CN102956996A - 导线连接端子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种导线连接端子，其具有绝缘材料壳体；至少一个在绝缘材料壳体中的弹簧式接线端子，其中，弹簧式接线端子分别具有一个用于夹持并且电连接对应电导线的端子簧，并且具有至少一个操作杠杆，该操作杠杆通过旋转轴承以可围绕回转轴线回转的方式支承在绝缘材料壳体的杠杆轴承轮廓中并且具有远离旋转轴承延伸的杠杆以及与至少一个对应配设的端子簧这样地共同作用的操作段，使得端子簧在操作杠杆的打开位置中打开以便插入或拔出电导线。旋转轴承具有至少一个卡锁止挡，卡锁止挡与杠杆轴承轮廓适配，以便操作杠杆至少在打开位置卡锁在绝缘材料壳体上。旋转轴承的回转轴线当卡锁止挡在杠杆轴承轮廓上卡锁和解锁时可相对所述绝缘材料壳体移动。

Description

导线连接端子

技术领域

本发明涉及一种导线连接端子，具有

-绝缘材料壳体，

-至少一个在绝缘材料壳体中的弹簧式接线端子，其中，弹簧式接线端子分别具有一个用于夹持和电连接对应电导线的端子簧，

并且具有

-至少一个操作杠杆，该操作杠杆通过旋转轴承以可围绕回转轴线回转的方式支承在绝缘材料壳体的杠杆轴承轮廓中并且具有远离旋转轴承延伸的杠杆臂以及与至少一个对应配属的端子簧这样共同作用的操作段，使得端子簧在操作杠杆的打开位置中打开以便插入或拔出电导线。

背景技术

在各种各样的实施形式中已知一些以杠杆方式操作的具有弹簧式接线端子和操作杠杆的导线连接端子。

例如德国专利文献DE102008 017 738 A1公开一种具有笼式拉力弹簧的电连接端子，该笼式拉力弹簧可以由在绝缘材料壳体中以可围绕转轴线转动的方式支承的操作杠杆打开。该操作杠杆设置在笼式拉力弹簧的上方并且与笼式拉力弹簧的弹簧返回共同作用。操作杠杆通过锁止装置保持在打开位置中，以防弹簧操作杠杆意外地从打开位置回转到停靠位置。

DE29908384U1记载一种无螺丝的连接端子，其具有在夹持壳体中的绝缘位移式触头(Schneid-Klemmkontakt)和在夹持壳体中以可回转的方式支承的绝缘卡箍。绝缘卡箍围绕回转轴线支承在回转铰链中。该回转铰链由长形孔和在该长形孔中导引的万向节销形成。由于回转铰链的长形孔使绝缘卡箍能够径向移动，因而导线基本上平动，从而能够改善导线向绝缘位移式触头中的引入。

DE1575118 A1示出一个无螺丝的端子，该端子具有支承在绝缘材料壳体中并且以可翻转的方式支承的用于打开夹持部位的操作杠杆。为此，操作杠杆的区段容纳在绝缘材料壳体的腔室中并且可翻转地支承在壳体中。

EP 0253239 A1公开一种无螺丝的连接端子，其具有端子簧和在绝缘材料壳体中的压力件。该压力件在其初始位置具有相对于端子簧的夹持部位设置得很深的支点。压力件支承在与夹持支脚相邻的贴靠壁上。在此，压力件根部在抵靠壁上的抵靠部位会在压力件回转时上升得较高。

传统的导线连接端子的问题在于，它在打开的弹簧式接线端子中简单并且可靠地保持在打开位置中并且在此保持回转区域尽可能小。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题是，提供一种相应改善的导线连接端子。

该技术问题由此解决，在具有开头所述特征的导线连接端子中建议

-旋转轴承具有至少一个卡锁止挡，该卡锁止挡与杠杆轴承轮廓适配以便操作杠杆至少在打开位置卡锁在绝缘材料壳体上，

-旋转轴承的回转轴线当卡锁止挡在杠杆轴承轮廓上卡锁和解锁时可相对绝缘材料壳体移动。

根据本发明的教导，不考虑固定的回转轴线。而旋转轴承的回转轴线在操纵操作杠杆时可相对绝缘材料壳体移动，以便尤其在杠杆轴承轮廓上卡锁卡锁止挡或将其从杠杆轴承轮廓解除卡锁(解锁)。

按本发明的教导，在结构上这样利用回转轴线在其他情况下本身已知的可移动性，使得通过移动能够实现卡锁止挡的卡锁和解锁。

卡锁止挡在此设计成旋转轴承的一部分，以便借助旋转轴承上的卡锁止挡使操作杠杆在打开位置中卡锁在绝缘材料壳体上。

以这种方式可以创造一种简单的、结构较小的导线连接端子，其中，操作杠杆可以可靠地并且卡锁在打开位置。因此，卡锁止挡的卡锁和解锁简单地通过在操纵操作杠杆时，亦即在操作杠杆回转时的回转轴线移动实现。

有利的是，旋转轴承设计成分别具有至少一个凸起部的凸轮盘，该凸起部突出于围绕回转轴线延伸的虚拟圆形轨道。因此，旋转轴承的至少一个凸起部在卡锁位置形成卡锁止挡，方式是用凸起部插入杠杆轴承轮廓的相应的卡锁槽中。

借助这种凸轮盘使从围绕作为圆心的回转轴线的假想圆突伸出的至少一个凸起部(亦即，突起或凸子)在旋转轴承上提供卡锁止挡并且借助凸轮盘提供用于移动回转轴线并且从杠杆轴承轮廓相应的止动凹处引出卡锁止挡的杠杆。为此，可以利用凸起部侧翼或凸起部壁作为杠杆的支承。

杠杆轴承轮廓在这种实施形式中与卡锁槽相邻地具有这样与凸轮盘的转向区域匹配的滚动区域，该转向区域与为卡锁槽对应配设的凸起部相邻地设置在凸轮盘外周长上，使得凸起部在操作杠杆从卡锁位置中回转出时被通过回转轴线的移动从卡锁槽中撬出。因此，在该实施形式中，利用设置在杠杆轴承轮廓上的并且与凸轮盘的轮廓匹配的滚动区域，该滚动区域与同样与之相匹配的转向区域共同形成杠杆轴承，通过该杠杆轴承，操作杠杆的回转使回转轴线移动并因此从卡锁槽中撬出凸轮盘的凸起部。

此外，有利的是，旋转轴承具有与卡锁止挡这样地错位布置的引导凸起部，使得引导凸起部的凸起部壁形成转向区域。因此，回转轴线的位移和卡锁止挡为解锁而进行的撬出在此借助形成卡锁止挡的卡锁凸起部的、设置在耳轴上的引导凸起部实现。设计用于移动回转轴线并且解锁卡锁止挡的杠杆的支承点在该实施形式中通过附加的引导凸起部的凸起部壁提供。

在打开位置中有利的是，至少一个转向区域在绝缘材料壳体上这样地形成用于旋转轴承的支承，使得该支承至少部分地反作用于由端子簧施加在操作杠杆上的扭矩。在打开状态中由端子簧施加到操作杠杆上的扭矩在这种方式下不必仅由卡锁止挡承接，以防止不期望地关闭操作杠杆。而扭矩的至少一部分由转向区域承接，在期望地打开操作杠杆时该转向区域也用作杠杆的支承以便移动回转轴线。

在打开位置中，作用在绝缘材料壳体的转向区域上的力在此优选与端子簧在操作杠杆上的力方向相反地定向。

此外，有利的是，旋转轴承具有用于在打开位置中卡锁在绝缘材料壳体的杠杆轴承轮廓的第一卡锁区域上并且在关闭位置中抵靠在绝缘材料壳体的杠杆轴承轮廓的止挡区域上的卡锁止挡。因此，旋转轴承上的该卡锁止挡不仅用于操作杠杆在打开位置中卡锁在绝缘材料壳体的杠杆轴承轮廓的第一卡锁区域，而且还用作在关闭位置中抵靠到绝缘材料壳体的杠杆轴承轮廓的止挡区域上的卡锁止挡。因此，在关闭操作杠杆时，通过抵靠在关闭位置处而预先确定操作杠杆的终端位置。

在一种优选的实施形式中，旋转轴承在操作杠杆的两个相互对置侧具有突起的耳轴。杠杆轴承轮廓通过绝缘材料构造中的凹处形成，其中，操作杠杆的各耳轴分别插入绝缘材料壳体的对应配设的凹处中。

通过旋转轴承的设计可以由突伸出操作杠杆的耳轴在确保结构紧凑的情况下实现操作杠杆在绝缘材料壳体中稳定的支承。耳轴的直径为此可以选择得足够大。

在补充的实施形式中，插入操作杠杆的开口或凹处的耳轴突伸出绝缘材料壳体。在该实施形式中耳轴尽可能大的直径在结构上总是小于在最先例举的优选实施形式中耳轴尽可能大的直径。

当操作杠杆从打开位置关闭到关闭位置时，端子簧施加到操作杠杆上的力在实践中经常引起一个巨大的扭矩，该扭矩导致在关闭位置中操作杠杆碰撞到绝缘材料壳体上。为了制动该操作杠杆，例如从德国专利文献DE102007050936 B4中已知，在旋转轴承的区域内设置凸起部或相似的制动元件。

可以通过本发明所述的导线连接端子更好地阻尼操作杠杆在绝缘材料壳体上的碰撞。

在此规定，绝缘材料壳体与旋转轴承有间隔地具有可弹性变形的减震元件，该减震元件相对操作杠杆这样布置，使得操作杠杆的杠杆臂在回转到关闭位置时支承在减震元件上。

该技术方案尤其与具有前述特征的导线连接端子结合是有利的。

因此建议，在旋转轴承的外部，设置可弹性变形的减震元件在绝缘材料壳体上，该绝缘材料壳体相对操作杠杆这样设置，使得杠杆在回转到关闭位置中时碰上减震元件。借助该减震元件，在承担碰撞载荷并且可弹性变形的减震元件碰撞时实现碰撞减震，其中，碰撞能量借助减震元件的弹性变形至少部分地被吸收。

减震元件优选具有凸形拱曲的用于杠杆臂的支承面。被设计用于支承在减震元件上的杠杆臂的顶靠面或减震元件的支承面这样地沿导线连接端子的宽度方向从侧边朝中央方向突出，使得杠杆在回转到关闭位置中时沿宽度方向看由其顶靠面首先在远离侧边之处，亦即，在中央区域内，实现支承在支承面上。然后，碰撞由减震元件通过变形吸收，其中，该支承在进一步回转到关闭位置中并且减震元件变形时沿侧边的方向扩大。因此，在操作杠杆回转到关闭位置的过程中，新增加的支承面从初始的支承面向侧边的方向移动。

以这种方式实现，减震元件首先在中部区域内沿绝缘材料壳体的宽度方向看变形。能量分布的主要作用方向在此由于凸形拱曲的减震元件的变形沿连接方向定向。而横向于导线连接端子的分配方向，亦即，沿宽度方向的能量分布相对很小。因此，随着操作杠杆进一步插入减震元件中，变形能量从绝缘材料壳体的中部区域沿侧边方向，亦即横向于分配方向增多。这明显改善了操作杠杆碰撞能量的吸收以及改善了变形能量的分布，这种变形能量的改善分布降低了在操作杠杆碰撞到绝缘材料壳体上时绝缘材料壳体的负载。

减震元件优选与绝缘材料壳体成一体地成型并且具有闭合的气泡形轮廓，该气泡形轮廓形成内部中空的气泡。

操作杠杆优选用于操纵确切地说端子簧。但也可以考虑，可以通过操作杠杆同时操纵两个或多个端子簧。该端子簧会根据结构类型由拉力或压力操作，其中，操作杠杆的结构设计必须与对应配属的端子簧匹配。

附图说明

以下根据实施例并且例示性地参照附图进一步阐述本发明。附图中：

图1是导线连接端子在关闭位置中的侧视图/剖面图；

图2是图1所示导线连接端子在部分打开位置中的侧视图/剖面图；

图3是图1和图2中所示导线连接端子在进一步打开位置中的侧视图/剖面图；

图4是图1至图3所示导线连接端子在完全打开位置中的侧视图/剖面图；

图5是图1至图4所示导线连接端子在打开位置中的侧视图/剖面图；

图6是图1至图5所示导线连接端子的绝缘材料壳体的侧视图/剖面图；

图7是具有气泡形的减震元件的绝缘材料壳体的俯视立体图；

图8是具有减震元件和附加锁臂的导线连接端子在打开位置中的一种实施形式的侧视图/剖面图；

图9是图8中具有附加锁臂的导线连接端子的立体图。

具体实施方式

图1可见导线连接端子1的侧视图，该导线连接端子1具有由电绝缘的塑料材料制成的绝缘材料壳体2。在绝缘材料壳体2中容纳有弹簧式端子接头3，该弹簧式端子接头3与接触轨4(Stromschiene)和端子簧5一同形成。此外，在绝缘材料壳体的正面开有一个引线孔6，该引线孔6通入导线连接室7中，以便在该处将电导线(未示出)卡紧在端子簧5的夹持支脚9与接触轨4之间的夹持部位8上。为此，必须通过将夹持支脚9远离接触轨4向上移动，打开夹持部位8。这借助操作杠杆10实现，该操作杠杆10与旋转轴承11一起以可回转的方式容纳在绝缘材料壳体2中。旋转轴承11具有两个耳轴，这两个耳轴在操作杠杆10的两个对置侧向外突出并且插入绝缘材料壳体2的形式为绝缘材料壳体2中的凹处的杠杆轴承轮廓12。

可看出，具有耳轴的旋转轴承11没有像通常那样设计成简单的圆柱形轴，插入作为轴承的、相应的横截面为圆形的孔。相反，旋转轴承11具有凸轮盘的轮廓，该凸轮盘带有用于卡锁凸起部13的两个凸起部和一个引导凸起部14，其中，凸起部突出于围绕回转轴线延伸的虚拟圆形轨道。该虚拟的圆形轨道可以从与凸起部对置的旋转轴承11的圆形轮廓中清楚可见。明显的是，凸起部从实现为圆的圆形轨道中突伸出。

在图1中示出在关闭位置中的端子簧5和操作杠杆10，其中，夹持部位8闭合并且夹持支脚9也尽可能朝接触轨4的方向移动。旋转轴承11在该关闭位置中很大程度地向下朝接触轨4或导线连接室7的方向下降，正如旋转轴承中箭头所示。引导凸起部14在此通过其凸起部尖端和/或凸起部侧翼形成旋转轴承11支承在绝缘材料壳体2的杠杆轴承轮廓12的壁上的支承。

此外显然，端子簧5由沿操作杠杆10的方向从夹持支脚9突伸出的操纵支脚与操作杠杆10相连接并且将一个大致指向夹持部位8方向的拉力(参见与操纵支脚15平行的箭头)施加到操作杠杆10上。该拉力通过在支承上的反作用力和卡锁凸起部13与邻接的、绝缘材料壳体2的杠杆轴承轮廓12的与卡锁凸起部13一起形成止挡的壁之间的力补偿。

在打开端子簧5时，亦即，在逆时针转动操作杠杆10时，首先操纵力直接与端子簧5的拉力相反地作用。因此，在旋转轴承的支点中，亦即，在回转轴线中不会产生反向扭矩。

然后，图2至图4可以看出操纵工序的另一个过程，其中，操作杠杆10进一步逆时针地回转。可以看出，旋转轴承11在操纵过程中短暂地向上移动。这通过旋转轴承11中的箭头表示。因此，除了回转运动外，回转轴线向上移动并且开始一个附加的杠杆运动。因此，支点，亦即，回转轴线向上导引。在此，引导凸起部14从绝缘材料壳体2的杠杆轴承轮廓12中的对应配设的凹处16中撬出。为此，旋转轴承11的外圆周上的引导凸起部14与杠杆轴承轮廓12这样地匹配，使得引导凸起部14在杠杆轴承轮廓的滚动区域17内并且在该杠杆轴承轮廓12上通过旋转轴承11的移动而向上滚动。

由图3可知，通过端子簧5的夹持支脚9与接触轨4离开较远地向上提升，夹持部位8现在很大程度地打开。通过端子簧5的操纵支脚15施加到操作杠杆10上的力基本上通过旋转轴承11在绝缘材料壳体2上的支承承接，该支承由引导凸起部14和滚动区域17形成。可得知，旋转轴承11现在很大程度地向上移动并且在杠杆轴承轮廓12的区域内通过凸轮盘上方的圆形轮廓在绝缘材料壳体2的相应弯曲的壁上导引。回转轴线在此通过该圆形（弯曲）的导引装置的中心定义。

图4示出到达打开位置前不久操作杠杆10的位置。明显的是，在该处卡锁凸起部13现在抵靠在卡锁边棱18上而不是杠杆轴承轮廓12的卡锁槽16上，并且在该处承接由端子簧5施加到操作杠杆10上的力。

因此，操作杠杆10逆时针的进一步回转导致，卡锁凸起部13插入卡锁槽16中并且在该处形成卡锁止挡，该卡锁止挡防止操作杠杆10由于通过端子簧5施加到操作杠杆10上的扭矩而自动回转到关闭位置中。为此，旋转轴承11通过其回转轴线在卡锁凸起部13插入卡锁槽16中时向下移动。

在图5示出的打开位置中，通过端子簧5将一个拉力施加到操作杠杆10上，该拉力并未延伸经过回转轴线，亦即，操作杠杆10的支点。在此，总还在操作杠杆上施加一个扭矩，该扭矩不在自支承的死点位置。为此必须进一步逆时针回转操作杠杆10。这有利地是不必要的，因为由端子簧5施加的扭矩通过在浮动导引的旋转轴承中的反向扭矩补偿。该反向扭矩通过引导凸起部14的凸起部壁在滚动区域17上的支承以及卡锁凸起部13在卡锁槽16的卡锁止挡壁19上的卡锁止挡来施加。这通过表示凸轮盘中力的作用点的箭头简略示出。

为了关闭端子簧，将操纵力大致与插塞方向S相反地施加到操作杠杆上，该操纵力大致横向于端子簧5的拉力方向(60-120°)地错开布置。由于不同的力方向，操作杠杆10固定在所示的打开位置中。在打开位置中的卡锁通过附加的杠杆运动实现，其中，操作杠杆10向下运动，以便卡锁凸起部13插入卡锁槽16中。

若在操作杠杆10上与插塞方向S相反地施加一个用于关闭操作杠杆的操纵力，则操作杠杆10在充分利用引导凸起部14与滚动区域17之间支承的情况下首先向上移动。在此，卡锁凸起部13在卡锁槽16的止挡壁19上向上滚动，直到取消卡锁凸起部13与止挡壁19之间的卡锁并使旋转轴承11从组合的旋转运动和平移运动过渡为纯旋转运动为止。

图1和图5示出接触轨4的一种特别的设计，该接触轨4具有单独的用于容纳端子簧5的固定框架31。这在制造技术上是有利的并且节省材料。

图6可见上述导线连接端子的绝缘材料壳体2的侧视图。明显的是，设计成在绝缘材料壳体2中的凹处的杠杆轴承轮廓12除了在下部区域中的卡锁槽16外还具有与之邻接的凸形拱曲的滚动区域17，借助该滚动区域17，旋转轴承11在操纵力施加到操作杠杆10上时也可以通过旋转运动平移地向上移动。在此，旋转轴承11以其卡锁凸起部从卡锁槽16中撬出。

此外，明显的是，对于在杠杆轴承轮廓的下部区域中的关闭位置，与卡锁槽16错开约90°地具有另一个卡锁槽20。该另一个卡锁槽20设计用于容纳卡锁凸起部13并且提供一个形式为绝缘材料壳体2的壁的止挡区域21，卡锁凸起部13在关闭位置中可以顶到该止挡区域上。从而预先给定操作杠杆10的终端位置。

为了使端子簧5在关闭时尽可能好地吸收操作杠杆10在绝缘材料壳体2上的碰撞能量，在绝缘材料壳体2的前部区域内并且在端子簧5的弹簧弧腿22的上方设置减震元件23，如这在图5中简略示出。该减震元件与旋转轴承11以尽可能大的间隔与绝缘材料壳体2由塑料一体成型并且可弹性变形。

当操作杠杆10碰撞到减震元件5上时，闭合的气泡形轮廓变形。因此，能量分布的主要作用方向E1沿连接方向，亦即，与插塞方向S平行地实现。这在图7中简略示出。

减震元件23具有凸形拱曲的用于操作杠杆的杠杆臂24的支承面。在杠杆臂24的下侧设置形式为沿杠杆臂24的纵向延伸的线形突起的直线垫片25。由此，变形能量随着操作杠杆10插入减震元件23中而沿方向E2升高，其中，沿横向E2，亦即，横向于分配方向的能量分布保持很小。因此，借助减震元件23闭合的、内部形成中空气泡的气泡形轮廓可以实现碰撞能量通过减震器沿主作用方向E1的分布以及最佳吸收。

附加地可以利用图2至图5中简略示出的、在绝缘材料壳体2的侧壁上的制动点26，以便制动操作杠杆10。该制动点设计成在绝缘材料壳体2的内壁上的线形突起，这些突起沿操作杠杆10的方向突伸出。因此，在操作杠杆10向下回转到关闭位置中时，相应的线形突起27撞上制动点26，以便某种程度地这样制动回转运动。

操作杠杆10在减震元件23上的支承也可以在图1中清楚地看出。

图8可见上述导线连接端子1可选的实施形式。在该实施形式中，设置附加的接触保护元件28，该接触保护元件28从绝缘材料壳体2与端子簧5的弹簧弧腿22或减震元件23邻接的前方区域朝操作杠杆10的杠杆臂24的方向延伸。在所示的打开位置中，接触保护元件28这样插入操作杠杆10的凹部29中，使得保护导电的结构元件不与外界接触并且必要时即使在操作杠杆10上施加操作力的情况下也可选地额外防止操作杠杆10回转到关闭位置中。接触保护元件28在最后提到的情况下必须在关闭之前手动地首先进行一次远离操作杠杆10的回转，以便再释放该操作杠杆。然后，操作杠杆10可以自由地转回到关闭位置中。

图9可以得知导线连接端子1的该实施形式在关闭位置中的立体图。明显的是，接触保护元件28导引经过操作杠杆10的中央通孔并且在静止位置中移动，其中，它支承在旋转轴承11上。

在通过逆时针地回转操作杠杆来打开夹持部位时，接触保护元件28通过操作杠杆10向上按压并因此自动地、不用手动干预地转移到接触保护位置中。

Claims (10)

1.一种导线连接端子(1)，该导线连接端子具有：

绝缘材料壳体(2)，

至少一个在所述绝缘材料壳体(2)中的弹簧式接线端子(3)，其中，所述弹簧式接线端子(3)分别具有一个用于夹持并且电连接对应配设的电导线的端子簧(5)，

并且具有

至少一个操作杠杆(10)，该操作杠杆(10)通过旋转轴承(11)以可围绕回转轴线回转的方式支承在所述绝缘材料壳体(2)的杠杆轴承轮廓(12)中并且具有延伸离开所述旋转轴承(11)的杠杆臂(24)以及与至少一个对应配属的端子簧(5)这样地共同作用的操作段(30)，使得所述端子簧(5)在所述操作杠杆的打开位置中打开以便插入或拔出电导线，

其特征在于：

所述旋转轴承(11)具有至少一个卡锁止挡，所述卡锁止挡与所述杠杆轴承轮廓(12)适配，以便所述操作杠杆(10)至少在打开位置卡锁在所述绝缘材料壳体(2)上，

并且所述旋转轴承(11)的回转轴线当所述卡锁止挡在所杠杆轴承轮廓(12)上卡锁和解锁时可相对所述绝缘材料壳体(2)移动。

2.按权利要求1所述的导线连接端子(1)，其特征在于，所述旋转轴承(11)设计成分别具有至少一个凸起部的凸轮盘，该至少一个凸起部突伸出围绕所述回转轴线延伸的虚拟圆形轨道，其中，所述至少一个凸起部(13，14)在卡锁位置中通过将所述凸起部(13，14)插入所述杠杆轴承轮廓(12)的相应的卡锁槽(16)而形成卡锁止挡。

3.按权利要求2所述的导线连接端子(1)，其特征在于，所述杠杆轴承轮廓(12)与所述卡锁槽(16)相邻地具有滚动区域(17)，该滚动区域(17)与所述旋转轴承(11)的、与为所述卡锁槽(16)配设的凸起部(13,14)相邻地设置在旋转轴承(11)的外周长上的转向区域这样地适配，使得所述凸起部(13，14)在所述操作杠杆(10)从卡锁位置回转出时被通过移动所述回转轴线而从所述卡锁槽(16)中撬出。

4.按权利要求3所述的导线连接端子(1)，其特征在于，所述旋转轴承(11)具有引导凸起部(14)，该引导凸起部与所述卡锁止挡这样地错位设置，使得所述引导凸起部(14)的凸起部壁形成所述转向区域。

5.按权利要求3或4所述的导线连接端子(1)，其特征在于，在所述打开位置，至少一个转向区域在所述绝缘材料壳体(2)上这样地形成用于所述旋转轴承(11)的支承，使得所述支承至少部分地克服由端子簧(5)施加到所述操作杠杆(10)上的扭矩作用。

6.按前述权利要求之一所述的导线连接端子(1)，其特征在于，所述旋转轴承(11)具有卡锁止挡，用于在第一打开位置卡锁在所述绝缘材料壳体(2)的所述杠杆轴承轮廓(12)的第一卡锁区域上并且在关闭位置抵靠在所述绝缘材料壳体(2)的杠杆轴承轮廓(12)的止挡区域(21)上。

7.按前述权利要求之一所述的导线连接端子(1)，其特征在于，所述旋转轴承(11)在所述操作杠杆(10)的两个相互对置侧具有突起的耳轴并且所述杠杆轴承轮廓(12)设计成所述绝缘材料壳体(2)中的凹槽，其中，所述操作杠杆(10)的各耳轴分别插入所述绝缘材料壳体(2)的对应配设的凹槽中。

8.一种导线连接端子(1)，具有

绝缘材料壳体(2)，

至少一个在所述绝缘材料壳体(2)中的弹簧式接线端子(3)，其中所述弹簧式接线端子(3)分别具有一个用于夹持并且电连接对应配属的电导线的端子簧(5)，

并且具有

至少一个操作杠杆(10)，该操作杠杆(10)通过旋转轴承(11)以可围绕回转轴线回转的方式支承在所述绝缘材料壳体(2)的杠杆轴承轮廓(12)中并且具有远离所述旋转轴承(11)延伸的杠杆臂(24)以及与至少一个对应配属的端子簧(5)这样地共同作用的操作段(30)，使得所述端子簧(5)在所述操作杠杆(10)的打开位置中打开以便插入或拔出电导线，

其特征在于，

所述绝缘材料壳体(2)与所述旋转轴承(11)有间隔地具有可弹性变形的减震元件(23)，该减震元件(23)相对所述操作杠杆(10)这样地设置，使得所述操作杠杆(10)的杠杆臂(24)在回转到关闭位置中时支承在所述减震元件(23)上。

9.按权利要求8所述的导线连接端子(1)，其特征在于，所述减震元件(23)具有用于所述杠杆臂(24)的凸形拱曲的支承面，所述杠杆臂(24)的设计用于支承在所述减震元件(23)上的顶靠面或者减震元件(23)的所述支承面这样地沿所述导线连接端子(1)的宽度方向从侧边向中央方向突伸，使得所述杠杆臂(24)在回转到所述关闭位置时沿宽度方向看以其顶靠面首先在远离所述侧边之处支承在所述支承面上，并且所述支承在进一步向所述关闭位置回转且所述减震元件(23)变形时朝侧边方向扩大。

10.按权利要求8或9所述的导线连接端子(1)，其特征在于，所述减震元件(23)与所述绝缘材料壳体(2)一体成型并且具有封闭的气泡形轮廓，该气泡形轮廓形成内部中空的气泡。

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