CN102942829A - 一种双组份单涂镀铬塑料件色漆及其制备方法 - Google Patents

一种双组份单涂镀铬塑料件色漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102942829A
CN102942829A CN2012104764034A CN201210476403A CN102942829A CN 102942829 A CN102942829 A CN 102942829A CN 2012104764034 A CN2012104764034 A CN 2012104764034A CN 201210476403 A CN201210476403 A CN 201210476403A CN 102942829 A CN102942829 A CN 102942829A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
coated
colored paint
chromium plating
acrylic resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012104764034A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102942829B (zh
Inventor
朱忠敏
孙百成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dong Lai coating technology (Shanghai) Limited by Share Ltd
Original Assignee
Eastern Paint Technology (shanghai) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eastern Paint Technology (shanghai) Co Ltd filed Critical Eastern Paint Technology (shanghai) Co Ltd
Priority to CN201210476403.4A priority Critical patent/CN102942829B/zh
Publication of CN102942829A publication Critical patent/CN102942829A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102942829B publication Critical patent/CN102942829B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种双组份单涂镀铬塑料件色漆及其制备方法，该油漆由以下重量百分比的组分制成：颜料粉2-20、填料1-5、消光粉1-5、羟基丙烯酸树脂20-35、热塑性丙烯酸树脂15-25、环氧树脂0-3、分散剂1-3、附着力促进剂0.5-3、溶剂15-25、固化剂8-10；将羟基丙烯酸树脂、分散剂、30～50wt％溶剂依次加入到配料釜，搅拌，缓慢加入颜料粉，高速分散后转至砂磨机研磨，得到第一料浆；将热塑性丙烯酸树脂加入到配料釜中，搅拌下将第一料浆、环氧树脂、附着力促进剂、填料、消光粉和10～20wt％溶剂依次加入，高速搅拌得到第二料浆；将固化剂及剩余溶剂加入第二料浆中，充分搅拌，即得本发明油漆。与现有技术相比，本发明油漆能在镀铬塑料件上产生优异的附着力、具有良好的耐水性和耐候性。

Description

一种双组份单涂镀铬塑料件色漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油漆及其制备方法，尤其是涉及一种双组份单涂镀铬塑料件色漆及其制备方法。
背景技术
随着现代工业的飞速发展，电镀塑料广泛应用于汽车、摩托车、家用电器零部件、水暖器材、小装饰品、化妆品包装、旋钮等轻工产品的各个方面。为了装饰美化和保护电镀表面，往往还要在其表面喷涂一层装饰性油漆。在汽车工业漆领域，目前对于镀铬塑料件涂装时大多采用两涂的作业形式，即首先在底材上喷一层底漆，然后再喷一层面漆。这种作业方式增加了工序和成本。本发明公开的是一种新型的双组份单涂镀铬塑料件油漆的制备方法。此种单涂油漆，在镀铬塑料件上具有优异的附着力，良好的耐水性和耐高压热水冲洗。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能在镀铬塑料件上与金属表面键合、产生优异的附着力、具有良好的耐水性和耐候性的双组份单涂镀铬塑料件色漆及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种双组份单涂镀铬塑料件色漆，该油漆由以下重量百分比的组分制成：
颜料粉                   2-20；
填料                     1-5；
消光粉                   1-5；
羟基丙烯酸树脂           20-35；
热塑性丙烯酸树脂         15-25；
环氧树脂                 0-3；
分散剂              1-3；
附着力促进剂        0.5-3；
溶剂                15-25；
固化剂              8-10。
所述的颜料粉选自炭黑、钛白粉、酞菁绿或酞菁蓝。
所述的填料选自硫酸钡、超细滑石粉或绢云母中的一种或几种。
所述的消光粉选自市售的C803、C906或ED50。
所述的羟基丙烯酸树脂选自市售的setalux1182、setalux1385或setalux1252；所述的热塑性丙烯酸树脂选自市售的LR-7622、AC-7450或AC-7435；所述的环氧树脂选自市售的NPES-901、NPEL-128或671-X75。
所述的分散剂选自市售的DISBERBYK2000、DISBERBYK2001、DISBERBYK110或DISBERBYK163。
所述的附着力促进剂选自市售的Z-6020、Z-6030、Z-6040或2063。
所述的溶剂选自甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯或丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或几种。
所述的固化剂为市售的N3390。
一种双组份单涂镀铬塑料件色漆的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及重量百分比含量备料：颜料粉2-20、填料1-5、消光粉1-5、羟基丙烯酸树脂20-35、热塑性丙烯酸树脂15-25、环氧树脂0-3、分散剂1-3、附着力促进剂0.5-3、溶剂15-25、固化剂8-10；
(2)将羟基丙烯酸树脂、分散剂、30～50wt％溶剂依次加入到配料釜，在300～500rpm的转速下搅拌20min，然后缓慢加入颜料粉，至完全加完后加速到700～900rpm，高速分散30min后转至砂磨机研磨，研磨温度控制在60℃以下，流量200-400L/h，当颗粒细度小于15μm时，停止研磨，得到第一料浆；
(3)将热塑性丙烯酸树脂加入到配料釜中，300～500rpm的转速下将第一料浆、环氧树脂、附着力促进剂、填料、消光粉和10～20wt％溶剂依次加入，完全加入后，以700～900rpm的转速高速搅拌30min，得到第二料浆；
(4)将固化剂及剩余溶剂加入第二料浆中，充分搅拌，得到双组份单涂镀铬塑料件色漆。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)本发明为单涂，不需要底漆，可直接喷涂在电镀塑料件上，节省成本和工序。
(2)本发明耐水性好，水泡后漆膜不脱落，不起泡，出水后漆膜具有一定恢复性。
(3)本发明耐高压热水冲洗，高压水清洗后漆膜不脱落，符合汽车外饰件要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种新型的双组份单涂镀铬塑料件色漆的制备方法，该方法包括以下工艺步骤：
(1)按重量百分比，先将33％羟基丙烯酸树脂setalux1182，2％的分散剂DISBERBYK2000，10％溶剂丙二醇甲醚醋酸酯称量后依次加入到配料釜，在400r/min的转速下搅拌15min。然后缓慢加入2％炭黑(SPECIAL BLACK 6)，至完全加完后加速到800r/min，高速分散30min后转至砂磨机研磨，细度小于15μm时，停止研磨。此料浆为A组份。
(2)将20％的热塑性丙烯酸树脂LR-7622加入到配料釜，400r/min的转速下依次加入A组份，3％的环氧树脂NPES-901，0.5％附着力促进剂Z-6020，5％的硫酸钡(Blanc Fixe SP)，2％的消光粉(C906)，4.5％甲苯，完全加完后加速到800r/min，高速分散30min。此料浆为B组份。
(3)固化剂N3390为C组份。
(4)施工前将8％C组份加入到B组份中，再加入10％适当醋酸丁酯，充分搅拌，即得到可施工使用的双组份单涂镀铬塑料件色漆。
实施例2
一种新型的双组份单涂镀铬塑料件色漆的制备方法，该方法包括以下工艺步骤：
(1)先将25％羟基丙烯酸树脂setalux1385，1％的分散剂DISBERBYK110，10％溶剂丙二醇甲醚醋酸酯称量后依次加入到配料釜，在400r/min的转速下搅拌15min。然后缓慢加入14.5％R902+钛自粉，至完全加完后加速到800r/min，高速分散30min后转至砂磨机研磨，细度小于15μm时，停止研磨。此料浆为A组份。
(2)将15％的热塑性丙烯酸树脂AC-7450加入到配料釜，400r/min的转速下依次加入A组份，3％附着力促进剂Lubrizol 2063，5％的超细滑石粉，2％的消光粉(C803)，4.5％甲苯，完全加完后加速到800r/min，高速分散30min，此料浆为B组份。
(3)固化剂N3390为C组份。
(4)施工前将10％C组份加入到B组份中，再加入10％醋酸丁酯，充分搅拌，即得到可施工使用的双组份单涂镀铬塑料件色漆。
实施例3
一种新型的双组份单涂镀铬塑料件色漆的制备方法，该方法包括以下工艺步骤：
(1)先将30％羟基丙烯酸树脂setalux1252，1％的分散剂DISBERBYK163，10％溶剂丙二醇甲醚醋酸酯称量后依次加入到配料釜，在400r/min的转速下搅拌15min。然后缓慢加入3％K7090酞菁蓝，至完全加完后加速到800r/min，高速分散30min后转至砂磨机研磨，细度小于15μm时，停止研磨。此料浆为A组份。
(2)将23％的热塑性丙烯酸树脂AC-7435加入到配料釜，400r/min的转速下依次加入A组份，3％的环氧树脂D.E.R.671-X75，0.5％附着力促进剂Z-6040，5％的绢云母，2％的消光粉ED50，4.5％甲苯，10％醋酸丁酯，完全加完后加速到800r/min，高速分散30min，此料浆为B组份。
(3)固化剂N3390为C组份。
(4)施工前将8％C组份加入到B组份中，再加入适当醋酸丁酯，充分搅拌，即得到可施工使用的双组份单涂镀铬塑料件色漆。
实施例4
一种双组份单涂镀铬塑料件色漆，该油漆由以下重量百分比的组分制成：
颜料粉(BASF的L8730酞菁绿)            20；
填料(德国萨哈利本的Blanc Fixe SP硫酸钡)  1；
消光粉(格雷斯的C803)                     1；
羟基丙烯酸树脂(Nuplex setalux1182)       20；
热塑性丙烯酸树脂(戴安娜LR-7622)          25；
环氧树脂(NPEL-128)                       2；
分散剂(毕克化学的DISBERBYK2001)          3；
附着力促进剂(道康宁的Z-6030)             2；
溶剂(二甲苯)                             17；
固化剂(Bayer N3390)                      9。
一种双组份单涂镀铬塑料件色漆的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及重量百分比含量备料：颜料粉20、填料1、消光粉1、羟基丙烯酸树脂20、热塑性丙烯酸树脂25、环氧树脂2、分散剂3、附着力促进剂2、溶剂17、固化剂9；
(2)将羟基丙烯酸树脂、分散剂、30wt％溶剂依次加入到配料釜，在300rpm的转速下搅拌20min，然后缓慢加入颜料粉，至完全加完后加速到700rpm，高速分散30min后转至砂磨机研磨，研磨温度控制在60℃以下，流量200L/h，当颗粒细度小于15μm时，停止研磨，得到第一料浆；
(3)将热塑性丙烯酸树脂加入到配料釜中，300rpm的转速下将第一料浆、环氧树脂、附着力促进剂、填料、消光粉和20wt％溶剂依次加入，完全加入后，以700rpm的转速高速搅拌30min，得到第二料浆；
(4)将固化剂及剩余溶剂加入第二料浆中，充分搅拌，得到双组份单涂镀铬塑料件色漆。
实施例5
一种双组份单涂镀铬塑料件色漆，该油漆由以下重量百分比的组分制成：
颜料粉(Dupont R902+钛白粉)            10；
填料(辽宁海城超细滑石粉)              3；
消光粉(格雷斯的C906)                  5；
羟基丙烯酸树脂(Nuplex setalux1385)    35；
热塑性丙烯酸树脂(德谦Hypomer AC-7450) 20；
环氧树脂(陶氏D.E.R.671-X75)       1
分散剂(毕克化学的DISBERBYK2000)   2；
附着力促进剂(路博润Lubrizol 2063) 1；
溶剂(醋酸乙酯)                    15；
固化剂(Bayer N3390)               8。
一种双组份单涂镀铬塑料件色漆的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及重量百分比含量备料：颜料粉10、填料3、消光粉5、羟基丙烯酸树脂35、热塑性丙烯酸树脂20、环氧树脂1、分散剂2、附着力促进剂1、溶剂15、固化剂8；
(2)将羟基丙烯酸树脂、分散剂、50wt％溶剂依次加入到配料釜，在500rpm的转速下搅拌20min，然后缓慢加入颜料粉，至完全加完后加速到900rpm，高速分散30min后转至砂磨机研磨，研磨温度控制在60℃以下，流量400L/h，当颗粒细度小于15μm时，停止研磨，得到第一料浆；
(3)将热塑性丙烯酸树脂加入到配料釜中，500rpm的转速下将第一料浆、环氧树脂、附着力促进剂、填料、消光粉和10wt％溶剂依次加入，完全加入后，以900rpm的转速高速搅拌30min，得到第二料浆；
(4)将固化剂及剩余溶剂加入第二料浆中，充分搅拌，得到双组份单涂镀铬塑料件色漆。
实施例6
一种双组份单涂镀铬塑料件色漆，该油漆由以下重量百分比的组分制成：
颜料粉(德固萨的SPECIAL BLACK 6炭黑)               13；
填料(滁州格锐湿法绢云母)                          2；
消光粉(格雷斯的ED50)                              4；
羟基丙烯酸树脂(Nuplex setalux1252)                20
热塑性丙烯酸树脂(德谦Hypomer AC-7435)             20；
环氧树脂(南亚环氧NPEL-128)                        2；
分散剂(毕克化学的DISBERBYK110)                    2；
附着力促进剂(道康宁Z-6020)                        2；
溶剂(醋酸丁酯)                                    25；
固化剂(Bayer N3390)          10。
一种双组份单涂镀铬塑料件色漆的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及重量百分比含量备料：颜料粉13、填料2、消光粉4、羟基丙烯酸树脂20、热塑性丙烯酸树脂20、环氧树脂2、分散剂2、附着力促进剂2、溶剂25、固化剂10；
(2)将羟基丙烯酸树脂、分散剂、40wt％溶剂依次加入到配料釜，在400rpm的转速下搅拌20min，然后缓慢加入颜料粉，至完全加完后加速到800rpm，高速分散30min后转至砂磨机研磨，研磨温度控制在60℃以下，流量300L/h，当颗粒细度小于15μm时，停止研磨，得到第一料浆；
(3)将热塑性丙烯酸树脂加入到配料釜中，400rpm的转速下将第一料浆、环氧树脂、附着力促进剂、填料、消光粉和20wt％溶剂依次加入，完全加入后，以800rpm的转速高速搅拌30min，得到第二料浆；
(4)将固化剂及剩余溶剂加入第二料浆中，充分搅拌，得到双组份单涂镀铬塑料件色漆。

Claims (10)

1.一种双组份单涂镀铬塑料件色漆，其特征在于，该油漆由以下重量百分比的组分制成：
颜料粉              2-20；
填料                1-5；
消光粉              1-5；
羟基丙烯酸树脂      20-35；
热塑性丙烯酸树脂    15-25；
环氧树脂            0-3；
分散剂              1-3；
附着力促进剂        0.5-3；
溶剂                15-25；
固化剂              8-10。
2.根据权利要求1所述的一种双组份单涂镀铬塑料件色漆，其特征在于，所述的颜料粉选自炭黑、钛白粉、酞菁绿或酞菁蓝。
3.根据权利要求1所述的一种双组份单涂镀铬塑料件色漆，其特征在于，所述的填料选自硫酸钡、超细滑石粉或绢云母中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种双组份单涂镀铬塑料件色漆，其特征在于，所述的消光粉选自市售的C803、C906或ED50。
5.根据权利要求1所述的一种双组份单涂镀铬塑料件色漆，其特征在于，所述的羟基丙烯酸树脂选自市售的setalux1182、setalux1385或setalux1252；所述的热塑性丙烯酸树脂选自市售的LR-7622、AC-7450或AC-7435；所述的环氧树脂选自市售的NPES-901、NPEL-128或671-X75。
6.根据权利要求1所述的一种双组份单涂镀铬塑料件色漆，其特征在于，所述的分散剂选自市售的DISBERBYK2000、DISBERBYK2001、DISBERBYK110或DISBERBYK163。
7.根据权利要求1所述的一种双组份单涂镀铬塑料件色漆，其特征在于，所述的附着力促进剂选自市售的Z-6020、Z-6030、Z-6040或2063。
8.根据权利要求1所述的一种双组份单涂镀铬塑料件色漆，其特征在于，所述的溶剂选自甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯或丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的一种双组份单涂镀铬塑料件色漆，其特征在于，所述的固化剂为市售的N3390。
10.一种如权利要求1所述的双组份单涂镀铬塑料件色漆的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及重量百分比含量备料：颜料粉2-20、填料1-5、消光粉1-5、羟基丙烯酸树脂20-35、热塑性丙烯酸树脂15-25、环氧树脂0-3、分散剂1-3、附着力促进剂0.5-3、溶剂15-25、固化剂8-10；
(2)将羟基丙烯酸树脂、分散剂、30～50wt％溶剂依次加入到配料釜，在300～500rpm的转速下搅拌20min，然后缓慢加入颜料粉，至完全加完后加速到700～900rpm，高速分散30min后转至砂磨机研磨，研磨温度控制在60℃以下，流量200-400L/h，当颗粒细度小于15μm时，停止研磨，得到第一料浆；
(3)将热塑性丙烯酸树脂加入到配料釜中，300～500rpm的转速下将第一料浆、环氧树脂、附着力促进剂、填料、消光粉和10～20wt％溶剂依次加入，完全加入后，以700～900rpm的转速高速搅拌30min，得到第二料浆；
(4)将固化剂及剩余溶剂加入第二料浆中，充分搅拌，得到双组份单涂镀铬塑料件色漆。
CN201210476403.4A 2012-11-21 2012-11-21 一种双组份单涂镀铬塑料件色漆及其制备方法 Active CN102942829B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210476403.4A CN102942829B (zh) 2012-11-21 2012-11-21 一种双组份单涂镀铬塑料件色漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210476403.4A CN102942829B (zh) 2012-11-21 2012-11-21 一种双组份单涂镀铬塑料件色漆及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102942829A true CN102942829A (zh) 2013-02-27
CN102942829B CN102942829B (zh) 2015-09-02

Family

ID=47725827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210476403.4A Active CN102942829B (zh) 2012-11-21 2012-11-21 一种双组份单涂镀铬塑料件色漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102942829B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103497615A (zh) * 2013-10-11 2014-01-08 东来涂料技术（上海）有限公司 尼龙-玻璃纤维复合材料用双组份底漆及其制备方法
CN104194582A (zh) * 2014-08-07 2014-12-10 清远市美若科新材料有限公司 一种易调色单涂弹性涂料及其制备方法
CN106519840A (zh) * 2016-10-31 2017-03-22 陈少双 一种塑料漆及其制备方法
CN106675257A (zh) * 2016-12-14 2017-05-17 东来涂料技术（上海）有限公司 一种汽车内饰件用安全环保半哑光清漆及其制备方法
CN109762419A (zh) * 2017-11-09 2019-05-17 丹阳市博元安全生产服务有限公司 一种耐紫外线丙烯酸涂料
CN109796838A (zh) * 2018-12-27 2019-05-24 惠州市凯辉化工有限公司 一种适于汽车外饰用abs/pp料的底漆

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5824144A (en) * 1997-04-11 1998-10-20 Engelhard Corporation Powder coating composition and method
CN101153155A (zh) * 2006-09-28 2008-04-02 比亚迪股份有限公司 底漆涂料组合物及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5824144A (en) * 1997-04-11 1998-10-20 Engelhard Corporation Powder coating composition and method
CN101153155A (zh) * 2006-09-28 2008-04-02 比亚迪股份有限公司 底漆涂料组合物及其制备方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103497615A (zh) * 2013-10-11 2014-01-08 东来涂料技术（上海）有限公司 尼龙-玻璃纤维复合材料用双组份底漆及其制备方法
CN103497615B (zh) * 2013-10-11 2015-11-18 东来涂料技术（上海）有限公司 尼龙-玻璃纤维复合材料用双组份底漆及其制备方法
CN104194582A (zh) * 2014-08-07 2014-12-10 清远市美若科新材料有限公司 一种易调色单涂弹性涂料及其制备方法
CN106519840A (zh) * 2016-10-31 2017-03-22 陈少双 一种塑料漆及其制备方法
CN106675257A (zh) * 2016-12-14 2017-05-17 东来涂料技术（上海）有限公司 一种汽车内饰件用安全环保半哑光清漆及其制备方法
CN106675257B (zh) * 2016-12-14 2020-06-09 东来涂料技术（上海）股份有限公司 一种汽车内饰件用安全环保半哑光清漆及其制备方法
CN109762419A (zh) * 2017-11-09 2019-05-17 丹阳市博元安全生产服务有限公司 一种耐紫外线丙烯酸涂料
CN109796838A (zh) * 2018-12-27 2019-05-24 惠州市凯辉化工有限公司 一种适于汽车外饰用abs/pp料的底漆

Also Published As

Publication number Publication date
CN102942829B (zh) 2015-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102942829A (zh) 一种双组份单涂镀铬塑料件色漆及其制备方法
CN102964949B (zh) 一种单组分汽车安全气囊盖漆及其制备方法
Freitag et al. Paints, coatings and solvents
CN101899248B (zh) 一种环保型防锈底漆
CN102382556B (zh) 抗冲击耐水洗的烤漆涂料及其制备方法和应用
CN103254685B (zh) 一种用于面漆表面的油墨及其制备方法
CN101397471A (zh) 用于聚丙烯底材的底漆涂料组合物及其制备方法
CN1175072C (zh) 含流变改性树脂的溶剂型高固体分涂料
JPH0826283B2 (ja) 塗装組成物
CN109181486B (zh) 一种低voc的环氧底漆及其制备方法
CN105255336A (zh) 一种双组分水性聚氨酯地坪涂料及其制备方法
CN102492356A (zh) 用于彩色镀膜镜的镜背保护涂料
CN112888752B (zh) 导电底漆组合物以及制备方法
CN105153841A (zh) 一种耐污耐化学品水性汽车内饰漆及其制备方法
CN105385296A (zh) 一种船体防锈双组份环氧涂料
US20180361429A1 (en) Method for applying a powder coating
CN103756519A (zh) 一种具有高遮盖力的uv白底漆
KR20190053403A (ko) 분체도료 조성물
CN102757703A (zh) 一种显著提高涂装效率的汽车中涂漆及其制备方法
CN103773158A (zh) 一种热塑性丙烯酸树脂的塑料漆的制备方法
CN103232752B (zh) 一种用于uv漆表面的丝印油墨及其制备方法
CN103773160A (zh) 一种热塑性丙烯酸树脂的塑料漆
CN103146298A (zh) Uv涂料及其应用
CN108384411A (zh) 一种木制品光固化导电粉末涂料及其制备方法
CN103342940A (zh) 一种低温水性玻璃涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 1221 Xinhe Road, Jiading Industrial Zone, Shanghai, 201807

Patentee after: Dong Lai coating technology (Shanghai) Limited by Share Ltd

Address before: 201807 No. 1221 Xin He Lu, North Jiading Industrial Zone, Jiading District, Shanghai.

Patentee before: Eastern paint technology (Shanghai) Co., Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 201807 No. 1221 Xin He Lu, Jiading Industrial Zone, Jiading District, Shanghai.

Patentee after: Dong Lai coating technology (Shanghai) Limited by Share Ltd

Address before: 1221 Xinhe Road, Jiading Industrial Zone

Patentee before: Eastern paint technology (Shanghai) Co., Ltd.