CN102966117B - 一种桥梁水下桩柱外包混凝土的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桥梁水下桩柱外包混凝土的装置,包括钢套筒、钢套筒的环形封底钢板、环形橡胶阀片,钢套筒的内径大于桩柱的直径,钢套筒由两块形状对称的半圆形钢板连接而成,环形封底钢板的内环边与桩柱之间留有空隙,外环边与钢套筒螺栓连接,环形橡胶阀片的内环边与封底钢板的内环边固定连接,环形橡胶阀的外环边开有切口并将其翻进钢套筒内紧贴桩柱。环形橡胶阀片在钢套筒下沉期间可单向进水,钢套筒可从水面以上顺利下沉,起到钢套筒与桩柱之间的定位作用,使钢套筒中心与桩柱的轴心基本保持一致,以便桩柱周围外包的混凝土厚度均匀;环形橡胶阀片在浇筑水下混凝土时靠自身的弹性及切片的重叠紧贴桩柱外壁,起到密封不漏浆的作用。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁水下桩柱缺损处修补的装置,尤其涉及一种桥梁水下桩柱外包混凝土的装置。
背景技术
当桥梁的墩柱和桩基位于水位线以下时,如果桩柱由于施工缺陷,或后期使用中冲刷、碰撞、腐蚀等原因,造成桩柱的混凝土缺损、钢筋外露锈蚀、空洞等问题时,就需要对其进行修补。人工水下修补工作量大,最佳的办法是外包钢筋混凝土加固。但如果采用传统钢围堰挡水施工,附属工程量很大,工期长,成本高,经济效益低。但若采用有底钢套箱或无底钢套筒装置施工,则由于现场条件所限,为了封底,这些装置不能固定在任意深度,无法满足桩柱加固的目的。这样就使得外包混凝土加固水下桩柱的方法变得难以实施。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点和不足,提供一种结构简单、适用性强、加固质量可靠的桥梁水下桩柱外包混凝土的装置。
本发明通过下述技术方案实现:
一种桥梁水下桩柱外包混凝土的装置,包括钢套筒、钢套筒的环形封底钢板、环形橡胶阀片,所述钢套筒的内径大于桩柱的直径,钢套筒由两块形状对称的半圆形钢板连接而成,环形封底钢板的内环边与桩柱之间留有空隙,外环边与钢套筒螺栓连接,环形橡胶阀片的内环边与环形封底钢板的内环边固定连接,环形橡胶阀的外环边开有切口并将其翻进钢套筒内紧贴桩柱。
该钢套筒由两块形状对称的半圆形钢板通过法兰连接而成。
所述环形橡胶阀片的内环边与环形封底钢板的内环边通过螺栓固定连接。
所述环形封底钢板的外环边通过螺栓与钢套筒固定连接。
所述钢套筒的外周壁设置有加强筋。
本发明与现有的技术相比具有以下优点:
(1)环形橡胶阀片在钢套筒下沉期间可单向进水,钢套筒可从水面以上顺利下沉,起到钢套筒与桩柱之间的定位作用,使钢套筒中心与桩柱的轴心基本保持一致,以便桩柱周围外包的混凝土厚度均匀,保证施工质量。
(2)环形橡胶阀片在浇筑水下混凝土时靠自身的弹性及切片的重叠紧贴桩柱外壁,起到密封不漏浆的作用。因而钢套筒可以在任意深度固定位置对所需段桩柱外包混凝土,施工完成后钢套筒也可收回,也可不收回。
(3)钢套筒由两块形状对称的半圆形钢套连接而成,运输、组装、拆卸方便灵活。
附图说明
图1是本发明所述钢套筒与桩柱合围的局部结构立面示意图。
图2是本发明的钢套筒结构平面示意图。
图3是本发明的环形橡胶阀片结构平面示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步具体详细描述。
实施例
如图1所示,本发明桥梁水下桩柱外包混凝土的装置,包括钢套筒1、钢套筒1的环形封底钢板2、环形橡胶阀片3,所述钢套筒1的内径大于桩柱4的直径,钢套筒1由两块形状对称的半圆形钢板连接而成,环形封底钢板2的内环边与桩柱4之间留有空隙,外环边与钢套筒1螺栓连接,环形橡胶阀片3的内环边与环形封底钢板2的内环边固定连接,环形橡胶阀3的外环边开有切口并将其翻进钢套筒1内紧贴桩柱4。
该钢套筒1由两块形状对称的半圆形钢板通过法兰5连接而成。
所述环形橡胶阀片3的内环边与环形封底钢板2的内环边通过螺栓固定连接。
所述环形封底钢板2的外环边通过螺栓与钢套筒1固定连接。
所述钢套筒1的外周壁设置有加强筋1-1。用于防止钢套筒1承重后发生变形。
根据桩柱4加固部位的长度,钢套筒1长度根据需要分段,各段之间用法兰盘连接,若有钢筋笼,也可配合钢套筒1分片、分段安装,焊接下沉。
现场组装时,钢套筒1通过法兰5与桩柱4合围。钢套筒1底部的环形封底钢板2通过螺栓与钢套筒1固定连接(或者直接焊接)。环形封底钢板2的内环边与桩柱4之间的空隙大概保持在2~3厘米之间,安装在该环形封底钢板2内环边的环形橡胶阀片3,在钢套筒1沿桩柱4下沉时,若钢套筒1内的水位低于外部水位,在水压力作用下,水从钢套筒1底部冲开环形橡胶阀片3的带切口3-1的部分,水涌入钢套筒1内,当钢套筒1的内外水压力平衡后,环形橡胶阀片3的带切口3-1部分又靠自身的弹性和重叠包裹住桩柱4,往钢套筒1内浇筑混凝土时,环形橡胶阀片3带切口3-1的部分受到落入钢套筒1底部混凝土重力的挤压,增大了环形橡胶阀片3带切口3-1的部分与桩柱4的贴合力,从而封闭环形封底钢板2与桩柱4之间的空隙,使混凝土不会漏浆,钢套筒1外部的水也不能进入钢套筒1内。
如果钢套筒1在水位线以上安装作业时。环形封底钢板2与桩柱4之间的空隙,也是为了适应有些桩柱表面不光整,避免钢套筒1下沉过程中受阻。钢套筒1下沉至预定位置后,固定住钢套筒1的筒顶使之不能晃动,有钢筋笼时还要固定钢筋笼位置,四周均匀地浇筑混凝土至钢套筒1的筒顶。
本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种桥梁水下桩柱外包混凝土的装置,其特征在于包括钢套筒、钢套筒的环形封底钢板、环形橡胶阀片,所述钢套筒的内径大于桩柱的直径,钢套筒由两块形状对称的半圆形钢板连接而成,环形封底钢板的内环边与桩柱之间留有空隙,外环边与钢套筒螺栓连接,环形橡胶阀片的内环边与封底钢板的内环边固定连接,环形橡胶阀的外环边开有切口并将其翻进钢套筒内紧贴桩柱。
2.根据权利要求1所述的桥梁水下桩柱外包混凝土的装置,其特征在于,该钢套筒由两块形状对称的半圆形钢板通过法兰连接而成。
3.根据权利要求1所述的桥梁水下桩柱外包混凝土的装置,其特征在于,所述环形橡胶阀片的内环边与环形封底钢板的内环边通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的桥梁水下桩柱外包混凝土的装置,其特征在于,所述环形封底钢板的外环边通过螺栓与钢套筒固定连接。
5.根据权利要求1所述的桥梁水下桩柱外包混凝土的装置,其特征在于,所述钢套筒的外周壁设置有加强筋。
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