CN102965668B - 用于加工不锈钢板材8k镜面的抛光液 - Google Patents

用于加工不锈钢板材8k镜面的抛光液 Download PDF

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Abstract

一种用于加工不锈钢板材8K镜面的抛光液，其特点是抛光液由水、盐酸，硝酸、磷酸、柠檬酸、乙酸及AL2O3的水溶性盐组成，其中在1升水中加入的各组分的含量为：0.5至6摩尔85％以上的盐酸，0.1至4摩尔95％以上的硝酸，0.01至0.5摩尔3％的柠檬酸，0.01至0.5摩尔8.5％的乙酸，10-50克粒度为800#～1000#的AL2O3微粉。本发明是一种湿磨液，润滑性能好，价格低廉，冷却、浸透性能好，适用大表面板材的镜面抛光，能使板材达到8k镜面光洁度，具有较高的防腐效果。

Description

用于加工不锈钢板材8K镜面的抛光液
技术领域
本发明涉及一种不锈钢板材表面化学研磨抛光材料,特别是涉及一种可以将不锈钢板材的2B或者更粗糙的表面研磨抛光到8K镜面的用于加工不锈钢板材8K镜面的抛光液，属于不锈钢板材的表面处理技术领域。
背景技术
现有的不锈钢板材镜面抛光材料，经常采用抛光蜡、抛光膏等，其均不能适用大表面板材抛光。抛光蜡、抛光膏等适用于铸件及结构件的抛光，其特点是一种干磨剂，其很难均匀的分布在不锈钢大面积的表面。并且采用干磨剂对不锈钢板进行抛光，其热变形较大。并且其价格较昂贵，在制造过程中其中工序较多，混合含有不纯粒度的磨料。现有的不锈钢镜面抛光材料含有杂质或抛光液不匀时，抛光时会造成“小白点”、“划圈”和“橘皮”等表面缺陷。
综上所述，传统的抛光材料均不适用于不锈钢板材8K镜面抛光。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术存在的上述问题，提供一种不锈钢板表面快速光亮长效的用于加工不锈钢板材8K镜面的抛光液，其工作温度在25～95℃均可使用，其主要是用于不锈钢板材的精细抛光。即不锈钢板材需进行粗抛光处理后至少达到800#以上，再用本品进行精细抛光。
本发明所采用的技术方案是：这种用于加工不锈钢板材8K镜面的抛光液，其特点是所述抛光液由水、盐酸，硝酸、磷酸、柠檬酸、乙酸、及AL 2 O 3 的水溶性盐组成，其中在1升水中加入的各组分的含量为：0.5至6摩尔85％以上的盐酸，0.1至4摩尔95％以上的硝酸，0.01至0.5摩尔3％的柠檬酸，0.01至0.5摩尔8.5％的乙酸，10-50克粒度为800#～1000#的AL 2 O 3 微粉。
为更好的实现本发明的目的，所述抛光液中还加入有阳离子表面活性剂,该阳离子表面活性剂为十二烷基苄基氯化铵或十二烷基三甲氯化铵、季铵盐中的一种，其中十二烷基三甲基氯化铵为优选，含量为每升0.05至10克，优选为1至5克。
为更好的实现本发明的目的，所述抛光液中还加入有非离子表面活性剂, 该非离子表面活性剂至少为OP-10、NP-9、TX-10中的一种，含量为每升0.01至15克，优选0.1至5克。
为更好的实现本发明的目的，一个较好的抛光液的组成为：在1升水中加入的各组分的含量为：1摩尔85％以上的盐酸，1摩尔95％以上的硝酸，0.2摩尔3％的柠檬酸，0.1摩尔8.5％的乙酸，20克粒度为800#的AL 2 O 3 微粉，1克十二烷基三甲基氯化铵，0.1克OP-10活性剂。
为更好的实现本发明的目的，另一个较好的抛光液的组成为：在1升水中加入的各组分的含量为：3摩尔85％以上的盐酸，2摩尔95％以上的硝酸，0.3摩尔3％的柠檬酸，0.3摩尔8.5％的乙酸，10克粒度为900#的AL 2 O 3 微粉，2克十二烷基苄基氯化铵，1克NP-9活性剂。
为更好的实现本发明的目的，第三个较好的抛光液的组成为：在1升水中加入的各组分的含量为：5.5摩尔85％以上的盐酸，3.5摩尔95％以上的硝酸，
0.45摩尔3％的柠檬酸，0.5摩尔8.5％的乙酸，30克粒度为1000#的AL 2 O 3 微粉，3克季铵盐，3.5克TX-10活性剂。
本发明与现有技术相比,其有益效果是：本抛光液是一种湿磨液，润滑性能好，价格低廉，冷却、浸透性能好，本抛光液适用大表面板材的镜面抛光，能使板材达到8k镜面光洁度，具有较高的防腐效果。使用过程中无粉尘，无污染,工作环镜干净。配制容易，微粒粒度纯度较高。与抛光膏相比，因抛光液可根据需要连续不断地供给，可降低抛光磨具的磨损，提高磨具的寿命，而且板材表面不会留下过多的抛光液，还能提高抛光效率。
具体实施方案
下面结合具体实例对本发明的技术方案做详细介绍。
本发明可以使用在不锈钢304、316板材，厚度在1.0-12mm，进行镜面抛光。
在实施本发明时，将要加工的不锈钢板材表面与按本发明给出的抛光液进行接触，抛光表面与抛光液的接触时间必须足够，以产生足够的抛光效果，使用抛光液时要适当的摇动，使抛光液均匀。
实施例1 。
一个较好的抛光液的组成为：在1升水中加入的各组分的含量为：1摩尔85％以上的盐酸，1摩尔95％以上的硝酸，0.2摩尔3％的柠檬酸，0.1摩尔8.5％的乙酸，20克粒度为800#的AL 2 O 3 微粉，1克十二烷基三甲基氯化铵，0.1克OP-10活性剂。
实施例1中所用不锈钢板材为1.5mm奥氏体304不锈钢，抛光时间为2小时，板面平整度≤5每平方米。其光亮度为20°,1350  60°,630检测仪器为光亮度检测仪，GB4550或同类仪器。
实施例2。
另一个较好的抛光液的组成为：在1升水中加入的各组分的含量为：3摩尔85％以上的盐酸，2摩尔95％以上的硝酸，0.3摩尔3％的柠檬酸，0.3摩尔8.5％的乙酸，10克粒度为900#的AL 2 O 3 微粉，2克十二烷基苄基氯化铵，1克NP-9活性剂。
实施例2中所用不锈钢板材为2mm奥氏体304不锈钢，抛光时间为1.5小时，板面平整度≤5每平方米。其光亮度为20°,1340  60°,620检测仪器为光亮度检测仪，GB4550或同类仪器。
实施例3 。
第三个较好的抛光液的组成为：在1升水中加入的各组分的含量为：5.5摩尔85％以上的盐酸，3.5摩尔95％以上的硝酸，0.45摩尔3％的柠檬酸，0.5摩尔8.5％的乙酸，30克粒度为1000#的AL 2 O 3 微粉，3克季铵盐，3.5克TX-10活性剂。
实施例3中所用不锈钢板材为3mm奥氏体304不锈钢，抛光时间为1小时，板面平整度≤5每平方米。其光亮度为20°,1370  60°,635检测仪器为光亮度检测仪，GB4550或同类仪器。

Claims (1)

1.一种用于加工不锈钢板材8K镜面的抛光液，其特征在于所述抛光液由水、盐酸，硝酸、磷酸、柠檬酸、乙酸、及AL2O3的水溶性盐组成，其中在1升水中加入的各组分的含量为：
0.5至6摩尔85％以上的盐酸水溶液，0.1至4摩尔95％以上的硝酸水溶液，0.01至0.5摩尔3％的柠檬酸水溶液，0.01至0.5摩尔8.5％的乙酸水溶液，10-50克粒度为800目～1000目的AL2O3微粉；
所述抛光液中还加入有阳离子表面活性剂,该阳离子表面活性剂为十二烷基苄基氯化铵或十二烷基三甲氯化铵，含量为每升抛光液的0.05至10克；
所述抛光液中还加入有非离子表面活性剂, 该非离子表面活性剂至少为OP-10、NP-9、TX-10中的一种，含量为每升抛光液的0.01至15克。
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