CN102947505A - 用于调整流体流的阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种阀(1)，用于调整流体流(2)，尤其优选地在制造纤维幅，尤其纸幅、卡纸幅或包装纸幅的机器中导引的纤维料浆流(2.1)，包括空心体(3)，所述空心体有基本上至少局部旋转对称和有纵轴线(4.L)的空腔(4)，所述空腔(4)有至少一个有纵轴线(5.L)和带有进口通道(5.1)的进口(5)、可变的和基本上旋转对称的穿通面(6)和带有出口通道(7.1)的出口(7)，以及所述阀(1)还包括优选可借助至少一个操纵装置(10)在所述空心体(3)空腔(4)内同轴移动、基于移动(V)可改变穿通面(6)、尤其有阀盘(9)和优选旋转对称的阀杆(8)。按本发明所述的阀(1)其特征在于，所述操纵装置(10)借助至少一个有纵轴线(11.L)的支架(11)安装在所述空心体(3)上；所述支架(11)包括两个在端侧的凸缘板(12.1、12.2)，所述凸缘板借助至少两个相对于所述支架(11)纵轴线(11.L)优选对角线布置的腹板(13.1、13.2)连接，并且所述至少两个构成所述支架(11)中心区(11.M)的腹板(13.1、13.2)如此成形，使得在所述腹板之间形成自由空间(14)，所述自由空间容纳至少一个设在所述阀杆(8)与所述操纵装置(10)之间的联轴器(15)。

Description

用于调整流体流的阀

技术领域

本发明涉及一种阀，用于调整流体流，尤其优选地在制造纤维料幅，尤其纸幅、卡纸幅或包装纸幅的机器中导引的纤维料浆流，该阀包括空心体，它有基本上至少局部旋转对称和有纵轴线的空腔，空腔有至少一个有纵轴线和带有进口通道的进口、可变和基本上旋转对称的穿通面以及带有出口通道的出口，以及该阀还包括优选地可借助至少一个操纵装置在空心体空腔内同轴移动、基于移动可改变穿通面、尤其有阀盘和优选地旋转对称的阀杆。

背景技术

例如由EP 0 633 416A1公开了这种液体阀。所述液体涉及可供给造纸机的流浆箱的材料悬浮体。

今天在制造纤维料幅，尤其纸幅、卡纸幅或包装纸幅的机器中通常采用的阀，尤其稀释水阀，是流浆箱重要的功能元件，并且它们与其他构件一起共同对要制造的纤维幅的质量负决定性的责任。为了获得尽可能好的质量，可靠、无故障和长寿命的阀特性是重要的前提条件。尤其在纤维幅生产过程中存在的条件下来满足这些特性是十分重要的，其中至少一种部分具有细料和填料含量非常高的纤维悬浮体必须连续和在达70℃的高温下被调整。

由不同的制造纤维幅的机器制造商使用的阀，尤其稀释水阀，部分结构设计完全不同。例如除直线阀外还卓有成效地使用旋转阀。基于这两类阀特殊的力或扭矩传递，对支架，亦即对于将阀与固定装置互相连接的构件，提出了某些要求。对用于调整容积流量的运动构件，例如阀杆或带孔的旋转体，特别提出在灵活性、密封性、定位精度、振动应力和可更换性等方面的要求。所有这些作为举例援引的要求的总和，决定性地规定了支架的结构。

例如由EP 0 633 352 B1已知的一种旋转阀，由于结构方式引起的难以接近的危险，需要短和扭转刚性的电动机支架，使之能承受尤其在长时间停顿后由于“结块”产生高的扭矩，不扭转构件。

反之，例如由已提及的EP 0 633 416 A1或由DE 199 49 067 C1或EP 1591 585 B1已知的直线阀，要求相对较小的直线调整力。然而该直线阀需要准确机械加工的电动机支架，为的是能“对齐”安装操纵装置。这尤其在由于成本的原因不使用铰链连接，而使用刚性连接或螺钉连接的情况下。

此外，为了调整流体流，尤其调整优选地在制造纤维幅，尤其纸幅、卡纸幅或包装纸幅的机器中导引的纤维料浆流，还使用由老的现有技术已知的球阀、滑阀、调节阀、膜片阀、横向阀、针阀等。然而它们全都有被本领域技术人员已知的缺点。

一般用于通用阀型的电动机支架大多用金属材料制造，如青铜、不锈钢之类，并且其特征在于操纵装置轴与阀杆之间连接部位良好的可接近性。若现在有必要在流浆箱或制造纤维幅的机器运行期间更换有缺陷的促动器，这同样需要一种恰当和能良好接近的支架设计，以在其上暂时固定可移动和自由的阀杆。

发明内容

因此本发明的目的是改进前言所述类型的阀，显著减少现有技术列举的缺点，优选甚至完全避免。尤其是，应能实现对按本发明的阀重要的操纵构件，例如杆联轴器或其他固定件，有足够的可接近性。所述足够的可接近性，应允许即使在流浆箱或制造纤维幅的机器运行期间，也能优选地借助更换设备，快速而方便地安装和拆卸操纵装置。此外，按本发明的阀应能不变形和长时间地承受可能的工作力和工作扭矩。

在前言所述类型的阀中按本发明为达到此目的采取下述措施：操纵装置借助至少一个有纵轴线的支架安装在空心体上；支架包括两个在端侧的凸缘板，该凸缘板借助至少两个相对于支架纵轴线优选对角线布置的腹板连接；以及，所述至少两个构成支架中心区的腹板如此成形，使得在它们之间形成一个自由空间，该自由空间容纳至少一个设在阀杆与操纵装置之间的联轴器。

以此方式完美地达到本发明的目的。

在按本明的阀空心体上间接配置所述操纵装置，呈现出对关键的操纵构件，例如杆连接装置或其他固定件，足够可接近性的成果。此外这种足够的可接近性，即使在流浆箱或制造纤维幅的机器运行期间，也能优选地借助更换设备，实现快速而方便地安装和拆卸操纵装置。按本发明的阀还有能力做到不变形和长时间地承受可能的工作力和工作扭矩。

支架优选地“由块料”制成，尤其至少通过铣削。在支架上侧和下侧对角线对置和优选等尺寸掏空，尤其铣削，构成一种尽可能敞开的设计和以期望的方式自动形成缺口，该缺口作为自由空间用于至少一个设置在阀杆与操纵装置之间的联轴器。所构成的并可从上方和从下方进出的自由空间，尤其在多个阀并列和成行定位时是重要的。

为了提供尽可能最大的自由空间，优选地设有两个构成支架中心区的腹板。在这里，各腹板有腹板宽度最大为支架宽度的70％，优选地最大为60％，尤其最大为50％，和/或有腹板高度最大为支架高度的40％，优选地最大为30％，尤其最大为25％。

优选地，用于固定，尤其螺钉连接支架与空心体的装置，只安置在空心体侧凸缘板的空缺区内。由此可以完全避免腹板内压应力，从而支架的固定只在提及的空缺区内进行，而不穿过腹板区。由固定装置，尤其固定螺钉产生的力，可以大面积地分布在稳定的和例如被充分负载(ausgelaserte)的底板上，并由此显著减小在支架凸缘板上产生的压力。此外在使用塑料的情况下这种配置对于固定装置，尤其固定螺钉的不同拧紧度很不敏感。

此外，在操纵装置侧凸缘板内优选地设多个与固定装置，尤其螺钉固定装置对齐的安装口，尤其安装孔或安装穿孔。由此支架可以借助简单的工具便利、快速并因而经济地安装在空心体上。

优选地，支架由热塑性塑料组成，尤其POM、PPSU、PA6、PA12、PA12G、PEEK等。为了改善支架的长期形状稳定性和提高材料强度，热塑性塑料优选地加有其他纤维，尤其玻璃纤维、碳纤维、芳族聚酰胺纤维等。

尤其是，为了传递操纵装置的工作力和自重，以及为了使例如由于吸水作用和膨胀引起的长度改变最小化，这种实施形式需要足够大的“承力截面”。为了使可能作用在支架承力腹板内的拉应力和压应力尽可能小，所述至少两个相对于支架纵轴线优选对角线布置的腹板，它们的尺寸确定为，使作用的最大工作压力不超过参考应力，该参考应力小于所使用材料，尤其塑料许用屈服应力的1/3。

此外，在支架中心区内构成的自由空间中可优选地置入更换设备，借助它可暂时固定阀杆并因此固定阀的位置，使操纵装置尤其在阀工作期间可以被更换。更换设备理想地直接夹紧在阀杆上以及在电动机支架的上腹板上。

支架，尤其支架的腹板之一，优选地设有(粗略)指示阀位置的刻度。由此可以人工、成本低廉和迅速地得知阀的工作位置。

以及，优选地借助至少两个至少径向作用的支承装置，以一个为了移动必要的自由度沿轴向导引阀杆。阀杆的这种支承装置，在阀杆上产生阻尼作用的同时，造成一种静力学确定的导引(借助两个浮动轴承和一个固定轴承)和阀杆的一种弹性支承。阀杆的轴向定位按已知的方式借助固定装置实现。此外，所述至少两个至少径向作用和导引阀杆的支承装置，优选地借助至少一个导向装置，尤其套筒，可间接或直接地和至少部分区段支承和优选定位在操纵装置的支架内。因此阀杆实际上的支承并不直接在阀的空心体内，而是在一个单独的称为“套筒”的承力构件内进行。由此得出在保养和维修方面突出的优点。

因此优选地至少部分区段借助在空心体与操纵装置安装在空心体上的支架之间的密封件支承并优选地定位所述导向装置，尤其套筒。也就是说，导向装置，尤其套筒的固定，通过“封闭地”装入这两个构件之间实现，其中，它们本身借助小的径向间隙被定位和被密封在密封件内和电动机支架内。这种固定原理也适用于由两部分组成的阀结构，这迎合快速目视检查(“Inspektion”)阀内部的愿望。在这里，通过拆除少量，优选两个螺钉，便可以将所谓阀的插入部分与其支承装置一起从阀壳取出。

此外，在面朝空心体空腔和至少径向作用的支承装置处，尤其在受磨损的主密封件处可能出现的泄漏物向阀表面的导引，借助至少一个设在操纵装置安装在空心体上的支架内优选可封闭的泄漏物出口，尤其泄漏物排出孔进行。可能的泄漏物通过电动机支架向外导引，并且可以给运营商发出有必要更换密封件的信号。尤其当泄漏物排出量很大时，可例如借助螺钉和塞栓封闭泄漏物出口，尤其泄漏物排出孔。此外泄漏物出口，尤其泄漏物排出孔，还用作“通气管”，用于避免两个密封件之间的“泵效应”。这种“泵效应”通过轴向运动产生，也就是说，在阀杆调整运动时带动了两个密封件之一，并且会导致形成负压，该负压合乎规则地在密封装置下方“抽吸”要密封的流体。

进口在空心体内优选地设置为，使它的纵轴线与空心体空腔的纵轴线在一个交点相交。两条纵轴线，亦即进口的纵轴线和空心体空腔的纵轴线的这种布局，促使无转动、无停滞点和无气蚀地导引流体流，尤其纤维料浆流，并且在流体流，尤其纤维料浆流内有尽可能低的压力损失。因此空心体的空腔经历同心和无停滞点的贯流，没有任何涡流。

进口的纵轴线在这里按规定是进口的中垂线。此外，按本发明的阀优选地只有一个具有纵轴线的进口和沿流动方向设在前面的进口通道，进口通道的纵轴线仍可同轴布置，或可以设置为与进口的纵轴线成一个角度。按本发明的阀在空心体内有用于流体流，尤其纤维料浆流的流动主方向，其基本上与空心体空腔的纵轴线同轴延伸。

这两条在交点相交的纵轴线，亦即进口的纵轴线和空心体空腔的纵轴线，优选地有交叉角在60至120°范围内，优选地在80至100°范围内，尤其在85至95°范围内。因此进口的纵轴线可以相对于流体流在空心体内的流动主方向收敛地定向(交叉角>90°)、垂直于流体流在空心体内的流动主方向定向(交叉角=90°)、或相对于流体流在空心体内的流动主方向发散地(交叉角<90°)定向。所述的交叉角范围，尤其对于直接并列多个按本发明的阀，和/或为了设置其他构件和组件，例如设分配器，尤其横向分配管，带来空间上的优点。

优选地旋转对称的阀杆至少部分区段伸入空心体空腔内的区域，优选地没有垂直于流体流，尤其纤维料浆流主流动方向的面和/或棱边。这样做又有利于减小流体流，尤其纤维料浆流内的压力损失。

以及因此为了能实现过程技术最佳的和流体流，尤其纤维料浆流内压力损失低的流体导引，优选地旋转对称的阀杆至少部分区段伸入空心体空腔内的区域优选地包括多个区域，它们具有恒定、收敛或发散的不同外轮廓形状。

此外，要调整的流体流，尤其流体分流，优选地是一种含有纤维料浆固体物质份额的稀释水流或白水流。

按本发明的阀也可以按优选的方式使用于一种机器的流浆箱内，这种机器用于由至少一种纤维料浆制造纤维幅，尤其纸幅、卡纸幅或包装纸幅。在这里，流浆箱可设计为分段的稀释水流浆箱，隔距宽度为N·25mm或N·33.3mm，其中N优选是自然数，以及，在至少一个，优选在每个稀释水管内，可以设置至少一个按本发明的阀。

按本发明的阀也可以按优选的方式使用于一种机器，它用于由至少一种纤维料浆制造纤维幅，尤其纸幅、卡纸幅或包装纸幅。这种机器的结构可以按现有技术设计并具有全部已知的机器部分。

附图说明

由下面参见附图对多种优选实施例的说明中得出本发明的其他特征和优点。

其中：

图1示意表示按本发明用于调整流体流，尤其纤维料浆流的阀透视图；

图2表示图1所示按本发明调整流体流的阀的局部透视图；

图3表示通过图1所示按本发明调整流体流的阀的纵剖面图；

图4表示图1所示按本发明用于调整流体流的阀的局部上视图；

图5表示通过图1所示按本发明调整流体流的阀的局部纵剖面图；

图6表示图3所示按本发明调整流体流的阀按剖切线A-A的剖面图；

图7表示图3所示按本发明调整流体流的阀另一个按剖切线B-B的剖面图；

图8表示图3所示按本发明调整流体流的阀第三个按剖切线C-C的剖面图；

图9示意表示用于按本发明调整流体流的阀的更换设备一种优选的实施形式透视图；

图10示意表示用于分别调整流体流的多个并列布置的按本发明阀透视图；以及

图11示意表示通过已知的分段的稀释水流浆箱的剖面图，它包括至少一个按本发明用于调整流体流的阀。

具体实施方式图1示意性示出按本发明用于调整流体流2(箭头)，尤其纤维料浆流2.1(箭头)的阀1透视图。纤维料浆流2.1(箭头)可例如导入技术人员熟知的用于制造纤维幅，尤其纸幅、卡纸幅或包装纸幅的机器200中(参见图11)。

阀1包括空心体3，它有基本上至少按段旋转对称和有纵轴线4.L(虚线；双向箭头)的空腔4，空腔4只有一个有纵轴线5.L(虚线)的进口5、可变和基本上旋转对称的穿通面6以及出口7(也参见图3)。

沿流体流2(箭头)流动方向S(箭头)在进口5前，设置没有详细表示的进口通道5.1。反之，沿流体流2(箭头)流动主方向H(箭头)在出口7后，设置仅示意表示的出口通道7.1(也参见图3)。

此外，阀1还包括可借助操纵装置10在空心体3空腔4内可同轴移动的、基于该移动V(双向箭头)可改变穿通面6的、优选地有阀盘9和优选地旋转对称的阀杆8(也参见图3)。

操纵装置10借助有纵轴线11.L(虚线)的支架11安装在空心体3上。优选地由块料制成的支架11包括两个在端侧的凸缘板12.1、12.2，它们借助两个相对于支架11纵轴线11.L(虚线)对角线布置的腹板13.1、13.2连接。这两个构成支架11中心区11.M的腹板13.1、13.2如此成形，使得在它们之间形成自由空间14，该自由空间容纳至少一个设在阀杆8与操纵装置10之间的联轴器15。支架11由热塑性塑料11.1组成，尤其POM、PPSU、PA6、PA12、PA12G、PEEK等，该塑料优选地加有其他纤维，尤其玻璃纤维、碳纤维、芳族聚酰胺纤维等。

此外，这两个相对于支架11纵轴线11.L(虚线)对角线布置的腹板13.1、13.2，它们的尺寸确定为，使作用的最大工作压力不超过参考应力，该参考应力小于所使用材料(尤其塑料11.1)许用屈服应力的1/3。

图2表示图1所示按本发明用于调整流体流2(箭头)的阀1的局部透视图。

只在空心体侧凸缘板12.1的空缺区内，安置用于固定支架11与空心体3的装置16，尤其螺钉固定。由此可以完全避免腹板13.1、13.2内产生压应力，从而支架11的固定只在提及的空缺区内进行，而不穿过腹板区。由固定装置16，尤其固定螺钉产生的力，还可以大面积地分布在稳定的和例如被充分负载的(ausgelaserte)底板17上，并由此显著减小在支架11的凸缘板12.1上产生的压力。

在操纵装置侧凸缘板12.2内设两个与用于固定(尤其螺钉固定)的装置16对齐的安装口18，尤其安装孔或安装穿孔(也参见图5)。

此外，支架11，尤其支架11的其中一个腹板13.1，设有(粗略)指示阀位置的刻度19。

图3表示通过图1所示按本发明用于调整流体流2(箭头)的阀1纵剖面图。

借助至少两个至少径向作用的支承装置20.1、20.2，以为了移动V(双向箭头)必要的自由度沿轴向R导引阀杆8。由此，在阀杆上产生阻尼作用的同时，在阀杆上产生静力学确定的导引(借助两个浮动轴承和一个固定轴承)和阀杆8的弹性支承。阀杆8的轴向定位按已知的方式借助固定装置10实现。

这两个至少径向作用和导引阀杆8的支承装置20.1、20.2，又借助至少一个导向装置21，尤其套筒20.1，间接和至少部分区段支承在阀1的空心体3内。导向装置21，尤其套筒20.1，至少部分区段借助在空心体3与操纵装置10安装在空心体3上的支架11之间的密封件22支承并优选地也定位。

在面朝空心体3的空腔4和至少径向作用的支承装置20.1处，尤其在受磨损的主密封件20.P处可能出现的泄漏物向阀1表面的导引，借助设在操纵装置10安装在空心体3上的支架11内优选地可封闭的泄漏物出口23，尤其泄漏物排出孔23.1进行。可选或作为补充，可封闭的泄漏物出口23，尤其泄漏物排出孔23.1，也可以设在空心体3内。

此外，如已提及的那样，进口5在空心体3内设置为，使它的纵轴线5.L(虚线)与空心体3的空腔4的纵轴线4.L(虚线；双向箭头)在交点P相交(参见图4)。进口5的纵轴线5.L在这里按规定是进口5的中垂线M。

这两条在交点P相交的纵轴线4.L(虚线；双向箭头)、5.L(虚线)有交叉角α在60至120°范围内，优选地在80至100°范围内，尤其在85至95°范围内。因此进口5的纵轴线5.L(虚线)可以相对于流体流2(箭头)在空心体3内的流动主方向H(箭头)收敛地定向(交叉角α>90°)、垂直于流体流2(箭头)在空心体3内的流动主方向H(箭头)定向(交叉角α=90°)、或相对于流体流2(箭头)在空心体3内的流动主方向H(箭头)发散地(交叉角α<90°)定向。在图示的实施形式中，交叉角α取90°值，因此这两条相交的纵轴线4.L(虚线；双向箭头)、5.L(虚线)彼此垂直延伸。

此外，空心体3的空腔4设计为，使具有流动主方向H(箭头)的流体流2(箭头)，尤其纤维料浆流2.1(箭头)，无停滞点或近似无停滞点和相对于空腔4纵轴线4.L(虚线；双向箭头)无转动或近似无转动地通过空腔4流动。因此空心体3的空腔4经历同心和无停滞点的贯流，没有任何涡流。

图4表示图1所示按本发明用于调整流体流2(箭头)的阀1局部俯视图。

在此俯视图中也可以看出，进口5在空心体3内设置为，使它的纵轴线5.L(点)与空心体3的空腔4的纵轴线4.L(虚线；双向箭头)在交点P相交，以及，空心体3的空腔4设计为，使具有流动主方向H(箭头)的流体流2(箭头)，尤其纤维料浆流2.1(箭头)，无停滞点或近似无停滞点和相对于空腔4纵轴线4.L无转动或近似无转动地通过空腔4流动。

空心体3的空腔4沿流体流2(箭头)，尤其纤维料浆流2.1(箭头)的流动方向S(箭头)或流动主方向H(箭头)排列的区域有以下特性：

-有纵轴线5.L的进口5有直径5.D在10至60mm范围内，优选地在15至50mm范围内；

-过渡区24有过渡角β在60至120°范围内，优选地在80至100°范围内，尤其在85至95°范围内；

-圆柱形或近似圆柱形的区域25有直径25.D在10至60mm范围内，优选地在15至50mm范围内，以及有长度25.L在0.1至50mm范围内，优选地在0.1至20mm范围内，(或0.5至1.5，优选地0.8至1.2倍直径25.D)；

-可变和基本上旋转对称的穿通面6是一个收敛段6.1，它有长度6.1.L在10至100mm范围内，优选地在20至50mm范围内，以及有一个角γ为60至90°，优选地为70至80°；

-收敛段6.1的端部区26和圆柱形或近似圆柱形的区域27有直径27.D在5至30mm范围内，优选地在10至20mm范围内，此外圆柱形或近似圆柱形的区域27有长度27.L在0.1至50mm范围内，优选地在2至20mm范围内，(或0.2至0.8，优选地0.5至0.7倍直径27.D)；和/或

-扩散段28长度28.L在10至100mm范围内，优选地在20至50mm范围内，以及有一个角δ为60至90°，优选地为70至80°。

图5表示通过图1所示按本发明用于调整流体流2(箭头)的阀1局部纵剖面。

图中举例表示一个简单的工具29，用于简便、快速并因而低成本地将支架11连同操纵装置10一起安装在阀的空心体3上。为此，在支架11的操纵装置侧的凸缘板12.2内设两个与用于固定(尤其螺钉固定)的装置16对齐的安装口18，尤其安装孔或安装穿孔。

图6表示图3所示按本发明用于调整流体流2(箭头)的阀1沿剖切线A-A的剖面图。

两个构成支架11中心区11.M的腹板13.1、13.2，相对于支架11的纵轴线11.L对角线布置。此外，腹板13.1、13.2如此成形，使得在它们之间形成自由空间14，该自由空间容纳至少一个设在阀杆8与操纵装置10之间的联结节联轴器装置15(参见图7)。

支架11连同腹板13.1、13.2由热塑性塑料16组成，尤其POM、PPSU、PA6、PA12、PA12G、PEEK等，该塑料优选地加有其他纤维，尤其玻璃纤维、碳纤维、芳族聚酰胺纤维等。

此外，两个相对于支架11纵轴线11.L(虚线)对角线布置的腹板13.1、13.2，它们的尺寸确定为，使作用的最大工作压力不超过参考应力，该参考应力小于所使用材料(尤其塑料)许用屈服应力的1/3。因此各腹板13.1、13.2有腹板宽度13.B最大为支架11宽度11.B的70％，优选地最大为60％，尤其最大为50％，和/或有腹板高度13.H最大为支架11高度11.H的40％，优选地最大为30％，尤其最大为25％。

用于固定支架11与空心体3的装置16，尤其螺钉固定，只设置在空心体侧凸缘板12.1的空缺区内。

图7表示图3所示按本发明用于调整流体流2(箭头)的阀1另一个按剖切线B-B的剖面图。整体上可参见图6的表述及其说明。

这两个腹板13.1、13.2成形如此，使得在它们之间形成自由空间14，该自由空间容纳至少一个设在阀杆8与操纵装置10之间的联轴器15。

用于固定，尤其螺栓连接支架11与空心体3的装置16，只设在空心体侧凸缘板12.1的空缺区内。通过固定装置16，尤其固定螺钉产生的力，大面积地分布在稳定和例如被充分负载的(ausgelaserte)底板17上，并由此显著减小在支架11凸缘板12.1上产生的压力。

图8表示图3所示按本发明用于调整流体流2(箭头)的阀1第三个按剖切线C-C的剖面图。整体上可参见图6的表述及其说明。

在支架11中心区11.M内构成的自由空间14中可置入更换设备30，借助它可暂时固定阀杆8并因而固定阀的位置，使操纵装置10即使在流浆箱或制造纤维幅的机器工作期间也可以被更换。

图9示意表示用于按本发明调整流体流2(箭头)的阀1的更换设备30优选的实施形式透视图。

更换设备30设计为保险的(durchdachte)夹紧装置，因为图中已清楚地展示，因而不需要进一步阐述。

图10示意表示用于分别调整流体流2(箭头)的多个并列布置的按本发明的阀1透视图。

按本发明的阀1图示的这种布置，例如可以看到其使用在如图11中示意并剖切表示的分段的稀释水流浆箱100中。

图11示意表示通过已知的分段的稀释水流浆箱100的示意性纵剖面图，它包括多个彼此间隔按本发明用于调整流体流2、2.T的阀1。

图示分段的稀释水流浆箱100是图中没有详细表示但已被技术人员熟知的机器200的组成部分，机器200用于由至少一种纤维料浆制造纤维料幅，尤其纸幅、卡纸幅或包装纸幅。流浆箱100包括供给至少一种纤维料浆101的供给装置102和涡流发生器103，在稀释水流浆箱100运行时所述至少一种纤维料浆101通过多个按行和按列排列的流动通道104流入所述涡流发生器103，由此分割成一些沿流动方向提供的纤维料浆分流，以及在从涡流发生器103流出后在一个优选地机器宽度的腔室105内重新聚合。

在涡流发生器103上游设多个有各自的纵向和沿流浆箱宽度方向彼此间隔的装置106，用于在所述至少一种纤维料浆内优选地可调/可控地计量流体分流2.T内的流体2。有关所述装置的结构和功能设计可参见申请人的下列八个德国专利申请，因此它们公开的内容成为本说明的技术主题：

1.2008年12月18日的DE102008054893.6：

HPA14251DE-“MJⅡ-3-Spalten”；

2.2008年12月18日的DE102008054894.4：

HPA14252DE-“MJⅡ-EdgeModule”；

3.2008年12月18日的DE102008054896.0：

HPA14253DE-“MJⅡ-3-Druckverlustverteilung”；

4.2008年12月18日的DE102008054897.9：

HPA14263DE-“MJⅡ-3-Schichtenlose Hilfsstoffzugabe”；

5.2008年12月18日的DE102008054898.7：

HPA14265DE-“MJⅡ-3-DoS-TE-Geometrie”；

6.2008年12月18日的DE102008054899.5：

HPA14310DE-“MJⅡ-Verteilrohrlochplattendicke”；

7.2009年6月18日的DE102009027013.2：

HPA14466DE-“MJⅡ-W-STA”；以及

8.2009年7月15日的DE102009027721.8：

HPA14569DE-“MJⅡ-W-STA(Dosierrohr)”。

图示的稀释水流浆箱100优选地有装置106的隔距宽度T(分段宽度)为N·25mm或N·33.3mm，其中N优选地是自然数。

因此按本发明的阀1用于调整流体流2，尤其流体分流2.T。在图示的实施形式中，流体流2，尤其纤维料浆流2.1，是含有纤维料浆固体物质份额的稀释水流或白水流。

总之可以确定，通过本发明提供了一种前言所述的阀，它显著减少先有技术列举的缺点，优选地甚至完全避免。尤其是，能实现对按本发明的阀重要的操纵构件，例如杆联轴器或其他固定件，有足够的可接近性。所述足够的可接近性，允许即使在流浆箱或制造纤维料幅的机器运行期间，也能优选地借助更换设备，快速而方便地安装和拆卸操纵装置。此外，按本发明的阀能不变形和长时间地承受可能的工作力和工作扭矩。

附图标记清单

1       阀

2       流体流(箭头)

2.1     纤维料浆流(箭头)

3       空心体

4       空腔

4.L     纵轴线(虚线；双向箭头)

5       进口

5.1     进口通道

5.D     直径

5.L     纵轴线(虚线)

6       穿通面

6.1     收敛段

6.1.L   长度

7       出口

7.1     出口通道

8       阀杆

9       阀盘

10      操纵装置

11      支架

11.1   塑料

11.B   宽度

11.H   高度

11.L   纵轴线(虚线)

11.M   中心区

12.1   凸缘板

12.2   凸缘板

13.1   腹板

13.2   腹板

13.B   腹板宽度

13.H   腹板高度

14     自由空间

15     联轴器

16     固定，尤其螺钉连接装置

17     底板

18     安装口，尤其安装孔

19     (粗略)指示阀位置的刻度

20.1   支承装置

20.2   支承装置

20.P   主密封件

21     导向装置

21.1   套筒

22     密封件

23     泄漏物出口

23.1   泄漏物排出孔

24     过渡区

25     区域

25.D   直径

25.L   长度

26     端部区

27     区域

27.D   直径

27.L   长度

28     扩散段

28.L   长度

29     工具

30     更换设备

100    稀释水流浆箱

101    纤维料浆

102    供给装置

103    涡流发生器

104    流动通道

105    腔室

106    优选地可调/可控地计量流体分流内流体的装置

200    制造纤维料幅的机器

A-A    剖切线

B-B    剖切线

C-C    剖切线

H      流动主方向(箭头)

M      中垂线

P      交点

R      轴向(双向箭头)

S      流动方向(箭头)

T      隔距宽度

V      移动(双向箭头)

Α     交叉角

Β     过渡角

γ、δ 角度

Claims (15)

1.一种阀(1)，用于调整流体流(2)，尤其优选在制造纤维幅，尤其纸幅、卡纸幅或包装纸幅的机器中导引的纤维料浆流(2.1)，所述阀包括空心体(3)，所述空心体具有基本上至少局部旋转对称的和有纵轴线(4.L)的空腔(4)，所述空腔(4)具有至少一个有纵轴线(5.L)和带有进口通道(5.1)的进口(5)、可变的和基本上旋转对称的穿通面(6)和带有出口通道(7.1)的出口(7)，并且所述阀(1)还包括优选地可借助至少一个操纵装置(10)在所述空心体(3)的空腔(4)内同轴移动、基于移动(V)可改变所述穿通面(6)、尤其有阀盘(9)和优选旋转对称的阀杆(8)，其特征为，所述操纵装置(10)借助至少一个有纵轴线(11.L)的支架(11)安装在所述空心体(3)上，所述支架(11)包括两个在端侧的凸缘板(12.1、12.2)，所述凸缘板借助至少两个相对于所述支架(11)的纵轴线(11.L)优选对角线布置的腹板(13.1、13.2)连接，并且所述至少两个构成所述支架(11)中心区(11.M)的腹板(13.1、13.2)如此成形，使得在所述腹板之间形成自由空间(14)，所述自由空间容纳至少一个设在所述阀杆(8)与所述操纵装置(10)之间的联轴器(15)。

2.按照权利要求1所述的阀(1)，其特征为，设两个构成所述支架(11)中心区(11.M)的腹板(13.1、13.2)，并且所述各个腹板(13.1、13.2)具有腹板宽度(13.B)最大为支架(11)宽度(11.B)的70％，优选最大为60％，尤其为50％，和/或具有腹板高度(13.H)最大为支架(11)高度的40％，优选最大为30％，尤其最大为25％。

3.按照权利要求1或2所述的阀(1)，其特征为，用于固定，尤其螺钉连接所述支架(11)与所述空心体(3)的装置(16)，只设在所述空心体侧凸缘板(12.1)的空缺区内。

4.按照权利要求3所述的阀(1)，其特征为，在所述操纵装置侧凸缘板(12.2)内设多个与所述用于固定(尤其螺钉固定)的固定装置(16)对齐的安装口(18)，尤其安装孔或安装穿孔。

5.按照前列诸权利要求之一所述的阀(1)，其特征为，所述支架(11)由热塑性塑料(11.1)组成，尤其POM、PPSU、PA6、PA12、PA12G、PEEK等，所述塑料优选地加有其他纤维，尤其玻璃纤维、碳纤维、芳族聚酰胺纤维等。

6.按照前列诸权利要求之一所述的阀(1)，其特征为，所述至少两个相对于支架(11)纵轴线(11.L)优选对角线布置的腹板(13.1、13.2)的尺寸确定为，使作用的最大工作压力不超过参考应力，所述参考应力小于所使用的材料，尤其所述塑料(11.1)的许用屈服应力的1/3。

7.按照前列诸权利要求之一所述的阀(1)，其特征为，在所述支架(11)中心区(11.M)内构成的自由空间(14)中可置入更换设备(30)，借助所述更换设备可暂时固定所述阀杆(8)并因而固定所述阀的位置，使所述操纵装置(10)尤其在所述阀(1)工作期间可以被更换。

8.按照前列诸权利要求之一所述的阀(1)，其特征为，所述支架(11)，尤其所述支架(11)的腹板之一，设有(粗略)指示所述阀位置的刻度(19)。

9.按照前列诸权利要求之一所述的阀(1)，其特征为，借助至少两个至少径向作用的支承装置(20.1、20.2)，以为了移动(V)必要的自由度沿轴向(R)导引所述阀杆(8)，并且所述至少两个至少径向作用和导引所述阀杆(8)的支承装置(20.1、20.2)，借助至少一个导向装置(21)，尤其套筒(21.1)，间接或直接地和至少部分区段被支承和优选被定位在所述操纵装置(10)的支架(11)内。

10.按照前列诸权利要求之一所述的阀(1)，其特征为，在面朝所述空心体(3)的空腔(4)和至少径向作用的支承装置(20.1)上，尤其在受磨损的主密封件(20.P)上可能出现的泄漏物向所述阀(1)表面的导引，借助至少一个设在所述操纵装置(10)安装在所述空心体(3)上的所述支架(11)内优选地可封闭的泄漏物出口(23)，尤其泄漏物排出孔(23.1)进行。

11.按照前列诸权利要求之一所述的阀(1)，其特征为，所述进口(5)在所述空心体(3)内设置为，使所述进口的纵轴线(5.L)与所述空心体(3)的空腔(4)的纵轴线(4.L)在交点(P)相交。

12.按照权利要求11所述的阀(1)，其特征为，这两条在所述交点(P)相交的纵轴线(4.L、5.L)有交叉角(α)在60至120°范围内，优选地在80至100°范围内，尤其在85至95°范围内。

13.一种流浆箱(100)，用于由至少一种纤维料浆(101)制造纤维幅，尤其纸幅、卡纸幅或包装纸幅的机器(200)，其特征为，所述流浆箱包括至少一个按照权利要求1至12之一所述的阀(1)。

14.按照权利要求13所述的流浆箱(100)，其特征为，所述流浆箱设计为分段的稀释水流浆箱(100)，隔距宽度(T)为N·25mm或N·33.3mm，其中N优选是自然数，并且在至少一个，优选在每个稀释水管内，设至少一个按照权利要求1至12之一所述的阀(1)。

15.一种机器(200)，用于由至少一种纤维料浆(101)制造纤维幅，尤其纸幅、卡纸幅或包装纸幅，其特征为，所述机器包括至少一个按照权利要求1至12之一所述的阀(1)。

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