CN102964954A - 水性建筑用环保型反射隔热保温涂料及制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供水性建筑用环保型反射隔热保温涂料,能够有效地解决对建筑物本身的负重、外装饰效果及安全性影响大的问题,降低工程施工成本费用和施工周期;同时提供水性建筑用环保型反射隔热保温涂料的制造方法,制造工艺简单,制造成本低,制造成品的质量好。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,具体涉及水性建筑用环保型反射隔热保温涂料及制造方法。
背景技术
整个社会现在正高度重视建筑节能和环保安全的问题,并且采取了相应的技术手段,目前,国内外比较常用的墙体保温隔热材料和技术主要有以下几种:
1、外挂式外保温:外挂的保温材料有岩(矿)棉板、玻璃棉、毡布、聚苯乙烯泡沫板、聚苯板、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹心板等。这种外挂式的外保温安装费高,安装时间周期长,施工难度大,该施工占用主导工期,对建筑整体的装饰影响很大,使得以后的总体建筑物墙体存在很大的安全隐患。
2、聚苯板与墙体一次浇注成型:该技术是在混凝土框剪体系中将聚苯板内置于建筑模版中,安装在浇注的墙体外侧,然后浇注混凝土,采用聚苯板一次浇注成型为复合墙体。这种做法采用钢丝网架,造价高,并且钢材的热导体会降低墙体的保温效果,同时大量大面积浇注混凝土大大增加建筑物及墙体的负重力。
3、聚苯颗粒保温料砂浆外墙保温:将聚苯乙烯EPS塑料加工破碎成为0.4—3.5mm的聚苯颗粒来配制保温砂浆,该施工技术保温层厚度达到20-35mm,对建筑物的外观、黏结牢度、负重力及安全可靠性影响很大,容易脱落造成损失。
以上各种保温材料及技术是以“隔热”作为保温的手段,保温效果虽然也可以,但是总体来说对建筑物本身的负重、外装饰效果及安全性影响很大,工程施工成本费用和施工周期大大提高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供水性建筑用环保型反射隔热保温涂料,能够有效地解决对建筑物本身的负重、外装饰效果及安全性影响大的问题,降低工程施工成本费用和施工周期;同时提供该涂料的制造方法,制造工艺简单,制造成本低,制造成品的质量好。
为解决上述现有的技术问题,本发明采用如下方案:水性建筑用环保型反射隔热保温涂料,由以下成分组成且各成分的重量按份计算为:20—60份的合成乳液,10—20份的去离子水,1.5—3份的丙二醇,0.1—3份的成膜助剂,10—30份的钛白粉,15—40份的氧化铝粉,0.1—1份的防霉剂,0.1—2份的分散剂,0.1—2份的流平剂,1—3份的增稠剂,1—2份的润湿剂,0.1—1.5份的氨水,0.5—2份的乙二醇,0.5—2份的醇酯-12,1—4份的高岭土,0.1—2份的甲基硅油,3—12份的玻陶空心微珠,3—9份的漂珠。
作为优选,各成分的重量按份计算为:20份的合成乳液,10份的去离子水,1.5份的丙二醇,0.1份的成膜助剂,10份的钛白粉,15份的氧化铝粉,0.1份的防霉剂,0.1份的分散剂,0.1份的流平剂,1份的增稠剂,1份的润湿剂,0.1份的氨水,0.5份的乙二醇,0.5份的醇酯-12,1份的高岭土,0.1份的甲基硅油,3份的玻陶空心微珠,3份的漂珠。
作为优选,各成分的重量按份计算为:40份的合成乳液,15份的去离子水,2份的丙二醇,2份的成膜助剂,20份的钛白粉,25份的氧化铝粉,0.5份的防霉剂,1份的分散剂,1份的流平剂,2份的增稠剂,1.5份的润湿剂,1份的氨水,1份的乙二醇,1份的醇酯-12,2份的高岭土,1份的甲基硅油,8份的玻陶空心微珠,6份的漂珠。
作为优选,各成分的重量按份计算为:60份的合成乳液,20份的去离子水,3份的丙二醇,3份的成膜助剂,30份的钛白粉,40份的氧化铝粉,1份的防霉剂,2份的分散剂,2份的流平剂,3份的增稠剂,2份的润湿剂,1.5份的氨水,2份的乙二醇,2份的醇酯-12,4份的高岭土,2份的甲基硅油,12份的玻陶空心微珠,9份的漂珠。
作为优选,所述分散剂为聚羧酸盐类分散剂或缩合磷酸盐分散剂。
作为优选,所述合成乳液为纯丙烯酸乳液或醋酸共聚乳液。
作为优选,所述防霉剂为异噻唑酮或3.3—二硫代二丙酸二甲脂。
作为优选,所述流平剂为丙烯酸有机硅脂,所述增稠剂为聚丙烯酸酯,所述润湿剂为聚氧乙烯醚。
水性建筑用环保型反射隔热保温涂料的制造方法,包括以下工序:
a)混合搅拌:将合成乳液、增稠剂放入容器中搅拌,在搅拌过程中,缓慢加去离子水,边搅拌边加入钛白粉、氧化铝粉、高岭土、玻陶空心微珠、漂珠,搅拌均匀后,依次加入丙二醇、乙二醇、醇酯—12、防霉剂、分散剂、甲基硅油、润湿剂、流平剂、成膜助剂、氨水继续搅拌至稀浆状;
b)滚磨:在陶瓷坛内装入直径30—45mm、总体积为坛容积的40%—60%的硬质陶瓷球,加入混合搅拌所得的浆料,盖紧坛盖,上滚坛机滚磨18-24个小时,滚坛速度控制在每分钟40-50转,对坛内浆料进行滚磨;
c)过滤:将滚磨后的浆料从陶瓷坛内取出,经80-140目粗细的锦纶滤网过滤后,得本色的成品,加入颜料调色。
作为优选,滚磨的步骤中,滚磨的时间为22个小时,滚坛速度控制在每分钟40转。
有益效果:
本发明采用上述技术方案提供水性建筑用环保型反射隔热保温涂料,对阳光具有高效的反射和发射功能,并有良好的抗紫外线性能,抗沾污、附着力强、保温隔热效果好,无污染,安全可靠,能够有效地解决对建筑物本身的负重、外装饰效果及安全性影响大的问题,降低工程施工成本费用和施工周期;同时提供水性建筑用环保型反射隔热保温涂料的制造方法,制造工艺简单,制造成本低,制造成品的质量好。
具体实施方式
水性建筑用环保型反射隔热保温涂料,由以下成分组成且各成分的重量为:40千克的抽酸-丙共聚乳液,10千克的去离子水,2千克的丙二醇,2千克的成膜助剂,15千克的钛白粉,19千克的氧化铝粉,0.2千克的异噻唑酮,0.2千克的聚羧酸钠,0.2千克的丙烯酸有机硅脂,1千克的聚丙烯酸酯,0.2千克的聚氧乙烯醚,0.2千克的氨水,0.6千克的乙二醇,0.6千克的醇酯—12,1.2千克的高岭土,0.1千克的甲基硅油,4千克的玻陶空心微珠,3.5千克的漂珠。对阳光具有高效的反射和发射功能,并有良好的抗紫外线性能,抗沾污、附着力强、保温隔热效果好,无污染,安全可靠,能够有效地解决对建筑物本身的负重、外装饰效果及安全性影响大的问题,降低工程施工成本费用和施工周期。
水性建筑用环保型反射隔热保温涂料的制造方法,包括以下工序:
a)混合搅拌:将丙共聚乳液、聚丙烯酸酯放入容器中搅拌,在搅拌过程中,缓慢加去离子水,边搅拌边加入钛白粉,氧化铝粉,高岭土,玻陶空心微珠,漂珠,搅拌均匀后,依次加入丙二醇、乙二醇、醇酯-12、异噻唑酮、聚羧酸钠、甲基硅油、聚氧乙烯醚、丙烯酸有机硅脂、成膜助剂、氨水继续搅拌至稀浆状;
b)滚磨:在陶瓷坛内装入直径40mm、数量为坛容积的45%的硬质陶瓷球,加入上述步骤所得的浆料,盖紧坛盖,上滚坛机滚磨22个小时、要求滚坛速度控制在每分钟40转之内,对坛内浆料进行滚磨;
c)过滤:将滚磨后的浆料从陶瓷坛内取出,经120目粗细的锦纶滤网过滤后,得本色的成品,加入颜料调色。
制造工艺简单,制造成本低,制造成品的质量好。
本发明中的水性建筑用环保型反射隔热保温涂料的施工方法与普通建筑涂料施工方法相同,一般常用“喷”“涂”两种方法。
本发明中的水性建筑用环保型反射隔热保温涂料不含有毒和重金属物质,其产品中的有害物质限量及挥发性物质远远低于标准,超低VOC,对环境没有任何不良影响;反射及保温效果好,对反射太阳紫外线,阻隔太阳光热辐射的优异性能,保温性能在相当的产品厚度情况下,远远优于其他保温材料。本发明中的涂料1.5mm-2.0mm厚度,可以反射、发射82%以上的太阳光辐射光线,隔热、保温效率超过58%以上。
Claims (10)
1.水性建筑用环保型反射隔热保温涂料,其特征在于:由以下成分组成且各成分的重量按份计算为:20—60份的合成乳液,10—20份的去离子水,1.5—3份的丙二醇,0.1—3份的成膜助剂,10—30份的钛白粉,15—40份的氧化铝粉,0.1—1份的防霉剂,0.1—2份的分散剂,0.1—2份的流平剂,1—3份的增稠剂,1—2份的润湿剂,0.1—1.5份的氨水,0.5—2份的乙二醇,0.5—2份的醇酯-12,1—4份的高岭土,0.1—2份的甲基硅油,3—12份的玻陶空心微珠,3—9份的漂珠。
2.根据权利要求1所述的水性建筑用环保型反射隔热保温涂料,其特征在于:各成分的重量按份计算为:20份的合成乳液,10份的去离子水,1.5份的丙二醇,0.1份的成膜助剂,10份的钛白粉,15份的氧化铝粉,0.1份的防霉剂,0.1份的分散剂,0.1份的流平剂,1份的增稠剂,1份的润湿剂,0.1份的氨水,0.5份的乙二醇,0.5份的醇酯-12,1份的高岭土,0.1份的甲基硅油,3份的玻陶空心微珠,3份的漂珠。
3.根据权利要求1所述的水性建筑用环保型反射隔热保温涂料,其特征在于:各成分的重量按份计算为:40份的合成乳液,15份的去离子水,2份的丙二醇,2份的成膜助剂,20份的钛白粉,25份的氧化铝粉,0.5份的防霉剂,1份的分散剂,1份的流平剂,2份的增稠剂,1.5份的润湿剂,1份的氨水,1份的乙二醇,1份的醇酯-12,2份的高岭土,1份的甲基硅油,8份的玻陶空心微珠,6份的漂珠。
4.根据权利要求1所述的水性建筑用环保型反射隔热保温涂料,其特征在于:各成分的重量按份计算为:60份的合成乳液,20份的去离子水,3份的丙二醇,3份的成膜助剂,30份的钛白粉,40份的氧化铝粉,1份的防霉剂,2份的分散剂,2份的流平剂,3份的增稠剂,2份的润湿剂,1.5份的氨水,2份的乙二醇,2份的醇酯-12,4份的高岭土,2份的甲基硅油,12份的玻陶空心微珠,9份的漂珠。
5.根据权利要求1所述的水性建筑用环保型反射隔热保温涂料,其特征在于:所述分散剂为聚羧酸盐类分散剂或缩合磷酸盐分散剂。
6.根据权利要求1所述的水性建筑用环保型反射隔热保温涂料,其特征在于:所述合成乳液为纯丙烯酸乳液或醋酸共聚乳液。
7.根据权利要求1所述的水性建筑用环保型反射隔热保温涂料,其特征在于:所述防霉剂为异噻唑酮或3.3—二硫代二丙酸二甲脂。
8.根据权利要求1所述的水性建筑用环保型反射隔热保温涂料,其特征在于:所述流平剂为丙烯酸有机硅脂,所述增稠剂为聚丙烯酸酯,所述润湿剂为聚氧乙烯醚。
9.如权利要求1所述的水性建筑用环保型反射隔热保温涂料的制造方法,其特征在于:包括以下工序:
a)混合搅拌:将合成乳液、增稠剂放入容器中搅拌,在搅拌过程中,缓慢加去离子水,边搅拌边加入钛白粉、氧化铝粉、高岭土、玻陶空心微珠、漂珠,搅拌均匀后,依次加入丙二醇、乙二醇、醇酯—12、防霉剂、分散剂、甲基硅油、润湿剂、流平剂、成膜助剂、氨水继续搅拌至稀浆状;
b)滚磨:在陶瓷坛内装入直径30—45mm、总体积为坛容积的40%—60%的硬质陶瓷球,加入混合搅拌所得的浆料,盖紧坛盖,上滚坛机滚磨18-24个小时,滚坛速度控制在每分钟40-50转,对坛内浆料进行滚磨;
c)过滤:将滚磨后的浆料从陶瓷坛内取出,经80-140目粗细的锦纶滤网过滤后,得本色的成品,加入颜料调色。
10.根据权利要求9所述的水性建筑用环保型反射隔热保温涂料的制造方法,其特征在于:滚磨的步骤中,滚磨的时间为22个小时,滚坛速度控制在每分钟40转。
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