CN102951863A - 一种用于制备a级防火板芯材的粉料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于制备A级防火板芯材的粉料,其粉料的重量组成为:氢氧化铝20—50%,氢氧化镁15—45%,碳酸钙10—50%,珍珠岩1—6%,耐碱纤维2—10%,石英粉4—20%,高炉矿粉5—20%。可降低制造复合板的成本,使得热熔树脂与PE或者EVA能很好热熔粘结,也能够与无机芯材通过热熔粘结牢,同样也能与铝粘结牢固,增加强度,增强使用过程中所必须的张力,同时降低成本,使复合板制备过程达到连续复合的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种防火板的粉料,具体涉及一种用于制备A级铝复合防火板的粉料。
背景技术
随着近几年国内大型火灾事故的频繁发生,国家对于高层建筑所使用材料的防火性能提出了越来越高的要求,传统铝塑板的PE夹层本身存在诸多缺陷,例如:易燃PE,在高压、放热、放电等条件下极易引起火灾,燃烧过程中,阻燃效果不佳的PE会大量融滴,融滴物的持续燃烧又会造成火势不断扩大,燃烧中产生的大量烟气对人体亦有毒害作用,另外PE燃烧的分解还会造成板材的坍塌变形,尤其是应用在机场、车站、体育馆、公共高档娱乐场所及高层建筑等装饰时,含PE夹层的普通铝塑板受到一定限制。现有的B级防火等级的PE母料,只是提高其燃烧点,在温度达到燃烧点后还是会燃烧,从而引发火灾事故。
上述缺陷使得铝塑复合板具有严重的火灾危险性,一旦发生火灾,将对人们的生命和财产造成不可估量的威胁,所以,铝塑板以PE作为芯材夹层已无法满足国家强制性建筑防火设计规范要求的燃烧性能等级。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于制备A级铝复合防火板的粉料。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种本发明一种用于制备A级防火板芯材的粉料,其粉料的重量组成为:氢氧化铝20—50%,氢氧化镁15—45%,碳酸钙10—50%,珍珠岩1—6%,耐碱纤维2—10%,石英粉4—20%,高炉矿粉5—20%。
其优选为:其粉料的优选重量组成为:氢氧化铝30—40%,氢氧化镁25—40%,碳酸钙20—40%,珍珠岩2—5%,耐碱纤维2—5%,石英粉5—10%,高炉矿粉5—15%。
其优选为:其粉料的更优选重量组成为:氢氧化铝35%,氢氧化镁20%,碳酸钙25%,珍珠岩3%,耐碱纤维2%,石英粉5%,高炉矿粉10%。
采用如上技术方案后,其有益效果为:
本发明以无机粉料为芯材构成组分,解决了以传统PE为芯材的铝塑板造成的易燃、溶滴、烟气毒性、燃烧分解问题,同时保证了防火板芯材的强度、耐水、耐候、抗折弯各项物理指标,并且还具有生产成本低、废物利用、绿色环保的特点。
其产生效果的机理为:
a.无机阻燃剂防火消烟机理
氢氧化铝和氢氧化镁按照一定比例的构成,在燃烧过程中,阻燃剂会发生吸热脱水的分解反应,稀释火焰区气体浓度,带走一部分燃烧热,同时脱水生成的氧化物在材料表面形成一道坚固致密的炭化层,起到阻挡热量和氧气进入的作用,从而达到了降低燃烧速度、防止火焰蔓延、降低烟雾浓度,并离火自熄的效果。
b.耐碱纤维抗裂增强机理
耐碱纤维主要通过物理改性来提高粉料性能。它与粉料之间具有良好的亲和性,可迅速与其它原料混合,分布均匀。在粉料中形成均匀且不规则的网络分布体系,使结构应力分散,从而达到抗裂增强的效果。
c.无机粉料本身的绿色环保机理
粉料中的所有组分,均为对环境没有污染的无机粉料。高炉矿粉一般由钢厂炼钢产生的废渣提炼而成,亦达到了废物利用,降低成本的目的。
具体实施方式
实例1:用于制备A级防火板芯材的粉料,其组成及重量含量为:氢氧化铝20%,氢氧化镁20%,碳酸钙20%,珍珠岩2%,耐碱纤维2%,石英粉6%,高炉矿粉30%。
实例2:氢氧化铝30%,氢氧化镁25%,碳酸钙25%,珍珠岩2.5%,耐碱纤维2.5%,石英粉5%,高炉矿粉10%。
实例3:氢氧化铝25%,氢氧化镁15%,碳酸钙30%,珍珠岩3%,耐碱纤维3%,石英粉9%,高炉矿粉15%。
实例4:氢氧化铝35%,氢氧化镁30%,碳酸钙15%,珍珠岩1.5%,耐碱纤维1.5%,石英粉5%,高炉矿粉12%。
Claims (3)
1.一种用于制备A级防火板芯材的粉料,其特征是,其粉料的重量组成为:氢氧化铝20—50%,氢氧化镁15—45%,碳酸钙10—50%,珍珠岩1—6%,耐碱纤维2—10%,石英粉4—20%,高炉矿粉5—20%。
2.根据权利要求1所述的用于制备A级防火板芯材的粉料,其特征是,其粉料的重量组成为:氢氧化铝30—40%,氢氧化镁25—40%,碳酸钙20—40%,珍珠岩2—5%,耐碱纤维2—5%,石英粉5—10%,高炉矿粉5—15%。
3.根据权利要求2所述的用于制备A级防火板芯材的粉料,其特征是,其粉料的重量组成为:氢氧化铝35%,氢氧化镁20%,碳酸钙25%,珍珠岩3%,耐碱纤维2%,石英粉5%,高炉矿粉10%。
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