CN102942010A - Lcd光学膜裁切用传送带及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LCD光学膜裁切用传送带及其生产方法，所述传送带为单层结构，由主料聚丙烯（PP）和用于增加传送带韧性的辅料制成。优选地，所述辅料为聚乙烯。所述传送带生产方法的步骤为：（1）将主料聚丙烯和用于增加传送带韧性的辅料充分搅拌；（2）在100℃下烘干30分钟；（3）在挤出机上按所需厚度和宽度进行单层生产即可。本发明解决了现有LCD光学膜裁切用传送带容易分层及容易对刀模造成伤害的问题，具有传送带不会分层、韧性好、不会对刀模造成伤害，传送带生产方法简单易行的优点。

Description

LCD光学膜裁切用传送带及其生产方法
技术领域
本发明涉及传送带，特别涉及LCD光学膜裁切用传送带及其生产方法。 
背景技术
在LCD生产行业，需用大量的如偏光膜、扩散膜，增亮膜等光学薄膜，而在光学膜的裁切成型过程中，传送带是必不可少的。 
目前，光学膜裁切机使用的传送带厚度一般为0.6㎜，宽度为1350、1400、1480、1500、1580、1600㎜等，但目前国内仅有的几家厚PET的生产厂家如佛山杜邦、四川东材、常州同裕都只能生产单层最厚为0.35㎜的PET，所以目前光学膜裁切机使用的传送带都采用双层复合的方法生产，多采用PET/PET或PET/PVC复合工艺，这样生产的传送带在机器高速运转下很容易分层，并且由于材料较硬，在使用过程中，也容易对刀模造成伤害。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种LCD光学膜裁切用传送带及其生产方法，以解决现有LCD光学膜裁切用传送带容易分层及容易对刀模造成伤害的问题。 
为达此目的，本发明采用以下技术方案： 
一种LCD光学膜裁切用传送带，其为单层结构，由主料聚丙烯（PP）和用于增加传送带韧性的辅料制成。 
优选地，所述辅料为聚乙烯（PE）。 
所述LCD光学膜裁切用传送带的生产方法，其生产步骤为：（1）将主料聚丙烯和用于增加传送带韧性的辅料充分搅拌；（2）在100℃下烘干30分钟；（3） 6挤出机上按所需厚度和宽度进行单层生产即可。 
本发明的工作原理为：通过采用耐冲击力较强的聚丙烯（PP）为主要原料，从而可以生产出满足厚度要求的单层结构的传送带，解决传送带高速运转下容易分层的问题，并且由于材料较软，避免了使用过程中对刀模造成伤害。 
本发明的有益效果为：传送带不会分层，韧性好，不会对刀模造成伤害；传送带生产方法简单易行。 
具体实施方式
下面将结合实施例，来详细说明本发明。 
为得到0.6㎜的传送带,本实施例采用耐冲击力较强的聚丙烯（PP）为主要原料，为增加传送带的韧性，按一定比例添加聚乙烯（PE）材料。 
两种材料进行充分搅拌，在100℃下烘干30分钟，最后在挤出机上按所需厚度和宽度进行单层生产即可。 
本发明解决了现有LCD光学膜裁切用传送带容易分层及容易对刀模造成伤害的问题，具有传送带不会分层、韧性好、不会对刀模造成伤害，传送带生产方法简单易行的优点。 
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (3)

1.一种LCD光学膜裁切用传送带，其特征在于：其为单层结构，由主料聚丙烯（PP）和用于增加传送带韧性的辅料制成。
2.根据权利要求1所述的LCD光学膜裁切用传送带，其特征在于：所述辅料为聚乙烯。
3.一种权利要求1或2所的LCD光学膜裁切用传送带的生产方法，其特征在于其生产步骤为：（1）将主料聚丙烯和用于增加传送带韧性的辅料充分搅拌；（2）在100℃下烘干30分钟；（3）在挤出机上按所需厚度和宽度进行单层生产即可。
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