CN102941937B - 标签纸热封用辊组件及使用该辊组件的标签纸热封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及标签纸热封用辊组件及使用该辊组件的标签纸热封装置，辊组件包括机架及其上转动设置的一对能够互相配合以产生挤压力的左、右封口轮，辊组件还包括用于将相应热源的热量导向左、右封口轮中的至少一个封口轮的导热结构，导热结构包括至少一个弹性导热体，弹性导热体具有用于与相应热源导热连接的根部和朝对应封口轮弹性悬伸的首部，弹性导热体的首部设有与对应封口轮的表面弹性转动导热接触配合的传热部，左、右封口轮具有用于配合挤压相应带有热熔材料的标签纸的轮面。本发明解决了现有技术中由于胶流动而造成的设备污染问题。
Description
技术领域
本发明涉及标签纸热封用辊组件及使用该辊组件的标签纸热封装置。
背景技术
在包装机领域中，尤其是袋泡茶包装机领域中，需要在相应的棉线串接茶包和标签纸，随着科技的发展，棉线与茶包、标签纸的连接均通过相应的机构自动连接。其中用于棉线与标签纸连接的机构如中国专利CN201816758U公开的一种“袋泡茶挂标签纸机构”，该机构包括机架及其上设置提纸板，提纸板下端的左右两侧设有一对用于相互滚压配合的左、右封口轮，右封口轮的周面上开有缺口，所述机构还包括用于将相应标签纸、线输送至左、由封口轮之间的送纸机构和上胶机构，在标签纸输送至左、右封口轮之间的过程中，上胶机构给标签纸打胶，然后标签纸和棉线一起被输送至左、右封口轮之间，由提纸板将标签纸拦腰提起，然后在左、右封口轮的挤压下，标签纸与棉线被先前涂到标签纸上的胶粘牢，标签纸和棉线被挤压粘接后，右封口轮的缺口转动至与左封口轮相对的位置处，此时提纸板可落下，准备下一个标签粘接过程。
这种通过胶使标签纸与棉线固定的方式，必须需要结构复杂的上胶机构，也就使得整个袋泡茶挂标签纸机构的结构很复杂，成本较高，机构也容易出错；同时胶有流动性，有时胶会流到机器的其它地方，有碍工作，清理麻烦；胶的成分中含有聚醋酸乙烯，能分解出酸性气体，由于标签纸与茶包很近，很容易使茶叶改变味道，严重时会造成饮用安全，当然如果标签纸不慎掉入茶水中，后果会更加严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种标签纸热封装置，已解决现有技术中由于胶流动而造成设备污染的问题；本发明的目的还在于提供一种上述标签纸热封装置中使用的标签纸热封用辊组件。
为了解决上述问题，本发明中标签纸热封用辊组件的技术方案为：
标签纸热封用辊组件，包括机架及其上转动设置的一对能够互相配合以产生挤压力的左、右封口轮，所述辊组件还包括用于将相应热源的热量导向所述左、右封口轮中的至少一个封口轮的导热结构，所述导热结构包括至少一个弹性导热体，所述的弹性导热体具有用于与相应热源导热连接的根部和朝对应封口轮弹性悬伸的首部，所述弹性导热体的首部设有与对应封口轮的表面弹性转动导热接触配合的传热部，所述的左、右封口轮具有用于配合挤压相应带有热熔材料的标签纸的轮面。
所述被加热的封口轮的轮面在转动过程中形成导热区和用于与另一个封口轮的轮面滚压配合的工作区，所述弹性导热体的传热部与所述轮面的导热区转动导热接触配合。
所述的弹性导热体的传热部与所述左封口轮的轮面导热接触配合，所述的标签纸热封用辊组件还包括用于与相应热源导热连接的瓦形的导热部，所述的导热部具有设置于所述左封口轮的外周弧面外围的内凹弧面，所述导热部的内凹弧面与所述左封口轮的外周弧面之间设有安装间隙，所述的弹性导热体有多个，所述各弹性导热体的根部沿周向导热连接于所述的导热部上，所述各弹性导热体的传热部均设置于所述的安装间隙中。
所述的机架包括安装所述左封口轮的左封口轮架和设置于所述左封口轮架底部的第一托架，所述的第一托架上设置有导向方向沿前后方向延伸并与所述左封口轮架导向移动配合的导轨，所述的第一托架上于所述左封口轮架的左侧朝上凸设有限位结构，所述的左封口轮架与所述限位结构间顶装有弹簧。
所述的弹簧中穿设有轴向沿左右方向延伸、并用于调节所述限位结构与所述左封口轮架之间间距的调节螺钉。
所述的第一托架底部设置有第二托架，所述的第一、二托架之间设置有具有沿左右方向位移调节量的丝杠、丝母机构，所述丝杠、丝母机构中的丝杠被轴向移动限位的装配于所述的第二托架上，所述丝杠、丝母中的丝母固设于所述的第一托架上，所述的辊组件还包括在丝杠、丝母机构对第一托架位移调整后对第一、二托架进行锁紧固定的螺栓锁紧机构。
本发明中标签纸热封装置的技术方案为：
标签纸热封装置，包括机架及其上设置的辊组件，辊组件包括互相配合以产生挤压力的左、右封口轮，所述辊组件还包括通过导热结构向所述左、右封口轮中的至少一个封口轮导热的加热装置，所述导热结构包括至少一个弹性导热体，所述的弹性导热体具有用于与所述加热装置导热连接的根部和朝对应封口轮弹性悬伸的首部，所述弹性导热体的首部设有与对应封口轮的表面弹性转动导热接触配合的传热部，所述的左、右封口轮具有用于配合挤压相应带有热熔材料的标签纸的轮面。
所述被加热的封口轮的轮面在转动过程中形成导热区和用于与另一个封口轮的轮面滚压配合的工作区，所述弹性导热体的传热部与所述轮面的导热区转动导热接触配合。
所述的加热装置包括被相应热电偶加热的加热块和与所述加热块导热连接的瓦形的导热部，所述的导热部具有设置于所述左封口轮的外周弧面外围的内凹弧面，所述导热部的内凹弧面与所述左封口轮的外周弧面之间设有安装间隙，所述的弹性导热体有多个，所述各弹性导热体的根部沿周向导热连接于所述的导热部上，所述各弹性导热体的传热部均设置于所述的安装间隙中。
所述的机架包括安装所述左封口轮的左封口轮架和设置于所述左封口轮架底部的第一托架，所述的第一托架上设置有导向方向沿前后方向延伸并与所述左封口轮架导向移动配合的导轨，所述的第一托架上于所述左封口轮架的左侧朝上凸设有限位结构，所述的左封口轮架与所述限位结构间顶装有弹簧。
本发明的有益效果为：通过弹性导热体将加热装置产生的热传递给对应的封口轮，对应的封口轮在转动过程中被一直被加热，然后在左、右封口轮共同挤压下，含有热熔材料的标签纸的热熔材料先被熔化，然后被挤压粘牢。弹性导热体与封口轮的表面接触导热，导热效率高，加热装置加热时，热量可快速的由弹性导热体传向对应封口轮，加热装置停止加热时，封口轮上的热量可快速散去，封口轮的温度较易控制；通过加热封口轮热封标签，不需要涂胶，也就不需要相应的上胶机构，结构简单；当然也不会出现胶到处流动的现象，保证生产现场的干净卫生；标签中不含胶，在饮茶时也不会对茶的味道产生影响。
附图说明
图1是本发明中标签纸热封装置实施例的结构示意图；
图2是图1的立体图；
图3本发明中标签纸热封用辊组件实施例没有右封口轮时的结构示意图；
图4是图3的剖视示意图；
图5是图3的立体图；
图6是图3中加热装置、弹性导热体和左封口轮的配合示意图；
图7是标签纸热封装置实施例中提纸板的工作示意图；
图8是标签纸热封装置实施例中左、右封口轮对热熔标签刚开始挤压时的工作示意图；
图9是标签纸热封装置实施例中左、右封口轮对热熔标签挤压完成时的工作示意图。
具体实施方式
标签纸热封装置的实施例如图1~9所示：包括提纸板5和机架，机架上设置有辊组件，辊组件包括设置于提纸板5左、右两侧的能够互相配合以产生挤压力的左封口轮6和右封口轮4，左、右封口轮具有配合挤压相应含有热熔材料的标签纸的轮面，含有热熔材料的标签纸称为热熔标签，标签热封装置还包括用于将相应热熔标签输送至左、右封口轮之间的送纸机构3，图纸件1表示用于储存热熔标签的标签纸盘。辊组件还包括通过导热结构向所述左封口轮6导热的加热装置，加热装置包括被相应热电偶加热的加热块10和与加热块10导热连接的瓦形的导热部15，导热部15的内凹弧面与左封口轮6的外周弧面之间设有安装间隙，导热结构包括多个由铜材料制成的弹性导热片16，各弹性导热片16均具有与导热部15导热连接的根部和设置于安装间隙中朝向左封口轮6弹性悬伸的首部，左封口轮6的轮面在转动过程中形成导热区和用于与右封口轮4滚压配合的工作区，各弹性导热片16的首部均设有与左封口轮6上位于导热区的轮面弹性转动导热接触配合的传热部，通过各弹性导热片16的导热作用，加热块10的热量可快速传递给左封口轮6使左封口轮6成为一个热轮，在左、右封口轮对热熔标签进行挤压时，热熔标签中的热熔材料被熔化挤压粘牢。机架包括安装左封口轮的左封口轮架7和设置于左封口轮架7底部的第一托架8，第一托架8上设置有导向方向沿前后方向延伸并与左封口轮架7导向移动配合的导轨，第一托架上于左封口轮架的左侧朝上凸设有限位结构11，左封口轮架7与限位结构11间顶装有碟形弹簧12，通过碟形弹簧12的使用，能够保证左、右封口轮在挤压时的挤压力，同时也能保证在右封口轮4挤压左封口轮6时，左封口轮会产生一个合理的退让位移，保证设备运行的可靠性。碟形弹簧12中穿中有轴向沿左右方向延伸、并用于调节限位结构11与左封口轮架7之间间距的调节螺钉30，通过调节螺钉30调节限位结构11与左封口轮架7之间的间距可以调整碟形弹簧12的压缩长度，以调节碟形弹簧12对左封口轮架7的预紧力。第一托架8底部设置有第二托架9，第一、二托架之间设置有具有沿左右方向位移调节量的丝杠、丝母机构，丝杠、丝母机构中的丝杠13被轴向移动限位的装配于第二托架9上，丝杠、丝母中的丝母14一体设置于第一托架8上，辊组件还包括在丝杠、丝母机构对第一托架8位移调整后对第一、二托架进行锁紧固定的螺栓锁紧机构，通过丝杠、丝母机构的设置，可以对第一托架8和第一托架8上的各部件进行左右移动调整，以减少整个设备的调整难度和降低零件误差给机器带来的装配精度问题。
工作时，送纸机构3将标签纸盘1上的标签纸2输送至左、右封口轮之间，然后右封口轮4右侧的剪切装置将标签纸2剪断，提纸板5将标签纸2提起至倒V形，左、右封口轮对标签纸2进行挤压，由于左封口轮为一个被加热的热轮，热熔标签中的热熔材料便会被加热熔化，进而被挤压粘牢。
在本标签纸热封装置的其它实施例中：加热装置还可以对右封口轮单独加热或对左、右封口轮进行同时加热；弹性导热片还可以与左封口轮的轴向端面弹性转动导热接触配合，当然弹性导热片还可以被其它弹性悬殊结构的弹性导热体代替，比如说导热弹簧，或者是在弹性弹簧的悬殊端设置一个刚性件，通过刚性件与对应封口轮的轮面接触导热配合；碟形弹簧还可以被柱形弹簧等其它普通弹簧代替；当然当左、右封口轮之间的间距比较合理时，碟形弹簧和调节螺钉均可以不设。
标签纸热封用辊组件的实施例如图1~9所示：辊组件的具体结构如上述标签纸热封装置实施例中所述的辊组件，在此不再详述。
Claims (10)
1.标签纸热封用辊组件，包括机架及其上转动设置的一对能够互相配合以产生挤压力的左、右封口轮，其特征在于：所述辊组件还包括用于将相应热源的热量导向所述左、右封口轮中的至少一个封口轮的导热结构，所述导热结构包括至少一个弹性导热体，所述的弹性导热体具有用于与相应热源导热连接的根部和朝对应封口轮弹性悬伸的首部，所述弹性导热体的首部设有与对应封口轮的表面弹性转动导热接触配合的传热部，所述的左、右封口轮具有用于配合挤压相应带有热熔材料的标签纸的轮面。
2.根据权利要求1所述的标签纸热封用辊组件，其特征在于：被加热的封口轮的轮面在转动过程中形成导热区和用于与另一个封口轮的轮面滚压配合的工作区，所述弹性导热体的传热部与所述轮面的导热区转动导热接触配合。
3.根据权利要求2所述的标签纸热封用辊组件，其特征在于：所述的弹性导热体的传热部与所述左封口轮的轮面导热接触配合，所述的标签纸热封用辊组件还包括用于与相应热源导热连接的瓦形的导热部，所述的导热部具有设置于所述左封口轮的外周弧面外围的内凹弧面，所述导热部的内凹弧面与所述左封口轮的外周弧面之间设有安装间隙，所述的弹性导热体有多个，所述各弹性导热体的根部沿周向导热连接于所述的导热部上，所述各弹性导热体的传热部均设置于所述的安装间隙中。
4.根据权利要求1～3任意一项所述的标签纸热封用辊组件，其特征在于：所述的机架包括安装所述左封口轮的左封口轮架和设置于所述左封口轮架底部的第一托架，所述的第一托架上设置有导向方向沿前后方向延伸并与所述左封口轮架导向移动配合的导轨，所述的第一托架上于所述左封口轮架的左侧朝上凸设有限位结构，所述的左封口轮架与所述限位结构间顶装有弹簧。
5.根据权利要求4所述的标签纸热封用辊组件，其特征在于：所述的弹簧中穿设有轴向沿左右方向延伸、并用于调节所述限位结构与所述左封口轮架之间间距的调节螺钉。
6.根据权利要求4所述的标签纸热封用辊组件，其特征在于：所述的第一托架底部设置有第二托架，所述的第一、二托架之间设置有具有沿左右方向位移调节量的丝杠、丝母机构，所述丝杠、丝母机构中的丝杠被轴向移动限位的装配于所述的第二托架上，所述丝杠、丝母中的丝母固设于所述的第一托架上，所述的辊组件还包括在丝杠、丝母机构对第一托架位移调整后对第一、二托架进行锁紧固定的螺栓锁紧机构。
7.标签纸热封装置，包括机架及其上设置的辊组件，辊组件包括互相配合以产生挤压力的左、右封口轮，其特征在于：所述辊组件还包括通过导热结构向所述左、右封口轮中的至少一个封口轮导热的加热装置，所述导热结构包括至少一个弹性导热体，所述的弹性导热体具有用于与所述加热装置导热连接的根部和朝对应封口轮弹性悬伸的首部，所述弹性导热体的首部设有与对应封口轮的表面弹性转动导热接触配合的传热部，所述的左、右封口轮具有用于配合挤压相应带有热熔材料的标签纸的轮面。
8.根据权利要求7所述的标签热封装置，其特征在于：被加热的封口轮的轮面在转动过程中形成导热区和用于与另一个封口轮的轮面滚压配合的工作区，所述弹性导热体的传热部与所述轮面的导热区转动导热接触配合。
9.根据权利要求8所述的标签热封装置，其特征在于：所述的加热装置包括被相应热电偶加热的加热块和与所述加热块导热连接的瓦形的导热部，所述的导热部具有设置于左封口轮的外周弧面外围的内凹弧面，所述导热部的内凹弧面与所述左封口轮的外周弧面之间设有安装间隙，所述的弹性导热体有多个，所述各弹性导热体的根部沿周向导热连接于所述的导热部上，所述各弹性导热体的传热部均设置于所述的安装间隙中。
10.根据权利要求7～8任意一项所述的标签热封装置，其特征在于：所述的机架包括安装所述左封口轮的左封口轮架和设置于所述左封口轮架底部的第一托架，所述的第一托架上设置有导向方向沿前后方向延伸并与所述左封口轮架导向移动配合的导轨，所述的第一托架上于所述左封口轮架的左侧朝上凸设有限位结构，所述的左封口轮架与所述限位结构间顶装有弹簧。
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