CN210263026U - 一种出地坪泥浆护壁成孔灌注桩钢套筒抗浮结构 - Google Patents
一种出地坪泥浆护壁成孔灌注桩钢套筒抗浮结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种出地坪泥浆护壁成孔灌注桩钢套筒抗浮结构,包括设置在标高地面上灌注孔正上方的钢套筒,所述钢套筒与灌注孔连通,钢筋笼设置在灌注孔内且钢筋笼伸出端伸入至所述钢套筒内,所述钢套筒包括环形的筒壁和由上至下依次设置在筒壁外侧面的多个横向背楞,所述筒壁的外侧面周向设置有多个竖向背楞,筒壁顶部的横向背楞上水平放置有档杆,档杆的长度大于筒壁的外径,档杆通过拉筋与钢筋笼的主筋连接,拉筋的一端与钢筋笼的一根主筋固定连接,拉筋的另一端与档杆固定连接。本实用新型设计新颖,利用钢筋笼自重抵消混凝土浇筑时对钢套筒产生的浮力,效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于泥浆护壁灌注桩技术领域,具体涉及一种出地坪泥浆护壁成孔灌注桩钢套筒抗浮结构。
背景技术
随着国民经济建设的发展,工业与民用建筑、桥梁、港口码头等高重建筑物的增多,钻孔灌注桩作为深基础,通过钻机研发、仪器换代、工艺总结等手段施工技术不断成熟,应用越来越多,越来越广。泥浆护壁钢筋混凝土钻孔灌注桩施工作为钻孔灌注桩的一种工艺,由于其施工的隐蔽性、工艺的复杂性和连续性,容易出现一系列质量事故和质量通病,尤其是桩头质量不合格尤为常见,成桩后在桩间土开挖过程中,容易扰动桩身对其进行破坏,给工程带来了极大的经济损失与安全隐患。因此现如今需对泥浆护壁成孔灌注桩工艺进行改进,采用出地坪的方式进行泥浆护壁成孔灌注桩施工,而钢筋笼在出地坪的部分需采用钢套筒进行支模,后期浇筑混凝土时,钢套筒会由于混凝土的凝固而上浮,导致出地坪部分的桩头成形质量差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种出地坪泥浆护壁成孔灌注桩钢套筒抗浮结构,其设计新颖合理,通过在灌注孔正上方设置钢套筒,在钢套筒上设置档杆,利用拉筋将档杆与灌注孔内的钢筋笼主筋连接,利用钢筋笼自重抵消混凝土浇筑时对钢套筒产生的浮力,使用效果好,便于推广使用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种出地坪泥浆护壁成孔灌注桩钢套筒抗浮结构,其特征在于:包括设置在标高地面上灌注孔正上方的钢套筒,所述钢套筒与灌注孔连通,钢筋笼设置在灌注孔内且钢筋笼伸出端伸入至所述钢套筒内,所述钢套筒包括环形的筒壁和由上至下依次设置在筒壁外侧面的多个横向背楞,所述筒壁的外侧面周向设置有多个竖向背楞,筒壁顶部的横向背楞上水平放置有档杆,档杆的长度大于筒壁的外径,档杆通过拉筋与钢筋笼的主筋连接,拉筋的一端与钢筋笼的一根主筋固定连接,拉筋的另一端与档杆固定连接。
上述的一种出地坪泥浆护壁成孔灌注桩钢套筒抗浮结构,其特征在于:所述筒壁为圆环形筒壁,灌注孔为圆形孔,筒壁的内径等于灌注孔的内径。
上述的一种出地坪泥浆护壁成孔灌注桩钢套筒抗浮结构,其特征在于:所述档杆为钢管或槽钢。
上述的一种出地坪泥浆护壁成孔灌注桩钢套筒抗浮结构,其特征在于:所述筒壁由多个弧形板围成,相邻两个弧形板通过紧固件固定连接,
上述的一种出地坪泥浆护壁成孔灌注桩钢套筒抗浮结构,其特征在于:所述紧固件为螺栓螺母组件或者栓钉螺母组件。
上述的一种出地坪泥浆护壁成孔灌注桩钢套筒抗浮结构,其特征在于:所述筒壁顶部的横向背楞上安装有用于调节筒壁水平位置的水准泡。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过设置钢套筒一方面保护桩头,另一方面为档杆提供安装受力基础,钢套筒与标高地面不固定,安装拆卸方便,可靠稳定,使用效果好。
2、本实用新型通过在标高地面上的灌注孔孔口位置安装钢套筒,实现桩头的施工,因灌注桩混凝土施工时利用导管浇筑混凝土,混凝土由底部向顶部溢出,极易对钢套筒产生浮力,致使钢套筒偏移甚至浮起,在钢套筒的顶端水平放置档杆,档杆的长度大于钢套筒的外径,利用拉筋连接钢筋笼和档杆,拉筋的一端与钢筋笼的一根主筋固定连接,拉筋的另一端与档杆固定连接,利用钢筋笼自重抵消混凝土浇筑时对钢套筒产生的浮力,便于推广使用。
综上所述,本实用新型设计新颖合理,通过在灌注孔正上方设置钢套筒,在钢套筒上设置档杆,利用拉筋将档杆与灌注孔内的钢筋笼主筋连接,利用钢筋笼自重抵消混凝土浇筑时对钢套筒产生的浮力,使用效果好,便于推广使用。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明钢套筒与钢筋笼的连接关系示意图。
图2为本发明实施例中钢套筒的结构示意图。
图3为图2的右视图。
图4为本发明第一半圆形筒体或第二半圆形筒体的结构示意图。
附图标记说明:
1—第一半圆形筒体; 2—第二半圆形筒体; 3—紧固件;
4—竖向背楞; 5—横向背楞; 6—安装孔;
7—筒壁; 8—水准泡; 9—档杆;
10—灌注孔; 11—钢筋笼; 12—拉筋;
13—标高地面。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型包括设置在标高地面13上灌注孔10正上方的钢套筒,所述钢套筒与灌注孔10连通,钢筋笼11设置在灌注孔10内且钢筋笼11伸出端伸入至所述钢套筒内,所述钢套筒包括环形的筒壁7和由上至下依次设置在筒壁7外侧面的多个横向背楞5,所述筒壁7的外侧面周向设置有多个竖向背楞4,筒壁7顶部的横向背楞5上水平放置有档杆9,档杆9的长度大于筒壁7的外径,档杆9通过拉筋12与钢筋笼11的主筋连接,拉筋12的一端与钢筋笼11的一根主筋固定连接,拉筋12的另一端与档杆9固定连接。
需要说明的是,通过设置钢套筒一方面保护桩头,另一方面为档杆提供安装受力基础,钢套筒与标高地面不固定,安装拆卸方便,可靠稳定;通过在标高地面上的灌注孔孔口位置安装钢套筒,实现桩头的施工,因灌注桩混凝土施工时利用导管浇筑混凝土,混凝土由底部向顶部溢出,极易对钢套筒产生浮力,致使钢套筒偏移甚至浮起,在钢套筒的顶端水平放置档杆,档杆的长度大于钢套筒的外径,利用拉筋连接钢筋笼和档杆,拉筋的一端与钢筋笼的一根主筋固定连接,拉筋的另一端与档杆固定连接,利用钢筋笼自重抵消混凝土浇筑时对钢套筒产生的浮力。
本实施例中,所述筒壁7为圆环形筒壁,灌注孔10为圆形孔,筒壁7的内径等于灌注孔10的内径。
本实施例中,所述档杆9为钢管或槽钢。
本实施例中,所述筒壁7由多个弧形板围成,相邻两个弧形板通过紧固件3固定连接,
本实施例中,所述紧固件3为螺栓螺母组件或者栓钉螺母组件。
本实施例中,所述筒壁7顶部的横向背楞5上安装有用于调节筒壁7水平位置的水准泡8。
实际使用时,筒壁7可由多个弧形板围成,相邻两个弧形板通过紧固件3固定连接,本实施例优选的筒壁7采用两个弧形板围成,因此,筒壁7包括第一半圆形筒体1和与第一半圆形筒体1配合的第二半圆形筒体2,第一半圆形筒体1和第二半圆形筒体2通过紧固件3固定连接,第一半圆形筒体1和第二半圆形筒体2的结构尺寸均相同,横向背楞5的数量不少于2个,一个横向背楞5被分为了两个半环横向背楞,多个横向背楞5中的2个横向背楞5分别安装在第一半圆形筒体1和第二半圆形筒体2的顶端和底端,第一半圆形筒体1和第二半圆形筒体2的顶端的横向背楞5的作用一是便于安装水准泡8,二是支撑承担档杆9的压力;当筒壁7采用两个弧形板围成时,竖向背楞4的数量不少于4个,其中,不少于2个竖向背楞4设置在第一半圆形筒体1上,不少于2个竖向背楞4设置在第二半圆形筒体2上,且第一半圆形筒体1的左右两端部和第二半圆形筒体2的左右两端部均设置有一个竖向背楞4,第一半圆形筒体1的左右两端部和第二半圆形筒体2的左右两端部的竖向背楞4上均开设有与紧固件3配合的安装孔6,筒壁7的顶部安装水准泡8的目的是便于钢套筒垂直度的校正,使用效果好。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种出地坪泥浆护壁成孔灌注桩钢套筒抗浮结构,其特征在于:包括设置在标高地面(13)上灌注孔(10)正上方的钢套筒,所述钢套筒与灌注孔(10)连通,钢筋笼(11)设置在灌注孔(10)内且钢筋笼(11)伸出端伸入至所述钢套筒内,所述钢套筒包括环形的筒壁(7)和由上至下依次设置在筒壁(7)外侧面的多个横向背楞(5),所述筒壁(7)的外侧面周向设置有多个竖向背楞(4),筒壁(7)顶部的横向背楞(5)上水平放置有档杆(9),档杆(9)的长度大于筒壁(7)的外径,档杆(9)通过拉筋(12)与钢筋笼(11)的主筋连接,拉筋(12)的一端与钢筋笼(11)的一根主筋固定连接,拉筋(12)的另一端与档杆(9)固定连接。
2.按照权利要求1所述的一种出地坪泥浆护壁成孔灌注桩钢套筒抗浮结构,其特征在于:所述筒壁(7)为圆环形筒壁,灌注孔(10)为圆形孔,筒壁(7)的内径等于灌注孔(10)的内径。
3.按照权利要求1所述的一种出地坪泥浆护壁成孔灌注桩钢套筒抗浮结构,其特征在于:所述档杆(9)为钢管或槽钢。
4.按照权利要求2所述的一种出地坪泥浆护壁成孔灌注桩钢套筒抗浮结构,其特征在于:所述筒壁(7)由多个弧形板围成,相邻两个弧形板通过紧固件(3)固定连接。
5.按照权利要求4所述的一种出地坪泥浆护壁成孔灌注桩钢套筒抗浮结构,其特征在于:所述紧固件(3)为螺栓螺母组件或者栓钉螺母组件。
6.按照权利要求1所述的一种出地坪泥浆护壁成孔灌注桩钢套筒抗浮结构,其特征在于:所述筒壁(7)顶部的横向背楞(5)上安装有用于调节筒壁(7)水平位置的水准泡(8)。
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CN111549769A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-08-18 | 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 | 一种光伏发电桩基现场施工方法 |
CN112323782A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-05 | 安徽省新路建设工程集团有限责任公司 | 全护筒钻孔灌注桩成桩的施工方法和结构 |
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