CN206471607U - 插头连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种插头连接器，包括形成有对接空间的绝缘本体、分别固持于绝缘本体的上、下两排导电端子及套设于绝缘本体外的金属壳体，每一导电端子具有延伸入对接空间内的弹性接触部、向后延伸出绝缘本体的连接部及连接弹性接触部和连接部的固持部，所述绝缘本体进一步包括位于两排导电端子前方的贯通孔，金属壳体一体冲压出接地弹片，接地弹片包括穿过贯通孔而凸伸入所述对接空间内的至少两个弹性臂，弹性臂位于两排导电端子的接触部的前方，具有结构简单，易于制造的优点。

Description

插头连接器
【技术领域】
本实用新型有关一种插头连接器，尤其是指一种适用于正反插的插头连接器。
【背景技术】
2015年7月8日公告的中国实用新型第204464604号专利揭示的插头连接器，其与插座连接器外壳接地电连接是通过在绝缘本体上、下表面设置有一端伸入收容腔内另一端与金属壳体内表面抵接的遮蔽片，但是，该遮蔽片夹持于绝缘本体与金属壳体之间，使用中容易出现松动而影响连接稳定性，且现有技术中的部件较多，结构复杂，不易于制造。2016年12月1日公告的中国台湾发明第I560961号专利揭示的插头连接器中，其被动扣持指部为沿插入方向的长度方向延伸形成，令其长度较长而使插头连接器整体长度增长，不利于连接器的小型化发展趋势。
因此，确有必要提供一种新的插头连接器，以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种新的插头连接器，具有更好的接地稳定性，且结构简单，易于制造。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种插头连接器，包括形成有对接空间的绝缘本体、分别固持于所述绝缘本体的上、下两排导电端子及套设于所述绝缘本体外的金属壳体，每一导电端子具有延伸入所述对接空间内的弹性接触部、向后延伸出所述绝缘本体的连接部及连接所述弹性接触部和连接部的固持部，所述绝缘本体进一步包括位于所述两排导电端子前方的贯通孔，所述金属壳体一体冲压出接地弹片，所述接地弹片包括穿过所述贯通孔而凸伸入所述对接空间内的至少两个弹性臂，所述弹性臂位于所述两排导电端子的接触部的前方。
进一步地，本实用新型插头连接器的所述弹性臂横向向所述对接空间内倾斜延伸，所述弹性臂的自由末端具有引导部。
进一步地，本实用新型插头连接器的所述接地弹片的弹性臂穿过所述贯通孔且延伸形成抵持部，所述引导部形成于所述抵持部。
进一步地，本实用新型插头连接器的所述接地弹片呈“L”形结构。
进一步地，本实用新型插头连接器的所述金属壳体进一步包括上壁及与所述上壁对应的下壁，所述上壁与下壁中至少之一者设置有对应于所述贯通孔的所述接地弹片。
进一步地，本实用新型插头连接器的所述接地弹片的两个弹性臂延伸方向相反。
进一步地，本实用新型插头连接器的所述上壁和下壁均设置有所述接地弹片，所述接地弹片的两个弹性臂分别以横向相反的方向向所述对接空间内延伸。
进一步地，本实用新型插头连接器的所述插头连接器进一步包括位于所述两排导电端子之间的金属锁扣件，所述弹性臂位于所述金属锁扣件的前方。
进一步地，本实用新型插头连接器的所述金属锁扣件包括沿横向方向延伸的支撑部、自支撑部的两端分别向前延伸并部分突入所述对接空间内的锁扣臂及自支撑部的两端分别向后延伸的焊接脚，所述插头连接器进一步包括固持于所述绝缘本体后端的绝缘件，所述两排导电端子的固持部及所述金属锁扣件的支撑部共同固持于所述绝缘件，一排导电端子的连接部及一个焊接脚与另一排导电端子的连接部及另一个焊接脚于所述绝缘件后方呈平行的两排排列设置。
进一步地，本实用新型插头连接器的所述绝缘本体定义有前部和后部，所述绝缘本体进一步包括顶壁、与顶壁相对应的底壁及连接所述顶壁和底壁的两个侧壁，所述顶壁和底壁的前部分别设置有凹槽，所述凹槽内设置有若干分隔部分以形成收容导电端子的弹性接触部的容纳孔，所述贯通孔横向设置于所述凹槽的前端，所述金属壳体形成有与所述接地弹片对应的让位槽，所述让位槽与所述贯通孔对应设置且相互连通。
与现有技术相比，本实用新型插头连接器具有如下有益效果：由于金属壳体前端设置有横向延伸且穿过所述绝缘本体以延伸入对接空间内的接地弹片，可以尽量少地占用金属壳体的前后方向上的空间而利于插头连接器的小型化发展趋势，使所述金属壳体可以与插座连接器实现稳定的接地电连接，并且保证较好的屏蔽效果，具有结构简单，易于制造的优点。
【附图说明】
图1是本实用新型插头连接器的立体组合图。
图2是图1自另一方向看的立体组合图。
图3是本实用新型插头连接器的部分立体分解图。
图4是图3自另一方向看的部分立体分解图。
图5是本实用新型插头连接器的立体分解图。
图6是图5自另一方向看的立体分解图。
图7是沿图1中A-A线的剖视图。
图8是沿图1中B-B线的剖视图。
【主要组件符号说明】
插头连接器 100 绝缘本体 1
前部 11 后部 12
顶壁 13 第一凹槽 131
第一分隔部分 132 第一容纳孔 133
底壁 14 第二凹槽 141
第二分隔部分 142 第二容纳孔 143
侧壁 15 第三凹槽 151
对接空间 160 贯通孔 17
绝缘件 2 主体部 21
端子孔 211 凸块 212
凸台部 22 固定孔 221
导电端子 3 弹性接触部 301
接触点 3011 固持部 302
连接部 303 上排端子 310
下排端子 320 金属锁扣件 4
锁扣臂 41 夹持点 411
支撑部 42 焊接脚 43
金属壳体 5 上壁 51
下壁 52 端壁 53
第一圆筒部 54 第一收容空间 540
前端口 541 连接部 55
第二圆筒部 56 第二收容空间 560
后端口 561 卡持孔 562
接地弹片 57 弹性臂 571
抵持部 572 让位槽 573
绝缘片 6
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
以下，将结合图1至图8介绍本实用新型插头连接器100的具体实施方式。定义所述插头连接器100与插座连接器(未图示)对接的端口为插接端。界定插接端为前端，插入方向为前后方向，并界定横向方向及与前后方向和横向方向均垂直的竖直方向，所述前后方向与横向方向所在面构成水平面。所述插头连接器100可以正向或者反向插入插座连接器(未图示)配合。
请参照图1至图8所示，所述插头连接器100包括绝缘本体1、固持于所述绝缘本体1上的上、下两排导电端子3，固持有所述两排导电端子3的绝缘件2、贴覆于所述绝缘本体1上的绝缘片6、设于所述绝缘本体1内的金属锁扣件4及套设于绝缘本体1外的金属壳体5。
请参照图3至图8所示，所述绝缘本体1大致成椭圆套管状，包括上下相对设置的顶壁13和底壁14、连接所述顶壁13与所述底壁14的一对平行间隔设置的侧壁15。所述顶壁13、底壁14及一对侧壁15围设形成对接空间160。所述绝缘本体1还包括将所述对接空间160分成具有前开口的前部11及具有后开口的后部12。所述顶壁13的前部11设有与所述对接空间160的前部11贯通的第一凹槽131。所述底壁14的前部11设有与所述对接空间160的前部11贯通的第二凹槽141。所述第一凹槽131和第二凹槽141在前后方向延伸。所述顶壁13和底壁14前部11均横向开设有贯通孔17。所述第一凹槽131被若干第一分隔部分132隔成若干第一容纳孔133，所述第二凹槽141被若干第二分隔部分142隔成若干第二容纳孔143，所述两排导电端子3分别自所述第一容纳孔133和第二容纳孔143露出。所述第一分隔部分132及第二分隔部分142均在前后方向上延伸至后部12。所述一对侧壁15上均设有自绝缘本体1的后端向前延伸的第三凹槽151，所述第三凹槽151未延伸贯穿至所述绝缘本体1的前端缘。所述第三凹槽151与对接空间160的前部11及后部12均贯通。
请参照图2至图6及图8所示，所述绝缘件2包括主体部21及自所述主体部21两侧向后延伸形成的一对凸台部22。所述主体部21进一步包括位于所述其上表面和下表面的凸块212、在前后方向上贯穿所述主体部21的两排端子孔211及位于所述两排端子两侧的一对固定孔221。所述一对凸台部22与所述主体部21后端之间形成一个向前凹陷的空间。所述一对固定孔221亦分别前后方向上贯穿所述一对凸台部22并且于一对凸台部22的相对的内侧表面处呈开放状。
请参照图2至图8所示，所述两排导电端子3包括上排端子310及下排端子320。所述上排端子310和下排端子320的端子数量相同并为上下反向对称设置，从而，不管本实用新型插头连接器100正向或反向插入插座连接器(未图示)时，均能够保证插头连接器100与插座连接器(未图示)的对应接触部正确且对位的电性连接。所述上排端子310和下排端子320均包括固持部302、自所述固持部302向前延伸形成的弹性接触部301及自所述固持部302向后延伸形成的连接部303。所述弹性接触部301可以在竖直方向上上下弹性形变。所述弹性接触部301具有用于与插座连接器(未图示)的插座端子相抵接的接触点3011。
请参照图2、图4至图8所示，所述金属锁扣件4包括沿横向方向延伸的支撑部42、自支撑部42的两端分别向前延伸的锁扣臂41及自支撑部42的两端分别向后延伸的焊接脚43。所述锁扣臂41可以在横向方向上弹性变形。所述锁扣臂41具有用于夹持插座连接器(未图示)的夹持点411。
请参照图1至图8所示，所述金属壳体5包括第一圆筒部54及自所述第一圆筒部54向后延伸形成的第二圆筒部56。所述第一圆筒部54围设形成有第一收容空间540，所述第二圆筒部56围设形成有第二收容空间560。所述第一收容空间540横向截面小于第二收容空间560。所述第一圆筒部54的前端设置有向内侧弯折延伸且小于所述第一收容空间540横向截面的前端口541。所述第一圆筒部54与所述第二圆筒部56之间的连接部55为倾斜设置。所述第二圆筒部56的后端设置有后端口561。
所述金属壳体5进一步包括上壁51、与所述上壁51对应的下壁52及连接所述上壁51和下壁52之间的两个端壁53。所述上壁51和下壁52的前端位置分别设置有由冲压成型方式形成的接地弹片57，并且形成与所述接地弹片57对应的让位槽573。各所述接地弹片57与所述绝缘本体1的横向设置的贯通孔17对应设置。各所述接地弹片57包括自所述金属壳体5表面朝向所述第一收容空间540内弯折延伸的弹性臂571及位于所述弹性臂571自由端且向前弯折形成的抵持部572。所述接地弹片57的两个弹性臂571分别以横向相反的方向向所述对接空间160内延伸设置。所述接地弹片57的弹性臂571及抵持部572令所述接地弹片57整体呈“L”形结构。所述抵持部572的前端具有面向插座连接器(未图示)插入方向的引导部(未标号)，从而令所述抵持部572抵持于插座连接器(未图示)的过程更加顺畅而防止卡顿。所述第二圆筒部56的上壁51和下壁52分别设置有与所述绝缘块的凸块212对应设置的卡持孔562。
请参照图5至图8所示，本实用新型插头连接器100的制造过程中，首先将所述上排端子310、下排端子320及金属锁扣件4固持于所述绝缘件2上。所述上排端子310和下排端子320的固持部302分别对应固持于所述绝缘件2的两排端子孔211内，且令连接部303呈平行两排的延伸出所述绝缘件2的尾部。所述金属锁扣件4的支撑部42被夹持于所述上排端子310和下排端子320之间且被绝缘材料间隔。所述金属锁扣件4的两个焊接脚43分别自所述一对固定孔221中向后延伸出所述绝缘件2的尾部。所述两个焊接脚43分别于水平面上上下错位设置。所述上排端子310和下排端子320的两排连接部303和所述金属锁扣件4的两个焊接脚43共同呈平行两排设置且形成一可以收容安装电路板(未图示)的空间。在不同的实施方式中，所述上排端子310、下排端子320及金属锁扣件4可以是自前向后地组装安装于所述绝缘件2上或者是与所述绝缘件2一体射出成型为一个整体。
请参照图5至图8所示，将固持有上排端子310、下排端子320及金属锁扣件4的绝缘件2自后向前组装安装于所述绝缘本体1内。所述金属锁扣件4通过收容空间的后部12的后开口自后向前装入所述绝缘本体1，所述一对锁扣臂41分别收容于相应的第三凹槽151。令所述上排端子310和下排端子320的弹性接触部301分别自后向前安装于所述第一容纳孔133和第二容纳孔143内。所述上排端子310和下排端子320的弹性接触部301的接触点3011和所述锁扣臂41的夹持点411在前后方向上基本齐平。然后，将所述两片绝缘片6分别与所述上排端子310和下排端子320的弹性接触部301对应设置并贴附于第一凹槽131的第一分隔部分132和第二凹槽141的第二分隔部分142上，从而防止弹性接触部301弹性形变时向外伸出第一凹槽131或第二凹槽141与金属壳体5错误搭接以短路。
请参照图1至图4、图7及图8所示，将固持有上排端子310、下排端子320及金属锁扣件4的绝缘件2和绝缘本体1整体自后向前安装于所述金属壳体5内。令所述绝缘本体1向前安装于所述第一收容空间540内，且向前抵持于所述第一圆筒部54的前端口541。令所述绝缘件2安装于所述第二收容空间560内。所述绝缘件2向前抵持于所述金属壳体5的连接部55内表面，并且所述绝缘件2上表面和下表面的凸块212分别卡持于所述第二圆筒部56的上壁51和下壁52上的卡持孔562内，从而将所述绝缘件2及绝缘本体1牢固的固定于所述金属壳体5内。此时，令所述金属壳体5的上壁51和下壁52的前端位置的接地弹片57及让位槽573与所述贯通孔17相对应，然后令所述金属壳体5的上壁51和下壁52的前端位置的接地弹片57的弹性臂571分别穿过所述绝缘本体1的顶壁13和底壁14前部11的贯通孔17，以令接地弹片57的抵持部572凸伸入所述对接空间160内。各所述接地弹片57于前后方向上对齐设置且整体位于所述上排端子310和下排端子320的弹性接触部301及金属锁扣件4的锁扣臂41的前方，在可以保证良好地抵持与插座连接器(未图示)的同时，防止接地弹片57与导电端子3及金属锁扣件4短路。
最后，将以电路板(未图示)自后向前组装于所述绝缘件2的一对凸台部22的固定孔221之间的空间内。令所述上排端子310的连接部303及其中一个焊接脚43通过焊接方式固定于电路板(未图示)的上表面以电性连接，令所述下排端子320的连接部303及另一个焊接脚43通过焊接方式固定于电路板(未图示)的下表面以电性连接，从而可以将电路板(未图示)与所述插头连接器100更好的固定。
与现有技术相比，本实用新型插头连接器100具有如下有益效果：由于金属壳体5前端设置有横向延伸且穿过所述绝缘本体1以延伸入对接空间160内的接地弹片57，可以尽量少地占用金属壳体5的前后方向上的空间而利于插头连接器100的小型化发展趋势，使所述金属壳体5可以与插座连接器(未图示)实现稳定的接地电连接，并且保证较好的屏蔽效果，具有结构简单，易于制造的优点。
以上所述仅为本实用新型的部分实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种插头连接器，包括形成有对接空间的绝缘本体、分别固持于所述绝缘本体的上、下两排导电端子及套设于所述绝缘本体外的金属壳体，每一导电端子具有延伸入所述对接空间内的弹性接触部、向后延伸出所述绝缘本体的连接部及连接所述弹性接触部和连接部的固持部，其特征在于：所述绝缘本体进一步包括位于所述两排导电端子前方的贯通孔，所述金属壳体一体冲压出接地弹片，所述接地弹片包括穿过所述贯通孔而凸伸入所述对接空间内的至少两个弹性臂，所述弹性臂位于所述两排导电端子的接触部的前方。
2.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：所述弹性臂横向向所述对接空间内倾斜延伸，所述弹性臂的自由末端具有引导部。
3.如权利要求2所述的插头连接器，其特征在于：所述接地弹片的弹性臂穿过所述贯通孔且延伸形成抵持部，所述引导部形成于所述抵持部。
4.如权利要求3所述的插头连接器，其特征在于：所述接地弹片呈“L”形结构。
5.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：所述金属壳体进一步包括上壁及与所述上壁对应的下壁，所述上壁与下壁中至少之一者设置有对应于所述贯通孔的所述接地弹片。
6.如权利要求5所述的插头连接器，其特征在于：所述接地弹片的两个弹性臂延伸方向相反。
7.如权利要求5所述的插头连接器，其特征在于：所述上壁和下壁均设置有所述接地弹片，所述接地弹片的两个弹性臂分别以横向相反的方向向所述对接空间内延伸。
8.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：所述插头连接器进一步包括位于所述两排导电端子之间的金属锁扣件，所述弹性臂位于所述金属锁扣件的前方。
9.如权利要求8所述的插头连接器，其特征在于：所述金属锁扣件包括沿横向方向延伸的支撑部、自支撑部的两端分别向前延伸并部分突入所述对接空间内的锁扣臂及自支撑部的两端分别向后延伸的焊接脚，所述插头连接器进一步包括固持于所述绝缘本体后端的绝缘件，所述两排导电端子的固持部及所述金属锁扣件的支撑部共同固持于所述绝缘件，一排导电端子的连接部及一个焊接脚与另一排导电端子的连接部及另一个焊接脚于所述绝缘件后方呈平行的两排排列设置。
10.如权利要求9所述的插头连接器，其特征在于：所述绝缘本体定义有前部和后部，所述绝缘本体进一步包括顶壁、与顶壁相对应的底壁及连接所述顶壁和底壁的两个侧壁，所述顶壁和底壁的前部分别设置有凹槽，所述凹槽内设置有若干分隔部分以形成收容导电端子的弹性接触部的容纳孔，所述贯通孔横向设置于所述凹槽的前端，所述金属壳体形成有与所述接地弹片对应的让位槽，所述让位槽与所述贯通孔对应设置且相互连通。
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