栅格上的支耳LG和支耳孔LGH的另一个功能是帮助挡板头抵抗扭力或旋转或扭转。
在两个位置中挡板头将与凸台L的孔SH形成一种螺丝连接,如在图3中所示。
图4还在挡板头中展示了一种任选的压力计接口配置。图4E的挡板头包含一个带接口的(tapped)孔,其中可以插入一个压力仪器以便优化该系统的工作。图4还展示出,挡板头结合有栅格结构,该栅格结构可以用于确定喷嘴的排放模式的形状,该成形作用是在该环形排出物的内部进行的。
图5展示出具有带缺口的凸缘的喷嘴筒,这些凸缘用于配合在突出部L的周围。
在一个优选实施方案的工作方式中,喷嘴体是由高度调节环HAR支撑的。该喷嘴体不放置在该栅格的任何部分上。此外,该喷嘴体不接触该栅格的挡板头部分的任何地方。
如图6和图6A中所示,该高度调节环可以实质上是一个被提供为在多个不同的点处附接到栅格底部上的环,以及一个用于可调节地与喷嘴筒配合的内螺纹。
替代的图6A展示出该高度调节环可以具有一个延伸部,该延伸部在一个弹簧SP的顶端接收了该喷嘴体的底部,该弹簧被保持在该高度调节环的一个杯状物中。该弹簧或其他类似的偏置元件的功能将会是把该喷嘴体保持为距离挡板头一个分离空隙,使得泡沫的排放压力是一个目标量。
图8-15展示了本发明的一个第二优选实施方案。图8提供了该第二优选实施方案的一个分解视图。在第二优选实施方案和第一优选实施方案之间的主要区别在于,在该第二实施方案中该喷嘴被设计为易于竖直以及横向地进行排放。挡板头BH被附接到喷嘴体或筒NB上而不附接到栅格G上。该栅格包含一个顶板TP,该顶板是可移除的以提供接近下方喷嘴的通路。顶板使得能够采用与第一实施方案中基本相同的栅格,并且此外,如果希望,可以使用该顶板来辅助直接排放。第二优选实施方案还包含一个吹开型待用盖CP。另外,在第二优选实施方案中,喷嘴体通过一个流束成形器/安装环SS/MR附接到栅格上。流束成形器/安装环带来了调节排放流的形状的可能性。喷嘴的空隙或K因子是通过调节挡板头BH和处于中央管支撑物CTS之内的中央管CT来调节的。
图9A-9D中栅格G总体上对应于一般适合于与本发明的第一实施方案一起使用的栅格,如先前披露的。
栅格G被设计为用于放置在工业地板中的一个沟道上并且装配在其上。该栅格被设计为基本上与地板齐平地进行装配并承载在该沟道和栅格上方通过的物体的重量。
栅格优选包括铸铁或类似物并且具有实质性的厚度,以便承载实质性的重量。
将图8和9一起观看,栅格G结合有大排水孔LDH以便从地板将流体排入下方的沟道中,该流体通过沟道进一步流出。在栅格的在一个端口或开口NO周围的一部分中,该栅格优选结合有多个小排水孔SDH,这些小排水孔更直接地与喷嘴以及消防系统相关。栅格G的一个凹陷或下凹部分DO围绕端口或开口NO,该开口被设计用于容纳一个喷嘴。该凹陷或下凹部分也可以容纳一个放置在突出部L上的、位于上方的顶板TP。
第二个优选的排水喷嘴实施方案被设计为用于使喷嘴在不同的方向进行排放,具体包括直接竖直地、基本竖直地、与竖直成45度角地、等等,并且包括想环形排放物之内的内部直孔排放。
除了栅格G之外,第二个优选的排水喷嘴实施方案还包括一个流束成形器/安装环单元SS/MR、一个喷嘴筒NB、一个中央管支撑单元CTS、一个中央管单元CT、一个挡板头单元BH、一个顶板单元TP和一个待用盖单元CP。
流束成形器/安装环SS/MR被构造为用于在端口或开口NO的下方及周围附接到栅格的底部,该端口或开口被提供用于容纳一个喷嘴筒。喷嘴筒优选地被设计为用于可调地附连到流束成形器/安装环上,如通过一种带螺纹的附连。这种可调的附连提供了调节喷嘴体的竖直高度的手段、以及任何挡板头附连作用,从而允许流束成形器将排放流的一部分成形。
中央管支撑单元CTS优选是在喷嘴筒的下部处或沿该下部支被撑在喷嘴筒上(通过未示出的手段)。中央管CT优选被设计为用于可调地附连到中央管支撑件上,如通过带螺纹的附连。挡板头BH可以被设计为进一步可调地附连到中央管上,如通过带螺纹的附连。这种可调的附连作用允许调节喷嘴空隙GP或K因子。
顶板TP在栅格中或栅格上装配喷嘴体端口或开口NO上方或周围。顶板TP直接附连到栅格上,例如附连到栅格的支撑突出部L上。顶板TP是栅格的一部分,但它是可移除的以便提供接近栅格中的端口或开口以及接近喷嘴体及其零件还有接近下方沟道的通路。待用盖CP优选在顶板TP的中央下落到栅格中并靠在其上。该待用盖轻靠在中央,使得来自下方喷嘴的流体压力将待用盖吹开。
第二个优选实施方案组件的横截面视图表明了该优选实施方案的栅格、顶板、待用盖、挡板头、中央管、中央管支撑物和喷嘴筒之间的关系。(再次注意,中央管支撑物在喷嘴体上或其中的支撑没有表示出。有可能允许中央管支撑物在喷嘴体中竖直调节一个较小的距离,如1/8英寸。)
注意,如在图12D和12E中所示,当希望时,有意将挡板头再钻出多个端口P,以便允许消防流主要竖直地进行排放。凹槽ORG(图9D)被示出为用于在喷嘴筒与流束成形器/安装环之间设置一个O形环。
喷嘴筒再次优选被设计为用于可调地附连到流束成形器/安装环上。用于可调的附连的一个优选手段将会是在流束成形器安装环与喷嘴筒之间的带螺纹的附连。优选的是,中央管将具有到中央管支撑物的一种竖直可调的附连作用,如带螺纹的附连。更甚者,挡板头优选具有到中央管支撑物的一种竖直可调的带螺纹的附连作用。竖直的调节作用允许通过喷嘴以及喷嘴和栅格的竖直关系来实现对流动和范围的调节。如果由于流体压力而要竖直调节中央管支撑物并且调节中央管,那么一种配置可以使挡板头在不使用时放置在该喷嘴体上。通过这样的手段,还可以进一步防止碎屑穿过喷嘴体下落。
流束成形器/安装环还优选地提供其自身的额外排水孔以从便喷嘴排出水和碎屑。再次,该待用盖被设计为用于放置在栅格或栅格部分的顶部上并且由通过喷嘴向上流动的液体的压力被吹开。
图10至15展示了用于本发明一个优选实施方案的一个喷嘴体、一个盖、一个挡板头、一个流束成形器安装环、一个中央管和一个中央管支撑轴的优选结构。具体地,图12D和12E展示了替代的端口P,除了环形排放之外,该端口可以通过挡板头造成不同的排放模式。在某些环境下,通过挡板头的一个端口可以被制造为例如试图形成一道水墙。
本发明的优选实施方案的以上说明是为了展示和描述的目的而呈现的,并非旨在是穷举式的或将本发明限制于所披露的准确的形式或实施方案。选择本说明是为了最好地解释本发明的原理及其实际的应用,以便使本领域的其他技术人员能够在不同的实施方案中最好地利用本发明。可以设想出最好地适合具体应用的不同改变。本发明的范围并不意图受到本说明书的限制,但是由下面提出的权利要求所限定。由于本发明的前述披露和说明是展示性和解说性的,所以在不背离本发明精神的情况下,可以在尺寸、形状、材料以及所展示的装置的细节方面进行不同的更改。本发明权利要求所使用的术语依赖于一个历史假定,即引用单个要素时涵盖了一个或更多个,并且引用两个要素时涵盖了两个或更多个,以此类推。另外,此处的附图和展示并不需要按比例绘制。
Claims (25)
1.一种工业地板消防系统,包括:
栅格,该栅格被构造为用于装配在地板中的沟道上,该栅格限定了用于消防流体排放的开口;
附连到该栅格上的消防喷嘴,该消防喷嘴被定位为通过该开口排放消防流体,该喷嘴具有延伸进入端口中的筒以及挡板头;
该筒和该挡板头相结合地被构造为用于限定可调的排放空隙。
2.如权利要求1所述的系统,该系统包括的该筒和栅格相结合地被构造为使得当该栅格装配到沟道上时,该筒实质上不承载位于其上或在其上通过的工业物体的重量。
3.如权利要求1所述的系统,该系统包括的该喷嘴被构造为限定环形排出流,并且其空隙被构造为用于限定一种环形空隙排出流。
4.如权利要求1所述的系统,该系统包括的该喷嘴和栅格相结合地被构造为用于基本横向地排放消防流体。
5.如权利要求1所述的系统,该系统包括的该筒和挡板头相结合地被构造为用于限定位于喷嘴排放点的显著上游处的空隙。
6.如权利要求1所述的系统,该系统包括,其中由该喷嘴限定的流体导管是基本竖直的。
7.如权利要求1所述的系统,其中该筒通过可调的连接装配件竖直可调地附连到该栅格上。
8.如权利要求1所述的系统,其中该栅格开口包括盘形区域和可移除的偏转器板部分,该偏转器板部分在该盘形区域的多个部分上延伸。
9.如权利要求8所述的系统,该系统包括的该盘形区域和/或可移除板部分被构造为有助于喷嘴排放模式。
10.如权利要求1所述的系统,该系统包括在该喷嘴筒内的排放间隙上游的内部的流束矫直器。
11.如权利要求1-10所述的系统,该系统包括的该挡板头被附连至该栅格上。
12.如权利要求11所述的系统,其中该筒是通过一种连接装配件而竖直可调地附连到该栅格上,使得该筒相对于该装配件的调节作用调节了在该筒和该挡板头之间限定的排放空隙。
13.如权利要求11所述的系统,其中该挡板头被附连到该栅格的可移除板部分的一部分上。
14.如权利要求13所述的系统,其中该栅格的可移除板部分被构造为用于确定由该限定的空隙产生的一种环形排放流的内部部分的形状。
15.如权利要求1-10所述的系统,该系统包括被附连到该筒上并且与该栅格分离的挡板头。
16.如权利要求15所述的系统,其中该筒通过可调的流束成形器和安装环而竖直可调地附连到该栅格上,并且其中该筒相对于该流束成形器竖直地进行调节以便调节该喷嘴的排放孔口。
17.如权利要求15所述的系统,其中该挡板头被构造为用于可调地附连到该筒上。
18.如权利要求15所述的系统,其中该挡板头是可调地附连到该筒上的,使得该挡板头的调节作用调节了该喷嘴的排放空隙。
19.如权利要求15所述的系统,其中该挡板头被附连到杆上,该杆被附连到该喷嘴筒上。
20.如权利要求15所述的系统,该系统包括放置在该喷嘴筒上方的栅格部分上的吹开盖。
21.如权利要求15所述的系统,该系统包括的挡板头被构造为用于提供穿过挡板头的至少一个端口,以便穿过该挡板头进行排放。
22.如权利要求21所述的系统,其中穿过该挡板头的该至少一个排放端口被设计为用于造成一种用于保护设备的特定的排放模式。
23.一种工业地板消防系统,包括:
沟道;
多个栅格,这些栅格被定位在该沟道上从而提供多个用于喷嘴的端口;
多个喷嘴,这些喷嘴位于该沟道中并在这些端口附近附连到这些栅格上;并且
这些喷嘴具有被构造为用于限定可调排放空隙的筒和挡板头。
24.如权利要求3所述的系统,该系统包括的这些喷嘴筒和栅格相结合地被构造为使得当这些栅格位于该沟道上时,这些喷嘴筒实质上不承载由于与位于这些栅格上的或在其上通过的工业物体相接触而造成的任何重量。
25.一种消防方法,包括:
在多个沟道中安装与多个栅格相关联的多个消防喷嘴,这样使得这些喷嘴筒实质上不承载在这些栅格上通过的或位于其上的任何重量;并且
调节这些喷嘴的环形排放空隙,这样使得通过这些栅格的喷嘴排放物实现预定的模式目标。
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