CN102950488B - 一种钳臂加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钳臂加工装置，包括机床台面、方箱体、底板、螺栓和钳臂固定组件；所述的底板通过螺栓固定在机床台面上，所述的方箱体固定在底板上，所述的钳臂固定组件固定在方箱体上，所述的钳臂固定组件固定钳臂。与现有技术相比，本发明具有高效、安全、节时等优点。

Description

一种钳臂加工装置

技术领域

本发明涉及一种加工装置，尤其是涉及一种钳臂加工装置。

背景技术

机械加工是一种利用加工机械对工件的外型和尺寸或者性能进行改变的过程。按照被加工的工件处于的温度状态，可以分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并不引起工件的化学或物相变化的，称为冷加工。一般在高于或低于常温状态下的加工，会引起工件的化学或物相变化的，称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为压力加工和切削加工，热加工常见有热处理、锻造、铸造和焊接等几种方式。在现代的机械加工生产中，钳臂因为形状不规则，所以没有专门用于给钳臂加工的固定工具。而且在加工的过程中不能完全脱离人工的控制，及其容易造成人身伤害，生产效率也低。因此如何高效、安全、准确的给钳臂进行加工成为机械加工领域亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高效、安全并节时的钳臂加工装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种钳臂加工装置，其特征在于，包括机床台面、方箱体、底板、螺栓和钳臂固定组件；所述的底板通过螺栓固定在机床台面上，所述的方箱体固定在底板上，所述的钳臂固定组件固定在方箱体上，所述的钳臂固定组件固定钳臂。

所述的钳臂固定组件设有四个，分别固定在方箱体的四个表面上。

所述的钳臂固定组件包括模板、压紧螺栓、压紧板、侧定位块机构和下定位块，所述的压紧板通过压紧螺栓固定在模板上，所述的侧定位块机构固定在模板上，所述的下定位块设在模板的下部。

所述的侧定位块机构设有四个，成对设置在模板上。

所述的侧定位块机构包括侧定位块和侧定位块压紧螺栓，所述的侧定位块压紧螺栓设在侧定位块上。

所述的模板上设有三个底定位点。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1)使用定位装置对工件的位置进行固定，防止工件在加工过程中转动，影响加工精度和加工位置，确保了加工钳臂时的高效和安全。

2)方箱体的底板固定在机床台面上，机床台面可以180度旋转，到后面的铣车间，由铣床对零件进行铣加工，从而大大节约了时间。

3)方箱体的四面共有四个模板，可以同时加工四个钳臂，提高了生产速度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

如图1、图2所示，一种钳臂加工装置，包括机床台面1、方箱体2、底板3、螺栓4和钳臂固定组件；所述的底板3通过螺栓4固定在机床台面1上，所述的方箱体2固定在底板3上，所述的钳臂固定组件固定在方箱体2上，所述的钳臂固定组件固定钳臂。

所述的钳臂固定组件设有四个，分别固定在方箱体2的四个表面上。所述的钳臂固定组件包括模板5、压紧螺栓6、压紧板7、侧定位块机构和下定位块11，所述的压紧板7通过压紧螺栓6固定在模板5上，所述的侧定位块机构固定在模板5上，所述的下定位块11设在模板5的下部。所述的侧定位块机构设有四个，成对设置在模板5上。所述的侧定位块机构包括侧定位块9和侧定位块压紧螺栓10，所述的侧定位块压紧螺栓设在侧定位块上。所述的模板上设有三个底定位点8。

将工件放在加工工装的模板5上，四个侧定位块9提供两个定位点，底定位点8提供三个定位点，下定位块11提供一个定位点。本发明共提供了六个定位点，可使工件固定。

方箱体2的底板3固定在机床台面1上，而机床台面1可以180度旋转。到后面的铣车间，由铣床对零件进行铣加工，从而大大节约了时间。该工装可以加工两种型号的零件，只需更换模板即可。

Claims (2)

1.一种钳臂加工装置，其特征在于，包括机床台面、方箱体、底板、螺栓和钳臂固定组件；所述的底板通过螺栓固定在机床台面上，所述的方箱体固定在底板上，所述的钳臂固定组件固定在方箱体上，所述的钳臂固定组件固定钳臂；

所述的钳臂固定组件设有四个，分别固定在方箱体的四个表面上；

所述的钳臂固定组件包括模板、压紧螺栓、压紧板、侧定位块机构和下定位块，所述的压紧板通过压紧螺栓固定在模板上，所述的侧定位块机构固定在模板上，所述的下定位块设在模板的下部；

所述的侧定位块机构设有四个，成对设置在模板上；

所述的侧定位块机构包括侧定位块和侧定位块压紧螺栓，所述的侧定位块压紧螺栓设在侧定位块上。

2.根据权利要求1所述的一种钳臂加工装置，其特征在于，所述的模板上设有三个底定位点。