CN102960115A - 割草机 - Google Patents

Abstract

一种割草机，其包括底座及安装于该底座的调高装置与压草装置，底座设有调节槽，所述调高装置包括穿过该调节槽且可在第一方向上进行高度调节的轮轴，该轮轴上安装有滚轮，压草装置设有供轮轴穿过的通孔，该割草机还具有固定于底座且沿所述第一方向延伸的插槽，所述压草装置与该插槽相配接且可在第一方向上进行位置变换，从而可获得准确的割草高度与较好的压草效果。

Description

割草机

技术领域

本发明涉及一种割草机，尤其是指一种同时带有高度调节装置与压草装置的割草机。

背景技术

英国专利公告第2352956B号揭示了一种割草机，其包括底座11，该底座11上安装有调高装置、压草装置及若干滚轮12，其中调高装置由设于底座11上的档位槽14、安装于底座11的轮轴13及拉簧16组成，压草装置由配合件19与滚筒17组成。所述滚轮12安装于轮轴13上，所述配合件19大致呈三角形，第一端20可旋转地安装于底座11上，第二端与滚筒17相连，第三端具有与轮轴13相连的腰形孔21。

当需调整割草高度时，作业员拨动轮轴13使其进入相应的档位槽14内，弹簧16可确保轮轴13不会脱出相应的档位槽14外。此外，轮轴13在各个档位槽14内上下运动时带动配合件19一起运动，同时轮轴13还在腰形孔21内与配合件19发生相对移动，由于滚筒17通过转轴18与配合件19相连，因此滚筒17在配合件19的带动下也随轮轴13一起运动。

在高度调整过程中，轮轴13的运动轨迹是沿竖直方向上的直线，转轴18的运动轨迹则是以配合件19的一端20为支点旋转的曲线，因此两者在竖直方向上的位移是不相等的，从而可推导出滚轮12底端与滚筒17底端在垂直于地面方向上的间距是变化的，不是恒定不变的。如果滚筒底端逐渐高出滚轮底端，则会影响压草效果；如果滚轮底端逐渐高出滚筒底端，则割草机的机身将产生倾斜，从而将影响正常的割草高度，同时使得作业员无法正常推动割草机。所以，需要一种改进的割草机以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配简单且通用性强的割草机。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种割草机，其包括底座及安装于该底座的调高装置与压草装置，底座设有调节槽，所述调高装置包括穿过该调节槽且可在第一方向上进行高度调节的轮轴，该轮轴上安装有滚轮，压草装置设有供轮轴穿过的通孔，该割草机还具有固定于底座且沿所述第一方向延伸的插槽，所述压草装置与该插槽相配接且可在第一方向上进行位置变换。

与现有技术相比，本发明割草机通过设置沿轮轴运动方向即所述第一方向延伸的插槽，使得在调整割草高度时，设于插槽内的压草装置可随轮轴在第一方向上发生同步运动，从而确保滚筒底端与滚轮底端在垂直于地面上的间距始终不变，进而获得准确的割草高度及较好的压草效果。

附图说明

图1是本发明割草机第一实施方式的立体图。

图2是图1中底座的立体图。

图3是图1中底座、第一调高装置及压草装置的组装图。

图4是图3的分解图。

图5是第一调高装置在底座上处于第一极限位置的正视图。

图6是第一调高装置在底座上处于第二极限位置的正视图。

图7是本发明割草机第二实施方式的立体图。

图8是图7中底座、第二调高装置及压草装置的组装图。

图9是图8的分解图。

图10是第二调高装置与压草装置的组装图。

图11是调节件的立体图。

图12是第二调高装置在底座上处于第一极限位置的正视图。

图13是第二调高装置在底座上处于第二极限位置的正视图。

具体实施方式

本发明割草机包括底座1、覆盖于该底座上的机盖6、安装于底座的刀片7、若干滚轮5、调高装置及压草装置4。图1至图6为本发明的第一实施方式，该实施方式中的第一调高装置2为拉簧式调高装置。图7至图13为本发明的第二实施方式，该实施方式中的第二调高装置2为连杆式调高装置。第一、第二调高装置、3可选择地安装于底座1，压草装置4既可与第一调高装置2配合使用，也可以与第二调高装置3配合使用。

参图2、8所示，底座1包括自后上方向前下方倾斜延伸的顶壁10、自顶壁10两侧向下延伸的侧壁11、位于两侧壁11前、后端的前侧壁12与后侧壁13。此外，底座1还设有自其顶壁10向下凹陷所形成的收容电机(未图示)的凹槽14及开口向下的圆形腔体15，所述刀片位于该腔体15内。底座1前、后两端分别设有前、后安装部16、17，用以安装滚轮5(见图1)、调高装置及压草装置4。前、后侧壁12、13均设有前后相邻的第一调节槽121、131与第二调节槽122、132。其中，后侧壁13上还设有与第一调节槽131贯通的插槽133，且第一调节槽131与第二调节槽132之间设有一开口向下的凹口134，该凹口134自底座1底部向上凹陷形成。

参3、4所示，第一调高装置2包括分别组装于前、后安装部16、17的第一轮轴21、一对轴承22及一对弹簧23。压草装置4包括相连的滚筒42与配合件41，该配合件41包括设有通孔4111的主体部411及设有凸出轴4121的耳部412，所述主体部411两侧设有插设于所述插槽133的翼部4112。

参3、4所示，第一调高装置2与压草装置4组装至底座1的过程是：首先，将所述配合件41自底座1底部向上插入所述插槽133内，同时将滚筒42两端套设于所述凸出轴4121上，其中，所述耳部412设于后侧壁13上的凹口134内；接着将第一轮轴21穿过于前、后侧壁12、13上的第一调节槽121、131，其中，在后安装部17上，该第一轮轴21需同时穿过第一调节槽131与所述通孔4111；然后将轴承22套于第一轮轴21上，其中该轴承22设于所述通孔4111内，且抵靠于底座1外端面，此外，轴承22具有直径大于其轴径的凸缘221，该凸缘221抵靠于配合件41的外端面；然后安装弹簧23，将弹簧23的一端勾住第一轮轴21，另一端穿过第二调节槽122、132并勾在前、后侧壁12、13上；最后将滚轮5(见图1)安装于轮轴21上，从而第一调高装置2与压草装置4被固定。

参图3至图5所示，所述第一调节槽121、131具有多个上下相邻的档位槽1210、1310，当需要调整割草高度时，作业员可拨动第一轮轴21，使其进入相应的档位槽1210、1310内，由于弹簧23的拉力作用，从而可保证第一轮轴21始终位于档位槽1210、1310内，而不会脱出档位槽外。高度调整过程中，第一轮轴21扣入上述相应的档位槽1210、1310内而上下运动，在此定义该上下方向为第一方向，所述插槽133在底座1上也是沿该第一方向延伸设置的，因此配合件41可在该插槽133内沿第一方向移动，此外从图2可以看出，第一调节槽131与插槽133是内外并排设置的，在此定义该内外方向为垂直于所述第一方向的第二方向。由于第一轮轴21穿过配合件41的通孔4111，因此第一轮轴21上下运动时，配合件41在插槽133内也随轮轴21一起上下运动；此外，在本实施方式中，所述轴承22与第一轮轴21具有同一中心轴，且轴承22的直径d1通孔4111的上下高度t大致相等，因此第一轮轴21与配合件41不但同步上下运动，而且两者上下移动的距离是相同的。结合图1所示，由于滚筒42与配合件41相连，滚轮5与第一轮轴21相连，因此滚筒42与滚轮5也是上下同步运动且上下移动的距离也是相同的，即滚筒42底端与滚轮5底端在第一方向上的间距始终是个定值。

图5与图6为第一调高装置2的两个极限位置图。当拨动第一轮轴21使其扣入第一调节槽121、131最顶端的档位槽1210、1310内时，滚轮5相对底座1的位置最高，相对应的割草高度就最低。配合件41在第一轮轴21的带动下在插槽133(见图4)内向上移动至最高处，滚筒42与配合件41相连，因此滚筒42也向上移动至相对于底座1最高的位置。从图5中可以看出滚轮5与滚筒42相对底座1的位置最高时，滚筒42底端与滚轮5底端位于同一水平面即地面上。当拨动第一轮轴21使其扣入第一调节槽121、131最低端的档位槽1210、1310内时，滚轮5相对底座1的位置最低，相对应的割草高度就最高。配合件41在第一轮轴21的带动下在插槽133(见图5)内向下移动至最低处，因此滚筒42也向上移动至相对于底座1最低的位置。由于以上描述到滚筒42与滚轮5在第一方向上的运动是同步的且运动距离相等，因此从图6中可以看出，滚筒42与滚轮5从相对底座最高位置到最低位置时，滚筒42底端与滚轮5底端仍然位于同一水平面即地面上。

参图8、9所示，第二调高装置3包括组装于前、后安装部16、17的第二轮轴31、与前安装部16上的第二轮轴31即前轮轴相连的辅助件32、与后安装部17上的第二轮轴31即后轮轴相连的调节件33与连接件34及将调节件33与辅助件32相连的连杆35。第二轮轴31为一曲轴，其包括中心轴311、位于该中心轴311两侧的偏置轴312及连接中心轴311与偏置轴312的连接部313。所述辅助件32、调节件33与连接件34均设有容纳所述连接部313的收容部321、3311、341，该等收容部321、3311、341一端设有向外延伸的部分收容中心轴311的凸柱322、3312、342，另一端设有供所述偏置轴312穿过的插孔323、3313、343。其中，调节件33与连接件34在插孔3313、343所在处还设有与所述凸柱3312、342同向延伸的凸台3314、344，所述插孔3313、343是自该凸台3314、344表面向内延伸并贯穿调节件33与连接件34而成。结合图11所示，调节件33包括设有所述收容部3311的主体部331及手柄332，该主体部331上还设有铰接部3315及凸块3316，所述铰接部3315上设有铰接轴3317。辅助件32设有铰接臂324及挡臂325，该铰接臂324上也设有一铰接轴3241，所述连杆35两端设有与上述两个铰接轴3317、3241相连的铰接孔351，所述挡臂325用以防止连杆35向外侧的运动。

参图8至图11所示，第二调高装置3与压草装置4组装至底座1的过程是：首先，将所述配合件41插入所述插槽133内，同时将滚筒42套于所述凸出轴4121上；接着将第二轮轴31分别穿过前、后第二调节槽122、132，其中，由于第二轮轴31为曲轴，为便于其安装，第二调节槽122、132包括相连的圆孔1221、1321与长孔1222、1322，且后侧壁13上的第二调节槽132为避让所述凹口134而呈向底座1后下方延伸的倾斜状，此外，结合图2所示，其中一前侧壁12上的第二调节槽122为一开口向下的开槽，该开槽一侧设有一弹臂1221，组装时，压下第二轮轴31使其克服该弹臂1223的弹性力而装入该开槽的槽底，且第二轮轴31因受到弹臂1221的阻挡而无法向下脱出开槽；然后将所述辅助件32、调节件33及连接件34三个元件组装于第二轮轴31，使第二轮轴31的连接部313收容于上述三个元件的收容部321、3311、341内，所述偏置轴312穿过插孔323、3313、343，所述凸台3314、344置于配合件41的通孔4111内，所述凸柱322、3312、342置于第二调节槽122、132内；最后使用连杆25将辅助件32与调节件33相连，将滚轮5(见图7)安装至偏置轴312上即可完成组装。

参图8至图11所示，底座1的后侧壁13上设有若干呈弧形的凹槽135，当需要调整割草高度时，作业员只需要扳动调节件33的手柄332使其旋转，并使所述凸块3316卡入相应的凹槽135里。由于调节件33的收容部3311与第二轮轴31的连接部313之间是紧配合，如此该调节件33的一端被固定，从而使得该调节件33具备一定的弹性。此外，该调节件33设有凸块3316的内侧面并非与后侧壁13相平行，而是具有一向后侧壁13方向倾斜的角度(未图示)，因此该调节件33更加紧靠于后侧壁13上，从而确保所述凸块3316不会从凹槽135里滑出。

参图8至图11所示，高度调整过程中，作业员扳动调节件手柄332使所述凸块3316扣入相应的凹槽135内，其中调节件33的运动轨迹为一弧形，其运动可分解为水平方向的运动和垂直方向的运动。凸台3314是调节件33上的一个结构元素，其与调节件33具有相同的运动轨迹，因此其运动也可分解为与调节件相同的水平方向运动和垂直方向运动。所述垂直方向为以上所提及的第一方向即上下方向，在此定义所述水平方向为与第一方向垂直的第三方向。调节件33转动时，凸台3314带动配合件41运动，此外通孔4111是沿所述第三方向向两侧延伸而成，凸台3314第三方向的运动就表现为在通孔4111内的移动；而凸台3314第一方向的运动则由配合件41在插槽133内的移动表现出来。其中，如图1所示，凸台3314为圆形结构，其与收容部3311相交处形成一缺口(未标号)，该凸台的直径d2与通孔的上下高度h大致相等，因此配合件41在插槽133内移动的距离与凸台3314或调节件33在第一方向上运动是同步的且运动的距离相等，又由于滚筒42与配合件41相连，滚轮5安装于与调节件33相连的偏置轴312上，因此滚筒42与滚轮5在第一方向上也是同步运动的且移动的距离也是相等的，即滚筒42底端与滚轮5底端在第一方向上的间距是个定值。

参图9至图13，其中图12与图13为第二调高装置3的两个极限位置图。当扳动手柄332使凸块3316扣入最上端的凹槽135里时，偏置轴312随调节件33转动至最高处，在连杆35的带动下，安装在前安装部16上的偏置轴312也转动至最高处，此时滚轮5相对底座1的位置最高，相对应的割草高度就最低。配合件41在调节件33上凸台3314的带动下在插槽133内向上移动至最高处，连接件34上的凸台344也带动与之配合的配合件41在插槽133内向上移动至最高处，滚筒42与配合件41相连，因此滚筒42也向上移动至相对于底座1最高的位置。从图12中可以看出滚轮5与滚筒42相对底座1的位置最高时，滚筒42底端与滚轮5底端位于同一水平面即地面上。当扳动手柄332使凸块3316扣入最下端的凹槽135里时，偏置轴312随调节件33转动至最低处，在连杆35的带动下，安装在前安装部16上的偏置轴312也转动至最低处，此时滚轮5相对底座1的位置最低，相对应的割草高度就最高。配合件41在调节件33上凸台3314的带动下在插槽133内向下移动至最低处，连接件34上的凸台344也带动与之配合的配合件41在插槽133内向上移动至最低处，因此滚筒42也向下移动至相对于底座1最低的位置。由于以上描述到滚筒42与滚轮5在第一方向上的运动是同步的且运动距离相等，因此从图13中可以看出，滚筒42与滚轮5从相对底座最高位置到最低位置时，滚筒42底端与滚轮5底端仍然位于同一水平面即地面上。

从以上两个实施方式中可以看出本发明的压草装置4与调高装置组装于底座1的装配过程以及压草装置4与底座1的配合关系都比较简单，从而具有较低的生产成本。其次，当调整割草高度时，调高装置2、3的轮轴21、31相对底座1在上下方向即第一方向上运动，为了让压草装置4中的滚筒42在第一方向上运动的距离与轮轴21、31相同，特别在底座1上设置沿第一方向延伸形成的收容配合件41的插槽133，如此配合件41只能在插槽133内沿第一方向运动，而没有其他方向上的分运动，从而确保配合件41与轮轴21、31在第一方向上同步运动且运动距离相等，进而保证滚筒42与滚轮5在第一方向上运动相同的距离。由于滚筒42与滚轮5在第一方向上同步运动，因此滚筒42底端与滚轮5底端在第一方向上的间距是一个恒定不变的数值，如此可保证在不同的割草高度上具有相同的压草效果，而且不会出现如背景技术中所述的因滚筒底端与滚轮底端在第一方向上的间距发生变化而影响正常的割草高度及影响作业员正常推行割草机的情形。在此需指出的是，上述实施方式中的插槽133是直接形成于底座1上的，其实该插槽也可以是其他形式，如在底座的相应位置上组装一对间隔设置的肋条，在该对肋条相对的内侧面上开设槽道，同样可形成一插槽，且达到相同的技术效果。此外，以上只列举了两种实施方式，本发明的主要发明构思即在底座1上设置沿第一方向所设的收容配合件41的插槽133也可适用于其他类型的调高装置，两者配合可达到相同的技术效果，因此本发明中配合件41与插槽133的设计在多种调高装置上具有广泛的通用性。

Claims (10)

1.一种割草机，其包括底座及安装于该底座的调高装置与压草装置，底座设有调节槽，所述调高装置包括穿过该调节槽且可在第一方向上进行高度调节的轮轴，该轮轴上安装有滚轮，压草装置设有供轮轴穿过的通孔，其特征在于：该割草机还具有固定于底座且沿所述第一方向延伸的插槽，所述压草装置与该插槽相配接且可在第一方向上进行位置变换。

2.如权利要求1所述的割草机，其特征在于：所述压草装置包括相连的配合件与滚筒，该配合件设于所述插槽内且可沿所述第一方向滑动，所述通孔设于配合件上。

3.如权利要求2所述的割草机，其特征在于：所述调高装置还包括与所述轮轴相连且设于所述通孔的装配件。

4.如权利要求3所述的割草机，其特征在于：所述插槽与调节槽相贯通，且两者沿垂直于所述第一方向的第二方向相邻排布，调节槽具有沿所述第一方向排布的若干档位槽，所述调高装置还包括若干弹簧，这些弹簧的一端与所述轮轴相连，另一端与底座相连。

5.如权利要求4所述的割草机，其特征在于：所述装配件为套设于所述轮轴的轴承，该轴承具有抵靠于所述配合件外侧面的凸缘。

6.如权利要求3所述的割草机，其特征在于：所述轮轴为一曲轴，其包括中心轴、位于该中心轴两侧的偏置轴及连接该中心轴与偏置轴的连接部，所述装配件为与该连接部相连的调节件，所述通孔沿垂直于所述第一方向的第三方向向外延伸，该调节件具有设于该通孔且可在该通孔内沿第三方向滑移的凸台。该调节件设有手柄与凸块，所述底座设有若干与该凸块相配合的凹槽。

7.如权利要求6所述的割草机，其特征在于：所述调节件还包括手柄、凸块与收容所述连接部的收容部，该收容部一端设有自所述凸台向内贯穿调节件的插孔，所述偏置轴设于该插孔内，所述底座设有若干与所述凸块相配合的凹槽。

8.如权利要求7所述的割草机，其特征在于：所述轮轴包括前轮轴与后轮轴，所述调节件设于后轮轴上，所述调高装置述包括与前轮轴相连的辅助件及连接该辅助件与调节件的连杆。

9.如权利要求2至8项中任一项所述的割草机，其特征在于：所述配合件包括设有所述通孔的主体部，该主体部两侧设有插设于所述插槽内的翼部。

10.如权利要求9所述的割草机，其特征在于：该所述配合件还包括自其主体部向外延伸的耳部，该耳设有与滚筒相连的凸出轴，所述底座设有与该耳部相配合的凹口。

Images