CN102947023A - 固定件连结用工具 - Google Patents

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CN102947023A CN2011800298994A CN201180029899A CN102947023A CN 102947023 A CN102947023 A CN 102947023A CN 2011800298994 A CN2011800298994 A CN 2011800298994A CN 201180029899 A CN201180029899 A CN 201180029899A CN 102947023 A CN102947023 A CN 102947023A
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Abstract

本发明的工具具备:在一方向上运送供给通道所支撑的固定件列的运送机构;切断供给通道所支撑的固定件列的脆弱部的切断机构。装填部件,其在位于运送机构的运送方向的前方且位于与供给通道的最前列邻接的位置的装填部,保持一个利用切断机构切断的固定件;使装填部件前进或后退的滑动机构;以及通过推入装填在装填部件上的固定件的阳部件,对脚部的外径进行扩径的推入机构。切断机构将最前列的固定件作为第一列,切断位于下一列的第二列以后的固定件的脆弱部。

Description

固定件连结用工具
技术领域
本发明涉及固定件连结用工具,能够防止装填的固定件由于切断脆弱部时的反作用力而脱落。
背景技术
本申请人已经提出了通过将阳部件朝向阴部件推入而使阴部件直径扩大的固定件(专利文献1)或铆钉连结用气动工具(专利文献2)的方案。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2010-43728号公报
专利文献2:日本特开2010-29939号公报
发明内容
发明所要解决的课题
但是,固定件的连结用工具并不期望该工具。
即,上述铆钉连结用气动工具扯断铆钉的薄壁的脆弱部而装填(参照专利文献2的第[0102]段)。
但是,固定件与用于上述铆钉连结用气动工具的铆钉不同,结构复杂,并大型化,因此脆弱部的壁厚也比较厚,难以扯断,需要切断。
但是,在固定件的连结用工具中,由于切断脆弱部时的反作用力,具有已经安装了的固定件脱落的可能性。
因此,本发明是鉴于上述期望而完成的,其目的在于提供能够防止安装了的固定件由于切断脆弱部时的反作用力而脱落。
用于解决课题的方法
本发明是为了实现上述目的而完成的,本发明的特征如下。
第一,固定件具备以下结构。
(1)阴部件
阴部件具有凸缘部与从该凸缘部垂下的脚部。
(2)阳部件
阳部件通过从凸缘部朝向脚部推入,能扩大脚部的外径。
另外,作为固定件,在“用于实施发明的方式”中,以将阳部件拧入阴部件的卷起部件上,由此通过卷起部件对阴部件进行扩径的、所谓的“卷起式螺杆衬垫”为例进行了说明,但并不限定于此。固定件也可以是下述方式:例如省略卷起部件,将阳部件直接拧入阴部件的一般的所谓“螺杆衬垫”;通过只在连结时按压阳部件对阴部件进行扩径,在解除时拧回阳部件,使阴部件复原的所谓“螺旋式铆钉”;不具有螺纹结构,利用第一次按压使阴部件扩径,利用第二次按压使阴部件复原,能解除连结状态的“推式铆钉”;同样不具有螺纹结构,通过只在连结时按压阳部件而对阴部件进行扩径,在解除时拉阳部件,使阴部件复原,能解除连结状态的所谓“推拉铆钉”。
第二,使脚部朝向同一方向,通过借助于脆弱部连结相邻的凸缘部彼此,将多个固定件连接为链状的固定件列。
第三,固定件连结用工具具备以下结构。
(3)供给通道
供给通道将固定件列能滑动地支撑为一列。
(4)运送机构
运送机构在一方向上运送供给通道所支撑的固定件列。
(5)切断机构
切断机构切断供给通道所支撑的固定件列的脆弱部。
(6)装填部件
装填部件在位于运送机构的运送方向的前方、且位于与供给通道的最前列邻接的位置的装填部,保持一个利用切断机构切断的固定件。
(7)滑动机构
滑动机构使装填部件前进或后退。
(8)推入机构
推入机构通过推入装填在装填部件上的固定件的阳部件,对脚部的外径进行扩径。
第四,切断机构将最前列的固定件作为第一列,切断位于下一列的第二列以后的固定件的脆弱部。
本发明的特征也可以如下。
第一,在阴部件与阳部件之间分别形成有阳螺纹部与拧入该阳螺纹部的阴螺纹部的任一方。
第二,推入机构在推入阳部件时,拧入该阳部件。
这样,能够提供适于通过将阳部件朝向阴部件拧入,对阴部件进行扩径的固定件的工具。
本发明的特征还可以如下。
即,切断机构切断第一列的固定件与第二列的固定件之间的脆弱部。这样,能够将切断机构配置在适当的位置。
本发明的特征还可以如下。
即,脚部具备卷起部件,该卷起部件在拧入阳部件时,通过在脚部的内部朝向凸缘部前进,能对该脚部的外径进行扩径。这样,能够提供适于具备卷起部件的固定件的工具。
发明效果
本发明由于如上那样构成,因此能够防止安装了的固定件由于切断脆弱部时的反作用力而脱落。另外,通过在安装前切断脆弱部,由切断产生的反作用力在装填时不会进行作用,能够可靠地装填固定件。
附图说明
图1是本发明的第一实施方式的固定件连结用工具的局部的立体图。
图2是用于说明工具的外观的立体图。
图3是用于说明工具的内部结构的立体图。
图4是用于与图3对应地说明装填了固定件的装填部件的前进状态的立体图。
图5是用于与图4对应地说明固定件脱落的装填部件的前进状态的立体图。
图6是放大了图3的一部分的立体图。
图7是放大了图5的一部分的立体图。
图8是用于说明固定件列与切断机构的关系的概略立体图。
图9是用于与图8对应地说明利用切断机构的切断状态的概略立体图。
图10是固定件的基本的结构例的立体图。
图11是固定件的基本的结构例的立体图。
图12(a)是固定件的基本的结构例的主视图,(b)是其右侧视图,(c)是其俯视图,(d)是其仰视图。
图13是表示固定件的基本的结构例的使用状态的剖视图(中间部分扩开前的状态)。
图14是表示固定件的基本的结构例的使用状态的剖视图(中间部分扩开后的状态)。
具体实施方式
(固定件连结用工具10)
图1~7中,10表示固定件连结用工具,该工具10如图14所示,将固定件20插入以贯通状形成在对象物、例如重合的两张面板30、31上的安装孔30a、30b中,用于将两张面板30、31连结为重合的状态。
另外,作为对象物,示例了两张面板30、31,但并不限定于此。
如图2所示,工具10整体形成为手枪型,如图1~7所示,外观上大致具备以下部件或各部。
另外,以下的(1)~(6)将于后述。
(1)固定件列40
(2)工具主体部
(3)把柄部60
(4)操作部70、71
(5)供给部80
(6)电源部90
另外,工具10的部件或各部并不限定于上述的(1)~(6)。
(固定件列40)
如图8所示,固定件列40将多个固定件20连接为链状而成。
如图8~14所示,固定件20大致具备以下部件。
另外,固定件20的部件并不限定于以下的(1)及(2)。
(1)阴部件100
如图8~14所示,阴部件100具有凸缘部110与从该凸缘部110垂下的脚部120。
脚部120具备卷起部件140,该卷起部件140在拧入阳部件200时,通过在脚部120的内部朝向凸缘部110前进,能对该脚部120的外径进行扩径。
(2)阳部件200
如图8~14所示,阳部件200通过从凸缘部110朝向脚部120推入,能对脚部120的外径进行扩径。
阳部件200具有头部210与从该头部210垂下的轴部220。
如图10、12(a)~(d)及图13所示,在头部210上形成有收放螺丝刀等工具的前端的操作用孔211。
如图13及图14所示,在轴部220的外周形成有阳螺纹部221。相对于此,在卷起部件140的内周形成有能拧入阳螺纹部221的阴螺纹部142。
另外,作为固定件20,以将阳部件200拧入阴部件100的卷起部件140,由此通过卷起部件140对阴部件100进行扩径的、所谓的“卷起式螺杆衬垫”为例进行了说明,但并不限定于此。也可以是下述类型:固定件20例如省略卷起部件140,将阳部件200直接拧入阴部件100的普通的所谓“螺杆衬垫”;通过只在连结时按压阳部件200而对阴部件100进行扩径,在解除时拧回阳部件200,使阴部件100复原的所谓“螺旋式铆钉”;不具有螺纹结构,利用第一次按压对阴部件100进行扩径,利用第二次按压使阴部件100复原,能解除连结状态的“推式铆钉”;同样不具有螺纹结构,通过只在连结时按压阳部件200而对阴部件100进行扩径,在解除时拉出阳部件200,使阴部件100复原,能解除连结状态的所谓“推拉铆钉”。
另一方面,如图8所示,固定件列40构成为,通过使脚部120朝向同一方向,借助于脆弱部41连结相邻的凸缘部110彼此,将多个固定件20连接为链状。
脆弱部41从圆盘形的凸缘部110的外周在直径方向上延伸,使其横宽细,且壁厚也形成得薄,连接相邻的凸缘部110的外周彼此。脆弱部41利用树脂与固定件20一体成形。
另外,如上所述,在本申请人的之前的申请(日本特开2010-43728号公报)中公开了固定件20的结构,使用图10~14后述。
(工具主体部50)
如图1~7所示,工具主体部50装填固定件列40的一个固定件20,将该固定件20打入两张面板30、31中(参照图13及图14)。
具体地说,如图1~7所示,工具主体部50大致具备以下各部。
(1)装填部51
如图3及图6所示,装填部51内置在工具主体部50中,位于后述的运送机构82的运送方向的前方、且与同样后述的供给通道81的最前列邻接的位置。
(2)装填部件52
如图3及图6所示,装填部件52内置在工具主体部50中,在装填部51中保持一个利用后述的切断机构83切断的固定件20。
具体地说,装填部件52保持固定件20的凸缘部110。
(3)滑动机构53
如图1~7所示,滑动机构53内置在工具主体部50中,使装填部件52前进或后退。
(4)推入机构54
如图1~7所示,推入机构54内置在工具主体部50中,通过将装填在装填部件52上的固定件20的阳部件200向阴部件100推入,对阴部件100的脚部120的外径进行扩径(参照图13及图14)。
具体地说,推入机构54在推入阳部件200时,拧入该阳部件200。
即,推入部件54具有与阳部件200的头部210的操作用孔211吻合的前端部,通过在将该前端部嵌入操作用孔211中的状态下旋转,拧入阳部件200。
(5)马达55
如图3所示,马达55内置在工具主体部50中,用于驱动滑动机构53、推入机构54、后述的运送机构82、以及同样后述的切断机构83。
另外,马达55是驱动源的一个例子,但并不限定于此,可以使用电磁柱塞,或使用利用空气压力、液压的驱动机构、或发动机等。
(6)前端罩56
如图1~7所示,前端罩56覆盖装填部51的周围。
(7)前端筒57
如图1~7所示,前端筒57从前端罩56延伸为筒型,用于从其前端开口打入利用滑动机构53从装填部51前进的固定件20。
(把柄部60)
如图2~5所示,把柄部60从工具主体部50的后方向下方延伸,形成为用手握的把柄型,用于保持工具10。
(操作部70、71)
操作部70、71用于进行滑动机构53、推入机构54、运送机构82、切断机构83的各种操作。
具体地说,如图2~5所示,操作部70、71包括以扳机形设在把柄部60上的第一操作部70、位于第一操作部70的后侧且设在工具主体部50的侧面的第二操作部71。
第一操作部70用于推入机构54的动作、即固定件20的阳部件200的旋转操作。第二操作部71用于滑动机构53、运送机构82、切断机构83的动作、即固定件20的运送操作。
另外,作为操作部70、71,示例了两个,但并不限定于此,也可以设置一个或三个以上。
(供给部80)
如图1~7所示,供给部80用于安装固定件列40,从主体部50的前方向下方延伸,通过后述的电源部90以环状连接在把柄部60上。
如图1~9所示,供给部80大致具备以下各部。
(1)供给通道81
如图1~7所示,供给通道81将固定件列40能滑动地支撑为一列。
具体地说,供给通道81能滑动地保持通过脆弱部41连结的固定件20的阴部件100的凸缘部110的外周、且以脆弱部41为中心位于两侧的外周部分。供给通道81的上端朝向上述装填部51敞开,并且下端也敞开,使固定件列40从敞开下端从下向上以一列一边滑动一边安装。
(2)运送机构82
如图1~7所示,运送机构82在一方向上运送供给通道81所支撑的固定件列40。
具体地说,运送机构82从下方朝向上方一个一个地运送固定件列40的固定件20。利用运送机构82运送的固定件20从供给通道81的敞开上端一个一个地运送到装填部51。
(3)切断机构83
如图1~9所示,切断机构83切断供给通道81所支撑的固定件列40的脆弱部41。
如图8及图9所示,切断机构83将最前列的固定件20作为第一列,切断位于其下一列的第二列以后的固定件20的脆弱部41。
具体地说,切断机构83通过使切断机在脆弱部41的厚度方向上滑动而压切第一列的固定件20与第二列的固定件20之间的脆弱部41。即,使作为切断机构83的切断机从阴部件100的凸缘部110侧朝向脚部120侧滑动。
另外,作为切断机构83,示例了切断机,但并不限定于此,可以使用剪刀。另外,作为脆弱部41的切断方向,使切断机在脆弱部41的厚度方向上滑动,但并不限定于此,也可以使切断机在脆弱部41的横宽方向上滑动或在使用剪刀的场合从脆弱部41的厚度方向切断,也可以从脆弱部41的横宽方向切断。
(电源部90)
如图2~5所示,电源部90位于工具10的下侧,位于连接把柄部60与供给通道81的位置。电源部90由电瓶构成,向马达55供给电源。
另外,作为电源部90,示例了电瓶,但并不限定于此。
(工具10的使用方法)
对具有上述结构的工具10的使用方法进行说明。
第一,如图2所示,将固定件列40装填在工具10的供给通道81上。
第二,操作第二操作部71而驱动运送机构82,将固定件列40的前头的固定件20运送到供给通道81的最前列、即上端部。
第三,如图8及图9所示,使作为切断机构83的切断机前进,将供给通道81的最前列作为第一列,切断该第一列的固定件20与第二列的固定件20之间的脆弱部41。另外,切断机前进后,再次后退,从供给通道81上退出。
第四,利用运送机构82将切断了脆弱部41的固定件20从供给通道81的最前列运送到装填部51,如图3及图6所示,利用装填部件52保持该阴部件100的凸缘部110。
第五,如图1及图4所示,利用滑动机构53使装填部件52前进,使阴部件100的脚部120从前端筒57突出。
第六,如图13所示,将脚部120一并插入两张面板30、31的安装孔30a、30b中。
第七,操作第一操作部70而驱动推入机构54,使阳部件200的头部210旋转。当头部210旋转时,通过轴部220的阳螺纹部221与卷起部件140的阴螺纹部142的啮合,如图14所示,通过卷起部件140在脚部120的内部朝向凸缘部110前进,该脚部120在面板31的背侧扩径。因此,通过固定件20将两张面板30、31连结为重合状态。
第八,当使工具10离开面板30时,因为面板30与固定件20的连结力超过装填部件52的保持力,因此如图5及图7所示,固定件20从装填部件52上脱落。另外,装填部件52在接下来操作第二操作部71时,利用滑动机构53后退,并在装填部51待机。
(固定件20)
接着,使用图10~14详细地说明固定件20。
固定件20具有具备凸缘部110与脚部120的阴部件100。在图示的例子中,将利用上述旋进操作产生上述扩开的阳部件200预先组合在该阴部件100上而构成固定件20。在图示的例子中,该固定件20通过在使阴部件100的脚部120相对于以阴部件100的凸缘部110无法进入的大小形成的安装孔30a、30b进入后的该阳部件200的旋进操作,扩开该脚部120的一部分,在该扩开的脚部120的一部分与凸缘部110之间从表背(或前后,或内外,或上下,或左右)夹住面板30、31,从而固定在该面板30、31上。在图示的例子中,为了使阴部件100保持该扩开功能,该阴部件100为塑料制。阳部件200具备头部210与具有阳螺纹部221的轴部220,优选为塑料制或金属制。
(阳部件200)
在图示的例子中,该阳部件200包括呈圆板状的头部210、将轴基部222一体地连接在该头部210的一面侧的其中央的轴部220。在该头部210的另一面侧形成有收放螺丝刀等工具的前端的操作用孔211。
(阴部件100)
另一方面,在图示的例子中,阴部件100构成为使凸缘部110为圆板状,使脚部120为空心的方筒状。脚部120构成为比凸缘部110的外径细。脚部120将其筒一端一体地连接在凸缘部110的一面侧的其中央。在凸缘部110上形成有与这样连接在凸缘部110上的脚部120的内部连通的贯通孔111。在凸缘部110的另一面侧形成有使该贯通孔111位于内侧的圆周立起部112。该圆周立起部112的内径与阳部件200的头部210的直径大致相等,阳部件200将头部210收放在该圆周立起部112内,通过凸缘部110的贯通孔111使其轴部220进入脚部120内,并组合在阴部件100上。
阴部件100的脚部120划分为卷起部件140与脚主体130。卷起部件140构成为利用从上述凸缘部110侧进入的阳部件200的旋进操作向凸缘部110侧移动。脚主体130位于该卷起部件140与凸缘部110之间,构成为通过该旋进操作使向凸缘部110侧移动的卷起部件140进入内侧并扩开。
(脚主体130)
在图示的例子中,脚主体130构成为在与脚部120的轴线x(图12(a)/中心线)正交的方向的截面中,内外表面均具备大致正方形的轮廓。该脚主体130的内侧比阳部件200的轴部220的宽度宽。另外,在该脚主体130的四角分别沿脚部120的轴线x形成有缺口131,利用横跨该脚主体130的位于卷起部件140侧的筒一端133与位于与凸缘部110的连接侧的筒另一端134的该缺口131将脚主体130划分为四张板片132。阴部件100的凸缘部110的贯通孔111为与该脚主体130的内侧的轮廓相似的方形孔。另外,在图示的例子中,在该凸缘部110上形成有与位于该贯通孔111的相对位置的一对角部连通且与上述圆周立起部112的形成位置连续的分割槽113(图12(d))。
(卷起部件140)
卷起部件140在内侧具备阳部件200的轴部220的通孔141。在图示的例子中,在该通孔141上形成有与阳部件200的轴部220的阳螺纹部221对应的阴螺纹部142。在图示的例子中,阳部件200使其轴端部223侧在上述旋进操作前的状态下通过使阳螺纹部221与该卷起部件140的阴螺纹部142啮合而位于卷起部件140内。这样,如果在卷起部件140的内侧形成阴螺纹部142,则通过上述旋进操作,能够使卷起部件140顺畅地进入脚主体130的内侧。与图示的例子不同,当在卷起部件140的内侧未形成这种阴螺纹部142时,未预先将阳部件200组装在阴部件100上,通过从使阴部件100的脚部120进入面板30、31的安装孔30a、30b中的状态将作为攻螺栓的阳部件200拧入该阴部件100中,并通过该阳部件200的拧入(旋进),使卷起部件140进入脚主体130的内侧,进行利用该脚主体130的扩开进行的向面板30、31的固定。
在图示的例子中,卷起部件140的外表面构成为,在与脚部120的轴线x正交的方向的截面中,即使在该轴线方向的任一个位置,也具有大致正方形的轮廓形状。即,卷起部件140具备与由上述缺口131划分的脚主体130的四张板片132的各个对应的外表面143。另外,卷起部件140具有具备与脚主体130的内侧的宽度大致相等的粗细且进入该脚主体130的筒一端133的内侧的筒一端145,并且具有具备与脚主体130的外侧的粗细大致相等的粗细的筒另一端146。在图示的例子中,该卷起部件140与脚主体130通过架设在卷起部件140的筒一端145的外表面143与脚主体130的筒一端133的内表面136之间的薄壁连接部150连接在一起(图13)。另外,在图示的例子中,在卷起部件140的外侧,在位于卷起部件140的四个角部中的相对位置的一对角部分别形成有沿脚部120的轴线x的呈肋状的导向部147。该导向部147的一端比卷起部件140的筒一端145位于靠阴部件100的凸缘部110侧,在上述旋进操作前的状态下,该导向部147的一端进入脚主体130的缺口131。并且,当利用该旋进操作,卷起部件140在进一步进入脚主体130的内侧的方向上移动时,即朝向阴部件100的凸缘部110侧移动时,该导向部147被缺口131引导并沿该缺口131移动。
并且,在该实施方式中,在阴部件100的脚部120的脚主体130的上述扩开时与该脚主体130的扩开部位135的内表面136接触的卷起部件140的外表面143构成为具有与该扩开部位135的内表面136相似的形状。具体地说,在该脚部120的脚主体130扩开时与该脚主体130的扩开部位135的内表面136接触的卷起部件140的外表面143为具有与该扩开部位135的内表面的弯曲相似的弯曲的弯曲面144(图14)。在图示的例子中,卷起部件140的四个外表面143分别具有随着从其筒一端145侧朝向筒另一端146侧逐渐在使卷起部件140变粗的方向上弯曲的弯曲面144。
(固定件20的使用方法)
在使脚部120进入具备固定件20的脚部120的安装孔30a、30b的夹入面板30、31的该安装孔30a、30b后,当对阳部件20进行旋进操作、即在阳部件200在比阴部件100的凸缘部110侧更靠前地一边旋转一边进入的方向上操作阳部件200时,卷起部件140在靠近凸缘部110侧的方向上移动,脚主体130从内侧被这样移动的卷起部件140按压而扩开。由此,固定件20在该凸缘部110与扩开部位135之间夹入面板30、31并固定在该面板30、31上。在该固定状态下,因为卷起部件140的外表面143具有与脚主体130的扩开部位135的内表面136相似的形状,因此能够尽量不在两面143、136间产生间隙地使该两面143、136在整个脚部120的轴线x方向上以面接触(图14)。由此,即使作用有与该面板30、31的与轴线x相交的方向的力的场合,典型地,即使在通过固定件20固定的两个面板30、31的一方或双方上作用有这种方向的力时,也能够不使这些面板30、31的一方或双方在该力的方向上移动,能够为该面板30、31的晃动少的固定。在图示的例子中,阳部件200的轴部220的轴基部222与阳螺纹部221的形成部位相比形成得稍粗,在上述固定状态下,减小脚主体130与该轴基部222之间的间隙而有助于上述晃动的减少。
在图示的例子中,阴部件100的脚部120首先进入具有与该脚部120的外侧的轮廓相似的方形的面板30、31的安装孔30a、30b中(图13)。接着,当对阳部件200进行旋进操作时,由于其头部210卡在阴部件100的凸缘部110上,因此阳部件200自身不会在比凸缘部110更靠前的方向上移动,卷起部件140受到接近凸缘部110的方向的移动力。因为卷起部件140利用上述导向部147阻止与阳部件200的连动旋转而只容许被上述缺口131引导的移动,因此利用阳部件200的旋进操作切断薄壁连接部150,并且卷起部件140逐渐向凸缘部110侧移动,由此,扩开脚主体130(图14)。
也能够使上述阴部件100的整体不为塑料制,利用金属构成该卷起部件140。在该场合,不设置连接卷起部件140与脚主体130的上述薄壁连接部150,两部分140、130为不同体。在使卷起部件140为金属制的场合,在上述旋进操作时,难以产生阳部件200的阳螺纹部221压扁卷起部件140的阴螺纹部142之类的事态,因此能够利用该旋进操作使卷起部件140充分地向凸缘部110侧移动并适当地扩开脚主体130。另外,能够提高形成在该卷起部件140上的导向部147的刚性,即使在使阴部件100小型化的场合,也能够利用在上述旋进操作时被上述缺口131引导的该引导部147可靠地阻止卷起部件140的上述连动旋转。
固定件20向该面板30、31的固定状态能够通过对阳部件200进行旋出操作而解除。当从图14的状态对阳部件200进行旋出操作时,因为卷起部件140在扩开脚主体130的状态下嵌入该脚主体130的内侧,因此阳部件200从阴部件100内慢慢拔出。因为与利用上述旋进操作使卷起部件140向凸缘部110侧移动的尺寸相应地,当从使阳部件200旋出的状态将阳部件200推入阴部件100内时,卷起部件140从脚主体130返回旋进操作前的位置,从而解除脚主体130的扩开状态,因此解除固定件20向面板30、31的固定状态。
在此引用2010年6月16日申请的日本国专利申请第2010-137020号的说明书、权利要求书、附图及说明书摘要的全部内容,作为本发明的说明书的内容而采纳。

Claims (4)

1.一种固定件连结用工具,该固定件具备:
具有凸缘部与从该凸缘部垂下的脚部的阴部件;以及
通过从上述凸缘部朝向上述脚部推入,能扩大上述脚部的外径的阳部件,
使上述脚部朝向同一方向,通过借助于脆弱部连结相邻的上述凸缘部彼此,将多个固定件连接为链状的固定件列,
该固定件连结用工具具备:
将上述固定件列能滑动地支撑为一列的供给通道;
在一方向上运送上述供给通道所支撑的上述固定件列的运送机构;
切断上述供给通道所支撑的上述固定件列的脆弱部的切断机构;
装填部件,其在位于上述运送机构的运送方向的前方、且位于与上述供给通道的最前列邻接的位置的装填部,保持一个利用上述切断机构切断的固定件;
使上述装填部件前进或后退的滑动机构;以及
通过推入装填在上述装填部件上的固定件的阳部件,对上述脚部的外径进行扩径的推入机构,
该固定件连结用工具的特征在于,
上述切断机构将上述最前列的固定件作为第一列,切断位于下一列的第二列以后的固定件的脆弱部。
2.根据权利要求1所述的固定件连结用工具,其特征在于,
在上述阴部件与阳部件之间分别形成有阳螺纹部与拧入该阳螺纹部的阴螺纹部的任一方。
上述推入机构在推入上述阳部件时,拧入该阳部件。
3.根据权利要求1或2所述的固定件连结用工具,其特征在于,
上述切断机构切断上述第一列的固定件与上述第二列的固定件之间的脆弱部。
4.根据权利要求2所述的固定件连结用工具,其特征在于,
上述脚部具备卷起部件,该卷起部件在拧入上述阳部件时,通过在上述脚部的内部朝向上述凸缘部前进,能对该脚部的外径进行扩径。
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