CN201180270Y - 拼装式弧形封堵板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种深水桥梁高桩承台的施工装置，尤其是对钢吊箱底板和钢护筒之间的空隙封堵作业时采用的拼装式弧形封堵板，其特征是：相邻弧形块之间通过螺栓(2)将连接法兰(4)上的条形螺栓孔(7)连接成一个与钢护筒横截面同心的圆环，圆环内径与钢护筒外径相等，圆环宽度大于钢护筒与吊箱底板之间空隙宽度，在封堵弧形板(1)的上表面沿圆弧均匀安装有拉环(3)，下表面外侧紧贴钢吊箱底板(6)，封堵弧形板(1)的下表面和内沿铺设有加劲板(9)，内沿加劲板(9)与钢护筒(5)之间形成一圆环状楔形缝口(10)。采用该封堵板进行封堵施工，不会出现混凝土浇筑时的跑浆渗漏现象，保证了施工质量，也避免了施工对水体环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种深水桥梁高桩承台的施工装置，尤其是对钢吊箱底板和钢护筒之间的空隙进行封堵作业时采用的拼装式弧形封堵板。
背景技术
目前，深水群桩基础、高桩承台作为跨江跨海桥梁的主要基础形式，得到十分广泛的应用。深水桥梁高桩承台施工时，采用单壁或双壁钢吊箱作围水结构，实现水下施工向水上施工的转换。为满足吊箱底板套入桩基后下放到水下一定深度的设计标高，底板和钢护筒之间均预留20cm左右的空隙。在底板上浇筑封底混凝土以前，为防止封底混凝土在浇筑过程中从空隙流出，需要对该空隙进行水下封堵。以往施工中通常采用在钢护筒周围铺设钢筋、素混凝土袋的方式进行封堵，施工随意性强，水下操作困难，不便于控制，经常造成部分空隙遗漏或虽已完成封堵，但由于钢筋零散不固定而在水流作用下产生移位，再次形成空隙，容易造成底板混凝土浇筑时跑浆渗漏，施工质量下降，同时也污染了水域环境。
发明内容
为了消除现有的封堵工艺中存在的混凝土浇筑跑浆的缺陷，本实用新型提供一种拼装式弧形封堵板，采用该封堵板进行封堵施工，不会出现混凝土浇筑时的跑浆渗漏现象，保证了施工质量，也避免了施工对水体环境的污染。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种拼装式弧形封堵板，其特征是：相邻弧形块之间通过螺栓将连接法兰上的条形螺栓孔连接成一个与钢护筒横截面同心的圆环，圆环内径与钢护筒外径相等，圆环宽度大于钢护筒与吊箱底板之间空隙宽度，在封堵弧形板的上表面沿圆弧均匀安装有拉环，下表面外侧紧贴钢吊箱底板，封堵弧形板的下表面和内沿铺设有加劲板，内沿加劲板与钢护筒之间形成一圆环状楔形缝口。
所述的封堵弧形板在2-8块之间，最佳值为2-4块。
所述的封堵弧形板的圆环宽度不小于20厘米。
封堵时，通过拧紧弧形块之间的连接螺栓，使圆环内侧紧靠钢护筒，圆环外侧紧贴钢吊箱底板，楔形缝口内再用干硬性混凝土密实振捣填塞，这样就能达到严密封堵的目的，避免了在水下封底混凝土浇筑时出现的跑浆渗漏现象。
本实用新型拼装式弧形封堵板使用安全可靠、便于水下安装检查，有利于施工质量的保证和施工环境的保护。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是拼装式弧形封堵板的截面构造示意图。
图2是本实用新型的整体拼装平面示意图。
图中：1、封堵弧形板；2、螺栓；3、拉环；4、连接法兰；5、钢护筒；6、钢吊箱底板；7、条形螺栓孔；8、干硬性混凝土；9、加劲板；10、楔形缝口。
具体实施方式
如图2所示，相邻封堵弧形板1之间通过螺栓2将连接法兰4上的条形螺栓孔7连接成一个与钢护筒横截面同心的圆环，圆环内径与钢护筒5外径相等，圆环宽度大于钢护筒与吊箱底板之间空隙宽度，在封堵弧形板1的上表面沿圆弧均匀安装有拉环3。
从图1可以看出：在封堵弧形板1的下表面外侧紧贴钢吊箱底板6，封堵弧形板1的下表面和内沿铺设有加劲板9，内沿加劲板9与钢护筒5之间形成一圆环状楔形缝口10，楔形缝口10用以填塞干硬性混凝土8。
封堵弧形板1在2-8块之间，最佳值为2-4块。拼装式封堵弧形板1的圆环宽度为20厘米。
深水桥梁高桩承台施工封堵时，通过拧紧封堵弧形板1之间的连接螺栓2，使圆环内侧紧靠钢护筒5，圆环外侧紧贴钢吊箱底板6，楔形缝口10内再用干硬性混凝土8密实振捣填塞，这样就能达到严密封堵的目的，避免了在水下封底混凝土浇筑时出现的跑浆渗漏现象。
本实用新型的施工安装通常采用如下步骤：
临时安放：在吊箱下放入水前，将6块封堵弧形板1沿钢护筒5环向，均匀放置在钢吊箱底板6上。
水下固定；当钢吊箱下放定位后，进行封堵板的固定，由潜水员在水下通过拉环3，将6块分开布置得弧形封堵板1，拉拢与钢护筒5密贴，在相邻块的连接法兰4对齐后，将螺栓穿过连接法兰4上的条形螺栓孔7，拧紧连接螺栓2，将各封堵板连接成一个整体。
塞缝：当各块封堵弧形板1安装固定以后，采用干硬性混凝土8填塞加劲板9与钢护筒5之间形成的楔形缝10，增强密封性。
Claims (3)
1、拼装式弧形封堵板，其特征是：相邻弧形块之间通过螺栓(2)将连接法兰(4)上的条形螺栓孔(7)连接成一个与钢护筒横截面同心的圆环，圆环内径与钢护筒外径相等，圆环宽度大于钢护筒与吊箱底板之间空隙宽度，在封堵弧形板(1)的上表面沿圆弧均匀安装有拉环(3)，下表面外侧紧贴钢吊箱底板(6)，封堵弧形板(1)的下表面和内沿铺设有加劲板(9)，内沿加劲板(9)与钢护筒(5)之间形成一圆环状楔形缝口(10)。
2、根据权利要求1所述的拼装式弧形封堵板，其特征是：所述的封堵弧形板(1)在2-8块之间，最佳值为2-4块。
3、根据权利要求1所述的拼装式弧形封堵板，其特征是：所述的封堵弧形板(1)的圆环宽度不小于20厘米。
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|---|---|---|---|
| CNU2008200287923U CN201180270Y (zh) | 2008-04-10 | 2008-04-10 | 拼装式弧形封堵板 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU2008200287923U CN201180270Y (zh) | 2008-04-10 | 2008-04-10 | 拼装式弧形封堵板 |
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| CN201180270Y true CN201180270Y (zh) | 2009-01-14 |
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| CN (1) | CN201180270Y (zh) |
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- 2008-04-10 CN CNU2008200287923U patent/CN201180270Y/zh not_active Expired - Lifetime
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