CN102964550A - 一种酚醛树脂组合物 - Google Patents

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Abstract

一种酚醛树脂组合物,属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的配比的原料构成:混合酚 1 份、甲醛 0.6-0.8 份和草酸 0.015-0.02 份。优点:配方合理,能保障分子量分布均匀并且有利于合成。

Description

一种酚醛树脂组合物
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种酚醛树脂组合物。
背景技术
酚醛树脂是一种粘结性能、固化性能和加工性能优异的热固性树脂。但是已有技术中的酚醛树脂组合物由于分子量分布太宽并且有失均匀,至使树脂黏度难于掌控,从而对其合成增加了难度,并且质量难以保障。因此有必要加以改进,为此本申请人作了有益的尝试,形成了下面将要介绍的技术方案。
发明内容
本发明的任务是要提供一种有助于使分子量分布均匀和有利于合成的酚醛树脂组合物。
本发明的任务是这样来实现的,一种酚醛树脂组合物,其是由以下重量份数的配比的原料构成:混合酚1份、甲醛0.6-0.8份和草酸0.015-0.02份。
在本发明的一个具体的实施例中,所述的混合酚为苯酚和间苯二酚的混合物,其中:苯酚在混合酚中所占的质量百分比为90%,而间苯二酚占10%在混合酚中所占的质量百分比为10%。
本发明提供的技术方案由于配方合理,因而能保障分子量分布均匀并且有利于合成。
具体实施方式
实施例1:
混合酚1份、甲醛0.8份和草酸0.015份,其中:混合酚为苯酚和间苯二酚的混合物,苯酚在混合酚中所占的质量百分比为90%,而间苯二酚占10%在混合酚中所占的质量百分比为10%。
实施例2:
混合酚1份、甲醛0.6份和草酸0.02份,其余均同对实施例1的描述。
实施例3:
混合酚1份、甲醛0.7份和草酸0.016份,其余均同对实施例1的描述。
实施例4:
混合酚1份、甲醛0.75份和草酸0.018份,其余均同对实施例1的描述。
实施例5:
混合酚1份、甲醛0.65份和草酸0.019份,其余均同对实施例1的描述。
制备例1:
在一个1000毫升的三口烧瓶中依次投入,400克的混合酚,258.7克的质量百分比浓度为37%的甲醛,5.04克的草酸,先在90~100℃的温度范围内反应6小时,当观察到树脂乳化时,进入负压脱水阶段,负压脱水开始之前,再加入剩余的2.16克草酸,立即开始负压脱水,直至温度升高至140℃,停止反应,即得酚醛树脂。所得树脂的游离酚含量低于2%,水份含量低于0.8%。
制备例2:
在一个1000毫升的三口烧瓶中依次投入,400克的混合酚,258.7克的37%的甲醛,6克的草酸,先在90~100℃的温度范围内反应5.5小时,当观察到树脂乳化时,进入负压脱水阶段,负压脱水开始之前,再加入剩余的2克草酸,立即开始负压脱水,直至温度升高至140℃,停止反应,即得酚醛树脂。所得树脂的游离酚含量低于2%,水份含量低于0.8% 。
制备例3:
在一个1000毫升的三口烧瓶中依次投入,400克的混合酚,258.7克的37%的甲醛,4克的草酸,先在90~100℃的温度范围内反应4小时,当观察到树脂乳化时,进入负压脱水阶段,负压脱水开始之前,再加入剩余的3克草酸,立即开始负压脱水,直至温度升高至140℃,停止反应,即得酚醛树脂。所得树脂游离酚含量低于2%,水份含量低于0.8%。
将上述制备例1至3任一制备例所得的酚醛按重量份数称取树脂40份、4份的乌洛托品、1.2份的氧化镁、50份的木粉,1.5份的硬脂酸锌等在容器中充分混合,在开炼机上充分塑炼5分钟,然后拉片,经冷却后,粉碎,即得由下表所示技术指标酚醛成型材料。
弯曲强度MPa 80
冲击强度(缺口)KJ/m2 2.5
表面电阻Ω 1×1012
耐漏电起痕指数V 175
热变型温度℃ 220

Claims (2)

1.一种酚醛树脂组合物,其特征在于其是由以下重量份数的配比的原料构成:混合酚1份、甲醛0.6-0.8份和草酸0.015-0.02份。
2.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂组合物,其特征在于所述的混合酚为苯酚和间苯二酚的混合物,其中:苯酚在混合酚中所占的质量百分比为90%,而间苯二酚占10%在混合酚中所占的质量百分比为10%
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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