CN102964619A - 一种nbr海绵橡胶用发泡剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种NBR海绵橡胶用发泡剂，由下列重量份的原料组成：偶氮二甲酰胺6-12份、4，4’-氧代双苯磺酰肼4-8份、对甲苯磺酰肼2-5份、二亚硝基戊撑四胺3-6份、改性碳酸氢钠4-8份、聚乙二醇20-30份、三乙醇胺5-10份、水杨酸2-5份、硬脂酸锌1-2份、氧化钙0.5-1.5份。本发明生产出来的发泡剂具有优良的发泡力、发泡稳定性，产生的泡沫很好的温度适应性和分散均匀性，低成本，使用方便。采用这种发泡剂制备的NBR海绵橡胶材料力学性能良好，密度小，泡孔均匀细密。
Description
技术领域
本发明涉及一种发泡剂，具体涉及一种NBR海绵橡胶用发泡剂。
背景技术
丁腈橡胶（NBR)较其它橡胶有更宽域的使用温度，具有良好的耐低温性，且化学稳定性好。因此， NBR海绵橡胶也就具有了很好的耐油性、耐热性、耐低温性和化学稳定性。其在汽车航空航天化工和医疗卫生等领域应用广泛。而发泡剂是NBR海绵橡胶中最重要的一种助剂，发泡剂的种类、数量对泡沫的物理机械性能、泡沫密度、耐温性等有直接影响。目前NBR海绵橡胶使用的发泡剂存在发泡倍率较低、稳定性较差等问题，直接影响到橡胶制品的性能，造成制品强度低，质量不稳定，总体技术质量水平低。因此，针对发泡剂所存在的问题开展研究是非常必要和迫切的。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种发泡倍率高、加工稳定性好的NBR海绵橡胶发泡剂。
本发明采用的技术方案如下：
一种NBR海绵橡胶用发泡剂，由下列重量份的原料组成：
偶氮二甲酰胺 6-12份
4，4’-氧代双苯磺酰肼 4-8份
对甲苯磺酰肼 2-5份
二亚硝基戊撑四胺 3-6份
改性碳酸氢钠 4-8份
聚乙二醇 20-30份
三乙醇胺 5-10份
水杨酸 2-5份
硬脂酸锌 1-2份
氧化钙 0.5-1.5份。
优选地，一种NBR海绵橡胶用发泡剂，由下列重量份的原料组成：
偶氮二甲酰胺 10份
4，4’-氧代双苯磺酰肼 6份
对甲苯磺酰肼 3份
二亚硝基戊撑四胺 5份
改性碳酸氢钠 6份
聚乙二醇 25份
三乙醇胺 8份
水杨酸 3份
硬脂酸锌 1.5份
氧化钙 1份。
所述的改性碳酸氢钠由以下方法制得：取下列重量份的原料：10-15份碳酸氢钠、5-8份尿素、2-3份脂肪酸、1-2份二盐基亚磷酸铅、4-6份十二烷基苯磺酸钠放入高速捏合机中，高速搅拌20-30min，取出烘干粉碎，研磨成200-300目粉末即可。
本发明的有益效果：
本发明通过对碳酸氢钠进行改性，明显提高碳酸氢钠的发泡温度，使其分解温度范围变窄，提高发泡速率。放热型发泡剂与碳酸氢钠混用,可以得到热值较小的发泡剂，有利于橡胶加工工艺条件的控制。本发明生产出来的发泡剂具有优良的发泡力、加工稳定性，产生的泡沫具有很好的温度适应性和分散均匀性，低成本，使用方便。采用这种发泡剂制备的NBR海绵橡胶材料力学性能良好，密度小，泡孔均匀细密。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种NBR海绵橡胶用发泡剂，由下列重量份的原料组成：
偶氮二甲酰胺 10份
4，4’-氧代双苯磺酰肼 6份
对甲苯磺酰肼 3份
二亚硝基戊撑四胺 5份
改性碳酸氢钠 6份
聚乙二醇 25份
三乙醇胺 8份
水杨酸 3份
硬脂酸锌 1.5份
氧化钙 1份。
其中，所述的改性碳酸氢钠由以下方法制得：取下列重量份的原料：15份碳酸氢钠、8份尿素、3份脂肪酸、1.5份二盐基亚磷酸铅、5份十二烷基苯磺酸钠放入高速捏合机中，高速搅拌30min，取出烘干粉碎，研磨成200目粉末即可。
用本发明发泡剂作为制备NBR发泡材料的发泡体系，按照基础实验配方制备胶料，并于180℃下进行模压发泡，测试其性能，具体见下表1。
表1
Claims (3)
1.一种NBR海绵橡胶用发泡剂，其特征在于，由下列重量份的原料组成：
偶氮二甲酰胺 6-12份
4，4’-氧代双苯磺酰肼 4-8份
对甲苯磺酰肼 2-5份
二亚硝基戊撑四胺 3-6份
改性碳酸氢钠 4-8份
聚乙二醇 20-30份
三乙醇胺 5-10份
水杨酸 2-5份
硬脂酸锌 1-2份
氧化钙 0.5-1.5份。
2.根据权利要求1所述的NBR海绵橡胶用发泡剂，其特征在于，由下列重量份的原料组成：
偶氮二甲酰胺 10份
4，4’-氧代双苯磺酰肼 6份
对甲苯磺酰肼 3份
二亚硝基戊撑四胺 5份
改性碳酸氢钠 6份
聚乙二醇 25份
三乙醇胺 8份
水杨酸 3份
硬脂酸锌 1.5份
氧化钙 1份。
3.根据权利要求1所述的NBR海绵橡胶用发泡剂，其特征在于，所述的改性碳酸氢钠由以下方法制得：取下列重量份的原料：10-15份碳酸氢钠、5-8份尿素、2-3份脂肪酸、1-2份二盐基亚磷酸铅、4-6份十二烷基苯磺酸钠放入高速捏合机中，高速搅拌20-30min，取出烘干粉碎，研磨成200-300目粉末即可。
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Denomination of invention: Foaming agent for NBR sponge rubber Effective date of registration: 20170901 Granted publication date: 20140312 Pledgee: Huizhou Merchants Bank Feixi branch Pledgor: ANHUI AIKE PLOYFOAM & PLASTIC PRODUCTS Co.,Ltd. Registration number: 2017340000190 |
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Date of cancellation: 20180627 Granted publication date: 20140312 Pledgee: Huizhou Merchants Bank Feixi branch Pledgor: ANHUI AIKE PLOYFOAM & PLASTIC PRODUCTS Co.,Ltd. Registration number: 2017340000190 |
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Denomination of invention: A foaming agent for NBR sponge rubber Effective date of registration: 20221117 Granted publication date: 20140312 Pledgee: Bank of Communications Ltd. Anhui branch Pledgor: ANHUI AIKE PLOYFOAM & PLASTIC PRODUCTS Co.,Ltd. Registration number: Y2022980022049 |
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Granted publication date: 20140312 Pledgee: Bank of Communications Ltd. Anhui branch Pledgor: ANHUI AIKE PLOYFOAM & PLASTIC PRODUCTS Co.,Ltd. Registration number: Y2022980022049 |