CN102957065A - 卡缘连接器及其组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卡缘连接器及其组件，所述卡缘连接器包括纵长绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子、固定件及设置于绝缘本体两端的锁扣臂，所述绝缘本体具有纵长设置的插槽及位于插槽内的键扣，所述固定件连接于绝缘本体的端部处，所述固定件具有邻近最边上导电端子的焊固部。本发明卡缘连接器单独或左右并排设置呈卡缘连接器组件或与低构型连接器堆叠设置呈卡缘连接器组件在安装于电路板上时均能有效减小占用电路板的面积。

Description

卡缘连接器及其组件

【技术领域】

本发明是有关一种卡缘连接器及其组件，尤其涉及一种连接电子卡的卡缘连接器及其组件。

【背景技术】

笔记本电脑经常用以大量运算、图形处理或大型游戏等，因此越来越需要计算速度更快的硬体设备，才能在最短的时间内完成原来相当耗时的计算工作。为提高电脑的计算能力，一个有效方法就是增加内存。随机存取的内存电子卡是增加笔记本电脑内存的主要方法，内存电子卡通过装设于笔记本电脑内电路板的卡缘连接器，完成与笔记本电脑的电性连接。电路板一般装设有数个此类的连接器，以方便使用者根据需要扩充内存。又随着电子产品小型化的趋势，如何将数个卡缘连接器排列至电路板以尽可能少占用电路板的面积是所属技术领域人员亟需解决的问题。一种常见的排列方式请参中国台湾新型专利公告第551567号，该专利揭示了一种水平设置于堆叠式的卡缘连接器，其包括一高构型连接器及收容于高构型连接器下侧的低构型连接器。每一连接器均包括具有数个导电端子的纵长绝缘本体、设置与绝缘本体两侧的锁扣臂及固持于锁扣臂上的固定件，固定件用以将绝缘本体和锁扣臂固定于电路板上。高构型连接器的固定件呈L型并向外延伸，以方便低构型连接器的安置。所述向外延伸的焊接垫使卡缘连接器占用较大的电路板空间，并且当要设置更多的卡缘连接器时，为考虑避让隔壁的焊接垫而会占用更多的电路板的空间，不利于小型化的发展趋势。

故，希望设计出一种改进型的卡缘连接器，以克服上述缺陷。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于提供一种能减小占用面积的卡缘连接器及其组件。

为解决上述问题，本发明卡缘连接器采用如下技术方案：一种卡缘连接器，其包括纵长绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子、固定件及设置于绝缘本体两端的锁扣臂，所述绝缘本体具有纵长设置的插槽及位于插槽内的键扣，所述导电端子包括设置于绝缘本体内的固持部、自固持部延伸的焊接部及自固持部延伸入插槽内的接触部，所述固定件连接于绝缘本体的端部处，所述固定件设有邻近最边上导电端子的焊固部。

与现有技术相比，本发明卡缘连接器具有如下有益效果：所述固定件具有于纵长方向上不超出绝缘本体的焊固部，所述焊固部邻近最边上的导电端子，可有效减小卡缘连接器在电路板上的面积。

为解决上述问题，本发明卡缘连接器组件还可采用如下技术方案：一种卡缘连接器，其可与一低构型卡缘连接器前后堆叠设置，该低构型卡缘连接器包括一具有纵长收容槽的绝缘体和分别位于收容槽两侧的前、后导电端子，所述卡缘连接器包括具有纵长插槽的绝缘本体、分别位于插槽两侧的第一、第二端子及设置于绝缘本体两端的锁扣臂，所述第一端子具有的第一焊接部位于该对锁扣臂之间，所述卡缘连接器还包括位于绝缘本体端部的固定件，所述固定件具有当与低构型卡缘连接器堆叠时可位于第一端子与前导电端子之间的焊固部。

与现有技术相比，本发明卡缘连接器具有如下有益效果：所述固定件具有延伸入第一端子与前导电端子之间的焊固部，可有效减小卡缘连接器在电路板上的面积。

为解决上述问题，本发明卡缘连接器组件还可采用如下技术方案：一种卡缘连接器组件，其包括一卡缘连接器和一低构型连接器，所述卡缘连接器包括绝缘本体、设置于绝缘本体内的导电端子、固定件及设置于绝缘本体两端的锁扣臂，所述绝缘本体设有纵长的插槽及设置于插槽内键扣，所述绝缘本体于垂直于纵长方向的竖直方向分成上下两层，所述插槽与锁扣臂位于绝缘本体的上层，所述锁扣臂的下侧与绝缘本体之间围设形成容腔，所述低构型连接器设置于容腔内并邻近绝缘本体，所述固定件分别设置于绝缘本体的两个端部处，所述固定件延伸有位于绝缘本体与低构型连接器之间的焊固部。

与现有技术相比，本发明连接器组件的组装方法具有如下有益效果：通过固定件分别设置于绝缘本体的两个端部处，所述固定件延伸有位于绝缘本体与低构型连接器之间的焊固部，可有效减小卡缘连接器组件在电路板上的面积。

【附图说明】

图1是本发明卡缘连接器的立体示意图；

图2是图1的部分立体分解图；

图3是图1的画圈部分的局部放大图；

图4是本发明卡缘连接器组件安装于电路板的立体示意图；

图5是本发明卡缘连接器另一种组件且安装于电路板上的立体示意图；

图6是图5卡缘连接器另一种组件的俯视图；

图7是图5卡缘连接器组件未安装于电路板的仰视图；

图8是本发明卡缘连接器的另一实施方式；

图9是图8的部分立体分解图；

图10是包含图8卡缘连接器的再一种组件的俯视图。

【具体实施方式】

下面结合附图来详细说明本发明卡缘连接器及其组件的具体实施方式。

请参阅图1所示，本发明卡缘连接器100包括纵长绝缘本体1、收容于绝缘本体内的导电端子2、固定件3及设置于绝缘本体1两端的锁扣臂4。

请参阅图1和图2所示，所述绝缘本体1具有纵长设置的插槽11及位于插槽11内的键扣12。所述绝缘本体1包括位于插槽11两侧的第一壁13和第二壁14。所述键扣12将插槽11间隔成长度不等的两段，以防止电子卡（未图示）的错误插入并导引电子卡插入至插槽11中。所述第一壁13内开设有第一收容槽131，所述第二壁14内开设有第二收容槽（未显示）。所述第一壁13设置有前端面132，所述第一收容槽131自前端面132向内凹设。

所述导电端子2包括设置于绝缘本体1内的固持部、自固持部延伸出绝缘本体1外的焊接部及自固持部延伸入插槽11内的接触部。具体的说，所述导电端子2包括收容于第一收容槽131内的第一端子21及收容于第二收容槽内的第二端子22。所述第一端子21包括固持于第一收容槽131内的第一固持部211、自第一固持部211延伸出绝缘本体1外的第一焊接部212及自第一固持部211弯折延伸的第一接触臂213。所述第二端子22包括固持于第二收容槽内的第二固持部221、自第二固持部221延伸出绝缘本体1外的第二焊接部222及自第二固持部弯折延伸的第二接触臂223。所述第一固持部211大致呈F型，所述第二固持部221具有与第一固持部211大致相同的构造，所述第一接触臂213与第二接触臂223朝相同的方向延伸，第一接触臂213的自由端部设有凸伸入插槽11内的第一接触部214、第二接触臂223的自由端部设有凸伸入插槽11内的第二接触部224。

请参阅图1、图2和图3所示，所述锁扣臂4分别设置于绝缘本体1纵长方向的两端，锁扣臂4和绝缘本体1之间围设形成收容电子卡的收容空间15。所述锁扣臂4包括自绝缘本体1一体向前延伸出的塑胶臂41及固持于塑胶臂41上的金属臂42。所述塑胶臂41向前呈分叉状延伸，形成第一支臂411、第二支臂412及位于第一支臂411与第二支臂412之间的定位槽413。所述第二支臂412设置于第一支臂411的外侧，可防止第一支臂411过渡向外移动。所述第一支臂411的自由端部朝向收容空间15凸设有与插槽11等高的锁扣部414及限位电子卡的限位部415。所述锁扣部414在电子卡插入插槽11并旋转至水平时扣持于电子卡的两侧使电子卡保持在水平位置。所述金属臂42插置固定于定位槽413内，所述金属臂42包括贴合于第一支臂411外侧的板部421、自板部421上边缘向内弯折延伸的倾斜覆盖部422及水平覆盖部423、自板部421下边缘向外弯折延伸的勾部424。所述倾斜覆盖部422覆盖于锁扣部414上用以加强锁扣部414的强度，并可导引电子卡进入锁扣部414的下方以使锁扣部414顺利扣持住电子卡。所述水平覆盖部423覆盖于限位部415上侧可与电子卡侧边的凹口相对应，以保证电子卡的准确插置，所述限位部415在电子卡插入后位于电子卡的凹口中可防止电子卡水平移动。所述勾部424延伸至第二支臂412的下侧并勾住第二支臂412以防止第一支臂411向内过渡弯折。

所述绝缘本体1的两侧端部分别固持有固定件3，所述固定件3设置于卡缘连接器100的绝缘本体1与锁扣臂4的交界处，并且固定件3位于锁扣臂4的下侧。所述固定件3包括基部31、自基部31延伸的焊固部32及自基部31延伸的连接部33。所述焊固部32邻近绝缘本体1的前端面132且于纵长方向上不超出绝缘本体1。所述焊固部32自固定件3朝内延伸（即朝向收容空间15内，另一个焊固部32所在侧的方向延伸）。所述焊固部32自基部31下侧向收容空间15内弯折延伸，所述基部31与焊固部32均为平板状且整体呈L型设置。所述焊固部32上设置有缺口321，位于绝缘本体1两端的缺口321相互相向设置。所述连接部33呈音叉状，包括间隔设置并具有弹性的第一刺部331和第二刺部332。所述第一刺部331和第二刺部332自基部31朝相反的方向弯折后再朝相同的方向延伸。所述第一刺部331和第二刺部332的头部均呈刺状。所述绝缘本体1的两端部位于锁扣臂4的下侧设有凸部16，所述凸部16与锁扣臂4朝相同的方向延伸。所述凸部16开设有连接槽17，即所述连接槽17位于绝缘本体1的端部锁扣臂4的下侧，所述连接槽17朝向锁扣臂4延伸。所述固定件3活动连接于连接槽17内，并可在连接槽17内上下浮动。所述连接槽17在开口的口径小于内部的口径，固定件3的连接部33插入时，使第一刺部331与第二刺部332相互靠拢等完全插入后被第一刺部331与第二刺部332被释放，从而使得固定件3活动连接于连接槽17内。所述焊固部32自基部31弯折并朝另一个焊固部32的方向延伸。所述锁扣臂4的自由端部设有锁扣部414，所述绝缘本体1设有前端面132，所述前端面132凹设有收容部分导电端子2（即第一端子21）的第一收容槽131，所述焊固部32至前端面132的距离远远小于焊固部32至锁扣部414的距离。所述固定件3如此设置能有效减小卡缘连接器100所占用电路板的面积（可参考图4中的电路板B）。具体的说，固定件3连接于绝缘本体1的端部处，固定件3的焊固部32于纵长方向上不超出绝缘本体1或锁扣臂4，所述固定件3具有邻近最边上导电端子2（确切的说，两边的焊固部32紧挨位于一排中两端的第二端子22）的焊固部32；如此设置，卡缘连接器100在纵长方向占用电路板B的距离相较于现有技术更短，并且在垂直于纵长方向的前后方向上，焊固部32与绝缘本体在该前后方向上占用电路板B的距离亦相较于现有技术更短，如此卡缘连接器100更紧凑的设置，整体上大大减小了占用电路板B的面积，有利于电路板B上电子元件的合理布局，特别是与卡缘连接器100相邻设置的其他电子元件能更加合理的被布局。另外，因为焊固部32面向收容空间15，可方便的从收容空间15侧检测焊固部32，必要时可方便的进行维修等作业，避免如背景技术中的焊接垫若卡缘连接器旁侧设置其他电子元件而无法进行检测和维修等作业。在其他实施方式中，焊固部32也可自基部31向外延伸，同样的焊固部32邻近最边上的导电端子2。

请参图4，本发明卡缘连接器组件A安装于电路板B的立体示意图，本发明卡缘连接器组件A包括卡缘连接器100和低构型连接器200。卡缘连接器100和低构型连接器200前后堆叠设置。卡缘连接器100绝缘本体1呈增高型，并于垂直于纵长方向的竖直方向分成上下两层，所述插槽11和锁扣臂设置绝缘本体1的上层181，从而抬高锁扣臂4的高度，并使锁扣臂4的下侧与绝缘本体1的下层182构成容腔19。所述低构型连接器200即收容在该容腔19内。所述低构型连接器200即为一种低构型的卡缘连接器并与卡缘连接器100具有大致相同的结构，其包括纵长设置且为低构型的绝缘体5（这里所说的低构型及增高型是指绝缘本体在垂直于电路板的竖直方向的高度相对的较低或较高）、分别收容于绝缘体5内的前、后导电端子6、定位件7及设置于绝缘体5两端部的卡扣臂8。所述绝缘体5具有收容电子卡的纵长收容槽51及设置于收容槽51内用以导引电子卡和防止电子卡误插的键部52。前后导电端子6分成前后两排收容于收容槽51的两侧。所述定位件7设有用于焊接于电路板的焊接垫71，所述焊接垫71位于卡扣臂8的内侧并与另外一个焊接垫71相向设置。所述卡缘连接器100的焊固部32分别设置于绝缘本体1的两个端部处，所述焊固部32位于高构型绝缘本体1和低构型绝缘体5之间，并且焊固部32焊接于电路板B上。所述焊固部32往锁扣臂4内侧即朝向收容空间15弯折设置，而在插槽11延伸的纵长方向上并未延伸出绝缘本体1端部或锁扣臂4的外侧。整体上说，所述卡缘连接器100与低构型卡缘连接器200前后堆叠设置，该低构型卡缘连接器200包括一具有纵长收容槽51的绝缘体5和分别位于收容槽51两侧的前、后导电端子6，所述卡缘连接器100包括具有纵长插槽11的绝缘本体1、分别位于插槽11两侧的第一、第二端子21、22及设置于绝缘本体1两端的锁扣臂4，所述第一端子21具有的第一焊接部212位于该对锁扣臂4之间，所述卡缘连接器100还包括位于绝缘本体1端部的固定件3，所述固定件3具有当与低构型卡缘连接器堆叠时可位于第一端子21与前导电端子6之间的焊固部32。所述焊固部32位于低构型卡缘连接器200的后侧。所述焊固部32面向收容空间15，从俯视图上观测（参图6），至少部分凸伸入收容空间15内。这样，卡缘连接器组件A安装于电路板时，能最大限度的减小占用电路板的面积，其他电子元件（未图示）能无限靠近卡缘连接器组件A，为合理安排电路板上电子元件的布局做出贡献。并且，当卡缘连接器组件A的四周布满其他电子元件时，仍可从锁扣臂4的内侧方便的进行焊固部32的检测和维修的作业。焊固部32活动连接于绝缘本体1上，可保证卡缘连接器100安装于电路板上时焊固部32与导电端子的焊接部的平面度，提高焊接质量，保证良率。

请参图5、图6和图7，本发明另一种卡缘连接器组件C安装于电路板D。所述卡缘连接器组件C包括并排设置于电路板D上的两组卡缘连接器组件A，卡缘连接器组件A的具体结构在前面均已描述，在此不再赘述。卡缘连接器组件C中的两组卡缘连接器组件A沿插槽11延伸的纵长方向左右并列设置，位于两个卡缘连接器100上且相邻设置的焊固部32之间的距离大于相邻两个锁扣臂或绝缘本体1之间的距离。图5和图6可清楚显示，由于卡缘连接器组件C中的卡缘连接器100的焊固部32朝内设置并紧邻绝缘本体1，卡缘连接器组件A在左右排布时不受焊固部32的影响可相互无限制靠近，节省了位于电路板上的空间，也方便了低构型连接器200的组装。并且，比如当对卡缘连接器组件C的相邻的其中一个焊固部32进行检测和补焊等作业时，可从锁扣臂4的内侧通过收容空间15方便的进行，而不会受到旁侧卡缘连接器组件A的影响。所述卡缘连接器组件C中，两个卡缘连接器100左右并排设置，位于两个卡缘连接器100上且相邻的两个焊固部32之间的距离大于相邻两个锁扣臂或绝缘本体之间的距离，从而使得两个卡缘连接器100所占用电路板面积减少到最小，并且让出的容腔达到最大面积，可方便设置两个低构型连接器200或是直接焊接于电路板上的模组或是其他电子元件等。所述焊固部32紧邻绝缘本体1，在其他实施方式中，所述焊固部32也可部分与绝缘本体1重叠，所述焊固部32也紧邻导电端子2。所述焊固部32面向收容空间15，从俯视图上观测，焊固部32的部分位于收容空间15内，以方便从收容空间15进行焊固部32的检测和维修等作业。所述固定件3活动连接于绝缘本体1，在其他实施方式中，也可连接于锁扣臂4，自锁扣臂4向下延伸设置。当然，在空间限制、只需要将两个卡缘连接器100左右并排设置的情况时，卡缘连接器100也可设置呈低构型，焊固部32可设置于锁扣臂4的内侧紧邻导电端子2，可使左右设置的卡缘连接器100无限制靠拢，减小占用电路板的面积。

请参图8、图9，本发明卡缘连接器的另一种实施方式。本实施方式中的卡缘连接器300与前述卡缘连接器100具有大致相同的结构，其主要区别在于卡缘连接器300的固定件3’从锁扣臂4’的金属臂42’一体延伸出。所述固定件3’从金属臂42’板部421’的下边缘向下延伸并弯折得到。所述固定件3’包括一体连接于金属臂42’的基部31’及自基部31’弯折延伸的焊固部32’。所述焊固部32’位于绝缘本体1’前端面132’的前侧并邻近导电端子2’。并且整体上说，与焊固部32相同，焊固部32’不超出绝缘本体1’或锁扣臂4’的端部。所述焊固部32’往收容空间15’缩进并紧靠绝缘本体1’。如此设置，当界定在锁扣臂4’与绝缘本体1’之间的容腔19’可达到最大化，可方便的设置如低构型卡缘连接器400（参图10）等其他电子元件。具体可参考图10，卡缘连接器组件C’紧凑排布，可最大化减小占用电路板的面积。并且，可从收容空间15’方便地进行焊固部32’的检测和维修等作业。

Claims (10)

1.一种卡缘连接器，其包括纵长绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子、固定件及设置于绝缘本体两端的锁扣臂，所述绝缘本体具有纵长设置的插槽及位于插槽内的键扣，所述导电端子包括设置于绝缘本体内的固持部、自固持部延伸的焊接部及自固持部延伸入插槽内的接触部，其特征在于：所述固定件连接于绝缘本体的端部处，所述固定件设有邻近最边上导电端子的焊固部。

2.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于：所述锁扣臂的自由末端设置有与插槽等高的锁扣部，所述绝缘本体的端部在锁扣臂的下侧开设有连接槽，所述固定件连接于连接槽内。

3.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于：所述锁扣臂的自由端部设有锁扣部，所述绝缘本体设有前端面，所述前端面凹设有收容部分导电端子的第一收容槽，所述焊固部至前端面的距离小于焊固部至锁扣部的距离。

4.一种卡缘连接器，其可与一低构型卡缘连接器前后堆叠设置，该低构型卡缘连接器包括一具有纵长收容槽的绝缘体和分别位于收容槽两侧的前、后导电端子，所述卡缘连接器包括具有纵长插槽的绝缘本体、分别位于插槽两侧的第一、第二端子及设置于绝缘本体两端的锁扣臂，所述第一端子具有的第一焊接部位于该对锁扣臂之间，其特征在于：所述卡缘连接器还包括位于绝缘本体端部的固定件，所述固定件具有当与低构型卡缘连接器堆叠时可位于第一端子与前导电端子之间的焊固部。

5.如权利要求4所述的卡缘连接器，其特征在于：所述锁扣臂的自由末端设置有与插槽等高的锁扣部，所述绝缘本体的端部在锁扣臂的下侧开设有连接槽，所述固定件连接于连接槽内。

6.一种卡缘连接器组件，其包括一卡缘连接器和一低构型连接器，所述卡缘连接器包括绝缘本体、设置于绝缘本体内的导电端子、固定件及设置于绝缘本体两端的锁扣臂，所述绝缘本体设有纵长的插槽及设置于插槽内键扣，所述绝缘本体于垂直于纵长方向的竖直方向分成上下两层，所述插槽与锁扣臂位于绝缘本体的上层，所述锁扣臂的下侧与绝缘本体之间围设形成容腔，所述低构型连接器设置于容腔内并邻近绝缘本体，其特征在于：所述固定件分别设置于绝缘本体的两个端部处，所述固定件延伸有位于绝缘本体与低构型连接器之间的焊固部。

7.如权利要求6所述的卡缘连接器组件，其特征在于：所述固定件包括基部、自基部延伸的连接部，所述绝缘本体的两侧端部于锁扣臂的下侧凹设有连接槽，所述连接部连接于连接槽内，所述焊固部自基部弯折并朝另一个焊固部的方向延伸。

8.一种卡缘连接器组件，其包括两个如权利要求1至5项任一项所述的卡缘连接器，其特征在于：所述两个卡缘连接器沿插槽延伸的纵长方向并排设置，所述两个卡缘连接器相邻的两个焊固部之间的距离大于相邻两个锁扣臂或绝缘本体之间的距离。

9.一种卡缘连接器组件，其包括两组如权利要求6或7所述的卡缘连接器组件，其特征在于：所述两组卡缘连接器组件沿插槽延伸的纵长方向并排设置。

10.如权利要求9所述的卡缘连接组件，其特征在于：所述两个卡缘连接器相邻的两个焊固部之间的距离大于相邻两个锁扣臂或绝缘本体之间的距离。

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