CN102941444A - 一种防爆电机轴的制造方法 - Google Patents

一种防爆电机轴的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102941444A
CN102941444A CN2012104374620A CN201210437462A CN102941444A CN 102941444 A CN102941444 A CN 102941444A CN 2012104374620 A CN2012104374620 A CN 2012104374620A CN 201210437462 A CN201210437462 A CN 201210437462A CN 102941444 A CN102941444 A CN 102941444A
Authority
CN
China
Prior art keywords
explosion
explosion electric
correcting
electric arbor
axis body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012104374620A
Other languages
English (en)
Inventor
乐乐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Zhenming Shaft Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Zhenming Shaft Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Zhenming Shaft Co Ltd filed Critical Ningbo Zhenming Shaft Co Ltd
Priority to CN2012104374620A priority Critical patent/CN102941444A/zh
Publication of CN102941444A publication Critical patent/CN102941444A/zh
Priority to FR1353853A priority patent/FR2997741B1/fr
Priority to PCT/CN2013/075267 priority patent/WO2014067277A1/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C3/00Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
    • F16C3/02Shafts; Axles
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2213/00Specific aspects, not otherwise provided for and not covered by codes H02K2201/00 - H02K2211/00
    • H02K2213/03Machines characterised by numerical values, ranges, mathematical expressions or similar information
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/12Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas
    • H02K5/136Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas explosion-proof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防爆电机轴的制造方法,其中,防爆电机轴的轴体包括圆轴段和花键段,通过校正变形滚压法减少轴体的变形,具体为将轴体卧式装夹,通过滚刀和校正轮等距同时进给,即滚刀在轴体前面滚铣,后面紧跟双校正轮把因铣削力产生的变形给校正过来,此校正装置与机床的主轴保持同心安装。双校正轮选用金刚石制作而成。本发明提供的一种防爆电机轴的制造方法,与原有技术相比,通过本发明制作方法制作的防爆电机轴增加了部件的硬度,增强了承受能力,显著提高了部件的精度。

Description

一种防爆电机轴的制造方法
技术领域
本发明涉及一种电机轴的制作方法,具体提供一种防爆电机轴的制造方法。
背景技术
防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的电机,运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机轴,作为防爆电机的核心部件,其性能直接关系到机体的运转。现有的制造方法中,防爆电机轴的轴体通常包括圆轴段和花键段,花键段通常是通过铣削或滚削的工艺制成。现有的防爆电机轴存在以下的缺点,轴体容易弯曲变形,难以保障电机正常运转。另外,加工难度大,削切加工直径过渡处易断裂,整体易变形,扭矩承受能力低,焊接加工后容易变脆,硬度偏低,精度也随之降低。由上可见,为了克服现有技术中存在的上述缺陷,有必要对现有的防爆电机轴的制造方法进行改进。
发明内容
本发明提供了一种防爆电机轴的制造方法,与原有技术相比,本方法制造的防爆电机轴增加了部件的硬度,增强了承受能力,提高了部件的精度。
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种防爆电机轴的制造方法,其中,
防爆电机轴的轴体包括圆轴段和花键段,通过校正变形滚压法减少轴体的变形,具体为将轴体卧式装夹,通过滚刀和校正轮等距同时进给,即滚刀在轴体前面滚铣,后面紧跟双校正轮把因铣削力产生的变形给校正过来,此校正装置与机床的主轴保持同心安装。
上述的一种防爆电机轴的制造方法,其中,双校正轮选用金刚石制作而成。
上述的一种防爆电机轴的制造方法,其中,防爆电机轴的轴体通过反复的校正变形滚压,其圆轴段的精度达到200mm变形在0.02以内,花键段的精度达到250mm变形在0.02mm以内。
上述的一种防爆电机轴的制造方法,其中,圆轴段采用45#碳素钢制作,花键段采用17-4不锈钢制作,花键段的硬度是HRC35~40。
本发明对比现有技术具有如下的有益效果:本发明提供的一种防爆电机轴的制造方法,通过本方法制作的防爆电机轴,增加了部件的硬度,增强了承受能力,提高了部件的精度,严格控制了产品的变形,使用中减少了主轴产生的噪音和热量,延长了电机使用寿命,节约了使用成本。
附图说明
图1为依发明提供的一种防爆电机轴的制造方法制造的防爆电机轴的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
图1为依发明提供的一种防爆电机轴的制造方法制造的防爆电机轴的结构示意图。图中:圆轴段1、花键段2。
请参见图1,随着目前科技技术不断提高,许多工业器材上所使用的电机要求转速也越来越高。目前最高转速达到了100000转/min以上,在高转速的驱使下,很容易因主轴的偏心程度大小而产生大的噪音和热量,把电机烧掉。所以目前在主轴的设计上采用加长型,增加离心扭距,不降低电机的输出功率。这就使此防爆电机主轴在加工上难度特高,其结构具体表现为整轴细长,头部异形花键细长。此项研究内容涉及在加工细长花键时要保证它的精度所采用的独特加工工艺。
本发明提供的一种防爆电机轴的制造方法,其中,防爆电机轴的轴体包括圆轴段1和花键段2,通过校正变形滚压法减少轴体的变形,具体为将轴体卧式装夹,通过滚刀和校正轮等距同时进给,即滚刀在轴体前面滚铣,后面紧跟双校正轮把因铣削力产生的变形给校正过来,此校正装置与机床的主轴保持同心安装。校正轮类似于车铣中心的跟刀架,但又区别与跟刀架,跟刀架只能限制产品变形,由于加工力一旦太大限制不了产品还是会产生变形,校正轮不但可限制变形还可通过机床加载给它的力,驱使它在行进中通过的变形段把产品给校正过来,这就是此方法的独特之处。本方法还可引申到其它滚铣设备上,都能采用校正变形滚压法来控制产品的变形,而且此校正轮是用高硬度的金刚石制作,几乎不磨损,不变形,使用寿命长,成本又不高,本方法可大力推广,来提升国产机加工设备的精度。
防爆电机轴的轴体通过反复的校正变形滚压,其圆轴段1的精度达到200mm变形在0.02以内,花键段2的精度达到250mm变形在0.02mm以内,常规加工方法制造的防爆电机轴精度为0.3mm/200mm,由此可见本方法提高的精度非常明显。圆轴段1采用45#碳素钢制作,花键段2采用17-4不锈钢制作,花键段2的硬度是HRC35~40。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (4)

1.一种防爆电机轴的制造方法,其特征在于:
防爆电机轴的轴体包括圆轴段(1)和花键段(2),通过校正变形滚压法减少轴体的变形,具体为将轴体卧式装夹,通过滚刀和校正轮等距同时进给,即滚刀在轴体前面滚铣,后面紧跟双校正轮把因铣削力产生的变形给校正过来,此校正装置与机床的主轴保持同心安装。
2.根据权利要求1所述的一种防爆电机轴的制造方法,其特征在于:双校正轮选用金刚石制作而成。
3.根据权利要求2所述的一种防爆电机轴的制造方法,其特征在于:防爆电机轴的轴体通过反复的校正变形滚压,其圆轴段(1)的精度达到200mm变形在0.02以内,花键段(2)的精度达到250mm变形在0.02mm以内。
4.根据权利要求3所述的一种防爆电机轴的制造方法,其特征在于:圆轴段(1)采用45#碳素钢制作,花键段(2)采用17-4不锈钢制作,花键段(2)的硬度是HRC35~40。
CN2012104374620A 2012-11-05 2012-11-05 一种防爆电机轴的制造方法 Pending CN102941444A (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104374620A CN102941444A (zh) 2012-11-05 2012-11-05 一种防爆电机轴的制造方法
FR1353853A FR2997741B1 (fr) 2012-11-05 2013-04-26 Procede de fabrication d'un arbre d'entrainement de moteur antideflagrant
PCT/CN2013/075267 WO2014067277A1 (zh) 2012-11-05 2013-05-07 一种防爆电机轴的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104374620A CN102941444A (zh) 2012-11-05 2012-11-05 一种防爆电机轴的制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102941444A true CN102941444A (zh) 2013-02-27

Family

ID=47724484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012104374620A Pending CN102941444A (zh) 2012-11-05 2012-11-05 一种防爆电机轴的制造方法

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN102941444A (zh)
FR (1) FR2997741B1 (zh)
WO (1) WO2014067277A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014067277A1 (zh) * 2012-11-05 2014-05-08 宁波镇明转轴有限公司 一种防爆电机轴的制造方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2258712A (en) * 1991-08-16 1993-02-17 Mitsuboshi Seisakusho Co Ltd Steering shaft and manufacturing method therefor
JP2004167668A (ja) * 2002-11-07 2004-06-17 Nsk Ltd 転がり軸受軌道輪の製造方法転がり軸受軌道輪の製造装置転がり軸受
CN200942536Y (zh) * 2006-06-13 2007-09-05 王一丁 切卷机跟刀支撑架
CN201067845Y (zh) * 2007-07-08 2008-06-04 中国航天科技集团公司第五研究院第五一八研究所 万向滚轮式刀跟架
CN101774030A (zh) * 2010-02-09 2010-07-14 九江中船仪表有限责任公司 一种超细长轴加工方法
CN201544042U (zh) * 2009-12-04 2010-08-11 中国航天科技集团公司第五研究院第五一八研究所 滚动式三爪可调跟刀架
CN102010942A (zh) * 2010-11-25 2011-04-13 许言平 一种细长轴类工件表面感应淬火变形校正装置及工作方法
CN102513836A (zh) * 2011-11-14 2012-06-27 长春理工大学 一种液压自动定心、自动补偿及表面滚压跟刀架
CN102658393A (zh) * 2012-04-13 2012-09-12 温岭市明华齿轮有限公司 一种花键铣床装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1013652B (zh) * 1988-02-29 1991-08-28 石川岛播磨重工业株式会社 加工轴的方法
RU1812081C (ru) * 1991-04-08 1993-04-30 Новгородский Политехнический Институт Устройство дл комбинированной обработки валов
JPH05141409A (ja) * 1991-11-20 1993-06-08 Kanai Hiroyuki 小径シヤフト及びその製造方法
CN1231309C (zh) * 2003-05-20 2005-12-14 李光柱 花键轴的校直方法
WO2006027986A1 (ja) * 2004-09-08 2006-03-16 Ntn Corporation 動圧軸受装置用軸部材およびその製造方法
CN101708516B (zh) * 2009-12-14 2011-06-22 东风汽车紧固件有限公司 一种细长杆带头螺栓的螺旋式校直方法
CN202756417U (zh) * 2012-07-23 2013-02-27 宁波镇明转轴有限公司 防爆电机转子轴
CN102941444A (zh) * 2012-11-05 2013-02-27 宁波镇明转轴有限公司 一种防爆电机轴的制造方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2258712A (en) * 1991-08-16 1993-02-17 Mitsuboshi Seisakusho Co Ltd Steering shaft and manufacturing method therefor
JP2004167668A (ja) * 2002-11-07 2004-06-17 Nsk Ltd 転がり軸受軌道輪の製造方法転がり軸受軌道輪の製造装置転がり軸受
CN200942536Y (zh) * 2006-06-13 2007-09-05 王一丁 切卷机跟刀支撑架
CN201067845Y (zh) * 2007-07-08 2008-06-04 中国航天科技集团公司第五研究院第五一八研究所 万向滚轮式刀跟架
CN201544042U (zh) * 2009-12-04 2010-08-11 中国航天科技集团公司第五研究院第五一八研究所 滚动式三爪可调跟刀架
CN101774030A (zh) * 2010-02-09 2010-07-14 九江中船仪表有限责任公司 一种超细长轴加工方法
CN102010942A (zh) * 2010-11-25 2011-04-13 许言平 一种细长轴类工件表面感应淬火变形校正装置及工作方法
CN102513836A (zh) * 2011-11-14 2012-06-27 长春理工大学 一种液压自动定心、自动补偿及表面滚压跟刀架
CN102658393A (zh) * 2012-04-13 2012-09-12 温岭市明华齿轮有限公司 一种花键铣床装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014067277A1 (zh) * 2012-11-05 2014-05-08 宁波镇明转轴有限公司 一种防爆电机轴的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
FR2997741B1 (fr) 2019-05-03
FR2997741A1 (fr) 2014-05-09
WO2014067277A1 (zh) 2014-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109175924B (zh) 一种三联主动圆柱齿轮的加工工艺
CN203560391U (zh) 组合式双联齿轮
CN100448613C (zh) 仿形加工椭圆凸轮的方法
CN102941444A (zh) 一种防爆电机轴的制造方法
CN203471501U (zh) 内孔磨削刀具
CN202726068U (zh) 力矩电机直驱铣齿主轴箱
CN204431056U (zh) 一种金刚滚轮修整装置
CN201659339U (zh) 高精度齿轮的滚齿装置
CN103752856A (zh) 一种轮毂轴管滚压加工方法
CN102717100B (zh) 力矩电机直驱铣齿主轴箱
CN103846507B (zh) 一种齿轮的滚齿加工方法
CN202756417U (zh) 防爆电机转子轴
CN204686031U (zh) 一种轴承零部件车加工的斜进给结构
US20140123821A1 (en) Process of manufacturing drive shaft of an explosion-proof motor
CN204321261U (zh) 一种阶梯锪钻
CN203917929U (zh) 一种车床上加工细长轴装置
CN201711627U (zh) 单边金属钢制导轮
CN202656054U (zh) 一种外圆磨床动力磨头
CN103465036A (zh) 一种加工机床上的滑枕部件
CN204277453U (zh) 一种用于汽车轮辐的钻孔装置
CN109834339A (zh) 渐开线齿轮的修形方法
CN103978389A (zh) 一种楔形增力内孔夹持机构
CN202097620U (zh) 一种齿轮保持架
CN203091761U (zh) 单体弹簧宽刀
CN103286610A (zh) Cnc加工中心用双工位切削头

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20130227