CN102959291A - 阀门控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种阀门控制装置（1），其具有一个壳体（2），该壳体具有由弹簧加载的隔膜（5）以一种气密的方式彼此分离的一个真空室（3）和一个大气压室（4）；具有一个安排在隔膜（5）上的隔膜板（8）；并且具有一个调节杆（6），该调节杆在调节杆头部（6A）的区域中被操作性地连接到隔膜（5）上，其中该隔膜板（8）形成为一个塑料注塑模制的部件。

Description

阀门控制装置
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的阀门控制装置。
从EP 1 491 754 A1中已知所述类型的一种控制装置。这类控制装置（这类控制装置还称为控制盒）具有一个真空室，该真空室是安排在壳体中并且连接到一个真空源，例如连接到发动机的真空泵上。由弹簧沿一个方向预加载的一个隔膜被安排在所述真空室中。该隔膜将真空室与一个第二压力室相分离，该第二压力室被连接到大气或者连接到另一真空源。该隔膜通过一个由金属组成的隔膜板连接到一个调节杆上，例如，该调节杆致动一个旁通阀的关闭元件。为此目的，在真空室中建立真空，其结果是隔膜与弹簧力相反而产生变形，并且该调节杆由此被移动。
因此，本发明的一个目的是提供权利要求1的前序部分中指定类型的控制装置，该控制装置允许减少其生产费用。
所述目的是通过权利要求1的这些特征来实现的。
根据本发明，获得生产费用的减少首先在于该隔膜板不是由金属形成而是形成为一种简单的塑料注塑模制的部件。
优选地，在由塑料组成的隔膜板的生产过程中，该调节杆的调节杆头部是通过注塑模制由塑料材料包裹的，使得在生产隔膜板的同时，调节杆可以连接到该隔膜板上。
为了将由隔膜板和调节杆组成的单元连接到该隔膜上，隔膜杆首先通过该隔膜的中央凹口插入，并且随后该隔膜和隔膜板的连接是借助穿过一个围绕该调节杆头部的塑料材料中的凹槽，将隔膜在其中央凹口区域中的固定部分进行锁定来实现的。
根据本发明的控制装置原则上可以用于任何类型的阀门，但具体是用于致动涡轮增压器排气旁通阀、排气再循环阀和借助其可以控制新鲜空气的阀门。
多项从属权利要求涉及本发明的多个有利改进。
本发明的进一步的细节、优点和特征可从以下基于附图的示例性实施例的说明中显现，在附图中：
图1示出了通过根据本发明的控制装置或控制盒的示意性地略微简化的截面图示，并且
图2A至图2C示出了根据图1的控制装置的隔膜板的接纳区域的示意性地略微简化的图示，用于说明磁铁插入所述接纳区域中的替代的可能性。
根据本发明的控制装置1例如用于致动旁通阀或用于致动在排气涡轮增压器中使用的所述类型的旁通阀的关闭元件。
控制装置1具有一个壳体2，在该实例中在该壳体中一个真空室3被安排在上部。在大气压力下，通过一个弹簧加载的隔膜5，真空室3与压力室4分离。
真空室3是由一个上壳体部件12和罐状隔膜5界定。一个压缩弹簧15被安排在真空室3中。
大气压室4由隔膜5以及由位于上壳体部件12下面的一个第二壳体部件13界定，其中隔膜5在其自由圆周末端区域16和17处由所述两个壳体部件12和13夹紧。
从图1中可以看出，隔膜5具有指向真空室3的隔膜表面7，并且还配备有用于调节杆6的调节杆头部6A的一个通道凹口21。如该图所示，该调节杆头部6A连接到由注塑模制包裹的一个隔膜板8上。
为了连接由隔膜板8和调节杆6组成的单元，该调节杆6首先通过该隔膜的通道凹口或中央凹口21插入。为了最终固定，与隔膜5的通道凹口21相邻安排的固定部分22接合在隔膜板8的塑料材料的凹槽23中。由于隔膜5的弹性，所述锁定是可能的，使得产生一种“卡扣作用锁定连接（snap-action latching connection）”类型，此外，如从图1的图示中可以详细地看出，该卡扣作用连接类型密封了中央凹口或通道凹口21。如同样从图1的示意图中可以详细地看出，在所述最终组装的状态下，隔膜板8覆盖隔膜表面7。所述图还示出了，在最终组装的状态下，该压缩弹簧15以其下端停放在隔膜板8上，同时所述压缩弹簧的上端支撑在上壳体部件12上。
为了改进保持动作，在所展示的特别优选的示例性实施例中，该调节杆头部6A在伸入真空室3中的正面端9处具有一个第一锚定部分6B。所述锚定部分6B的直径BB大于该调节杆6的直径D。
在所述第一锚定部分6B下面提供了一个第二锚定部分6C，其直径BC同样大于该调节杆6的直径D。该调节杆6在隔膜板8中的固定是通过所述两个锚定部分6B和6C进一步改进的。
如从图1中还可以看出，隔膜板8配备有一个接纳区域10，在该实例中，该接纳区域被居中地安排并且以塔的方式伸入真空室3中。一个用于位置检测的磁铁11被安排在所述接纳区域10中。在通过调节杆头部6A的注塑模制包裹过程以及隔膜板8的生产过程中可以发生所述安排。
图2A至图2C示出了用于嵌入磁铁11的一种替代的可能性。在这种情况下，向上伸出的接纳区域10具有一个腔室19，该腔室在图2A和图2B中所示的状态下是向上开放的。因此，根据图2B的展示，磁铁11可以从上方推入腔室19中。
根据图2C的展示，完成所述推入过程，使得磁铁11被接纳在腔室19中。进而所述腔室19现在可以借助一个盖20被封闭。例如，所述盖20可以进行激光焊接，或者也可以通过铸造生产。
除本发明的上述书面披露之外，特此明确提及本发明在图1、图2A、图2B和图2C中的图形展示。
附图标记清单
1控制装置/控制盒
2壳体
3真空室
4大气压室
5隔膜
6调节杆
6A  调节杆头部
6B  第一锚定部分
6C  第二锚定部分
7隔膜表面
8隔膜板
9正面端
10  接纳区域
11  磁铁
12,13  壳体区域
14  滑套
15  压缩弹簧
16,17  末端区域
18  真空口
19  腔室
20  盖
21  通道凹口
BB，BC，D  直径

Claims (10)

1.一种阀门控制装置（1），
－具有一个壳体（2），该壳体具有一个真空室（3）和一个大气压室（4），该真空室和该大气压室通过一个弹簧加载的隔膜（5）以一种气密方式彼此分离；
－具有一个安排在该隔膜（5）上的隔膜板（8）；并且
－具有一个调节杆（6），该调节杆在一个调节杆头部的区域中被操作性地连接到该隔膜（5）上，
其中，该隔膜板（8）形成为一个塑料注塑模制的部件。
2.如权利要求1所述的阀门控制装置，其中该调节杆头部（6A）被连接到该隔膜板（8）上，该调节杆头部是通过注塑模制被所述隔膜板的塑料材料所包裹的。
3.如权利要求1或2所述的阀门控制装置，其中该调节杆头部（6A）在伸入该真空室（3）中的一个正面端（9）处具有一个第一锚定部分（6B），该第一锚定部分的直径（BB）大于该调节杆（6）的直径（D）。
4.如权利要求1至3之一所述的阀门控制装置，其特征是，其中该调节杆头部（6A）在该第一锚定部分（6B）下面具有一个第二锚定部分（6C），该第二锚定部分的直径（BC）大于该调节杆（6）的直径（D）。
5.如权利要求1至4之一所述的阀门控制装置，其中该整个隔膜表面（7）是由该隔膜板（8）覆盖。
6.如权利要求1至5之一所述的阀门控制装置，其中该隔膜（5）具有一个用于该调节杆头部（6A）的通道凹口（21），该通道凹口（21）由该隔膜板（8）的材料封闭。
7.如权利要求1至5之一所述的阀门控制装置，其中该隔膜板（8）具有一个用于位置检测的磁铁（11）的接纳区域（10）。
8.如权利要求7所述的阀门控制装置，其中该接纳区域（10）具有用于接纳该磁铁的腔室（19），该腔室在该磁铁（11）已被插入之后可以借助一个盖（20）封闭。
9.如权利要求1至8之一所述的阀门控制装置，该隔膜（5）具有一个接合在该隔膜板（8）的凹槽（23）中的固定部分（22）。
10.如权利要求7所述的阀门控制装置，其中该磁铁（11）在该隔膜板（8）的生产过程中被嵌入在该接纳区域（10）中。
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