CN102965999B - 一种超低温镀铝纸的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超低温镀铝纸的制作方法，包括以下步骤：A、准备原纸；B、面涂，在纸张上涂一层水性涂料Ⅰ；C、烘干，烘干时间为6S，温度：95-120℃，含水率：3.5-4.0%；D、镀铝，在面涂上镀铝，镀铝时温度为-180至-190℃；E、面涂，在镀铝上涂一层水性涂料Ⅱ；F、回潮，采用蒸汽回潮，使其含水率为4.5-5.5%；G、成品。本发明采用液氮进行制冷，使镀铝时的温度达到-180至-190℃的超低温状态，在该状态下，镀铝效果好，对面涂的含水率要求低，降低了烘干工序难度和时间，加快了后续回潮工序的回潮速度，大大地提升了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于包装材料和装饰材料技术领域，具体涉及一种超低温镀铝纸的制作方法。
背景技术
目前，公知的镀铝纸的生产工艺如下：1、底涂，在原纸上涂上一层水性涂料；2、烘干，以降低含水率；3、镀铝，在真空状态下镀铝；4、面涂，在镀铝表面涂上水性涂料；5、回潮，使其恢复含水率；6、成品。现有的镀铝温度为-120℃，温度较高，因此原纸需要更低的含水率以满足镀铝的要求，镀铝后再采用蒸汽回潮，由于原本的含水率较低，回潮速度较慢，影响了加工效率。
发明内容
发明的目的是针现有的技术中存在的缺点而提供的一种超低温镀铝纸的制作方法，该制作方法的镀铝时的温度较低，对含水率要求也较低，方便回潮，提高了加工效率。
本发明为解决其问题所采用的技术方案是：
一种超低温镀铝纸的制作方法，包括以下步骤：
A、准备原纸；
B、面涂，在纸张上涂一层水性涂料Ⅰ；
C、烘干，烘干时间为6S，温度：95-120℃，含水率：3.5-4.0%；
D、镀铝，在面涂上镀铝，镀铝时温度为-180至-190℃；
E、面涂，在镀铝上涂一层水性涂料Ⅱ；
F、回潮，采用蒸汽回潮，使其含水率为4.5-5.5%；
G、成品。
在本发明中，所述原纸为高湿强纸，厚度为50-60μm，表面光泽度为800S-1500S。
在本发明中，在B步骤中，所述水性涂料Ⅰ的成分为丙烯酸乳液，底涂干胶量为1.3-1.45g/m2，上涂料的环境为温度18-40℃，湿度40%-80%。
在本发明中，在C步骤中，采用多段式烘干，温度分别为95℃、120℃、105℃、115℃、120℃、120℃。
在本发明中，在D步骤中，在真空环境下镀铝，镀铝时的制冷方式为液氮制冷，镀铝厚度为
550-650 Å。
在本发明中，在E步骤中，所述水性涂料Ⅱ的成分为丙烯酸乳液，面涂干胶量为0.8g/m2，上涂料的环境为温度18-40℃，湿度40%-80%。
在本发明中，在F步骤中，回潮的方式采用蒸汽回潮的方式，控制水份在4.5-5.5%之间，蒸汽压力≥4kg，冷却辊温度≤20℃。
本发明的有益效果是：本发明采用液氮进行制冷，使镀铝时的温度达到-180--190℃的超低温状态，在该状态下，镀铝效果好，对面涂的含水率要求低，降低了烘干工序难度和时间，加快了后续回潮工序的回潮速度，大大地提升了生产效率。
具体实施方式
本实施例所提供的一种超低温镀铝纸的制作方法，包括以下步骤：
A、准备原纸，所述原纸为高湿强纸，厚度为50-60μm，表面光泽度为800S-1500S，其面光泽度为1000S时效果最佳；
B、面涂，在纸张上涂一层水性涂料Ⅰ，所述水性涂料Ⅰ的成分为丙烯酸乳液，底涂干胶量为1.3-1.45g/m2，上涂料的环境为温度18-40℃，湿度40%-80%，其最优的参数为：底涂干胶量为1.35g/m2，上涂料的环境为温度30℃，湿度60%；
C、烘干，烘干时间为6S，温度：95-120℃，含水率：3.5-4.0%，在本实施例中，采用多段式烘干，温度分别为95℃、120℃、105℃、115℃、120℃、120℃；
D、镀铝，在面涂上镀铝，镀铝时温度为-180至-190℃，镀铝时采用专用的镀铝设备在真空环境下镀铝，镀铝时的制冷方式为液氮制冷，镀铝厚度为
550-650 Å（埃米）；
E、面涂，在镀铝上涂一层水性涂料Ⅱ；在E步骤中，所述水性涂料Ⅱ的成分为丙烯酸乳液，面涂干胶量为0.8g/m2，上涂料的环境为温度18-40℃最好是30℃，湿度40%-80%，最好是40%；
F、回潮，采用蒸汽回潮，使其含水率为4.5-5.5%，此处，回潮的方式采用蒸汽回潮的方式，控制水份在4.5-5.5%之间，蒸汽压力≥4kg，冷却辊温度≤20℃；
G、成品。
成品的检测结果如下：
| 检测项目 | 单位 | 检测值 | 检测方法 |
| Cobb60″ | g/m2 | 18±3 | 3-MC·KY·TQ·ZK-02-(16) |
| 平坦性 | 级 | 3-7 | 3-MC·KY·TQ·ZK-02-(11) |
| 碱渗透性 | 秒 | ≤90 | 3-MC·KY·TQ·ZK-02-(12) |
| 耐碱透性 | 分 | ≥20 | 3-MC·KY·TQ·ZK-02-(30) |
| 卷曲度 | 秒 | ≥6 | 3-MC·KY·TQ·ZK-02-(15) |
| 标签洗瓶 | 秒 | ＜180 | 3-MC·KY·TQ·ZK-02-(33) |
| 耐水性 | 小时 | 大于48 | 3-MC·KY·TQ·ZK-02-(34) |
| 与胶水反应 | 分 | ≥12 | 3-MC·KY·TQ·ZK-02-(14) |
| 泡水起皱程度 | / | 不起皱或轻微起皱 | 3-MC·KY·TQ·ZK-02-(31) |
| 背面与胶水亲和度 | *103M/m | ≥35 | 3-MC·KY·TQ·ZK-02-(27) |
表1
当然，本发明除了上述实施方式之外，其它等同技术方案也应当在其保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超低温镀铝纸的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
A、准备原纸；所述原纸为高湿强纸，厚度为50-60μm，表面光泽度为800S-1500S；
B、面涂，在纸张上涂一层水性涂料Ⅰ；
C、烘干，烘干时间为6S，温度：95-120℃，含水率：3.5-4.0%；
D、镀铝，在面涂上镀铝，镀铝时温度为-180至-190℃；
E、面涂，在镀铝上涂一层水性涂料Ⅱ；
F、回潮，采用蒸汽回潮，使其含水率为4.5-5.5%；
G、成品。
2.根据权利要求1所述的一种超低温镀铝纸的制作方法，其特征在于：在B步骤中，所述水性涂料Ⅰ的成分为丙烯酸乳液，底涂干胶量为1.3-1.45g/m2，上涂料的环境为温度18-40℃，湿度40%-80%。
3.根据权利要求1所述的一种超低温镀铝纸的制作方法，其特征在于：在C步骤中，采用多段式烘干，温度分别为95℃、120℃、105℃、115℃、120℃、120℃。
4.根据权利要求1所述的一种超低温镀铝纸的制作方法，其特征在于：在D步骤中，在真空环境下镀铝，镀铝时的制冷方式为液氮制冷，镀铝厚度为 550-650 Å。
5.根据权利要求1所述的一种超低温镀铝纸的制作方法，其特征在于：在E步骤中，所述水性涂料Ⅱ的成分为丙烯酸乳液，面涂干胶量为0.8g/m2，上涂料的环境为温度18-40℃，湿度40%-80%。
6.根据权利要求1所述的一种超低温镀铝纸的制作方法，其特征在于：在F步骤中，回潮的方式采用蒸汽回潮的方式，控制水份在4.5-5.5%之间，蒸汽压力≥4kg，冷却辊温度≤20℃。
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