CN102962446A - 一种液相溶解活化贵金属纳米粒子的方法 - Google Patents

一种液相溶解活化贵金属纳米粒子的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102962446A
CN102962446A CN2012104539996A CN201210453999A CN102962446A CN 102962446 A CN102962446 A CN 102962446A CN 2012104539996 A CN2012104539996 A CN 2012104539996A CN 201210453999 A CN201210453999 A CN 201210453999A CN 102962446 A CN102962446 A CN 102962446A
Authority
CN
China
Prior art keywords
noble metal
nano particles
metal nano
test tube
liquid phase
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012104539996A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102962446B (zh
Inventor
徐维林
张玉微
邢巍
孙秀娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS
Original Assignee
Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS filed Critical Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS
Priority to CN201210453999.6A priority Critical patent/CN102962446B/zh
Publication of CN102962446A publication Critical patent/CN102962446A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102962446B publication Critical patent/CN102962446B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

一种液相溶解活化贵金属纳米粒子的方法,涉及贵金属纳米粒子活化技术领域,解决了现有利用气相法活化贵金属纳米粒子而存在的贵金属纳米粒子易发生团聚、催化性能低的问题。该方法如下:将惰性溶剂和贵金属纳米粒子按照质量比为100:1~1:1的比例混合均匀,将混合后的溶液置于耐压试管中;室温下,将耐压试管置于液氮中,并将氯甲烷收集于耐压试管中,收集前排净瓶内空气,收集后盖紧瓶盖;再将耐压试管置于温度为120~150℃油浴中加热2~5h,冷却至室温,得到活化后的贵金属纳米粒子。本发明提高了贵金属催化剂的催化性能和使用寿命,反应后的惰性溶剂可通过挥发或水洗除去,对环境友好。

Description

一种液相溶解活化贵金属纳米粒子的方法
技术领域
本发明涉及贵金属纳米粒子活化技术领域,具体涉及一种液相溶解活化贵金属纳米粒子的方法。
背景技术
贵金属催化剂铂、金、银等作为重要的工业催化剂其在工业发展中起着不可替代的作用。目前铂催化剂用于氨氧化制硝酸,银/氧化铝催化剂用于乙烯氧化制环氧乙烷,金粒子催化氧化一氧化碳等等,贵金属催化剂在工业催化领域的应用不胜枚举。但是,由于贵金属资源稀少、价格昂贵,且在催化过程中容易中毒失活,导致其应用受到一定限制,因此如何对贵金属催化剂的活化成为目前贵金属催化剂研究的一个重要方向。
目前,对贵金属纳米粒子活化的方法主要为气相法,在高温(500摄氏度)条件下,对贵金属纳米粒子进行氢气氛围处理,使贵金属纳米粒子表面被氧化的贵金属原子得到还原变成离子,由于这种方法是在高温条件下进行的,因此,贵金属纳米粒子经过高温烧结处理后极易发生团聚,贵金属催化剂的催化性能也随之降低。
发明内容
为了解决现有利用气相法活化贵金属纳米粒子而存在的贵金属纳米粒子易发生团聚、催化性能低的问题,本发明提供一种液相溶解活化贵金属纳米粒子的方法。
本发明为解决技术问题所采用的技术方案如下:
一种液相溶解活化贵金属纳米粒子的方法,该方法的条件和步骤如下:
(1)将惰性溶剂和贵金属纳米粒子按照质量比为100:1~1:1的比例混合均匀,将混合后的溶液置于耐压试管中;
(2)采用液氮冷冻方法,室温下,将步骤(1)中的耐压试管置于液氮中,并将氯甲烷收集于耐压试管中,收集前排净瓶内空气,收集后盖紧瓶盖;
(3)将步骤(2)中的耐压试管置于油浴中加热,加热温度为120~150℃,加热时间为2~5h,冷却至室温,即得到活化后的贵金属纳米粒子。
步骤(1)中,所述惰性溶剂优选为二次蒸馏水、正己烷、甲醇、二氯甲烷或三氯甲烷,最优选为二次蒸馏水。
步骤(1)中,所述质量比优选为50:1。
步骤(2)中,所述液氮冷冻方法具体为:在室温下将液氮倒在四氟烧杯中,将步骤(1)中盛有惰性溶剂和贵金属纳米粒子的耐压试管置于盛有液氮的四氟烧杯中,向耐压试管中通入氯甲烷,氯甲烷变为液相。
步骤(3)中,所述加热温度优选为150℃。
步骤(3)中,所述加热时间优选为3h。
本发明的有益效果是:与现有技术的气相法相比,本发明采用液相法,即在液相氯甲烷条件下,采用惰性溶剂与贵金属纳米粒子反应,使贵金属纳米粒子溶解和表面活化并重新获得新鲜表面,本发明由于不需要高温高压,因此,贵金属纳米粒子不会发生团聚,提高了贵金属催化剂的催化性能和使用寿命,同时,反应后的惰性溶剂可通过挥发或水洗除去,对环境友好。
附图说明
图1为实施例1中对铂纳米粒子进行溶解后紫外可见吸收光光谱图;
图2为实施例2中对铂纳米粒子进行溶解后紫外可见吸收光光谱图;
图3为实施例3中对金纳米粒子进行溶解后紫外可见吸收光光谱图。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
采用的原料分别为分析纯氯甲烷,分析纯正己烷,分析纯甲醇,分析纯二氯甲烷,分析纯三氯甲烷。
实施例1
(1)将二次蒸馏水和铂纳米粒子按照质量比为100:1的比例混合均匀,并将混合后的溶液5ml置于玻璃耐压试管中;
(2)采用液氮冷冻的方法,在室温下将液氮倒在四氟烧杯中,将步骤(1)中盛有二次蒸馏水和铂纳米粒子的玻璃耐压试管置于盛有液氮的四氟烧杯中,向玻璃耐压试管中通入约2g氯甲烷,氯甲烷变为液相,收集前排净瓶内空气,收集后盖紧瓶盖;
(3)将步骤(2)中的玻璃耐压试管置于温度为150℃的油浴中加热3h,然后冷却至室温,即得到活化后的贵金属纳米粒子。
对经过150℃油浴加热前后的溶液进行紫外可见吸收光谱表征,所得曲线如图1所示,反应后263nm~276nm范围内峰的出现,证明铂纳米粒子发生溶解,铂纳米粒子表面的原子发生了氧化,铂原子变成铂离子,表面得到再生。
实施例2
(1)将分析纯正己烷和铂纳米粒子按照质量比为50:1的比例混合均匀,并将混合后的溶液5ml置于玻璃耐压试管中;
(2)采用液氮冷冻的方法,在室温下将液氮倒在四氟烧杯中,将步骤(1)中盛有分析纯正己烷和铂纳米粒子的玻璃耐压试管置于盛有液氮的四氟烧杯中,向玻璃耐压试管中通入约2g氯甲烷,氯甲烷变为液相,收集前排净瓶内空气,收集后盖紧瓶盖;
(3)将步骤(2)中的玻璃耐压试管置于温度为130℃的油浴中加热2h,然后冷却至室温,即得到活化后的贵金属纳米粒子。
对经过130℃油浴加热前后的溶液进行紫外可见吸收光谱表征,所得曲线如图2所示,反应后263nm~276nm范围内峰的出现,证明铂纳米粒子发生溶解,铂纳米粒子表面的原子发生了氧化,铂原子变成铂离子,表面得到再生。
实施例3
(1)将分析纯甲醇和金纳米粒子按照质量比为75:1的比例混合均匀,并将混合后的溶液5ml置于玻璃耐压试管中;
(2)采用液氮冷冻的方法,在室温下将液氮倒在四氟烧杯中,将步骤(1)中盛有分析纯甲醇和金纳米粒子的玻璃耐压试管置于盛有液氮的四氟烧杯中,向玻璃耐压试管中通入约2g氯甲烷,氯甲烷变为液相,收集前排净瓶内空气,收集后盖紧瓶盖;
(3)将步骤(2)中的玻璃耐压试管置于温度为140℃的油浴中加热3h,然后冷却至室温,即得到活化后的贵金属纳米粒子。
对经过140℃油浴加热前后的溶液进行紫外可见吸收光谱表征,所得曲线如图2所示,反应后300nm~400nm范围内金离子吸收峰出现,而在520nm处吸收峰消失,证明金纳米粒子发生溶解,金纳米粒子表面的原子发生了氧化,金原子变成金离子,表面得到再生。
实施例4
(1)将分析纯二氯甲烷和银纳米粒子按照质量比为1:1的比例混合均匀,并将混合后的溶液5ml置于玻璃耐压试管中;
(2)采用液氮冷冻的方法,在室温下将液氮倒在四氟烧杯中,将步骤(1)中盛有分析纯二氯甲烷和银纳米粒子的玻璃耐压试管置于盛有液氮的四氟烧杯中,向玻璃耐压试管中通入约2g氯甲烷,氯甲烷变为液相,收集前排净瓶内空气,收集后盖紧瓶盖;
(3)将步骤(2)中的玻璃耐压试管置于温度为120℃的油浴中加热4h,然后冷却至室温,即得到活化后的贵金属纳米粒子。
实施例5
(1)将分析纯二次蒸馏水和金纳米粒子按照质量比为25:1的比例混合均匀,并将混合后的溶液5ml置于玻璃耐压试管中;
(2)采用液氮冷冻的方法,在室温下将液氮倒在四氟烧杯中,将步骤(1)中盛有分析纯二次蒸馏水和金纳米粒子的玻璃耐压试管置于盛有液氮的四氟烧杯中,向玻璃耐压试管中通入约2g氯甲烷,氯甲烷变为液相,收集前排净瓶内空气,收集后盖紧瓶盖;
(3)将步骤(2)中的玻璃耐压试管置于温度为150℃的油浴中加热4h,然后冷却至室温,即得到活化后的贵金属纳米粒子。
实施例6
(1)将分析纯正己烷和钯纳米粒子按照质量比为10:1的比例混合均匀,并将混合后的溶液5ml置于玻璃耐压试管中;
(2)采用液氮冷冻的方法,在室温下将液氮倒在四氟烧杯中,将步骤(1)中盛有分析纯正己烷和钯纳米粒子的玻璃耐压试管置于盛有液氮的四氟烧杯中,向玻璃耐压试管中通入约2g氯甲烷,氯甲烷变为液相,收集前排净瓶内空气,收集后盖紧瓶盖;
(3)将步骤(2)中的玻璃耐压试管置于温度为150℃的油浴中加热3h,然后冷却至室温,即得到活化后的贵金属纳米粒子。
实施例 7
(1)将分析纯三氯甲烷和铂纳米粒子按照质量比为10:1的比例混合均匀,并将混合后的溶液5ml置于玻璃耐压试管中;
(2)采用液氮冷冻的方法,在室温下将液氮倒在四氟烧杯中,将步骤(1)中盛有分析纯三氯甲烷和铂纳米粒子的玻璃耐压试管置于盛有液氮的四氟烧杯中,向玻璃耐压试管中通入约2g氯甲烷,氯甲烷变为液相,收集前排净瓶内空气,收集后盖紧瓶盖;
(3)将步骤(2)中的玻璃耐压试管置于温度为150℃的油浴中加热5h,然后冷却至室温,即得到活化后的贵金属纳米粒子。

Claims (6)

1.一种液相溶解活化贵金属纳米粒子的方法,其特征在于,该方法的条件和步骤如下:
(1)将惰性溶剂和贵金属纳米粒子按照质量比为100:1~1:1的比例混合均匀,将混合后的溶液置于耐压试管中;
(2)采用液氮冷冻方法,室温下,将步骤(1)中的耐压试管置于液氮中,并将氯甲烷收集于所述耐压试管中,收集前排净瓶内空气,收集后盖紧瓶盖;
(3)将步骤(2)中的耐压试管置于油浴中加热,加热温度为120~150℃,加热时间为2~5h,冷却至室温,即得到活化后的贵金属纳米粒子。
2.根据权利要求1所述的一种液相溶解活化贵金属纳米粒子的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述惰性溶剂为二次蒸馏水、正己烷、甲醇、二氯甲烷或三氯甲烷。
3.根据权利要求2所述的一种液相溶解活化贵金属纳米粒子的方法,其特征在于,所述惰性溶剂为二次蒸馏水。
4.根据权利要求1所述的一种液相溶解活化贵金属纳米粒子的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述质量比为50:1。
5.根据权利要求1所述的一种液相溶解活化贵金属纳米粒子的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述加热温度为150℃。
6.根据权利要求1所述的一种液相溶解活化贵金属纳米粒子的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述加热时间为3h。
CN201210453999.6A 2012-11-13 2012-11-13 一种液相溶解活化贵金属纳米粒子的方法 Active CN102962446B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210453999.6A CN102962446B (zh) 2012-11-13 2012-11-13 一种液相溶解活化贵金属纳米粒子的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210453999.6A CN102962446B (zh) 2012-11-13 2012-11-13 一种液相溶解活化贵金属纳米粒子的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102962446A true CN102962446A (zh) 2013-03-13
CN102962446B CN102962446B (zh) 2014-06-18

Family

ID=47793041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210453999.6A Active CN102962446B (zh) 2012-11-13 2012-11-13 一种液相溶解活化贵金属纳米粒子的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102962446B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103464171A (zh) * 2013-09-23 2013-12-25 中国科学院长春应用化学研究所 贵金属催化剂的再生方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4164481A (en) * 1978-01-27 1979-08-14 The Dow Chemical Company Process of regenerating a noble metal catalyst used in the reduction of organic nitro compounds
CN1079677A (zh) * 1989-09-25 1993-12-22 纳幕尔杜邦公司 利用氟卤碳或氟卤烃使贵金属催化剂活化
CN1136595A (zh) * 1995-05-24 1996-11-27 中国有色金属工业总公司昆明贵金属研究所 低品位及难处理贵金属物料的富集活化溶解方法
WO2011075516A2 (en) * 2009-12-18 2011-06-23 President And Fellows Of Harvard College Active scaffolds for on-demand drug and cell delivery
CN102374986A (zh) * 2010-08-13 2012-03-14 国家纳米科学中心 一种利用表面改性的金纳米颗粒检测汞离子的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4164481A (en) * 1978-01-27 1979-08-14 The Dow Chemical Company Process of regenerating a noble metal catalyst used in the reduction of organic nitro compounds
CN1079677A (zh) * 1989-09-25 1993-12-22 纳幕尔杜邦公司 利用氟卤碳或氟卤烃使贵金属催化剂活化
CN1136595A (zh) * 1995-05-24 1996-11-27 中国有色金属工业总公司昆明贵金属研究所 低品位及难处理贵金属物料的富集活化溶解方法
WO2011075516A2 (en) * 2009-12-18 2011-06-23 President And Fellows Of Harvard College Active scaffolds for on-demand drug and cell delivery
CN102374986A (zh) * 2010-08-13 2012-03-14 国家纳米科学中心 一种利用表面改性的金纳米颗粒检测汞离子的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103464171A (zh) * 2013-09-23 2013-12-25 中国科学院长春应用化学研究所 贵金属催化剂的再生方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102962446B (zh) 2014-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108686680A (zh) 单原子催化剂及其制备方法和在光解水产氢中的应用
CN102407123B (zh) 用于CO优先氧化的CuO负载CeO2催化剂
CN105879919B (zh) Au/ZIF-8-TiO2催化剂及其制备方法与应用
CN104707658A (zh) 一种Pd/金属有机骨架化合物催化剂及其制备方法和应用
CN108054391B (zh) 一种枝状Pd纳米晶体催化剂的合成方法及其应用
CN109833883A (zh) 一种高活性双金属负载燃烧催化剂及其制备方法
CN106732559B (zh) 一种樱桃核碳负载的钯催化剂及其制备方法与应用
CN102274724B (zh) 一种高活性的芳香族硝基化合物加氢反应中的催化剂及其制备方法
CN104549368A (zh) 一种负载双金属型Cu-Pt/TiO2-NBs催化剂的制备方法与应用
CN106944065B (zh) 石墨烯负载镍加氢催化剂的制备方法和应用
CN101322938A (zh) 一种钌基氨合成催化剂及其制备方法
CN104923274A (zh) 一种纯α相碳化钼负载贵金属催化剂及其制备方法和应用
CN101757915A (zh) 一种用于草酸酯加氢制乙二醇的催化剂及其制备方法
CN103657726A (zh) 二氧化硅微球固载纳米金属化合物催化剂制备方法与应用
CN106492863B (zh) 利用冷等离子体制备非贵金属碳化钼催化剂的方法
CN108767282A (zh) 一种多孔多分支的Pt-Ni-Cu合金纳米颗粒的制备方法
CN106378141A (zh) ZnO/Cu纳米晶复合材料及其制备方法和应用
CN101805256A (zh) 金/介孔碳催化剂在葡萄糖选择氧化制备葡萄糖酸反应中的应用
CN103638927A (zh) 一种利用大气压冷等离子体制备负载型Au催化剂的方法
CN102962446B (zh) 一种液相溶解活化贵金属纳米粒子的方法
CN113247869B (zh) 一种氮化碳材料的制备方法及其制备的氮化碳材料和应用
CN110280277A (zh) 一种二氧化碳电化学还原催化剂及其制备方法
CN106861689A (zh) 一种Pd基催化剂及其制备和应用
CN116903451A (zh) 一种光催化高效选择性氧化苯甲醇为苯甲醛的方法
CN101862668B (zh) 一种纳米二氧化钛薄膜光催化剂表面气相扩渗改性方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant