CN102950043A - 一种耐贮存轻碾营养米加工生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种耐贮存轻碾营养米加工生产线,包括去石机、砻谷机、谷糙分离机、蒸汽处理系统、轻碾系统、色选机和包装装置,所述蒸汽处理系统包括:调质箱、调质箱上的落料口和出料口、置于调质箱内的传输带、传输带下方的热风方管和冷风方管、调质箱上的泄压口;调质箱内设有五层传输带,各层传输带错位排列,糙米从第一层传输带首端传输至尾端并落至下一层传输带首端,依次经过五层传输带,最终从出料口送出。该加工系统可同时生产耐贮藏的营养米和米糠,具有高效、环保等优点,且产生的碎米量低,通用性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种粮食加工生产线,尤其涉及一种耐贮存轻碾营养米加工生产线。
背景技术
随着生活水平的日益提高,健康、营养、均衡的饮食越来越受到人们的重视。在欧美、日本等国家就提倡食用营养价值较高的糙米。但由于糙米含有较多粗纤维和糠层,膨胀性和吸水性较差,口感不佳,一直未能被广泛接受。然而,对糙米进行轻碾加工后就可以得到去除糙米皮层,保留糊粉层和胚芽的轻碾营养米。由于轻碾营养米去除了部分糠层,与糙米相比口感更好,与精白米相比则含有更多的营养成分。但由于糠层去除之后,米粒中糊粉层与空气直接接触,导致轻碾营养米易氧化变质,不耐贮藏。
发明内容
本发明解决的技术问题在于,提供一种耐贮存轻碾营养米加工生产线,包括去石机、砻谷机、谷糙分离机、蒸汽处理系统、轻碾系统、色选机和包装装置,所述蒸汽处理系统包括:调质箱(1)、调质箱上的落料口(2)和出料口(3)、置于调质箱内的传输带(4)、传输带下方的热风方管(5)和冷风方管(6);糙米从落料口(2)落至传输带(4),传输至出料口(3)送出,调质箱(1)内设有五层传输带,各层传输带错位排列,糙米从第一层传输带首端传输至尾端并落至下一层传输带首端,依次经过五层传输带,最终从出料口(3)送出;每层传输带下方排列了热风方管(5)和/或冷风方管(6),热风方管通过管道与饱和蒸汽产生器(8)相连接,冷风方管通过管道与冷风机(11)相连接;热风方管和冷风方管上分布有吹风口(9);第一层传输带长度为2.3米,传输速度为1米/分钟,上半部分的热风方管(5)和冷风方管(6)吹风口朝上,热风方管长度1米,出风速度2米/秒,冷风方管长度1米,出风速度2米/秒;下半部分的冷风方管(6)吹风口朝下,长度2米,出风速度1米/秒;第二层传输带长度为2.3米,传输速度为1米/分钟,热风方管(5)吹风口朝上,长度2米,出风速度1米/秒;第三层传输带长度为2.3米,传输速度为2米/分钟,上半部分的冷风方管(6)吹风口朝上,长度2米,出风速度2米/秒;下半部分的冷风方管(6)吹风口朝下,长度为2米,出风速度1米/秒;第四层传输带长度为2.3米,传输速度为1米/分钟,热风方管(5)吹风口朝上,长度2米,出风速度1米/秒;第五层传输带长度为2.5米,传输速度为3米/分钟,冷风方管(6)吹风口朝上,长度2.2米,出风速度1米/秒。
所述蒸汽处理系统的传输带(4)为不锈钢传输带,传输带上分布有让气流通过的小孔(10)。
蒸汽处理系统的热风方管和冷风方管上分布的吹风口(9)直径1mm,间隔1mm。
蒸汽处理系统的调质箱上还有泄压口(7)。
所述轻碾系统包括:一台用于开糙的砂辊粒度号为46的砂辊碾米机、一台砂辊粒度号为60的用于轻碾的细砂辊碾米机、以及二台用于去除米粒表面浮糠的毛刷抛光轮。砂辊粒度号为46的砂辊碾米机、毛刷抛光轮、砂辊粒度号为60的细砂辊碾米机、毛刷抛光轮依次排列。
该加工生产线可同时生产耐贮藏的轻碾营养米和米糠,具有高效、节能、环保等优点。经该系统生产的营养米爆腰率低、营养成分损失少,同时蒸汽可杀灭米粒中隐藏的虫卵,钝化营养米中脂肪氧化酶和脂肪酶的活性,抑制脂质氧化。此外,米糠经蒸汽处理,功能性质的稳定性也大幅提升。
附图说明
图1是本发明生产线示意图。
图2蒸汽处理系统示意图。
1、调质箱;2、落料口;3、出料口;4、传输带;5、热风方管;6、冷风方管;7、泄压口;8、蒸汽发生器;9、吹风口;10、小孔;11、冷风机。
图3 蒸汽处理系统热风方管侧视剖切图。
图4 蒸汽处理系统冷风方管侧视剖切图。
具体实施方式
为了进一步了解本发明,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明要求的限制。
实施例1
如图1所示耐贮存轻碾营养米加工生产线依次包括去石机、砻谷机、谷糙分离机、蒸汽处理系统、轻碾系统、色选机和包装装置。
蒸汽处理系统(如图2)包括:调质箱(1)、调质箱上的落料口(2)和出料口(3)、置于调质箱内的传输带(4)、传输带下方的热风方管(5)和冷风方管(6);糙米从落料口(2)落至传输带(4),传输至出料口(3)送出,调质箱(1)内设有五层传输带,各层传输带错位排列,糙米从第一层传输带首端传输至尾端并落至下一层传输带首端,依次经过五层传输带,最终从出料口(3)送出;每层传输带下方排列了热风方管(5)和/或冷风方管(6),热风方管通过管道与饱和蒸汽产生器(8)相连接(如图3),冷风方管通过管道与冷风机(11)相连接(如图4);热风方管和冷风方管上分布有吹风口(9);第一层传输带长度为2.3米,传输速度为1米/分钟,上半部分的热风方管(5)和冷风方管(6)吹风口朝上,热风方管长度1米,出风速度2米/秒,冷风方管长度1米,出风速度2米/秒;下半部分的冷风方管(6)吹风口朝下,长度2米,出风速度1米/秒;第二层传输带长度为2.3米,传输速度为1米/分钟,热风方管(5)吹风口朝上,长度2米,出风速度1米/秒;第三层传输带长度为2.3米,传输速度为2米/分钟,上半部分的冷风方管(6)吹风口朝上,长度2米,出风速度2米/秒;下半部分的冷风方管(6)吹风口朝下,长度为2米,出风速度1米/秒;第四层传输带长度为2.3米,传输速度为1米/分钟,热风方管(5)吹风口朝上,长度2米,出风速度1米/秒;第五层传输带长度为2.5米,传输速度为3米/分钟,冷风方管(6)吹风口朝上,长度2.2米,出风速度1米/秒。
蒸汽处理系统的传输带(4)为不锈钢传输带,传输带上分布有让气流通过的小孔(10)。
蒸汽处理系统的热风方管和冷风方管上分布的吹风口(9)直径1mm,间隔1mm。
蒸汽处理系统的调质箱上还有泄压口(7)。
轻碾系统包括:一台用于开糙的砂辊粒度号为46的砂辊碾米机、一台砂辊粒度号为60的用于轻碾的细砂辊碾米机、以及二台用于去除米粒表面浮糠的毛刷抛光轮。砂辊粒度号为46的砂辊碾米机、毛刷抛光轮、砂辊粒度号为60的细砂辊碾米机、毛刷抛光轮依次排列。
Claims (5)
1.一种耐贮存轻碾营养米加工生产线,包括去石机、砻谷机、谷糙分离机、蒸汽处理系统、轻碾系统、色选机和包装装置,特征在于:
所述蒸汽处理系统包括:调质箱(1)、调质箱上的落料口(2)和出料口(3)、置于调质箱内的传输带(4)、传输带下方的热风方管(5)和冷风方管(6);糙米从落料口(2)落至传输带(4),传输至出料口(3)送出,其特征在于:
调质箱(1)内设有五层传输带,各层传输带错位排列,糙米从第一层传输带首端传输至尾端并落至下一层传输带首端,依次经过五层传输带,最终从出料口(3)送出;
每层传输带下方排列了热风方管(5)和/或冷风方管(6),热风方管通过管道与饱和蒸汽产生器(8)相连接,冷风方管通过管道与冷风机(11)相连接;
热风方管和冷风方管上分布有吹风口(9);
第一层传输带长度为2.3米,传输速度为1米/分钟,上半部分的热风方管(5)和冷风方管(6)吹风口朝上,热风方管长度1米,出风速度2米/秒,冷风方管长度1米,出风速度2米/秒;下半部分的冷风方管(6)吹风口朝下,长度2米,出风速度1米/秒;
第二层传输带长度为2.3米,传输速度为1米/分钟,热风方管(5)吹风口朝上,长度2米,出风速度1米/秒;
第三层传输带长度为2.3米,传输速度为2米/分钟,上半部分的冷风方管(6)吹风口朝上,长度2米,出风速度2米/秒;下半部分的冷风方管(6)吹风口朝下,长度为2米,出风速度1米/秒;
第四层传输带长度为2.3米,传输速度为1米/分钟,热风方管(5)吹风口朝上,长度2米,出风速度1米/秒;
第五层传输带长度为2.5米,传输速度为3米/分钟,冷风方管(6)吹风口朝上,长度2.2米,出风速度1米/秒。
2.如权利要求1所述的加工生产线,其特征在于所述蒸汽处理系统的传输带(4)为不锈钢传输带,传输带上分布有让气流通过的小孔(10)。
3.如权利要求1所述的加工生产系统,其特征在于蒸汽处理系统的热风方管和冷风方管上分布的吹风口(9)直径1mm,间隔1mm。
4.如权利要求1所述的加工生产线,其特征在于蒸汽处理系统的调质箱上还有泄压口(7)。
5.如权利要求1所述的加工生产线,其特征在于所述轻碾系统包括:一台用于开糙的砂辊粒度号为46的砂辊碾米机、一台砂辊粒度号为60的用于轻碾的细砂辊碾米机、以及二台用于去除米粒表面浮糠的毛刷抛光轮;砂辊粒度号为46的砂辊碾米机、毛刷抛光轮、砂辊粒度号为60的细砂辊碾米机、毛刷抛光轮依次排列。
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