CN202706389U - 外墙真空无机保温装饰板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外墙真空无机保温装饰板，包括真空保温层基板和饰面层，真空保温层基板由真空包装袋和装在真空包装袋中的保温芯板抽真空封口制成，饰面层采用的是用金属薄板制成的金属饰面层或仿釉面饰面层，使用该保温装饰板，能简化施工，保障工程质量，具有质轻、导热系数低、保温性能优异、且高强、抗老化及防火阻燃效果好的优点。

Description

外墙真空无机保温装饰板

技术领域

本实用新型属于建筑物墙体保温装饰技术领域，具体涉及一种具有良好的保温性能，突出的抗压、抗拉、抗老化性能，可靠的防护性能，防水抗渗和使用寿命永久性能的绿色环保、无毒无害的外墙真空无机保温装饰板。

背景技术

随着民用建筑节能设计“标准”的进一步规范和国务院《民用建筑节能条例》的实施，对新型建筑材料和墙体保温体系提出了更高的要求，要求既要有良好的保温性能，又要有突出的抗压、抗拉、抗老化性能；既要有可靠的防护性能，从根本上堵绝火灾隐患，又要具有防水抗渗、使用寿命永久的特性；既要绿色环保，无毒无害，又要美观高雅，装饰环境；既要避免传统外墙保温系统工序复杂，无法监控，质量无保证的难题，又要工序简捷、便于施工，质量有保证。现有的墙体保温层多使用聚苯板、挤塑板、采取隔热保温层和饰面防护层相结合的复合型结构，其施工方法通常是在承重墙体层之外，利用粘结剂、钢丝网或网格布、加固钉和隔热保温材料制作粘敷保温层，待其结结之后，再在其外表面做加强层、抗裂层，最后再粘接瓷砖或涂敷涂料等防护装饰材料。这种保温方式存在以下几方面的缺陷：1）隔热保温层和饰面防护层相互之间结合牢度差，而且表层的瓷砖仅具有单一的装饰功能，自重较大，因而加大了墙体的整体重量，容易开裂、脱落，造成维修困难，保温层得不到有效的防护，使用寿命短，以及安全隐患多，而采用涂料饰面又容易出现退色、开裂、渗水等现象。2）由于其复合保温饰面层中多采用有机物料，使用过程中释放大量有毒气体，严重地污染环境，尤其是这种材料的阻燃系数低，防火性能差，容易招致火灾，给经济和人群带来严重的危害。3）饰面层隔热、防水、自洁性能差，容易沾染灰尘、污渍，特别是高层建筑，清洁维护非常困难，作业极不安全，而且表面容易退色，影响建筑的美观效果。而当前的建筑节能设计，外墙保温以无机保温砂浆料为主要材料，在自然状态下，导热系数在0.07～0.085 W/（m﹒k）范围内，虽然保温性能可以达到国家绝热保温标准的要求，但仍满足不了国家提出的65%的节能标准，而且，在外墙的使用中，保温层的厚度通常超过6公分以上，特别是寒冷严寒地区，保温层的厚度需要8～10公分，甚至超过10公分以上，除此之外还存在一个难以克服的问题，就是施工程序繁杂、施工环节质量难以控制，由此造成外墙工程质量难以保证。而且保温层的施工工序烦琐，费工费时，施工工期长，费用高，且质量完全靠人工作业质量来保证，加之属于隐蔽工程，对施工过程中作业粗糙，甚至偷工减料不容易检查发现，导致施工质量失控，严重影响墙体保温的质量和使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足而提供一种能够简化施工程序，保障工程质量，集隔热保温和表面装饰功能于一体，具有质轻、高强、抗老化及防火阻燃效果好，而且节能环保的外墙真空无机保温装饰板。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：一种外墙真空无机保温装饰板，包括真空保温层基板和饰面层，其特征在于：真空保温层基板由真空包装袋和装在真空包装袋中的保温芯板抽真空封口制成，饰面层为一种金属薄板制成的金属饰面层或仿釉面饰面层，饰面层为金属饰面层时，所述金属饰面层与真空保温层基板之间采用无机胶粘剂粘合压制成型为一体结构，饰面层为仿釉面饰面层时，所述仿釉面饰面层是一种在真空保温层基板上摊铺的仿釉面浆料层光照固化成型的一体结构。

保温芯板是一种由膨胀珍珠岩和无机棉或由植物纤维封装料和膨胀珍珠岩混合料压制而成的厚10～30mm的板材。

所述膨胀珍珠岩采用粒径为0.5～3mm的膨胀珍珠岩颗粒料。

所述无机棉采用的是岩棉或玻璃棉或矿棉或硅酸铝棉。

所述植物纤维封装料采用的是各类农作物秸秆、各种野生植物、稻草、龙须草、树叶、树皮、树枝、锯末的深加工短纤维制品之一，短纤维的长度为1～5mm。

所述金属薄板采用的是铝板或铝合金板或钛金板或钛合金板，金属薄板的厚度为0.5～1mm。

所述真空包装袋采用的是铝箔真空包装袋。所述铝箔真空包装袋两侧或四周压制有15 mm～30 mm的施工安装边。

本实用新型中，保温芯层以纯天然无机矿物质或植物纤维为主要原料，具有无毒、无味、不腐、不燃、隔热保温、环保等多种良好性能，既能减少保温板的厚度，又能增强保温板的绝热保温性能，该保温板的导热系数为≦0.008 W/（m﹒k）,而且外墙的保温层厚度由原来的6公分减薄至2公分左右，由此大大减轻了外墙保温层的重量，而且间接地扩大了建筑使用面积，减轻了建筑物的自重，达到节约能源的有益效果。本实用新型的饰面层采用金属饰面层或仿釉面饰面层，具有良好的防水、防火性能，使制备的保温饰面板获得质量轻、不开裂、不变形、不老化、环保、节能及防火等优良的使用效果。该真空保温饰面板特别适用于高层建筑的外墙用，并能整体提高建筑外围护结构的防火性能和保温性能，特别是对于防火等级要求高的高层住宅建筑和公共建筑，该技术体系更加证明了它的实际应用意义。可与建筑物同寿命。

按照上述方案制成的保温装饰板，特别适用于外墙体的保温及装饰，其有益效果为：

1）该板材质量轻，其容重由传统保温板材的300～350㎏/m3减轻至150㎏/m3左右，每平方米自重仅3kg左右，大约相当于传统保温层同面积重量的1/8左右，由此不仅能大大减轻建筑墙体的总体重量，还能有效的避免其使用过程中的开裂、脱落现象，有效防止安全事故发生。

2）该真空保温饰面板导热系数为≦0.008 W/（m﹒k），按照正常热工计算，使用厚度：夏热冬冷地区在5～10mm，寒冷及严寒地区在10mm～20mm。外保温系统的工程质量完全可以得到有效保障。

3）该保温饰面板采用金属饰面或仿釉面，不仅具有良好的阻燃防火、防水，防开裂功能，使墙体和保温层得到最为理想的防护，而且具有高档华贵、装饰美化环境的感观效果。

4）使用该保温饰面层，能够简化外墙体保温工程的施工工序，保温饰面一次完成，因而便于施工、节省工时、缩短施工周期，降低工程费用。

附图说明

 [0016]  图1为本实用新型截面结构的示意图。

具体实施方式

实施例1：一种外墙真空无机保温装饰板，包括真空保温层基板1和饰面层2，真空保温层基板1由真空包装袋3和装在真空包装袋中的保温芯板5抽真空封口处理制成，饰面层2采用的是用金属薄板制成的金属饰面层。所述金属饰面层与真空保温层基板之间采用无机胶粘剂粘合压制成型为一体结构。保温芯板是一种由膨胀珍珠岩和无机棉置入拌合机内搅拌混合均匀后倒入磨具中，用液压机压制成10～30mm厚的薄板。所述膨胀珍珠岩采用粒径为0.5～3mm的膨胀珍珠岩颗粒料。所述无机棉采用的是岩棉或玻璃棉或矿棉或硅酸铝棉。所述金属薄板采用的是铝板或铝合金板或钛金板或钛合金板，金属薄板的厚度为0.5～1mm。所述真空包装袋采用的是铝箔真空包装袋。所述铝箔真空包装袋两侧或四周压制有15 mm～30 mm的施工安装边4。

所述一种外墙真空无机保温装饰板的制备方法，按下述步骤进行：

步骤1、按照设计尺寸的要求制作铝箔真空包装袋，备用；

步骤2、选择无机矿物料制备保温芯板：按照重量份数：膨胀珍珠岩80～95份和无机棉5～20份，称取膨胀珍珠岩和无机棉；置入拌合机内，搅拌混合均匀后，取出后倒入磨具中，磨具的尺寸为300mm～600mm×500mm～1800mm，用液压机按1:2～2.5的压缩比压制成10～30mm的薄板后备用；

步骤3、取步骤2中制备的保温芯板的薄板，装入步骤1制备的铝箔真空包装中，再送入真空机内进行抽真空封口处理，在封口的同时，由真空机直接在包装袋的两侧或四周压制出15 mm～30 mm的施工安装边，制成真空保温层基板；

步骤4、金属饰面的压制成型：按照饰面层的设计要求取铝板或铝合金板或钛金板或钛合金板并切割成型，置入复合压力机的模具中，并在金属饰面层的内表面上刷涂无机不燃胶粘剂，然后将步骤3制作成型的真空保温层基板放在金属饰面层上，经复合压力机压制成型，最后在金属饰面的外表层上静电喷涂氟碳漆或聚酯粉，制成具有金属饰面的真空保温饰面板。

实施例2：一种外墙真空无机保温装饰板，包括真空保温层基板1和饰面层2，真空保温层基板1由真空包装袋3和装在真空包装袋中的保温芯板5抽真空封口处理制成，饰面层2采用的是仿釉面饰面层。所述仿釉面饰面层是在真空保温层基板上摊铺仿釉面浆料层后，光照固化成型为一体结构。保温芯板是一种由膨胀珍珠岩和无机棉置入拌合机内搅拌混合均匀后倒入磨具中，用液压机压制成10～30mm厚的薄板。所述膨胀珍珠岩采用粒径为0.5～3mm的膨胀珍珠岩颗粒料。所述无机棉采用的是岩棉或玻璃棉或矿棉或硅酸铝棉。所述真空包装袋采用的是铝箔真空包装袋。所述铝箔真空包装袋两侧或四周压制有15 mm～30 mm的施工安装边4。

所述一种外墙真空无机保温装饰板的制备方法，按下述步骤进行：

步骤1、按常规技术并按照设计尺寸的要求制作铝箔真空包装袋，备用；

步骤2、选择无机矿物料制备保温芯板：按照重量份数：膨胀珍珠岩80～95份和无机棉5～20份，称取膨胀珍珠岩和无机棉；置入拌合机内，搅拌混合均匀后，取出后倒入磨具中，磨具的尺寸为300mm～600mm×500mm～1800mm，用液压机按1:2～2.5的压缩比压制成10～30mm的薄板后备用；

步骤3、取步骤2中制备的保温芯板的薄板，装入步骤1制备的铝箔真空包装中，再送入真空机内进行抽真空封口处理，在封口的同时，由真空机直接在包装袋的两侧或四周压制出15 mm～30 mm的施工安装边，制成真空保温层基板；

步骤4、仿釉面饰面层的压制成型：取步骤3制作的真空保温层基板，然后将预先制备好的仿釉面饰面层浆料均匀摊铺在真空保温层基板的上表面，摊铺厚度为3～4mm，然后利用波长为400～700纳米的光源进行光照釉化，光照时间1～5分钟，自然固化后，制成具有仿釉面饰面层的带有仿大理石纹路的真空保温装饰复合板，如需平光饰面，则可在此仿釉面饰面层基础上采用机械磨平抛光，生产出平光面真空保温饰面板。

实施例3：一种外墙真空无机保温装饰板，包括真空保温层基板1和饰面层2，真空保温层基板1由真空包装袋3和装在真空包装袋中的保温芯板5抽真空封口处理制成，饰面层2采用的是用金属薄板制成的金属饰面层。所述金属饰面层与真空保温层基板之间采用无机胶粘剂粘合压制成型为一体结构。保温芯板是一种由植物纤维封装料和膨胀珍珠岩置入拌合机内搅拌混合均匀后倒入磨具中，用液压机压制成10～30mm厚的薄板。所述植物纤维封装料采用的是各类农作物秸秆、各种野生植物、稻草、龙须草、树叶、树皮、树枝、锯末的深加工短纤维制品之一，短纤维的长度为1～5mm。所述膨胀珍珠岩采用粒径为0.5～3mm的膨胀珍珠岩颗粒料。所述无机棉采用的是岩棉或玻璃棉或矿棉或硅酸铝棉。所述金属薄板采用的是铝板或铝合金板或钛金板或钛合金板，金属薄板的厚度为0.5～1mm。所述真空包装袋采用的是铝箔真空包装袋。所述铝箔真空包装袋两侧或四周压制有15 mm～30 mm的施工安装边4。

所述一种外墙真空无机保温装饰板的制备方法，按下述步骤进行：

步骤1、按照设计尺寸的要求制作铝箔真空包装袋，备用；

步骤2、制备植物纤维保温芯板：植物纤维保温芯板包括以下重量份数的原料配制而成：植物纤维封装料70～80份、膨胀珍珠岩20～30份；对选取深加工后的植物短纤维先进行防火防腐处理，处理方法为：按照植物短纤维﹕硅溶胶溶液=1﹕5的重量比值，将植物短纤维浸泡到硅溶胶溶液中，在常温下浸泡1～2小时后，然后捞出，并在常温下自然风干或低温烘干，制成植物纤维封装料；

然后再将植物纤维封装料按照所述配比与膨胀珍珠岩置入拌合机内，搅拌混合均匀后，取出倒入磨具中，磨具的尺寸为300mm～600mm×500mm～1800mm，用液压机按1:2～2.5的压缩比压制成10～30mm的薄板后备用；

步骤3、取步骤2中制备的保温芯板的薄板，装入步骤1制备的铝箔真空包装中，再送入真空机内进行抽真空封口处理，在封口的同时，由真空机直接在包装袋的两侧或四周压制出15 mm～30 mm的施工安装边，制成真空保温层基板；

步骤4、金属饰面的压制成型：按照饰面层的设计要求取铝板或铝合金板或钛金板或钛合金板并切割成型，置入复合压力机的模具中，并在金属饰面层的内表面上刷涂无机不燃胶粘剂，然后将步骤3制作成型的真空保温层基板放在金属饰面层上，经复合压力机压制成型，最后在金属饰面的外表层上静电喷涂氟碳漆或聚酯粉，制成具有金属饰面的真空保温饰面板。

实施例4：一种外墙真空无机保温装饰板，包括真空保温层基板1和饰面层2，真空保温层基板1由真空包装袋3和装在真空包装袋中的保温芯板5抽真空封口处理制成，饰面层2采用的是仿釉面饰面层。所述仿釉面饰面层是在真空保温层基板上摊铺仿釉面浆料层后，光照固化成型为一体结构。保温芯板是一种由植物纤维封装料和膨胀珍珠岩置入拌合机内搅拌混合均匀后倒入磨具中，用液压机压制成10～30mm厚的薄板。所述植物纤维封装料采用的是各类农作物秸秆、各种野生植物、稻草、龙须草、树叶、树皮、树枝、锯末的深加工短纤维制品之一，短纤维的长度为1～5mm。所述膨胀珍珠岩采用粒径为0.5～3mm的膨胀珍珠岩颗粒料。所述无机棉采用的是岩棉或玻璃棉或矿棉或硅酸铝棉。所述真空包装袋采用的是铝箔真空包装袋。所述铝箔真空包装袋两侧或四周压制有15 mm～30 mm的施工安装边4。

所述一种外墙真空无机保温装饰板的制备方法，按下述步骤进行：

步骤1、按照设计尺寸的要求制作铝箔真空包装袋，备用；

步骤2、制备植物纤维保温芯板：植物纤维保温芯板包括以下重量份数的原料配制而成：植物纤维封装料70～80份、膨胀珍珠岩20～30份；对选取深加工后的植物短纤维先进行防火防腐处理，处理方法为：按照植物短纤维﹕硅溶胶溶液=1﹕5的重量比值，将植物短纤维浸泡到硅溶胶溶液中，在常温下浸泡1～2小时后，然后捞出，并在常温下自然风干或低温烘干，制成植物纤维封装料；

然后再将植物纤维封装料按照所述配比与膨胀珍珠岩置入拌合机内，搅拌混合均匀后，取出倒入磨具中，磨具的尺寸为300mm～600mm×500mm～1800mm，用液压机按1:2～2.5的压缩比压制成10～30mm的薄板后备用；

步骤3、取步骤2中制备的保温芯板的薄板，装入步骤1制备的铝箔真空包装中，再送入真空机内进行抽真空封口处理，在封口的同时，由真空机直接在包装袋的两侧或四周压制出15 mm～30 mm的施工安装边，制成真空保温层基板；

步骤4、仿釉面饰面层的压制成型：取步骤3制作的真空保温层基板，然后将预先制备好的仿釉面饰面层浆料均匀摊铺在真空保温层基板的上表面，摊铺厚度为3～4mm，然后利用波长为400～700纳米的光源进行光照釉化，光照时间1～5分钟，自然固化后，制成具有仿釉面饰面层的带有仿大理石纹路的真空保温装饰复合板，如需平光饰面，则可在此仿釉面饰面层基础上采用机械磨平抛光，生产出平光面真空保温饰面板。

Claims (8)

1.一种外墙真空无机保温装饰板，包括真空保温层基板（1）和饰面层（2），其特征在于：真空保温层基板（1）由真空包装袋（3）和装在真空包装袋中的保温芯板（5）抽真空封口制成，饰面层（2）为一种金属薄板制成的金属饰面层或仿釉面饰面层，饰面层（2）为金属饰面层时，所述金属饰面层与真空保温层基板之间采用无机胶粘剂粘合压制成型为一体结构，饰面层（2）为仿釉面饰面层时，所述仿釉面饰面层是一种在真空保温层基板上摊铺的仿釉面浆料层光照固化成型的一体结构。

2.根据权利要求1所述的外墙真空无机保温装饰板，其特征在于：保温芯板（5）是一种由膨胀珍珠岩和无机棉或由植物纤维封装料和膨胀珍珠岩混合料压制而成的厚10～30mm的板材。

3.根据权利要求2所述的外墙真空无机保温装饰板，其特征在于：所述膨胀珍珠岩采用粒径为0.5～3mm的膨胀珍珠岩颗粒料。

4.根据权利要求2所述的外墙真空无机保温装饰板，其特征在于：所述无机棉采用的是岩棉或玻璃棉或矿棉或硅酸铝棉。

5.根据权利要求2所述的外墙真空无机保温装饰板，其特征在于：所述植物纤维封装料采用的是各类农作物秸秆、各种野生植物、稻草、龙须草、树叶、树皮、树枝、锯末的深加工短纤维制品之一，短纤维的长度为1～5mm。

6.根据权利要求1所述的外墙真空无机保温装饰板，其特征在于：所述金属薄板采用的是铝板或铝合金板或钛金板或钛合金板，金属薄板的厚度为0.5～1mm。

7.根据权利要求1所述的外墙真空无机保温装饰板，其特征在于：所述真空包装袋采用的是铝箔真空包装袋。

8.根据权利要求7所述的外墙真空无机保温装饰板，其特征在于：所述铝箔真空包装袋两侧或四周压制有15 mm～30 mm的施工安装边。

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