CN203044058U - 一种加工胚芽米的立式米机 - Google Patents
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Abstract
一种用于加工胚芽米的立式米机,包括一个进料斗4,驱动装置带动的米机主动轮5上的主轴14驱动的米机输送头6和米机砂辊7,米机主动轮5置于米机砂辊7的上端,在米机砂辊7的下端设置有米机下料底座8、米机下料底座8下面设有盛米的米机下调整盘9、米机下调整盘9出料口下有辅助调整大米流速的米机下盘调整杆10和米机调整压砣11及下料斗12,米机在所述米机输送头6和米机砂辊7碾磨时还设有米机抽风口13的米机抽风机,所述的米机输送头6直径240mm,输送斜槽口宽14mm,深13.5mm。本实用新型通过对工艺设备的改进,保留了大部份的糊粉层和胚芽,天然的营养大部分得到保留,产出的胚芽米口感好、成本低廉,营养丰富。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工大米的立式米机,特别是涉及加工胚芽米的立式米机。
背景技术
中国人以大米为主食,但人们在加工大米:优质水稻→筛理→去石→砻谷→谷糙分离→糙米仓→碾白→抛光→分级→色选→真空包装→成品过程中,特别是在由糙米加工大米时,将包裹在米粒表面上的维生素B1和蛋白质在加工过程中因工艺不足,目前市场上加工出来的基本上是去掉了胚芽、糊粉层,仅只有胚乳的精白米,约63%的营养元素都积聚于占稻米重量8.5%的糊粉层和胚芽中,这样既浪费粮食,营养损失严重。
中国专利名称为留胚米的加工方法,公开号为CN1994570,公开日为2007-07-11,公开了一种留胚米的完整率≧98%的加工方法,经密度分选、光电色选、磁选和风选步骤的精选提纯工序形成净糙米,进而采用铁辊喷风碾米机进行碾白处理,碾程为4机串联,按照加工顺序4台碾米机的碾白压力之比为6:4:2:1,然后经过成品整理工序获得留胚率在80%以上的留胚米,该加工方法程序复杂,经4道碾白,增加了加工成本。
发明内容
本实用新型提供一种加工胚芽米的立式米机。
一种用于加工胚芽米的立式米机,包括一个进料斗4,驱动装置带动的米机主动轮5上的主轴14驱动的米机输送头6和米机砂辊7,米机主动轮5置于米机砂辊7的上端,在米机砂辊7的下端设置有米机下料底座8、米机下料底座8下面设有盛米的米机下调整盘9、米机下调整盘9出料口下有辅助调整大米流速的米机下盘调整杆10和米机调整压砣11及下料斗12,米机输送头6和米机砂辊7处设有抽风设备,米机输送头6直径240mm,输送斜槽口宽14mm,深13.5mm。
本实用新型通过改进了工艺,操作工艺调整前,第一道米机砂辊转速在980转/分,米机抽风机风压调整16-18 pa/ cm2,米粒开糙将果皮、种皮、糊粉层、胚芽去掉90%;第二道米机转速在980转/分,米机抽风机风压调速整在18-22 pa/cm2上,此时出来的米是净白米,糊粉层和胚芽上只有很少一部份,约占1-2%。
而通过将原来的米机输送头直径240mm,输送斜槽口宽12.5mm,深12.5 mm,改造成现在的输送斜槽口宽14mm,深13.5 mm;同时第一道碾磨时砂辊轴转速为1120转/分,米机抽风机风压为12 pa/ cm2, 所述的第二道碾磨时砂辊轴转速为1080转/分,米机抽风机风压为15 pa/ cm2。
而本实用新型通过工艺的改进,保留了大部份的糊粉层和胚芽,也就是天然的营养大部分得到保留;本实用新型生产出的胚芽米含维生素为 B1 0.1mg/100克,蛋白质含量为 11.95mg/100克。
表1
留胚率 | 糊粉层保留率 | 维生素B含量/100克 | 蛋白质含量/100克 | |
精白大米 | 1-2% | 1-2% | B1 0.054mg | 5.47 |
本发明 | 90% | 90% | B1 0.1mg | 11.95 |
附图说明
图1米机输送头。
图2米机示意图。
1主电机 2主动轮 3三连带 4上料斗 5米机主动轮 6米机输送头 7米机砂辊 8米机下料底座 9米机下调整盘 10米机下盘调整杆 11米机调整压砣 12下料斗 13米机抽风口 14米机主轴。
具体实施方式
下面结合附图对米机作进一步说明:
本实用新型的技术方案为:将主电机1,动力传递给米机主动轮5;净糙米经上料斗4下落至米机输送头6,由米机输送头旋转将米粒均速、均量、均压至碾磨室由米机砂辊7进行磨削,米机磨削后的米粒下落至米机下料底座8,经米机下调整盘9、米机下盘调整杆10和米机调整压砣11辅助调整后,从米机下调整盘9之间的间隙流出,到下料斗12。
本胚芽米机采用了二道米机工序配合进行,将第一道米机轴转速恒定在1120转/分,将米机抽风机风压调整至12 pa/ cm2。将净糙米由米机输送头均速、均量、均压的输送下至碾磨室,为砂辊磨削创造了条件,使米粒上的果皮、种皮磨削去净率效果达到最佳。如风压高于12 pa/ cm2,砂辊将米粒的糊粉层一并去掉,风压过低,难以磨削掉米粒上的果皮与种皮。
将第一道磨削后的米粒提升至第二道米机时,将第二道米机轴转速恒定在1080转/分,将米机抽风机风压调整至15 pa/ cm2。此时的米粒以经过第一道米机开糙后,米粒上保留糊粉层、珠心层,米粒此时流动速度变慢,粉层相互粘连阻力变大。如第二道米机轴转速过高,胚芽留存率低,转速过低,米粒不能顺畅从米机流出。当第二道米机轴转速恒定在1080转/分,米机抽风机风压调整在15 pa/ cm2,米机输送头在均速、均量、均压的输送下,将米粒输送到碾磨室时,为砂辊磨削米粒上留存的珠心层创造了物理条件,当只有米机抽风机风压调整在15 pa/ cm2时,米粒在碾磨室由砂辊磨削接触阻力变大,去净珠心层效果达到最佳,胚芽、糊粉层保存率最高。
为了进一步理解本发明,下面结合具体实例对本发明作详细说明。
谷糙筛至磁选提升到粮食风选机,将粮食风选机分选净糙提升至第一道MNML25型米机,将第一道砂辊转速调整至1120转/分,米机抽风机风压调整12 pa/cm2,砂辊将糙米含农残药残的果皮、种皮剥开碾磨掉。如操作工艺调整前,第一道米机砂辊转速在980转/分,米机抽风机风压调整16-18 pa/cm2,米粒开糙时将果皮、种皮、糊粉层、胚芽去掉90%。
将第一道米机碾磨开糙的米粒提升至第二道MNML25型米机,将第二道米机砂辊转速调速在1080转/分,米机抽风机风压调整15 pa/cm2,此时第二道米机将第一道米粒上保留少许种皮及珠心层去净,把米粒上的胚芽部份及糊粉层保留在米粒上,即形成了胚芽米。工艺没有调整前,第二道米机转速在980转/分,米机抽风机风压调速整在18-22 pa/ cm2上,此时出来的米是净白米,糊粉层和胚芽上只有很少一部份,约占1-2%。
在胚芽米工艺调整前将2道MNML25型米机,原来的米机输送头直径240mm,输送斜槽口宽12.5mm,深12.5 mm,改造成现在的输送斜槽口宽14mm,深13.5 mm。将第二道米机加工好的胚芽米机提升至第二道风选清理,去除附着在米粒外表上的少许粉粒。
然后再将第二道风选过的米粒提升至320型色选机色选,将色选后的米粒提升至分级筛,包装,成品。
Claims (1)
1.一种用于加工胚芽米的立式米机,包括一个进料斗(4),驱动装置带动的米机主动轮(5)上的主轴(14)驱动的米机输送头(6)和米机砂辊(7),所述的米机主动轮(5)置于米机砂辊(7)的上端,在所述的米机砂辊(7)的下端设置有米机下料底座(8),所述的米机下料底座(8)下面设有盛米的米机下调整盘(9)、所述的米机下调整盘(9)出料口下有辅助调整米粒流速的米机下盘调整杆(10)和米机调整压砣(11)及下料斗(12),所述米机的输送头(6)和米机砂辊(7)处设有抽风设备,其特征在于:所述的米机输送头(6)直径240mm,输送斜槽口宽14mm,深13.5mm。
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CN 201220516513 CN203044058U (zh) | 2012-10-10 | 2012-10-10 | 一种加工胚芽米的立式米机 |
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Cited By (2)
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CN103223363A (zh) * | 2012-10-10 | 2013-07-31 | 赤壁市源盛农产品有限公司 | 一种胚芽米的加工方法及其设备 |
CN107930727A (zh) * | 2017-08-09 | 2018-04-20 | 山东同泰集团股份有限公司 | 一种胚芽米加工设备 |
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2012
- 2012-10-10 CN CN 201220516513 patent/CN203044058U/zh not_active Expired - Lifetime
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