CN102940904B - 一种针织成型技术制备骨移植材料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种针织成型技术制备骨移植材料的方法，具体按照以下步骤实施：步骤1.配置凝胶，制备出纳米羟基磷灰石；步骤2.利用制备出的纳米羟基磷灰石配置羟基磷灰石溶液；步骤3.编织管状织物，再将管状织物进行硝酸氧化处理；步骤4.将管状织物浸渍在羟基磷灰石溶液中，得到本发明的骨移植材料。本发明的一种针织成型技术制备骨移植材料的方法不仅制备工艺简单，而且制备的骨移植材料纯度高、生物相容性好、力学性能好，具有广泛的社会价值和经济价值。
Description
技术领域
本发明属于功能纺织品生产技术领域，具体涉及一种针织成型技术制备骨移植材料的方法。
背景技术
羟基磷灰石是目前研究较多的活性生物材料之一，因其具有良好的生物相容性和一定的力学性能，近年来受到材料研究者的密切关注。羟基磷灰石与动物体组织的相容性好、无毒副作用、界面活性优于各类医用钦合金、硅橡胶及植骨用碳素材料，在齿骨中约占97%，在人骨中约占72%，是脊椎动物骨和齿的主要成分，在生物硬组织的修复和替换方面，如：牙槽脊增高、耳小骨替换、口腔种植、脊椎骨替换等方面应用前景广阔。
采用溶胶-凝胶法制备羟基磷灰石的优点在于，原材料价格相对便宜，制备工艺简单，煅烧温度较低，未使用有机物，不会造成对人体或环境的污染；而且产物纯度较高，体系中组分的分布是均匀，避免高温合成，可制备传统方法难以得到或不能得到的复合材料。
针织加工具有成型性好，对原料无太多要求，工艺简单连续的优点，而且加工管状织物方便易行，对于加工人工骨骼的形状，具有得天独厚的优势。选用废弃棉短绒为模板来制备SiC纳米线具有更重要的应用价值和社会效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针织成型技术制备骨移植材料的方法，不仅制备工艺简单，而且制备的骨移植材料纯度高、生物相容性好、力学性能好。
本发明所采用的技术方案是，一种针织成型技术制备骨移植材料的方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、采用溶胶-凝胶法制备出纳米羟基磷灰石；
步骤2、利用制备出的纳米羟基磷灰石配置羟基磷灰石溶液；
步骤3、采用碳纱线编织成管状织物，再将编织好的碳纱线管状织物进行硝酸氧化处理；
步骤4、将经步骤3处理后的碳纱线管状织物浸渍在羟基磷灰石溶液中，得到骨移植材料。
本发明的特点在于，
步骤1具体按照以下步骤实施：
步骤1.1、分别称取Ca(NO3)2·4H2O和P2O5，Ca(NO3)2·4H2O与P2O5的摩尔比为1～2:1，量取乙醇溶液，将Ca(NO3)2·4H2O倒入乙醇溶液中配置成摩尔体积浓度为1mol/L～2mol/L的Ca(NO3)2·4H2O的醇溶液；
另量取乙醇溶液，将称取的P2O5倒入乙醇溶液中配置成摩尔体积浓度为0.8mol/L～1.2mol/L的P2O5的醇溶液；
步骤1.2、将步骤1.1中配置的Ca(NO3)2·4H2O的醇溶液和P2O5的醇溶液混合均匀，形成溶胶；
步骤1.3、将步骤1.2中得到的溶胶放入60℃～90℃的水浴中，恒温加热溶胶0.5h～1.5h，并在加热的过程中不断搅拌溶胶，即得到凝胶；
步骤1.4、将步骤1.3中得到的凝胶陈化22h～28h，将陈化后的凝胶放入烘箱中，于90℃～120℃条件下将凝胶烘干，得到固体物质；
步骤1.5、将步骤1.4中得到的固体物质倒入研钵中研碎，得到粉末，再将粉末放置于焙烧炉中，于650℃～800℃条件下焙烧1h～3h，即得到纳米羟基磷灰石。
步骤2具体按照以下步骤实施：
步骤2.1、将步骤1.5中得到的纳米羟基磷灰石倒入研钵中研磨25min～40min，形成纳米羟基磷灰石，收集纳米羟基磷灰石并称取纳米羟基磷灰石的质量；
步骤2.2、量取的聚丙烯酸钠溶解于去离子水中配置成体积浓度为：0.1μL/mL～0.5μL/mL的聚丙烯酸钠溶液；
步骤2.3、用氨水和盐酸溶液调节步骤2.2配置好的聚丙烯酸钠溶液的pH值为6.0～8.0，即得到分散液；
步骤2.4、将步骤2.1中的纳米羟基磷灰石在搅拌条件下倒入步骤2.3中配置好的分散液中，每克的纳米羟基磷灰石中加入0.02mL～0.1mL的分散液，直至纳米羟基磷灰石均匀混合于分散液中，即得到羟基磷灰石溶液。
步骤3具体按照以下步骤实施：
步骤3.1、采用碳纱线编织成管状织物，得到碳纱线管状织物；
步骤3.2、将步骤3.1中的碳纱线管状织物浸渍在质量百分比浓度为50%～70%的硝酸溶液中，保鲜膜封口，置于遮光处进行氧化处理65h～75h。
步骤3.1中的管状织物的织造方法是：将碳纱线在手摇横机上，采用纬平针组织进行双针床编织，单一行程前后针床轮流编织形成管状织物。
其中碳纱线的细度为245tex，捻度为12捻/10cm。
步骤4具体按照以下步骤实施：
将步骤3.1中的碳纱线管状织物放入步骤2.4中配置好的羟基磷灰石溶液中浸渍10min～25min，浴比为：1:5～10，将管状织物捞取出来后烘干，将该步骤重复2～4次后，即得到骨移植材料。
本发明有益效果在于，
本发明方法简单易行，所制备的骨移植材料尺寸稳定，功能优异：
（1）具有良好的生物相容性和一定的力学性能；
（2）产物纯度较高，体系中组分的分布是均匀，避免高温合成；
（3）针织加工法的成型性好，对原料无太多要求，工艺简单连续；
（4）为纺织技术在制备新功能材料中的应用提供了良好的思路和方法。
用本发明方法制备的骨移植材料可应用于人工骨、齿根、牙膏、生物材料涂层、经皮端子、药物缓释系统、人工血管、气管以及生物技术材料等，具有广泛的社会价值和经济价值。
附图说明
图1为采用本发明方法制备骨移植材料的工艺流程图；
图2为采用本发明方法制备出的羟基磷灰石的XRD衍射图；
图3为采用本发明方法制备出的羟基磷灰石的SEM照片；
图4本发明中使用的管状织物的编织图；
图5本发明中使用的管状织物的线圈结构图；
图6为本发明方法中使用的碳纤维管状织物在松弛状态下线圈的形貌；
图7为本发明方法中使用的碳纤维管状织物在张紧状态下线圈的形貌；
图8为未经整理的碳纤维SEM照片；
图9为利用本发明方法制得的骨移植材料纤维的SEM图片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方法对本发明进行详细说明。
本发明一种针织成型技术制备骨移植材料的方法，其制备流程如图1所示，具体按照以下步骤实施：
步骤1、采用溶胶-凝胶法制备出纳米羟基磷灰石：
步骤1.1、分别称取Ca(NO3)2·4H2O和P2O5，Ca(NO3)2·4H2O与P2O5的摩尔比为1～2:1，量取乙醇溶液，将Ca(NO3)2·4H2O倒入乙醇溶液中配置成摩尔体积浓度为1mol/L～2mol/L的Ca(NO3)2·4H2O的醇溶液；
另量取乙醇溶液，将称取的P2O5倒入乙醇溶液中配置成摩尔体积浓度为0.8mol/L～1.2mol/L的P2O5的醇溶液；
步骤1.2、将步骤1.1中配置的Ca(NO3)2·4H2O的醇溶液和P2O5的醇溶液混合均匀，形成溶胶；
步骤1.3、将步骤1.2中得到的溶胶放入60℃～90℃的水浴中，恒温加热溶胶0.5h～1.5h，并在加热的过程中不断搅拌溶胶，即得到凝胶；
步骤1.4、将步骤1.3中得到的凝胶陈化22h～28h，将陈化后的凝胶放入烘箱中，于90℃～120℃条件下将凝胶烘干，得到固体物质；
步骤1.5、将步骤1.4中得到的固体物质倒入研钵中研碎，得到粉末，再将粉末放置于焙烧炉中，于650℃～800℃条件下焙烧1h～3h，即得到纳米羟基磷灰石。
步骤2、利用制备出的纳米羟基磷灰石配置羟基磷灰石溶液：
步骤2.1、将步骤1.5中得到的纳米羟基磷灰石倒入研钵中研磨25min～40min，形成纳米羟基磷灰石，收集纳米羟基磷灰石并称取纳米羟基磷灰石的质量；
步骤2.2、量取的聚丙烯酸钠溶解于去离子水中配置成体积浓度为：0.1μL/mL～0.5μL/mL的聚丙烯酸钠溶液；
步骤2.3、用氨水和盐酸溶液调节步骤2.2配置好的聚丙烯酸钠溶液的pH值为6.0～8.0，即得到分散液；
步骤2.4、将步骤2.1中的纳米羟基磷灰石在搅拌条件下倒入步骤2.3中配置好的分散液中，每克的纳米羟基磷灰石中加入0.02mL～0.1mL的分散液，直至纳米羟基磷灰石均匀混合于分散液中，即得到羟基磷灰石溶液。
步骤3、采用碳纱线编织成管状织物，再将编织好的碳纱线管状织物进行硝酸氧化处理：
步骤3.1、采用碳纱线编织成管状织物，得到碳纱线管状织物；
步骤3.2、将步骤3.1中的碳纱线管状织物浸渍在质量百分比浓度为50%～70%的硝酸溶液中，保鲜膜封口，置于遮光处进行氧化处理65h～75h。
步骤3.1中的管状织物的织造方法是：将碳纱线在手摇横机上，采用纬平针组织进行双针床编织，单一行程前后针床轮流编织形成管状织物。
其中碳纱线的细度为245tex，捻度为12捻/10cm。
步骤4、将经步骤3处理后的碳纱线管状织物浸渍在羟基磷灰石溶液中，得到骨移植材料：
将步骤3.1中的碳纱线管状织物放入步骤2.4中配置好的羟基磷灰石溶液中浸渍10min～25min，浴比为：1:5～10，将管状织物捞取出来后烘干，将该步骤重复2～4次后，即得到骨移植材料。
如图1所示，为本发明方法的工艺流程图，首先采用Ca(NO3)2·4H2O的醇溶液和P2O5的醇溶液搅拌均匀混合，再通过陈化和干燥制备出羟基磷灰石粉末，并将羟基磷灰石粉末分散制成羟基磷灰石溶液；用针织成型法制备碳纤维管状织物，然后将碳纤维管状织物浸渍到羟基磷灰石溶液中，再烘干，最后得到骨移植材料。
图2为本发明中制备出的羟基磷灰石的XRD衍射图，从图中可得到：晶面出现特征衍射峰，各个晶面的标定基本上与标准PDF卡上的值相一致，从理论角度上来确定制备出的物质为羟基磷灰石；
图3为本发明中制备出的羟基磷灰石的SEM照片，HAP粉体颗粒尺寸分布很大，粒径大都在2μm左右，颗粒放大后的照片，可明显的看到颗粒的团聚现象，这些大团的颗粒都是由一些细微的粒子聚集而成。
图4和图5分别为本发明中使用的管状织物的编织图与线圈结构图，将碳纤维纱线在手摇横机上，采用纬平针组织进行双针床编织，单一行程前后针床轮流，即可编织形成碳纤维管状织物。
图6为本发明方法中使用的碳纤维管状织物在松弛状态下线圈的形貌，图7为本发明方法中使用的碳纤维管状织物在张紧状态下线圈的形貌，对比可知，碳纤维管状织物在张紧状态下的孔径尺寸比较均匀，并且线圈的扭转现象消失，能够很好地应用于骨移植材料中。
图8为未经整理的碳纤维SEM照片，图9为利用本发明方法制得的骨移植材料的SEM图片，两者对比可知，未进行羟基磷灰石涂敷整理的碳纤维表面明显地比较光滑，而在经羟基磷灰石涂敷整理的碳纤维表面，出现了颗粒状的突起，这些是羟基磷灰石颗粒，并且分布比较均匀，因此羟基磷灰石在碳纤维表面形成均匀的涂层。
实施例1
分别称取Ca(NO3)2·4H2O和P2O5，Ca(NO3)2·4H2O与P2O5的摩尔比为1:1，量取乙醇溶液，将Ca(NO3)2·4H2O倒入乙醇溶液中配置成摩尔体积浓度为1mol/L的Ca(NO3)2·4H2O的醇溶液；另量取乙醇溶液，将称取的P2O5倒入乙醇溶液中配置成摩尔体积浓度为0.8mol/L的P2O5的醇溶液；将Ca(NO3)2·4H2O的醇溶液和P2O5的醇溶液混合均匀，形成溶胶；将得到的溶胶放入60℃的水浴中，恒温加热溶胶0.5h，并在加热的过程中不断搅拌溶胶，即得到凝胶；将凝胶陈化22h，将陈化后的凝胶放入烘箱中，于90℃条件下将凝胶烘干，得到固体凝胶；将固体凝胶倒入研钵中研碎，得到凝胶粉末，再将凝胶粉末放置于焙烧炉中，于650℃条件下焙烧1h，即得到纳米羟基磷灰石；
将纳米羟基磷灰石倒入研钵中研磨25min，形成纳米羟基磷灰石，收集纳米羟基磷灰石并称取纳米羟基磷灰石的质量；量取的聚丙烯酸钠溶解于去离子水中配置成体积浓度为：0.1μL/mL的聚丙烯酸钠溶液；用氨水和盐酸溶液调节聚丙烯酸钠溶液的pH值为6.0，即得到分散液；将纳米羟基磷灰石在搅拌条件下倒入分散液中，每克的纳米羟基磷灰石中加入0.02mL的分散液，直至纳米羟基磷灰石均匀混合于分散液中，即得到羟基磷灰石溶液；
采用碳纱线编织成的管状织物；将管状织物浸渍在质量百分比浓度为50%的硝酸溶液中，保鲜膜封口，置于遮光处进行氧化处理65h；
将管状织物放入的羟基磷灰石溶液中浸渍10min，浴比为：1:5，将管状织物捞取出来后烘干，将该步骤重复2次后，即得到本发明的骨移植材料。
实施例2
分别称取Ca(NO3)2·4H2O和P2O5，Ca(NO3)2·4H2O与P2O5的摩尔比为1.5:1，量取乙醇溶液，将Ca(NO3)2·4H2O倒入乙醇溶液中配置成摩尔体积浓度为1.5mol/L的Ca(NO3)2·4H2O的醇溶液；另量取乙醇溶液，将称取的P2O5倒入乙醇溶液中配置成摩尔体积浓度为1.0mol/L的P2O5的醇溶液；将Ca(NO3)2·4H2O的醇溶液和P2O5的醇溶液混合均匀，形成溶胶；将得到的溶胶放入80℃的水浴中，恒温加热溶胶1h，并在加热的过程中不断搅拌溶胶，即得到凝胶；将凝胶陈化24h，将陈化后的凝胶放入烘箱中，于100℃条件下将凝胶烘干，得到固体凝胶；将固体凝胶倒入研钵中研碎，得到凝胶粉末，再将凝胶粉末放置于焙烧炉中，于700℃条件下焙烧2h，即得到纳米羟基磷灰石；
将纳米羟基磷灰石倒入研钵中研磨30min，形成纳米羟基磷灰石，收集纳米羟基磷灰石并称取纳米羟基磷灰石的质量；量取的聚丙烯酸钠溶解于去离子水中配置成体积浓度为：0.3μL/mL的聚丙烯酸钠溶液；用氨水和盐酸溶液调节聚丙烯酸钠溶液的pH值为7.0，即得到分散液；将纳米羟基磷灰石在搅拌条件下倒入分散液中，每克的纳米羟基磷灰石中加入0.06mL的分散液，直至纳米羟基磷灰石均匀混合于分散液中，即得到羟基磷灰石溶液；
采用碳纱线编织成的管状织物；将管状织物浸渍在质量百分比浓度为60%的硝酸溶液中，保鲜膜封口，置于遮光处进行氧化处理70h；
将管状织物放入的羟基磷灰石溶液中浸渍15min，浴比为：1:8，将管状织物捞取出来后烘干，将该步骤重复3次后，即得到本发明的骨移植材料。
实施例3
分别称取Ca(NO3)2·4H2O和P2O5，Ca(NO3)2·4H2O与P2O5的摩尔比为2:1，量取乙醇溶液，将Ca(NO3)2·4H2O倒入乙醇溶液中配置成摩尔体积浓度为2.0mol/L的Ca(NO3)2·4H2O的醇溶液；另量取乙醇溶液，将称取的P2O5倒入乙醇溶液中配置成摩尔体积浓度为1.2mol/L的P2O5的醇溶液；将Ca(NO3)2·4H2O的醇溶液和P2O5的醇溶液混合均匀，形成溶胶；将得到的溶胶放入80℃的水浴中，恒温加热溶胶1.5h，并在加热的过程中不断搅拌溶胶，即得到凝胶；将凝胶陈化26h，将陈化后的凝胶放入烘箱中，于110℃条件下将凝胶烘干，得到固体凝胶；将固体凝胶倒入研钵中研碎，得到凝胶粉末，再将凝胶粉末放置于焙烧炉中，于750℃条件下焙烧2.5h，即得到纳米羟基磷灰石；
将纳米羟基磷灰石倒入研钵中研磨35min，形成纳米羟基磷灰石，收集纳米羟基磷灰石并称取纳米羟基磷灰石的质量；量取的聚丙烯酸钠溶解于去离子水中配置成体积浓度为：0.5μL/mL的聚丙烯酸钠溶液；用氨水和盐酸溶液调节聚丙烯酸钠溶液的pH值为8.0，即得到分散液；将纳米羟基磷灰石在搅拌条件下倒入分散液中，每克的纳米羟基磷灰石中加入0.1mL的分散液，直至纳米羟基磷灰石均匀混合于分散液中，即得到羟基磷灰石溶液；
采用碳纱线编织成的管状织物；将管状织物浸渍在质量百分比浓度为65%的硝酸溶液中，保鲜膜封口，置于遮光处进行氧化处理70h；
将管状织物放入的羟基磷灰石溶液中浸渍20min，浴比为：1:9，将管状织物捞取出来后烘干，将该步骤重复4次后，即得到本发明的骨移植材料。
实施例4
分别称取Ca(NO3)2·4H2O和P2O5，Ca(NO3)2·4H2O与P2O5的摩尔比为2:1，量取乙醇溶液，将Ca(NO3)2·4H2O倒入乙醇溶液中配置成摩尔体积浓度为2.0mol/L的Ca(NO3)2·4H2O的醇溶液；另量取乙醇溶液，将称取的P2O5倒入乙醇溶液中配置成摩尔体积浓度为1.0mol/L的P2O5的醇溶液；将Ca(NO3)2·4H2O的醇溶液和P2O5的醇溶液混合均匀，形成溶胶；将得到的溶胶放入90℃的水浴中，恒温加热溶胶1h，并在加热的过程中不断搅拌溶胶，即得到凝胶；将凝胶陈化28h，将陈化后的凝胶放入烘箱中，于120℃条件下将凝胶烘干，得到固体凝胶；将固体凝胶倒入研钵中研碎，得到凝胶粉末，再将凝胶粉末放置于焙烧炉中，于800℃条件下焙烧3h，即得到纳米羟基磷灰石；
将纳米羟基磷灰石倒入研钵中研磨40min，形成纳米羟基磷灰石，收集纳米羟基磷灰石并称取纳米羟基磷灰石的质量；量取的聚丙烯酸钠溶解于去离子水中配置成体积浓度为：0.4μL/mL的聚丙烯酸钠溶液；用氨水和盐酸溶液调节聚丙烯酸钠溶液的pH值为8.0，即得到分散液；将纳米羟基磷灰石在搅拌条件下倒入分散液中，每克的纳米羟基磷灰石中加入0.8mL的分散液，直至纳米羟基磷灰石均匀混合于分散液中，即得到羟基磷灰石溶液；
采用碳纱线编织成的管状织物；将管状织物浸渍在质量百分比浓度为70%的硝酸溶液中，保鲜膜封口，置于遮光处进行氧化处理75h；
将管状织物放入的羟基磷灰石溶液中浸渍25min，浴比为：1:10，将管状织物捞取出来后烘干，将该步骤重复3次后，即得到本发明的骨移植材料。
Claims (7)
1.一种针织成型技术制备骨移植材料的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1、采用溶胶-凝胶法制备出纳米羟基磷灰石；
步骤2、利用制备出的纳米羟基磷灰石配置羟基磷灰石溶液；
步骤3、采用碳纱线编织成管状织物，再将编织好的碳纱线管状织物进行硝酸氧化处理；
步骤4、将经步骤3处理后的碳纱线管状织物浸渍在羟基磷灰石溶液中，得到骨移植材料。
2.根据权利要求1所述的一种针织成型技术制备骨移植材料的方法，其特征在于，所述步骤1具体按照以下步骤实施：
步骤1.1、分别称取Ca(NO3)2·4H2O和P2O5，Ca(NO3)2·4H2O与P2O5的摩尔比为1～2:1，量取乙醇溶液，将Ca(NO3)2·4H2O倒入乙醇溶液中配置成摩尔体积浓度为1mol/L～2mol/L的Ca(NO3)2·4H2O的醇溶液；
另量取乙醇溶液，将称取的P2O5倒入乙醇溶液中配置成摩尔体积浓度为0.8mol/L～1.2mol/L的P2O5的醇溶液；
步骤1.2、将步骤1.1中配置的Ca(NO3)2·4H2O的醇溶液和P2O5的醇溶液混合均匀，形成溶胶；
步骤1.3、将步骤1.2中得到的溶胶放入60℃～90℃的水浴中，恒温加热溶胶0.5h～1.5h，并在加热的过程中不断搅拌溶胶，即得到凝胶；
步骤1.4、将步骤1.3中得到的凝胶陈化22h～28h，将陈化后的凝胶放入烘箱中，于90℃～120℃条件下将凝胶烘干，得到固体物质；
步骤1.5、将步骤1.4中得到的固体物质倒入研钵中研碎，得到粉末，再将粉末放置于焙烧炉中，于650℃～800℃条件下焙烧1h～3h，即得到纳米羟基磷灰石。
3.根据权利要求1所述的一种针织成型技术制备骨移植材料的方法，其特征在于，所述步骤2具体按照以下步骤实施：
步骤2.1、将步骤1.5中得到的纳米羟基磷灰石倒入研钵中研磨25min～40min，形成纳米羟基磷灰石，收集纳米羟基磷灰石并称取纳米羟基磷灰石的质量；
步骤2.2、量取的聚丙烯酸钠溶解于去离子水中配置成体积浓度为：0.1μL/mL～0.5μL/mL的聚丙烯酸钠溶液；
步骤2.3、用氨水和盐酸溶液调节步骤2.2配置好的聚丙烯酸钠溶液的pH值为6.0～8.0，即得到分散液；
步骤2.4、将步骤2.1中的纳米羟基磷灰石在搅拌条件下倒入步骤2.3中配置好的分散液中，每克的纳米羟基磷灰石中加入0.02mL～0.1mL的分散液，直至纳米羟基磷灰石均匀混合于分散液中，即得到羟基磷灰石溶液。
4.根据权利要求1所述的一种针织成型技术制备骨移植材料的方法，其特征在于，所述步骤3具体按照以下步骤实施：
步骤3.1、采用碳纱线编织成管状织物，得到碳纱线管状织物；
步骤3.2、将步骤3.1中的碳纱线管状织物浸渍在质量百分比浓度为50%～70%的硝酸溶液中，保鲜膜封口，置于遮光处进行氧化处理65h～75h。
5.根据权利要求4所述的一种针织成型技术制备骨移植材料的方法，其特征在于，所述步骤3.1中的碳纱线管状织物的织造方法是：将碳纱线在手摇横机上，采用纬平针组织进行双针床编织，单一行程前后针床轮流编织形成管状织物。
6.根据权利要求4所述的一种针织成型技术制备骨移植材料的方法，其特征在于，所述碳纱线的细度为245tex，捻度为12捻/10cm。
7.根据权利要求1所述的一种针织成型技术制备骨移植材料的方法，其特征在于，所述步骤4具体按照以下步骤实施：
将步骤3.2中的碳纱线管状织物放入步骤2.4中配置好的羟基磷灰石溶液中浸渍10min～25min，浴比为：1:5～10，将管状织物捞取出来后烘干，将该步骤重复2～4次后，即得到骨移植材料。
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