CN102937127A - 精密微型滤网及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种精密微型滤网及其制造方法，滤网体通过微型拉深模拉深成四周均匀分布若干条皱褶的网体。制造方法具体步骤是：1）在上坯料之前，拉深模具的拉深凸模、落料凸模与拉深凹模、落料凹模分开；2）将带孔的网状条形坯料送入落料凹模的导料槽中，落料凸模向下运动，圆形落料件落入拉深凹模；3）拉深凸模向下运动，将圆形落料件拉出拉深凹模；4）落料凸模和拉深凸模在压力机的带动下回归原位；5）从拉深凹模下面取出精密微型滤网。本发明突破了滤网不能拉深成形的观念，采用均匀皱褶的方法确保坯料上的小孔不过度变形，保证了过滤精度和滤网刚度，本滤网侧壁的皱褶也为后续的焊接装配带来了便利，并且滤网底部胀形形成的球面使过滤更加稳定。

Description

精密微型滤网及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种滤网，特别是一种液压系统中的精密微型滤网及其制造方法。
背景技术
在液压系统中，如果液压油被污染，将会影响液压系统和液压元件的使用寿命，降低其工作可靠性，严重时还会导致液压系统失灵，因此保证液压油洁净对液压系统的正常工作起着非常重要的作用。
滤油器在液压系统中应用广泛，它的功能是通过安装在其上面的滤网过滤掉油液中的杂质，保证进入液压系统中油液的洁净度，从而确保系统能够正常工作。在高精密、高轻量化要求的情况下，如飞机发动机的液压系统等，滤油器的体积非常小，但其作用是非常重要的。因此需求一种过滤精度高、装配简单、容易清洗、可靠性高的微型滤网。在大尺寸下，有金属丝编织网、板材冲孔网等形式的滤网，基本可满足使用要求，但是在微成形领域，现有的成形工艺均难以成形。网状的板料在拉深或胀形等成形工艺中会伴随着小孔的严重变形，导致产品失效，因此，无论是大尺寸滤网还是微型滤网，传统工艺均不采用拉深或胀形的方法成形。
发明内容
本发明是要提供一种精密微型滤网及其制造方法，它主要突破了传统上滤网不能拉深成形的认知，采用起皱拉深的方法成形，解决现有的滤网成形工艺复杂、微型制造困难的问题，它可以一次精密微成形。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种精密微型滤网，包括滤网体，其特点是：滤网体通过微型拉深模拉深成四周均匀分布若干条皱褶的网体。
一种制造精密微型滤网的拉深模具，包括落料凸模、落料凹模、拉深凸模、拉深凹模，其特点是：拉深凸模装配在落料凸模的导向孔中；拉深凹模与落料凹模通过螺钉固定连接；落料凹模上开有导料槽；拉深凹模的内壁上均匀分布若干个用于引导拉深滤网侧壁上均匀的皱褶的凸起，凸起从上端到下端逐渐增大。
一种精密微型滤网的制造方法，其特点是，具体步骤是：1）在上坯料之前，拉深模具的拉深凸模、落料凸模与拉深凹模、落料凹模分开；2）将带孔的网状条形坯料送入落料凹模的导料槽中，落料凸模向下运动，圆形落料件落入拉深凹模；3）拉深凸模向下运动，将圆形落料件拉出拉深凹模；4）落料凸模和拉深凸模在压力机的带动下回归原位；5）从拉深凹模下面取出精密微型滤网。
    本发明的有益效果是，采用起皱拉深的方法将滤网零件一次成形，由于是通过凹模引导，有计划地形成皱褶，使得本滤网零件的侧边在拉深过程中不转移材料和周向压缩，因此侧边圆孔不产生较大变形，保证了过滤精度和滤网刚度；滤网侧壁的皱褶也使得滤网在与其他零件焊接过程中，有效焊接的边缘长度大大加长，使得焊接更加方便、可靠；本滤网底端通过适当的胀形，形成了球头形状，使得过滤更加稳定。
附图说明
图1是本发明的结构立体示意图；
图2是拉深模具的结构剖视图；
图3是接深凹模结构主剖视图；
图4是图3的俯视图；
图5是图4中沿A-A剖视图；
图6是图4中I处局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明的精密微型滤网，包括滤网体，滤网体通过微型拉深模拉深成四周均匀分布若干条皱褶的网体。起皱拉深打破了传统上拉深要防止起皱的观念，它使坯料上的网格变形控制在一定精度范围内，满足了过滤要求。此成形方法为一次成形，不需要繁琐的工艺就可以完成微型滤网的制造。
如图2至图6所示，制造上述精密微型滤网的拉深模具，包括落料凸模4、落料凹模3、拉深凸模5、拉深凹模2等。
拉深凸模5装配在落料凸模4的导向孔中；拉深凹模2与落料凹模3通过螺钉1固定连接；落料凹模3上开有导料槽；拉深凹模2的内壁上均匀分布若干个用于引导拉深滤网侧壁上均匀的皱褶的凸起，凸起从上端到下端逐渐增大。
精密微型滤网的制造方法，使用拉深模具模具，具体步骤是：1）在上坯料之前，拉深模具的拉深凸模5、落料凸模4与拉深凹模2、落料凹模3分开；2）将带孔的网状条形坯料送入落料凹模3的导料槽中，落料凸模4向下运动，圆形落料件落入拉深凹模2；3）拉深凸模5向下运动，将圆形落料件拉出拉深凹模2；4）落料凸模4和拉深凸模5在压力机的带动下回归原位；5）从拉深凹模2下面取出精密微型滤网。
综上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。

Claims (3)

1.一种精密微型滤网，包括滤网体，其特征在于：所述滤网体通过微型拉深模拉深成四周均匀分布若干条皱褶的网体。
2.一种制造权利要求1的拉深模具，包括落料凸模（4）、落料凹模（3）、拉深凸模（5）、拉深凹模（2），其特征在于：所述拉深凸模（5）装配在落料凸模（4）的导向孔中；拉深凹模（2）与落料凹模（3）通过螺钉（1）固定连接；落料凹模（3）上开有导料槽；拉深凹模（2）的内壁上均匀分布若干个用于引导拉深滤网侧壁上均匀的皱褶的凸起，凸起从上端到下端逐渐增大。
3.一种权利要求1的制造方法，其特征在于，具体步骤是：1）在上坯料之前，所述拉深模具的拉深凸模（5）、落料凸模（4）与拉深凹模（2）、落料凹模（3）分开；2）将带孔的网状条形坯料送入落料凹模（3）的导料槽中，落料凸模（4）向下运动，圆形落料件落入拉深凹模（2）；3）拉深凸模（5）向下运动，将圆形落料件拉出拉深凹模（2）；4）落料凸模（4）和拉深凸模（5）在压力机的带动下回归原位；5）从拉深凹模（2）下面取出精密微型滤网。
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