CN102949390A - 注射用阿莫西林钠克拉维酸钾 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种注射用阿莫西林克拉维酸钾,其包含:阿莫西林、克拉维酸钾以及pH值调节试剂,所述pH值调节剂的数量使得在加水配制为100mg/ml溶液时,溶液的pH值在6.5-7.0之间,所述阿莫西林与克拉维酸钾的重量比为16~5:1,其中各个成分的粒径在25-100μm之间。本发明还提供了上述注射用阿莫西林克拉维酸钾的制备方法。
Description
技术领域
本发明属于制药领域,具体地,本发明涉及一种注射用阿莫西林钠克拉维酸钾及其制备方法。
背景技术
阿莫西林又名安莫西林或安默西林,化学名称为(2S,5R,6R)-3,3-二甲基-6-[(R)-(-)-2-氨基-2-(4-羟基苯基)乙酰氨基]-7-氧代-4-硫杂-1-氮杂双环[3.2.0]庚烷-2-甲酸三水合物,分子式为C16H19N3O5S,是一种最常用的青霉素类广谱β-内酰胺类抗生素,为一种白色粉末,半衰期约为61.3分钟。在酸性条件下稳定,胃肠道吸收率达90。阿莫西林杀菌作用强,穿透细胞壁的能力也强。是目前应用较为广泛的口服青霉素之一,其制剂有胶囊、片剂、颗粒剂、分散片等等。临床上用于治疗扁桃体炎、喉炎、肺炎、慢性支气管炎、泌尿系统感染、皮肤软组织感染、化脓性胸膜炎、肝胆系统感染、败血症、伤寒、痢疾等。该品为抗菌谱药物,其作用及应用均与氯苄青霉素相似,优点为血清蛋白结合率低,且血浓度比氨苄青霉素高两倍以上。
克拉维酸钾化学名称为(Z)-(2S,5R)-3-(2-羟亚乙基)-7-氧代-4-氧杂-1-氮杂双环-3.2.0-庚烷-2-羧酸钾,化学式:268C8H8KNO5。克拉维酸钾仅有微弱的抗菌活性,但可与多数的β-内酰胺酶牢固结合,生成不可逆的结合物、它具有强力而广谱的抑制β-内酰胺酶的作用,不仅对葡萄球菌的酶有作用,而且对多种革兰阴性菌所产生的酶也有作用,因此为一有效的β-内酰胺酶抑制药。
克拉维酸与阿莫西林联合,可抑制葡萄球菌、流感嗜血杆菌、卡他球菌、大肠杆菌、克雷白杆菌、奇异变形杆菌、普通变形杆菌、淋球菌、军团菌、脆弱拟杆菌等微生物产生的β-内酰胺酶对阿莫西林的破坏,因此对上述病原菌的产酶或不产酶株有效。还对不产β-内酞胺酶的肺炎链球菌、化脓性链球菌、绿色链球菌、梭状芽胞杆菌、消化球菌、消化链球菌等也有抗菌作用。
发明内容
本发明提供了一种注射用阿莫西林克拉维酸钾,其包含:阿莫西林、克拉维酸钾以及pH值调节试剂。
在进一步的实施方式中,所述阿莫西林与克拉维酸钾的重量比为16~5:1。优选的,所述阿莫西林与克拉维酸钾的的重量比选自:16:1、14:1、8:1、7:1和5:1。
在进一步的实施方式中,所述pH值调节试剂选自碳酸钠、碳酸氢钠、醋酸钠以及其混合物。
在进一步的实施方式中,所述pH值调节剂的数量使得在加水配制为100 mg/ml溶液时,溶液的pH值在6.5-7.0之间。
在进一步的实施方式中,所述注射用阿莫西林克拉维酸钾中各个成分的粒径在25-100 μm之间。
本发明还提供了上述注射用阿莫西林克拉维酸钾的制备方法,包括以下步骤:
(1)在洁净度级别至少百级的区域中,采用三维运动混合机将阿莫西林、克拉维酸钾pH值调节试剂以相应的重量比例混合,混合时间为至少60min,混合时环境温度控制在20℃~22℃,相对湿度控制在70%以下,得到混合中间体;
(2)对西林瓶、丁基胶塞和铝塑盖进行清洗和灭菌,然后进行干燥;
(3)将所述中间体在洁净度至少百级的区域中分装到上述无菌西林瓶中,装量误差控制在±3%之内,环境温度控制在20-22%,相对湿度控制在45-60%,使用轧盖机轧上无菌铝塑盖。
在进一步的实施方式中,其中步骤(1)中所述相对湿度控制在40%-60%。
在进一步的实施方式中,其中步骤(1)中所述区域的洁净度级别为无菌万级和局部百级。
在进一步的实施方式中,其中步骤(3)中所述西林瓶的清洗和灭菌包括:整理西林瓶,用超声波洗瓶之后,依次用纯化水和注射用水冲洗,置入隧道烘箱中350℃灭菌5分钟。
在进一步的实施方式中,其中步骤(2)所述丁基胶塞的清洗和灭菌包括:先进行超声波清洗,在121℃下蒸汽灭菌30分钟,然后真空干燥90分钟,之后在120℃下干燥2小时。
在进一步的实施方式中,其中步骤(2)所述铝塑盖的消毒为在100℃下灭菌1.5小时。
实施例
实施例1:阿莫西林克拉维酸钾(16:1)的制备
(1)无菌混合
在洁净度级别局部百级的区域中,采用三维运动混合机将无菌阿莫西林和克拉维酸钾以质量比16:1的比例混合,加入pH值调节剂,混合时间为60min,混合时环境温度控制在20℃~22℃,湿度控制在40%~60%,得到无菌阿莫西林克拉维酸钾(16:1)中间体。(2)西林瓶、丁基胶塞、铝塑盖的清洗及灭菌
整理西林瓶,用超声波洗瓶之后,依次用纯化水和注射用水冲洗。冲洗后,每10个瓶的可见异物项目,平均毛点数应≤1个且无色点。将西林瓶置入隧道烘箱中350℃灭菌5分钟。得到灭菌的西林瓶。此时每10个瓶的可见异物项目,平均毛点数应≤1个且无色点,水分≤0.008%,无菌应符合要求。
丁基胶塞进行超声波清洗。清洗后的胶塞每20个的可见异物项目,平均毛点数应≤1个,无色点。之后在121℃下蒸汽灭菌30分钟,然后真空干燥90分钟,在120℃下干燥2小时。得到灭菌的丁基胶塞。此时的胶塞每20个的可见异物项目,平均毛点数应≤1个,无色点,水分≤0.008%,无菌应符合要求。
铝塑盖在100℃下灭菌1.5小时,得到无菌铝塑盖。
(3)分装
将无菌阿莫西林克拉维酸钾(16:1)中间体在局部百级的区域中分装到上述无菌西林瓶中,装量误差控制在±3%之内,环境温度控制在20-22%,湿度控制在45-60%,使用轧盖机轧上无菌铝塑盖。对产品进行灯检,可见异物项,≤2.0g,每瓶≤6个,≥2.0g,每瓶≤8个,轧盖紧密度应符合“三指法”检查要求。
实施例2:阿莫西林克拉维酸钾(8:1)的制备
(1)无菌混合
在洁净度级别局部百级的区域中,采用三维运动混合机将无菌阿莫西林和克拉维酸钾以质量比8:1的比例混合,加入pH值调节剂,混合时间为60min,混合时环境温度控制在20℃~22℃,湿度控制在40%~60%,得到无菌阿莫西林克拉维酸钾(8:1)中间体。
(2)西林瓶、丁基胶塞、铝塑盖的清洗及灭菌
整理西林瓶,用超声波洗瓶之后,依次用纯化水和注射用水冲洗。冲洗后,每10个瓶的可见异物项目,平均毛点数应≤1个且无色点。将西林瓶置入隧道烘箱中350℃灭菌5分钟。得到灭菌的西林瓶。此时每10个瓶的可见异物项目,平均毛点数应≤1个且无色点,水分≤0.008%,无菌应符合要求。
丁基胶塞进行超声波清洗。清洗后的胶塞每20个的可见异物项目,平均毛点数应≤1个,无色点。之后在121℃下蒸汽灭菌30分钟,然后真空干燥90分钟,在120℃下干燥2小时。得到灭菌的丁基胶塞。此时的胶塞每20个的可见异物项目,平均毛点数应≤1个,无色点,水分≤0.008%,无菌应符合要求。
铝塑盖在100℃下灭菌1.5小时,得到无菌铝塑盖。
(3)分装
将无菌阿莫西林克拉维酸钾(8:1)中间体在局部百级的区域中分装到上述无菌西林瓶中,装量误差控制在±3%之内,环境温度控制在20-22%,湿度控制在45-60%,使用轧盖机轧上无菌铝塑盖。对产品进行灯检,可见异物项,≤2.0g,每瓶≤6个,≥2.0g,每瓶≤8个,轧盖紧密度应符合“三指法”检查要求。
表1操作环境情况一览表
洁净级别 | 换气次数 | 温 度 | 相对湿度 |
十 万 级 | n≥20次/小时 | 18~24℃ | 45~65% |
万 级 | n≥30次/小时 | 18~24℃ | 45~65% |
百 级 | 断面风速≥0.4m/s | 20~22℃ | 45~50% |
注:尘埃粒子数、或微生物数按GMP要求
Claims (10)
1.一种注射用阿莫西林克拉维酸钾,其包含:阿莫西林、克拉维酸钾以及pH值调节试剂。
2.根据权利要求1的注射用阿莫西林克拉维酸钾,其中所述阿莫西林与克拉维酸钾的重量比为16~5:1;优选的,所述阿莫西林与克拉维酸钾的的重量比选自:16:1、14:1、8:1、7:1和5:1。
3.根据权利要求1的注射用阿莫西林克拉维酸钾,其中所述pH值调节试剂选自碳酸钠、碳酸氢钠、醋酸钠以及其混合物。
4.根据权利要求1的注射用阿莫西林克拉维酸钾,其中所述pH值调节剂的数量使得在加水配制为100 mg/ml溶液时,溶液的pH值在6.5-7.0之间。
5.根据权利要求1的注射用阿莫西林克拉维酸钾,所述注射用阿莫西林克拉维酸钾中各个成分的粒径在25-100 μm之间。
6.根据权利要求1的注射用阿莫西林克拉维酸钾的制备方法,包括以下步骤:
(1)在洁净度级别至少百级的区域中,采用三维运动混合机将阿莫西林、克拉维酸钾和pH值调节试剂以相应的重量比例混合,混合时间为至少60min,混合时环境温度控制在20℃~22℃,相对湿度控制在70%以下,得到混合中间体;
(2)对西林瓶、丁基胶塞和铝塑盖进行清洗和灭菌,然后进行干燥;
(3)将所述中间体在洁净度至少百级的区域中分装到上述无菌西林瓶中,装量误差控制在±3%之内,环境温度控制在20-22%,相对湿度控制在45-60%,使用轧盖机轧上无菌铝塑盖。
7.根据权利要求6的方法,其中步骤(1)中所述相对湿度控制在40%-60%。
8.根据权利要求6的方法,其中步骤(1)中所述区域的洁净度级别为无菌万级和局部百级。
9.根据权利要求6的方法,,其中步骤(2)中所述西林瓶的清洗和灭菌包括:整理西林瓶,用超声波洗瓶之后,依次用纯化水和注射用水冲洗,置入隧道烘箱中350℃灭菌5分钟。
10.根据权利要求6的方法,其中步骤(2)所述丁基胶塞的清洗和灭菌包括:先进行超声波清洗,在121℃下蒸汽灭菌30分钟,然后真空干燥90分钟,之后在120℃下干燥2小时,所述铝塑盖的消毒为在100℃下灭菌1.5小时。
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