CN220035401U - 一种可快速施工的平台钢管桩与钢护筒整体封底稳固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种可快速施工的平台钢管桩与钢护筒整体封底稳固结构，包括平台钢管桩、钢护筒、钢管桩模板、导管、封底平台和沙袋，钢护筒的下端埋入河床内，上端向上伸出水面；平台钢管桩环绕钢护筒设置，其下端埋入河床内，上端向上伸出水面，多根平台钢管桩之间呈间隔设置；封底平台设置于平台钢管桩的顶部钢管桩模板设置于河床上部，将钢护筒以及部分平台钢管桩的下部包覆于其中；沙袋围绕钢管桩模板设置；导管的上部与封底平台可拆卸连接，下部延伸入钢管桩模板内。本实用新型能够解决平台结构与模板下放冲突、下放系统安拆复杂的问题，又能增强钢护筒稳定性，同时具备高效率、可大幅缩减成本等优点。

Description

一种可快速施工的平台钢管桩与钢护筒整体封底稳固结构

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种可快速施工的平台钢管桩与钢护筒整体封底稳固结构。

背景技术

在桥梁水下基础施工过程中，需要进行平台钢管桩和钢护筒的安装。由于主墩所处区域大多为海湾滩涂区，水下河床的地质条件复杂多变，遇到坚硬的岩层时，平台钢管桩和钢护筒无法直接插打嵌入岩层，常规的平台钢管桩和钢护筒结构一般采用栽桩法和引孔跟进法进行安装，但两种方法进行常规平台钢管桩和钢护筒结构安装所需时间都较长，投入成本较大，且平台钢管桩和钢护筒的安装不能同步进行，导致工期的延长。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中常规平台钢管桩和钢护筒结构在施工时，平台钢管桩和钢护筒的安装不能同步进行，导致耗费时间过长的缺陷，从而提供一种可快速施工的平台钢管桩与钢护筒整体封底稳固结构。

一种可快速施工的平台钢管桩与钢护筒整体封底稳固结构，包括平台钢管桩、钢护筒、钢管桩模板、导管、封底平台和沙袋，所述钢护筒的下端埋入河床内，上端向上伸出水面；所述平台钢管桩环绕所述钢护筒设置，其下端埋入河床内，上端向上伸出水面，多根平台钢管桩之间呈间隔设置；所述封底平台设置于平台钢管桩的顶部；所述钢管桩模板设置于河床上部，将钢护筒以及部分平台钢管桩的下部包覆于其中；所述沙袋围绕钢管桩模板设置；所述导管的上部与封底平台可拆卸连接，下部延伸入钢管桩模板内。

作为本实用新型中可快速施工的平台钢管桩与钢护筒整体封底稳固结构的一种优选，所述钢管桩模板包括封底钢管桩和封底混凝土，所述封底钢管桩环绕所述封底混凝土设置。

作为本实用新型中可快速施工的平台钢管桩与钢护筒整体封底稳固结构的一种优选，所述封底钢管桩的上部设置有吊绳，并且桩身开设有孔洞。

作为本实用新型中可快速施工的平台钢管桩与钢护筒整体封底稳固结构的一种优选，所述封底混凝土为水下C25混凝土，其厚度为1m。

作为本实用新型中可快速施工的平台钢管桩与钢护筒整体封底稳固结构的一种优选，所述导管采用壁厚为10mm的无缝钢管制作而成。

作为本实用新型中可快速施工的平台钢管桩与钢护筒整体封底稳固结构的一种优选，所述沙袋的堆码高度大于封底钢管桩顶部至河床高度的一半。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型所提供的封底稳固结构能够在存在平台结构干扰、又不影响平台继续搭设及护筒安装的情况下，简单便捷又经济实惠地在水中安装整体封底模板，解决了平台结构与模板下放冲突和下放系统安拆复杂的问题；而且利用封底混凝土将承台区域平台钢管桩和桩基钢护筒底部整体固结，既可对护筒及平台进行稳固，又能对护筒底部封堵防漏浆；同时还可大幅缩减工期，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、平台钢管桩；2、钢护筒；3、钢管桩模板；301、封底钢管桩；302、封底混凝土；4、漏斗；5、导管；6、封底平台；7、沙袋；8、河床。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可依具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供了一种可快速施工的平台钢管桩与钢护筒整体封底稳固结构，如图1所示，包括平台钢管桩1、钢护筒2、钢管桩模板3、导管5、封底平台6和沙袋7，多根钢护筒2并排间隔设置，钢护筒2的下端埋入河床8内，上端向上伸出水面；多根平台钢管桩1环绕所述钢护筒2，且并排间隔设置，平台钢管桩1的下端埋入河床8内，上端向上伸出水面，相邻两根平台钢管桩1之间设置有斜撑；封底平台6与多根平台钢管桩1的顶部固接，形成施工作业平台；所述钢管桩模板3设置于河床8上部，其环绕钢护筒2以及部分平台钢管桩1设置，将钢护筒2以及部分平台钢管桩1的下部包覆于其中；所述沙袋7围绕钢管桩模板3设置，用于封堵钢管桩模板3与河床8之间的缝隙，及防止钢管桩模板3在混凝土封底过程中跑动；所述导管5的上部与封底平台6可拆卸连接，下部延伸入钢管桩模板3内。

在本实施例中，所述钢管桩模板3包括呈矩形设置的四根封底钢管桩301以及填充于矩形之内的封底混凝土302。

在本实施例中，所述封底钢管桩301的上部设置有吊绳，并且桩身开设有孔洞。封底钢管桩301的两端采用10mm厚封端钢板密封。

采用上述结构，吊绳能够对下沉过程中的封底钢管桩301进行限位，防止其偏离设计位置，桩身上的孔洞用于使水进入封底钢管桩301内部，以便于其下沉。

在本实施例中，所述封底混凝土302为水下C25混凝土，其厚度为1m，一次性浇筑完成。

在本实施例中，所述导管5为分段式组装结构，每一段导管5均采用内径325mm、壁厚为10mm的无缝钢管制作而成，管节之间采用快速螺纹接头连接。

在本实施例中，为了便于水下混凝土的灌注所述导管5的顶部设置有漏斗4。

在本实施例中，为了保证前期封底钢管桩301所形成矩形的稳定性以及防止灌注时水下混凝土四散，所述沙袋7的堆码高度应大于封底钢管桩301顶部至河床8高度的一半。

本实施例还提供了可快速施工的平台钢管桩与钢护筒整体封底稳固结构的施工方法，包括如下步骤：

水下模板制作与就位：将封底钢管桩301船运至主墩平台侧面，通过浮吊将封底钢管桩301吊放至水面；通过牵引系统将单根漂浮的封底钢管桩301牵引至水面设计位置并利用链条葫芦临时约束，工25a型钢临时连接固定，然后将四根封底钢管桩301焊接在一起形成水下模板。

水下模板安装：在封底钢管桩301上设置吊绳，利用周边平台钢管桩1作为限位装置，在封底钢管桩301上开设孔洞进水，缓缓松放吊绳将封底钢管桩301下沉至设计位置。

堆码封堵缝隙：钢管桩模板3整体下放至河床8后，安排潜水员进行水下定位，并摸排封底钢管桩301与河床8之间的缝隙，利用小船将沙袋7抛放至水下模板(封底钢管桩301)外侧，潜水员下潜堆码封堵缝隙及防止封底钢管桩301在混凝土封底过程中跑动。沙袋7堆码完成后安排潜水员再次下水对封底钢管桩301周边沙袋7堆码情况进行检查、验收。验收合格后准备进行水下整体封底施工。

封底混凝土的灌注：完成缝隙封堵后，利用平台作为封底平台6，设置混凝土导管5，通过漏斗4进行封底混凝土302灌注，将平台钢管桩1和钢护筒2板结成整体。

综上，按照本实用新型的一种可快速施工的平台钢管桩与钢护筒整体封底稳固结构，能够在存在平台结构干扰、又不影响平台继续搭设及钢护筒2安装的情况下，简单便捷又经济实惠地在水中安装整体封底模板，解决了平台结构与模板下放冲突和下放系统安拆复杂的问题；而且利用封底混凝土302将承台区域平台钢管桩1和钢护筒2底部整体固结，既可对钢护筒2及平台进行稳固，又能对钢护筒2底部封堵防漏浆；同时还可大幅缩减工期、节约成本。因此尤其适用于复杂河床地质地区的桥梁桩基施工。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种可快速施工的平台钢管桩与钢护筒整体封底稳固结构，其特征在于：包括平台钢管桩(1)、钢护筒(2)、钢管桩模板(3)、导管(5)、封底平台(6)和沙袋(7)，所述钢护筒(2)的下端埋入河床(8)内，上端向上伸出水面；所述平台钢管桩(1)环绕所述钢护筒(2)设置，其下端埋入河床(8)内，上端向上伸出水面，多根平台钢管桩(1)之间呈间隔设置；所述封底平台(6)设置于平台钢管桩(1)的顶部；所述钢管桩模板(3)设置于河床(8)上部，将钢护筒(2)以及部分平台钢管桩(1)的下部包覆于其中；所述沙袋(7)围绕钢管桩模板(3)设置；所述导管(5)的上部与封底平台(6)可拆卸连接，下部延伸入钢管桩模板(3)内。

2.根据权利要求1所述可快速施工的平台钢管桩与钢护筒整体封底稳固结构，其特征在于，所述钢管桩模板(3)包括封底钢管桩(301)和封底混凝土(302)，所述封底钢管桩(301)环绕所述封底混凝土(302)设置。

3.根据权利要求2所述可快速施工的平台钢管桩与钢护筒整体封底稳固结构，其特征在于，所述封底钢管桩(301)的上部设置有吊绳，并且桩身开设有孔洞。

4.根据权利要求2所述可快速施工的平台钢管桩与钢护筒整体封底稳固结构，其特征在于，所述封底混凝土(302)为水下C25混凝土，其厚度为1m。

5.根据权利要求1所述可快速施工的平台钢管桩与钢护筒整体封底稳固结构，其特征在于，所述导管(5)采用壁厚为10mm的无缝钢管制作而成。

6.根据权利要求1所述可快速施工的平台钢管桩与钢护筒整体封底稳固结构，其特征在于，所述导管(5)的顶部设置有漏斗(4)。

7.根据权利要求1所述可快速施工的平台钢管桩与钢护筒整体封底稳固结构，其特征在于，所述沙袋(7)的堆码高度大于封底钢管桩(301)顶部至河床(8)高度的一半。