CN102962859B - 一种热缩管的离心旋切机构 - Google Patents

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Abstract

一种热缩管的离心旋切机构，第一同步带轮安装在伺服电机的转轴上;第二同步带轮安装在若干个轴承上；同步带安装在第一同步带轮和第二同步带轮上；裁切模座安装固定在第二同步带轮上，裁切模座的中央开设有一个穿孔；两根滑轨分别安装固定在裁切模座上穿孔的两侧；若干个滑块可滑动地安装在两根滑轨上；离心随动块的中央开设有一个椭圆形的通孔;两根弹簧分别安装在离心随动块的两侧,每根弹簧的下端安装在离心随动块的下端，上端安装在裁切模座上;裁切刀安装固定在离心随动块顶部位于通孔的上端。本发明裁切机构通过离心方式裁切，有效避免裁切口被压扁、裁切斜口、裁切口不平整等缺陷，并且大大地提高裁切生产效率。

Description

一种热缩管的离心旋切机构
技术领域
本发明涉及一种热缩管的裁切机构，这种裁切机构通过离心方式裁切有效避免裁切口被压扁、裁切斜口、裁切口不平整等缺陷，并且大大地提高裁切生产效率。
背景技术
目前在热缩行业中，热缩管直径变化范围大(φ0.8--φ180mm)、管壁薄(0.26—1.55mm)，热缩管的裁切存在着很多问题，如：裁切口被压扁、裁切斜口、裁切口不平整，裁切生产效率低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于：克服现有技术裁切热缩管容易造成裁切斜口、裁切口不平整的问题，提出一种有效避免上述缺陷，大大提高裁切生产效率的离心旋切机构。
为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种热缩管的离心旋切机构，其包括一伺服电机、一第一同步带轮、若干个轴承、一第二同步带轮、一同步带、一裁切模座、两根滑轨、若干个滑块、一离心随动块、两根弹簧、一裁切刀；
该第一同步带轮安装在该伺服电机的转轴上；
该第二同步带轮安装在该若干个轴承上；
该同步带安装在该第一同步带轮和第二同步带轮上；
该裁切模座安装固定在该第二同步带轮上，该裁切模座的中央开设有一个穿孔；
该两根滑轨分别安装固定在该裁切模座上该穿孔的两侧；
该若干个滑块可滑动地安装在该两根滑轨上；
该离心随动块的中央开设有一个椭圆形的通孔；
该两根弹簧分别安装在该离心随动块的两侧,每根弹簧的下端安装在该离心随动块的下端，上端安装在该裁切模座上；
该裁切刀安装固定在该离心随动块顶部位于该通孔的上端；
该热缩管的离心旋切机构还包括一裁切刀模组固定座、一裁切刀模组盖板、一裁切刀保护套,该裁切刀模组固定座安装固定在该离心随动块顶部位于该通孔的上端,该裁切刀模组盖板安装在该裁切刀模组固定座上,该裁切刀保护套安装在该裁切刀模组固定座和该裁切刀模组盖板之间,该裁切刀安装在该裁切刀保护套中。
上述技术方案的进一步限定在于：该热缩管的离心旋切机构包括四个滑块，其中两个滑块可滑动地安装在一根滑轨上，另外两个滑块可滑动地安装在另一根滑轨上。
上述技术方案的进一步限定在于：该热缩管的离心旋切机构包括两个轴承。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本装置采用伺服电机精确控制旋转速度的变化来对离心随动块进行离心力大小的控制，最终对热缩管完成旋转裁切；
2、本发明有效地避免裁切口被压扁、裁切斜口、裁切口不平整等缺陷，并且大大地提高裁切生产效率。
附图说明
图1是本发明热缩管的离心旋切机的立体组合图。
图2是本发明热缩管的离心旋切机的另一个立体组合图。
图3是本发明热缩管的离心旋切机的立体分解图。
图4是本发明夹具机构的立体图。
图5是本发明夹具机构的立体图。
图6是本发明夹具机构的分解图。
图7是本发明夹具机构的前模具和后模具的立体图。
图8是离心旋切机构的立体分解图。
图9是离心旋切机构未旋转之前的示意图。
图10是离心旋切机构旋转一定角度后的示意图。
图11是离心旋切机构继续旋转一定角度后的示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图11，一种热缩管的离心旋切机，其包括一机架(未标号)、一夹具机构(未标号)、一离心旋切机构(未标号)。
该机架(未标号)包括一支撑板12、一支撑座13、一电机安装板14。
该支撑板12竖直地安装。该支撑板12上开设有一个圆形的通孔122。
该支撑座13包括一圆形的座体132，该座体132中央开设有一个圆形的通孔1322，该座体132沿着该通孔1322的边缘突设有一圆环形的轴承安装座134。该支撑座13安装固定在该支撑板12上，该轴承安装座134从该通孔122中穿过。
该夹具机构(未标号)包括一底板10、一顶板11、两根前导柱30、两根后导柱31、两个前模具固定座32、两个后模具固定座33、四个下压气缸34、一前模具36、一后模具38、四个气缸挡块40、八个定位隔套42。
该底板10和该顶板11平行地安装在该支撑板12的底端和顶端。
该电机安装板14安装在该底板10的底部。
该两根前导柱30安装在该顶板11和底板10之间且位于该支撑板12的前侧。
该两个前模具固定座32分别安装在该两根前导柱30的上端和下端。
该前模具36包括两块弧形的前夹持片362，分别安装在上部的前模具固定座32的下端以及下部的前模具固定座32的上端。
前模具36的作用是：夹紧热缩管888，并在动作完成后可以使热缩管888迅速脱落。
该两根后导柱31安装在该顶板11和底板10之间且位于该支撑板12的后侧。
该两个后模具固定座33分别安装在该两根后导柱31的上端和下端。
该后模具38包括两块弧形的后夹持片382，分别安装在上部的后模具固定座33的下端以及下部的后模具固定座33的上端。
该后夹持片382在轴线方向上的长度比该前夹持片362在轴线方向上的长度长。
后模具38的作用是：夹紧热缩管888，并对热缩管888起到导向扶正作用，让热缩管888保持圆形的形状。
该四个下压气缸34分别安装在该顶板11和底板10上，其推杆(未标号)分别连接该两个前模具固定座32和两个后模具固定座33。
该四个气缸挡块40分别安装在该两根前导柱30和两根后导柱31上。
该八个定位隔套42分别安装在该两根前导柱30和两根后导柱31上，每一个气缸挡块40的上部和下部各安装一个定位隔套42。
工作时，该四个下压气缸34接收到控制信号，同时运动，可以推动两个前模具固定座32和两个后模具固定座33上下移动，从而该前模具36和后模具38也随之上下移动，依靠导柱30上的气缸挡块40和定位隔套42来控制气缸运动的行程，从而把待裁切的热缩管888夹紧。在夹持热缩管888时，该两个前夹持片362和该两个后夹持片382都包围成圆筒形状。
由于前模具36和后模具38可以从前模具固定座32和后模具固定座33上拆卸下来，因此，能够根据需要裁切的热缩管888的管径来更换新的前模具36和后模具38，保证能够紧紧的夹持住热缩管888，并高质量地裁切。
该离心旋切机构(未标号)包括一伺服电机20、一第一同步带轮22、两个轴承24、一第二同步带轮26、一同步带28、一裁切模座210、两根滑轨212、四个滑块214、一离心随动块216、两根弹簧218、一裁切刀模组固定座230、一裁切刀模组盖板232、一裁切刀保护套234、一裁切刀236。
该伺服电机20安装在该电机安装板14上。
该第一同步带轮22安装在该伺服电机20的转轴(未标号)上。工作时，该第一同步带轮22随着伺服电机20的转轴同步转动。
该两个轴承24安装在该支撑座13的轴承安装座134上。工作时，该两个轴承24可以绕该轴承安装座134旋转。
该第二同步带轮26安装在该两个轴承24上。工作时，该第二同步带轮26随着该两个轴承24旋转。
该同步带28安装在该第一同步带轮22和第二同步带轮26上。工作时，该伺服电机20的转轴转动带动该第一同步带轮22旋转，通过同步带28带动该第二同步带轮26旋转。
该裁切模座210安装固定在该第二同步带轮26上。该裁切模座210的中央开设有一个圆形的穿孔2102。该第二同步带轮26旋转时，带动该裁切模座210同步地旋转。
该两根滑轨212分别安装固定在该裁切模座210上该穿孔2102的两侧。
该四个滑块214，其中两个滑块214可滑动地安装在一根滑轨212上，另外两个滑块214可滑动地安装在另一根滑轨212上。
该离心随动块216的中央开设有一个椭圆形的通孔2162。
该两根弹簧218分别安装在该离心随动块216的两侧。每根弹簧218的下端安装在该离心随动块216的下端，上端安装在该裁切模座210上。
该裁切刀模组固定座230安装固定在该离心随动块216顶部位于该通孔2162的上端。
该裁切刀模组盖板232安装在该裁切刀模组固定座230上。
该裁切刀保护套234安装在该裁切刀模组固定座230和该裁切刀模组盖板232之间。
该裁切刀236安装在该裁切刀保护套234中。
工作时，将需要裁切的热缩管888从后模具38的两个后夹持片382之间插入，穿过该支撑座13的通孔1322、该裁切模座210的穿孔2102、该离心随动块216的椭圆形的通孔2162，然后从两个前模具36的两个前夹持片362之间穿过。控制该四个下压气缸34，让前模具36和后模具38将该热缩管888稳定地夹持住。然后，开动该伺服电机20，带动第一同步带轮22同步转动，该同步带28带动该第二同步带轮26旋转，带动固定在该第二同步带轮26的裁切模座210转动，带动该离心随动块216转动，固定在该离心随动块216上的裁切刀236随之转动。因为该离心随动块216的通孔2162是椭圆形的，因此离心随动块216和裁切刀236是做离心运动。
本发明夹具机构可以夹紧该热缩管888，从而克服了热缩管薄壁带来的缺点，降低热缩管888在裁切过程时的变形；
本发明夹具机构可以方便地更换前模具36和后模具38，从而夹持不同管径的热缩管888。
通过控制伺服电机20的转速，来控制裁切刀236的离心力大小。当离心力到达相应的数值时，热缩管888固定不动，裁切刀236环绕着该热缩管888进行裁切，不会对该热缩管888形成挤压，有效地避免裁切口被压扁、裁切斜口、裁切口不平整等缺陷，并且大大地提高裁切生产效率。
本装置采用伺服电机20精确控制旋转速度的变化来对离心随动块216进行离心力大小的控制，最终对热缩管888完成旋转裁切。

Claims (3)

1.一种热缩管的离心旋切机构，其特征在于：其包括一伺服电机(20)、一第一同步带轮(22)、若干个轴承(24)、一第二同步带轮(26)、一同步带(28)、一裁切模座(210)、两根滑轨(212)、若干个滑块(214)、一离心随动块(216)、两根弹簧(218)、一裁切刀(236)；
该第一同步带轮(22)安装在该伺服电机(20)的转轴上；
该第二同步带轮(26)安装在该若干个轴承(24)上；
该同步带(28)安装在该第一同步带轮(22)和第二同步带轮(26)上；
该裁切模座(210)安装固定在该第二同步带轮(26)上，该裁切模座(210)的中央开设有一个穿孔(2102)；
该两根滑轨(212)分别安装固定在该裁切模座(210)上该穿孔(2102)的两侧；
该若干个滑块(214)可滑动地安装在该两根滑轨(212)上；
该离心随动块(216)的中央开设有一个椭圆形的通孔(2162)；
该两根弹簧(218)分别安装在该离心随动块(216)的两侧,每根弹簧(218)的下端安装在该离心随动块(216)的下端，上端安装在该裁切模座(210)上；
该裁切刀(236)安装固定在该离心随动块(216)顶部位于该通孔(2162)的上端；
该热缩管的离心旋切机构还包括一裁切刀模组固定座(230)、一裁切刀模组盖板(232)、一裁切刀保护套(234),该裁切刀模组固定座(230)安装固定在该离心随动块(216)顶部位于该通孔(2162)的上端,该裁切刀模组盖板(232)安装在该裁切刀模组固定座(230)上,该裁切刀保护套(234)安装在该裁切刀模组固定座(230)和该裁切刀模组盖板(232)之间,该裁切刀(236)安装在该裁切刀保护套(234)中。
2.根据权利要求1所述的热缩管的离心旋切机构,其特征在于：该热缩管的离心旋切机构包括四个滑块(214)，其中两个滑块(214)可滑动地安装在一根滑轨(212)上，另外两个滑块(214)可滑动地安装在另一根滑轨(212)上。
3.根据权利要求1所述的热缩管的离心旋切机构,其特征在于：该热缩管的离心旋切机构包括两个轴承(24)。
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