CN102936734A - 轴向位置可调的卧式挤干辊 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于带钢处理线上清洗或酸洗的轴向位置可调的卧式挤干辊。包括有安装在带钢立式槽体顶部的挤干辊框架，挤干辊框架内部安装有成对挤干辊，挤干辊连接有驱动电机，其中所述的挤干辊为水平并列安装在挤干辊框架内部，并可在垂直辊轴的方向上水平移动，所述的挤干辊框架下部还安装有滚轮和导轨，挤干辊框架和驱动电机均与可滑动的传动底座连接，传动底座与丝杠螺母传动装置连接，丝杠螺母传动装置可带动传动底座、挤干辊框架与驱动电机三者联动。此装置能够提高辊子的使用寿命，防止因其磨损而不能继续工作，同时提高带钢表面质量。
Description
技术领域
本发明属于冶金机械设备领域，具体涉及一种用于带钢处理线上清洗或酸洗的轴向位置可调的卧式挤干辊。
背景技术
挤干辊在工作过程中关键要保证：挤干效果好；辊子寿命长。
现有的冷轧带钢清洗或酸洗挤干辊设备通常是由竖直并列放置的两个机架和上下放置的挤干辊组成。所述的上挤干辊和下挤干辊沿竖直方向并列转动装配于两个机架之间，上下挤干辊的轴线水平设置，带钢由于上下两个挤干辊的挤压，将表面液体去除，防止带钢表面的水分进入到以后工序。
对于现有的挤干辊，由于挤干辊是固定的，其轴向位置不可调，当带钢长时间沿上挤干辊和下挤干辊某一段位连续工作时，将会把上挤干辊和下挤干辊的对应位置处磨出一个与带钢同形的微凹槽，此后上挤干辊和下挤干辊因出现凹槽而挤压不到带钢，从而使带钢与下挤干辊之间的滚动摩擦变为滑动摩擦，下挤干辊会因为滑动摩擦迅速磨损直至不能使用，造成成本浪费，同时带钢表面由于未挤干，将会把液体带入下一工序，影响产品质量。
因此需要根据生产线上工艺需求将挤干辊结构进行改进并解决辊子由于快速磨损使其寿命变短的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种提高辊子的使用寿命，防止因其磨损而不能继续工作，同时提高带钢表面质量的轴向位置可调的卧式挤干辊。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
轴向位置可调的卧式挤干辊，包括有安装在带钢立式槽体顶部的挤干辊框架，挤干辊框架内部安装有成对挤干辊，挤干辊连接有驱动电机，其特征在于：所述的挤干辊为水平并列安装在挤干辊框架内部，并可在垂直辊轴的方向上水平移动，所述的挤干辊框架下部还安装有滚轮和导轨，挤干辊框架和驱动电机均与可滑动的传动底座连接，传动底座与丝杠螺母传动装置连接，丝杠螺母传动装置可带动传动底座、挤干辊框架与驱动电机三者联动。
在上述方案中，所述的挤干辊框架侧面安装有气缸，内部安装有滑板，气缸与挤干辊轴承座压紧，并可推动挤干辊沿滑板在垂直辊轴方向上水平位移。
在上述方案中，所述的丝杠螺母传动装置包括有传动电机、联轴器、丝杠以及安装在丝杠两侧的轴承座。
在上述方案中，所述的丝杠上还安装有方形螺母，并可随丝杠的旋转而移动。
在上述方案中，所述的方形螺母外设置有夹紧块，夹紧块夹住方形螺母的两侧，并可随方形螺母移动而同时移动。
在上述方案中，所述的传动底座底部设置有卡槽，卡槽的内部形状与夹紧块形状相吻合，并用螺栓紧固，传动底座可随夹紧块同步运动。
本机构工作原理为：
该装置可以在挤干辊某一段位由于连续工作磨损后，将挤干辊沿轴向改变一新位置与带钢接触继续工作。当需要挤干辊调整位置的时候，电机转动带动丝杠旋转的同时，方形螺母就会带动整个挤干辊装置沿轴向运动，运动的位移由检测元件控制，进而可以保证挤干辊整个辊身都能接触到带钢，达到均匀磨损。
本发明的有益效果在于：
此装置能够提高辊子的使用寿命，防止因其磨损而不能继续工作，同时提高带钢表面质量。
附图说明
图1为本发明实施例结构示意图
图2为图1的右视图
图3为图2的方框部放大图(丝杠螺母传动装置结构示意图)
图中：1-挤干辊框架、2-滚轮装置、3-框架导轨、4-轴承座、5-立式槽体顶部、
6-挤干辊、7-带钢、8-齿轮马达、9-伺服电机、10-传动导轨、11-传动底座、12-联轴器、
13-丝杠、14-夹紧块、15-方形螺母、16-连杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明作进一步的说明：
如图1图2图3所示的轴向位置可调的卧式挤干辊，包括有安装在带钢立式槽体顶部的挤干辊框架1，挤干辊框架1内部安装有成对挤干辊6，挤干辊6连接有齿轮马达8，所述的挤干辊6为水平并列安装在挤干辊框架1内部，并可在垂直辊轴的方向上水平移动，所述的挤干辊框架1下部还安装有滚轮和导轨，挤干辊框架1和齿轮马达8均与可滑动的传动底座11连接，传动底座11与丝杠螺母传动装置连接，丝杠螺母传动装置可带动传动底座11、挤干辊框架1与齿轮马达8三者联动。
在本实施例中，所述的挤干辊框架1侧面安装有气缸，内部安装有滑板，气缸与挤干辊轴承座压紧，并可带动挤干辊6沿滑板在垂直辊轴方向上水平移动。
在本实施例中，所述的丝杠螺母传动装置包括有伺服电机9、联轴器12、丝杠13以及安装在丝杠13两侧的轴承座4。
在本实施例中，所述的丝杠13上还安装有方形螺母15，并可随丝杠13的旋转而移动。
在本实施例中，所述的方形螺母15外设置有夹紧块14，夹紧块14夹住方形螺母15的两侧，并可随方形螺母15移动而同时移动。
在本实施例中，所述的传动底座11底部设置有卡槽，卡槽的内部形状与夹紧块14形状相吻合，并用螺栓紧固，传动底座11可随夹紧块14同步运动。
本发明实施例将以往的上下辊式挤干辊改成左右辊式挤干辊，挤干辊置于挤干辊框架1内，带钢7从立式槽体顶部5出来，经过挤干辊6后竖直向上运行，通过传动侧齿轮马达8将动力传输实现辊子转动。所述挤干辊6是由气缸驱动实现左右位置调整的。挤干辊框架1下部安装有四个滚轮装置2，传动侧两个，操作侧两个，同时在传动底座下部也安装有四个滚轮装置2。在立式槽体顶部5上安装有供滚轮滚动的框架导轨3和传动导轨10，同时在传动侧传动底座11下方安装有轴向位置调整装置即丝杠螺母传动装置，该装置可以在挤干辊某一段位由于连续工作磨损后，将挤干辊沿轴向改变一新位置与带钢接触继续工作。该装置驱动传动底座11沿挤干辊轴向作直线运动，传动底座11通过一杠杆16与挤干辊框架1相连，进而在轴向位置调整装置的驱动下整个挤干辊装置可以适当调整位置。
轴向位置调整是由一套丝杠螺母传动装置实现的。基本原理即是将丝杠13的旋转运动变为传动底座11的直线运动.该装置由一台伺服电机9将动力传递给丝杠13，二者之间由联轴器12连接，当需要挤干辊6调整位置的时候，伺服电机9转动带动丝杠13旋转的同时，方形螺母15就会带动整个挤干辊装置沿轴向运动，运动的位移由检测元件控制，进而可以保证挤干辊整个辊身都能接触到带钢，达到均匀磨损。
Claims (6)
1.轴向位置可调的卧式挤干辊，包括有安装在带钢立式槽体顶部的挤干辊框架，挤干辊框架内部安装有成对挤干辊，挤干辊连接有驱动电机，其特征在于：所述的挤干辊为水平并列安装在挤干辊框架内部，并可在辊轴方向水平移动，所述的挤干辊框架下部还安装有滚轮和导轨，挤干辊框架和驱动电机均与可滑动的传动底座连接，传动底座与丝杠螺母传动装置连接，丝杠螺母传动装置可带动传动底座、挤干辊框架与驱动电机三者联动。
2.如权利要求1所述的轴向位置可调的卧式挤干辊，其特征在于：所述的挤干辊框架侧面安装有气缸，内部安装滑板，气缸与挤干辊轴承座压紧，并可推动挤干辊沿滑板在垂直辊轴方向上水平位移。
3. 如权利要求1所述的轴向位置可调的卧式挤干辊，其特征在于：所述的丝杠螺母传动装置包括有伺服电机、联轴器、丝杠以及安装在丝杠两侧的轴承座。
4.如权利要求3所述的轴向位置可调的卧式挤干辊，其特征在于：所述的丝杠上还安装有方形螺母，并可随丝杠的旋转而移动。
5.如权利要求4所述的轴向位置可调的卧式挤干辊，其特征在于：所述的方形螺母外设置有夹紧块，夹紧块夹住方形螺母的两侧，并可随方形螺母移动而同时移动。
6.如权利要求1所述的轴向位置可调的卧式挤干辊，其特征在于：所述的传动底座底部设置有卡槽，卡槽的内部形状与夹紧块形状相吻合，并用螺栓紧固，传动底座可随夹紧块同步运动。
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