CN102963919A - 一种低密度活性碳酸钙的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种低密度活性碳酸钙的生产方法，包括以下步骤：（1）按重量份计，将碳酸钙100份、表面处理剂2～5份加入高速搅拌机中，高速搅拌并升温至90～100℃，保温7～10分钟；所述表面处理剂由以下质量百分比的原料混合组成：丙烯酸酯55～80%、脂肪酸皂化物10～15%、多元醇酯10～30%，所述多元醇酯的分子量控制在3000～6000；（2）出料、冷却后制得低密度活性碳酸钙。应用本发明生产的低密度活性碳酸钙作为塑料制品的填充料，不但能改善碳酸钙在塑料中的分散性能，改善塑料制品的性能，而且与使用普通型碳酸钙相比，能够有效降低塑料制品密度，使塑料制品单位体积的重量下降，提高制品中碳酸钙的填充量。

Description

一种低密度活性碳酸钙的生产方法
技术领域
本发明涉及碳酸钙生产技术领域，具体涉及一种低密度活性碳酸钙的生产方法。
背景技术
碳酸钙是一种很重要的无机化工产品，被广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨、医药等行业。碳酸钙作为塑料填料加入到塑料中，不仅起到增容、增量、降低成本的作用，而且能够提高塑料加工性能、提高塑料制品的热学性能及机械力学性能。但碳酸钙亲水疏油的性质使其与有机聚合物的亲和性差、难于充分分散在有机聚合物中，在有机聚合物体系内部会形成聚集体，造成制品性能下降；且由于碳酸钙堆积密度比塑料大，在塑料中填充碳酸钙时，随着碳酸钙填充量的增大，塑料制品单位体积的质量随之增大，不但会影响塑料制品的质量和使用性能，还会造成运输成本的提高。
发明内容
本发明所解决的技术问题是针对上述存在的不足，而提供一种低密度活性碳酸钙的生产方法。应用该方法生产的低密度活性碳酸钙适用于一次挤出成型的管材、型材等高填充塑料制品，与使用普通型碳酸钙相比，能够有效降低塑料制品密度，使塑料制品单位体积的重量下降。
本发明所采用的技术方案是：一种低密度活性碳酸钙的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按重量份计，将碳酸钙100份、表面处理剂2～5份加入高速搅拌机中，高速搅拌并升温至90～100℃，保温7～10分钟；所述表面处理剂由以下质量百分比的原料混合组成：丙烯酸酯55～80%、脂肪酸皂化物10～15%、多元醇酯10～30%，所述多元醇酯的分子量控制在3000～6000；
（2）出料、冷却后制得低密度活性碳酸钙产品。 
所述步骤（1）优选为：按重量份计，将碳酸钙100份、表面处理剂3份加入高速搅拌机中，高速搅拌并升温至90～100℃，保温8分钟；所述表面处理剂由以下质量百分比的原料混合组成：丙烯酸酯68%、脂肪酸皂化物12%、多元醇酯20%，所述多元醇酯的分子量控制在3000～6000。 
本发明的有益效果是: 1、应用本发明生产的低密度活性碳酸钙作为塑料制品的填充料，不但能改善碳酸钙在塑料中的分散性能，改善塑料制品的性能，而且与使用普通型碳酸钙相比，能够有效降低塑料制品密度，使塑料制品单位体积的重量下降，提高制品中碳酸钙的填充量；2、本发明通过将丙烯酸酯、脂肪酸皂化物、多元醇酯按科学的配比进行混合后作为碳酸钙表面处理剂，能有效提高碳酸钙粒子与塑料的亲和性，改善碳酸钙在塑料中的分散性能；3、本发明生产工艺简单、生产成本较低。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。 
实施例1
一种低密度活性碳酸钙的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按重量份计，将碳酸钙100份、表面处理剂2份加入高速搅拌机中，高速搅拌并升温至90～100℃，保温7分钟；所述表面处理剂由以下质量百分比的原料混合组成：丙烯酸酯55%、脂肪酸皂化物15%、多元醇酯30%，所述多元醇酯的分子量控制在3000～6000；
（2）出料、冷却后制得低密度活性碳酸钙产品。
实施例2
一种低密度活性碳酸钙的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按重量份计，将碳酸钙100份、表面处理剂5份加入高速搅拌机中，高速搅拌并升温至90～100℃，保温10分钟；所述表面处理剂由以下质量百分比的原料混合组成：丙烯酸酯80%、脂肪酸皂化物10%、多元醇酯10%，所述多元醇酯的分子量控制在3000～6000；
（2）出料、冷却后制得低密度活性碳酸钙产品。
实施例3
一种低密度活性碳酸钙的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按重量份计，将碳酸钙100份、表面处理剂3份加入高速搅拌机中，高速搅拌并升温至90～100℃，保温8分钟；所述表面处理剂由以下质量百分比的原料混合组成：丙烯酸酯68%、脂肪酸皂化物12%、高分子量多元醇酯20%，所述多元醇酯的分子量控制在3000～6000；
（2）出料、冷却后制得低密度活性碳酸钙产品。

Claims (2)

1.一种低密度活性碳酸钙的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按重量份计，将碳酸钙100份、表面处理剂2～5份加入高速搅拌机中，高速搅拌并升温至90～100℃，保温7～10分钟；所述表面处理剂由以下质量百分比的原料混合组成：丙烯酸酯55～80%、脂肪酸皂化物10～15%、多元醇酯10～30%，所述多元醇酯的分子量控制在3000～6000；
（2）出料、冷却后制得低密度活性碳酸钙产品。
2.根据权利要求1所述的一种低密度活性碳酸钙的生产方法，其特征在于所述步骤（1）为：按重量份计，将碳酸钙100份、表面处理剂3份加入高速搅拌机中，高速搅拌并升温至90～100℃，保温8分钟；所述表面处理剂由以下质量百分比的原料混合组成：丙烯酸酯68%、脂肪酸皂化物12%、多元醇酯20%，所述多元醇酯的分子量控制在3000～6000。
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