CN102950043A - 一种耐贮存轻碾营养米加工生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种耐贮存轻碾营养米加工生产线，包括去石机、砻谷机、谷糙分离机、蒸汽处理系统、轻碾系统、色选机和包装装置，所述蒸汽处理系统包括：调质箱、调质箱上的落料口和出料口、置于调质箱内的传输带、传输带下方的热风方管和冷风方管、调质箱上的泄压口；调质箱内设有五层传输带，各层传输带错位排列，糙米从第一层传输带首端传输至尾端并落至下一层传输带首端，依次经过五层传输带，最终从出料口送出。该加工系统可同时生产耐贮藏的营养米和米糠，具有高效、环保等优点，且产生的碎米量低，通用性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种粮食加工生产线，尤其涉及一种耐贮存轻碾营养米加工生产线。
背景技术
随着生活水平的日益提高，健康、营养、均衡的饮食越来越受到人们的重视。在欧美、日本等国家就提倡食用营养价值较高的糙米。但由于糙米含有较多粗纤维和糠层，膨胀性和吸水性较差，口感不佳，一直未能被广泛接受。然而，对糙米进行轻碾加工后就可以得到去除糙米皮层，保留糊粉层和胚芽的轻碾营养米。由于轻碾营养米去除了部分糠层，与糙米相比口感更好，与精白米相比则含有更多的营养成分。但由于糠层去除之后，米粒中糊粉层与空气直接接触，导致轻碾营养米易氧化变质，不耐贮藏。
发明内容
本发明解决的技术问题在于，提供一种耐贮存轻碾营养米加工生产线，包括去石机、砻谷机、谷糙分离机、蒸汽处理系统、轻碾系统、色选机和包装装置，所述蒸汽处理系统包括：调质箱（1）、调质箱上的落料口（2）和出料口（3）、置于调质箱内的传输带（4）、传输带下方的热风方管（5）和冷风方管（6）；糙米从落料口（2）落至传输带（4），传输至出料口（3）送出，调质箱（1）内设有五层传输带，各层传输带错位排列，糙米从第一层传输带首端传输至尾端并落至下一层传输带首端，依次经过五层传输带，最终从出料口（3）送出；每层传输带下方排列了热风方管（5）和/或冷风方管（6），热风方管通过管道与饱和蒸汽产生器（8）相连接，冷风方管通过管道与冷风机（11）相连接；热风方管和冷风方管上分布有吹风口（9）；第一层传输带长度为2.3米，传输速度为1米/分钟，上半部分的热风方管（5）和冷风方管（6）吹风口朝上，热风方管长度1米，出风速度2米/秒，冷风方管长度1米，出风速度2米/秒；下半部分的冷风方管（6）吹风口朝下，长度2米，出风速度1米/秒；第二层传输带长度为2.3米，传输速度为1米/分钟，热风方管（5）吹风口朝上，长度2米，出风速度1米/秒；第三层传输带长度为2.3米，传输速度为2米/分钟，上半部分的冷风方管（6）吹风口朝上，长度2米，出风速度2米/秒；下半部分的冷风方管（6）吹风口朝下，长度为2米，出风速度1米/秒；第四层传输带长度为2.3米，传输速度为1米/分钟，热风方管（5）吹风口朝上，长度2米，出风速度1米/秒；第五层传输带长度为2.5米，传输速度为3米/分钟，冷风方管（6）吹风口朝上，长度2.2米，出风速度1米/秒。
所述蒸汽处理系统的传输带（4）为不锈钢传输带，传输带上分布有让气流通过的小孔（10）。
蒸汽处理系统的热风方管和冷风方管上分布的吹风口（9）直径1mm，间隔1mm。
蒸汽处理系统的调质箱上还有泄压口（7）。
所述轻碾系统包括：一台用于开糙的砂辊粒度号为46的砂辊碾米机、一台砂辊粒度号为60的用于轻碾的细砂辊碾米机、以及二台用于去除米粒表面浮糠的毛刷抛光轮。砂辊粒度号为46的砂辊碾米机、毛刷抛光轮、砂辊粒度号为60的细砂辊碾米机、毛刷抛光轮依次排列。
该加工生产线可同时生产耐贮藏的轻碾营养米和米糠，具有高效、节能、环保等优点。经该系统生产的营养米爆腰率低、营养成分损失少，同时蒸汽可杀灭米粒中隐藏的虫卵，钝化营养米中脂肪氧化酶和脂肪酶的活性，抑制脂质氧化。此外，米糠经蒸汽处理，功能性质的稳定性也大幅提升。
附图说明
图1是本发明生产线示意图。
图2蒸汽处理系统示意图。
1、调质箱；2、落料口；3、出料口；4、传输带；5、热风方管；6、冷风方管；7、泄压口；8、蒸汽发生器；9、吹风口；10、小孔；11、冷风机。
图3 蒸汽处理系统热风方管侧视剖切图。
图4 蒸汽处理系统冷风方管侧视剖切图。
具体实施方式
为了进一步了解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明要求的限制。
实施例1
如图1所示耐贮存轻碾营养米加工生产线依次包括去石机、砻谷机、谷糙分离机、蒸汽处理系统、轻碾系统、色选机和包装装置。
蒸汽处理系统（如图2）包括：调质箱（1）、调质箱上的落料口（2）和出料口（3）、置于调质箱内的传输带（4）、传输带下方的热风方管（5）和冷风方管（6）；糙米从落料口（2）落至传输带（4），传输至出料口（3）送出，调质箱（1）内设有五层传输带，各层传输带错位排列，糙米从第一层传输带首端传输至尾端并落至下一层传输带首端，依次经过五层传输带，最终从出料口（3）送出；每层传输带下方排列了热风方管（5）和/或冷风方管（6），热风方管通过管道与饱和蒸汽产生器（8）相连接（如图3），冷风方管通过管道与冷风机（11）相连接（如图4）；热风方管和冷风方管上分布有吹风口（9）；第一层传输带长度为2.3米，传输速度为1米/分钟，上半部分的热风方管（5）和冷风方管（6）吹风口朝上，热风方管长度1米，出风速度2米/秒，冷风方管长度1米，出风速度2米/秒；下半部分的冷风方管（6）吹风口朝下，长度2米，出风速度1米/秒；第二层传输带长度为2.3米，传输速度为1米/分钟，热风方管（5）吹风口朝上，长度2米，出风速度1米/秒；第三层传输带长度为2.3米，传输速度为2米/分钟，上半部分的冷风方管（6）吹风口朝上，长度2米，出风速度2米/秒；下半部分的冷风方管（6）吹风口朝下，长度为2米，出风速度1米/秒；第四层传输带长度为2.3米，传输速度为1米/分钟，热风方管（5）吹风口朝上，长度2米，出风速度1米/秒；第五层传输带长度为2.5米，传输速度为3米/分钟，冷风方管（6）吹风口朝上，长度2.2米，出风速度1米/秒。
蒸汽处理系统的传输带（4）为不锈钢传输带，传输带上分布有让气流通过的小孔（10）。
蒸汽处理系统的热风方管和冷风方管上分布的吹风口（9）直径1mm，间隔1mm。
蒸汽处理系统的调质箱上还有泄压口（7）。
轻碾系统包括：一台用于开糙的砂辊粒度号为46的砂辊碾米机、一台砂辊粒度号为60的用于轻碾的细砂辊碾米机、以及二台用于去除米粒表面浮糠的毛刷抛光轮。砂辊粒度号为46的砂辊碾米机、毛刷抛光轮、砂辊粒度号为60的细砂辊碾米机、毛刷抛光轮依次排列。
Claims (5)
1.一种耐贮存轻碾营养米加工生产线，包括去石机、砻谷机、谷糙分离机、蒸汽处理系统、轻碾系统、色选机和包装装置，特征在于：
所述蒸汽处理系统包括：调质箱（1）、调质箱上的落料口（2）和出料口（3）、置于调质箱内的传输带（4）、传输带下方的热风方管（5）和冷风方管（6）；糙米从落料口（2）落至传输带（4），传输至出料口（3）送出，其特征在于：
调质箱（1）内设有五层传输带，各层传输带错位排列，糙米从第一层传输带首端传输至尾端并落至下一层传输带首端，依次经过五层传输带，最终从出料口（3）送出；
每层传输带下方排列了热风方管（5）和/或冷风方管（6），热风方管通过管道与饱和蒸汽产生器（8）相连接，冷风方管通过管道与冷风机（11）相连接；
热风方管和冷风方管上分布有吹风口（9）；
第一层传输带长度为2.3米，传输速度为1米/分钟，上半部分的热风方管（5）和冷风方管（6）吹风口朝上，热风方管长度1米，出风速度2米/秒，冷风方管长度1米，出风速度2米/秒；下半部分的冷风方管（6）吹风口朝下，长度2米，出风速度1米/秒；
第二层传输带长度为2.3米，传输速度为1米/分钟，热风方管（5）吹风口朝上，长度2米，出风速度1米/秒；
第三层传输带长度为2.3米，传输速度为2米/分钟，上半部分的冷风方管（6）吹风口朝上，长度2米，出风速度2米/秒；下半部分的冷风方管（6）吹风口朝下，长度为2米，出风速度1米/秒；
第四层传输带长度为2.3米，传输速度为1米/分钟，热风方管（5）吹风口朝上，长度2米，出风速度1米/秒；
第五层传输带长度为2.5米，传输速度为3米/分钟，冷风方管（6）吹风口朝上，长度2.2米，出风速度1米/秒。
2.如权利要求1所述的加工生产线，其特征在于所述蒸汽处理系统的传输带（4）为不锈钢传输带，传输带上分布有让气流通过的小孔（10）。
3.如权利要求1所述的加工生产系统，其特征在于蒸汽处理系统的热风方管和冷风方管上分布的吹风口（9）直径1mm，间隔1mm。
4.如权利要求1所述的加工生产线，其特征在于蒸汽处理系统的调质箱上还有泄压口（7）。
5.如权利要求1所述的加工生产线，其特征在于所述轻碾系统包括：一台用于开糙的砂辊粒度号为46的砂辊碾米机、一台砂辊粒度号为60的用于轻碾的细砂辊碾米机、以及二台用于去除米粒表面浮糠的毛刷抛光轮；砂辊粒度号为46的砂辊碾米机、毛刷抛光轮、砂辊粒度号为60的细砂辊碾米机、毛刷抛光轮依次排列。
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