CN102942108B - 异型预制构件两点吊装方法 - Google Patents
异型预制构件两点吊装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102942108B CN102942108B CN201210520960.1A CN201210520960A CN102942108B CN 102942108 B CN102942108 B CN 102942108B CN 201210520960 A CN201210520960 A CN 201210520960A CN 102942108 B CN102942108 B CN 102942108B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hoisting
- point
- suspension
- plumb bob
- suspension hook
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
本发明公开一种异型预制构件两点吊装方法，步骤如下1)用有限元软件建立构件的模型，确定构件的重心坐标；2)画复数条通过重心并且与构件形成两个交点的直线，将该复数条直线与构件的交点的集合作为可以选作构件的吊点的区域；3)在复数条直线中选取一条直线，保证该直线与构件形成的两个交点位于重心两侧，且位于构件的承载力较大位置，保证构件用这两个点吊装时受力最合理，将该两个交点作为构件的吊点位置；4)通过重心画一条铅垂线，在铅垂线上选取一个吊钩点位置，保证该吊钩点与两个吊点的连线与水平面的夹角均大于45°；5)基于上述选取的吊钩点位置与吊点位置，制作吊绳，将吊绳依次连接两个吊点以及吊钩点，吊起构件。
Description
技术领域
本发明关于一种构件吊装方法，尤其是指一种异型预制构件两点吊装方法。
背景技术
对于形状规则的构件，只要对称设置吊点，选用2根长度相等的吊绳即可。但异型构件若仍然用这个方法，构件吊起后一定是倾斜的，这样会造成起吊和落地过程中构件损坏。为了让构件在吊起后保持水平，通常做法是采用3到4跟吊绳，且需要调整4根吊绳的长度。一般采用的方法是4根吊绳至少将其中3根替换成手动倒链，构件吊起后通过调整手动倒链来调整构件水平度；还有人采用扁担梁的办法，在扁担梁下悬挂吊绳和手动倒链。这些做法的弊端是起吊瞬间构件仍然不平，还是会损坏；同时很难调整到所有绳索受力相同，最极端的情况是其中3根受力，1根不受力，这样对构件也是一种损伤。
发明内容
有鉴于上述问题，本发明提供了一种异型预制构件两点吊装方法，包括以下步骤：
1)用有限元软件建立所述构件的模型，确定所述构件的重心坐标；
2)画复数条通过所述重心并且与所述构件形成两个交点的直线，将该复数条直线与所述构件的交点的集合作为可以选作所述构件的吊点的区域；
3)在所述复数条直线中选取一条直线，保证该直线与所述构件形成的两个交点位于所述重心的两侧，且位于所述构件的承载力较大位置，保证所述构件用这两个点进行吊装时受力情况最合理，将该两个交点作为所述构件的吊点位置；
4)通过所述重心画一条铅垂线，在所述铅垂线上选取一个吊钩点位置，保证该吊钩点与所述两个吊点的连线与水平面的夹角均大于45°；
5)基于上述选取的吊钩点位置与吊点位置，制作吊绳，将吊绳依次连接所述两个吊点以及所述吊钩点，吊起所述构件。
进一步的，通过所述两个吊点中距离所述铅垂线较远的一个吊点，画一条与水平面的夹角为45°的斜线，将该斜线与所述铅垂线的交点作为所述吊钩点在所述铅垂线上的最低位置。
进一步的，在所述铅垂线上选取一个点，该点与所述两个吊点的连线与水平面的夹角均大于60°，将该点作为所述构件的吊钩点位置。
本发明异型预制构件两点吊装方法采用两点吊装，在吊起构件时，两个吊点与构件的重心三个点在一条直线上，保证了吊绳的均匀受力，即保证了构件的平衡又保证了构件的结构不受损。
附图说明
图1是本发明异型预制构件两点吊装方法的流程图。
图2是本发明异型预制构件两点吊装方法在竖立状态下构件的立体示意图。
图3是本发明异型预制构件两点吊装方法在俯视状态下构件的重心示意图。
图4是本发明异型预制构件两点吊装方法在俯视状态下吊点的区域示意图。
图5是本发明异型预制构件两点吊装方法在俯视状态下吊点的选取示意图。
图6是本发明异型预制构件两点吊装方法在竖立状态下吊钩点的区域示意图。
图7是本发明异型预制构件两点吊装方法在竖立状态下吊钩点的最低位置示意图。
具体实施方式
配合参看图1所示，是本发明异型预制构件两点吊装方法的流程图，包括以下步骤：
1)作为本发明的一较佳实施例，配合参看图2所示，是所述构件10在竖立状态下的立体示意图，该构件10可以是如图2所示的异型构件，也可以是其他形状的异型构件。配合参看图3所示，用有限元软件建立所述构件10的模型，确定所述构件10的重心20的坐标；
2)配合参看图4所示，画复数条通过所述重心20并且与所述构件10形成两个交点的直线，将该复数条直线与所述构件10的交点的集合30作为可以选作所述构件10的吊点的区域；
3)配合参看图5所示，在所述复数条直线中选取一条直线，保证该直线与所述构件10形成的两个交点位于所述重心20的两侧，该两个交点不仅要位于所述构件10的承载力较大位置，还要保证所述构件10用这两个点进行吊装时，受力情况最合理，不会产生对构件不利的荷载。所以需要对选定的点进行验算，验算合格后才最终确定，将该两个交点作为所述构件10的吊点40的位置；
4)配合参看图6所示，将所述构件10吊起，将所述两个吊点40表示为a和b，通过所述重心20画一条铅垂线cd，在所述铅垂线cd上选取一个吊钩点o的位置，保证该吊钩点o与所述两个吊点40的连线oa、ob与水平面的夹角均大于45°，使得各部分承受的较大内力最小；
当吊钩点o与所述两个吊点40的连线oa、ob与水平面的夹角小于45°时，构件10吊起后，吊绳在水平方向上的分力将会超过竖向分力，对构件10造成一个附加荷载。当这个附加荷载太大时，构件10可能会受损，因此，吊钩点o与所述两个吊点40的连线oa、ob与水平面的夹角不能小于45°。
配合参看图7所示，通过所述两个吊点40中距离所述铅垂线cd较远的一个吊点(在图7中所示为a点)，画一条与水平面的夹角为45°的斜线，将该斜线与所述铅垂线cd的交点e作为所述吊钩点o在所述铅垂线cd上的最低位置。
在本发明的一较佳实施例中，所述吊钩点o与所述两个吊点40的连线oa、ob与水平面的夹角均大于60°，构件10的受力最合理。
5)基于上述选取的吊钩点o的位置与吊点40的位置，制作吊绳，将吊绳依次连接所述两个吊点40以及所述吊钩点o，吊起所述构件10。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种异型预制构件两点吊装方法，其特征在于包括以下步骤：
1)用有限元软件建立所述构件的模型，确定所述构件的重心坐标；
2)画复数条通过所述重心并且与所述构件形成两个交点的直线，将该复数条直线与所述构件的交点的集合作为可以选作所述构件的吊点的区域；
3)在所述复数条直线中选取一条直线，保证该直线与所述构件形成的两个交点位于所述重心的两侧，且位于所述构件的承载力较大位置，将该两个交点作为所述构件的吊点位置；
4)通过所述重心画一条铅垂线，在所述铅垂线上选取一个吊钩点位置，保证该吊钩点与所述两个吊点的连线与水平面的夹角均大于45°；
5)基于上述选取的吊钩点位置与吊点位置，制作吊绳，将吊绳依次连接所述两个吊点以及所述吊钩点，吊起所述构件。
2.如权利要求1所述的异型预制构件两点吊装方法，其特征在于通过所述两个吊点中距离所述铅垂线较远的一个吊点，画一条与水平面的夹角为45°的斜线，将该斜线与所述铅垂线的交点作为所述吊钩点在所述铅垂线上的最低位置。
3.如权利要求1所述的异型预制构件两点吊装方法，其特征在于在所述铅垂线上选取一个点，该点与所述两个吊点的连线与水平面的夹角均大于60°，将该点作为所述构件的吊钩点位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210520960.1A CN102942108B (zh) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | 异型预制构件两点吊装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210520960.1A CN102942108B (zh) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | 异型预制构件两点吊装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102942108A CN102942108A (zh) | 2013-02-27 |
| CN102942108B true CN102942108B (zh) | 2014-09-10 |
Family
ID=47725132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210520960.1A Active CN102942108B (zh) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | 异型预制构件两点吊装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102942108B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105696798B (zh) * | 2016-01-26 | 2017-12-01 | 哈尔滨达城绿色建筑技术开发股份有限公司 | 集块模式砌体墙片调节绳长吊装法 |
| CN107628537B (zh) * | 2017-10-19 | 2019-06-04 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种利用二次杠杆原理的桩腿吊装方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004168529A (ja) * | 2002-11-22 | 2004-06-17 | Sumitomo Forestry Co Ltd | 構造物吊り上げ作業支援システム |
| JP4079276B2 (ja) * | 2005-07-29 | 2008-04-23 | 中日本航空株式会社 | ブレードの吊持移送方法 |
| US9463961B2 (en) * | 2008-11-10 | 2016-10-11 | Jeff York | Compensator system and method for moving construction form tables |
| CN102452603B (zh) * | 2010-10-28 | 2014-06-25 | 金海重工股份有限公司 | 大型船舶上层建筑吊装方法 |
| CN102505860B (zh) * | 2011-10-21 | 2013-01-02 | 温州建设集团有限公司 | 一种新型异形钢结构构件的吊装方法 |
-
2012
- 2012-12-07 CN CN201210520960.1A patent/CN102942108B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102942108A (zh) | 2013-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103010954B (zh) | 异型预制构件多点吊装方法 | |
| CN101323418B (zh) | 巨型异形钢构件单机翻身吊装方法 | |
| CN106081866A (zh) | 一种超深地下连续墙钢筋笼吊装方法 | |
| CN206624553U (zh) | 构件吊装系统 | |
| CN103057661A (zh) | 船舶上层建筑整体吊装工艺 | |
| CN102942108B (zh) | 异型预制构件两点吊装方法 | |
| CN106276577A (zh) | 一种框架独立基础的吊架及操作方法 | |
| CN103397629A (zh) | 超长钢筋笼一次性吊装施工方法 | |
| CN103981857A (zh) | 一种地下连续墙l形钢筋笼的吊装方法 | |
| CN205676062U (zh) | 一种单卷筒自稳定起重小车 | |
| CN202327938U (zh) | 升降式高杆灯 | |
| CN103693547B (zh) | 异型构件的吊装方法 | |
| CN102976118A (zh) | 偏重心超重体空间两点力矩分配吊装方法 | |
| CN110294067A (zh) | 散货船机舱总段的起吊方法 | |
| CN113401798A (zh) | 一种菱形液罐吊装方案的确定方法 | |
| CN206088728U (zh) | 一种新型大型试车吊架 | |
| CN105947910B (zh) | Fpso克令吊上部结构的吊装工艺 | |
| CN108163142B (zh) | 一种艉跳板的吊装方法 | |
| CN107974946B (zh) | 一种悬索桥长吊索安装辅助装置及其制作方法和使用方法 | |
| CN203159036U (zh) | 一种一字型吊具 | |
| CN105800450B (zh) | 一种散管吊具装置 | |
| CN102942109B (zh) | 多个异型预制构件共用一根吊绳的吊装方法 | |
| CN203474241U (zh) | 平衡吊装梁 | |
| CN206705563U (zh) | 一种新型桩式起重机 | |
| CN102502392A (zh) | 一种油田橇块吊装结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |