CN102933060A - 一种电子设备显示模组的支撑装置及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于电子设备技术领域,提供了一种电子设备显示模组的支撑装置及制备方法,支撑装置包括一支撑架,支撑架包括第一支撑段、第二支撑段和弯折段,弯折段连接第一支撑段和第二支撑段,第一支撑段和第二支撑段分别设有相互适应的第一结合部和第二结合部,在第一接合部、第二接合部之间所形成的一接合区域以及一弯折缓冲区域,支撑装置受力弯折时,该第一接合部、第二接合部向该接合区域移动产生接合并缩小该压缩缓冲空间,该压缩缓冲空间减缓该第一支撑段、第二支撑段于冲压弯折过程中所产生的应力,而可以避免冲压折弯过程因施力不慎或材质无法负荷所带来的支撑架断裂问题,并解决了支撑架在制造过程中产生过多废料的问题。
Description
技术领域
本发明属于电子设备技术领域,尤其涉及一种电子设备显示模组的支撑装置及制备方法。
背景技术
随着科技的不断发展,笔记本电脑和手机终端等电子设备不断推陈出新,除了其在功能上的不断完善丰富外,其外观也逐渐走向轻、薄、短和小的方向。
以笔记本为例,为了配备显示模组和运算模组(例如主机板)的同时,兼具轻薄化的体积,一般多采用掀盖式和滑盖式作为主要的设计方向。
当前,掀盖式的电子设备,用于承载显示模组的支撑架一般采用支撑肋和镂空框体,支撑肋具备一定的厚度,导致电子设备的厚度受限于支撑肋的厚度,与当前轻薄化的发展趋势相背,因此,镂空框体是当前的发展主流。一般镂空框体是利用冲头(或刀具)直接对金属板材做冲压,在金属板材上冲压形成一透空区域,此透空区域即提供显示模组装配于其中。这种冲压装配方式虽然有利于电子设备的轻薄化的发展方向,但是,金属板材被冲压剩余的部分,形成废料,当废料过多时,导致成本增加。
目前,为了解决书废料过多导致成本增加的问题,对金属胚条实施多次冲压,冲出支撑架,支撑架上形成支撑平台,然后将支撑架弯折形成装配显示模组的空间。但是,对支撑架进行弯折时,支撑架弯折处需要承受两端向内挤压的应力,若弯折出力稍有不慎或者支撑架材质无法承受此应力,即会发生断裂,同时,强迫挤压的弯折处同样会受到应力的影响产生形变,不利于显示模组的装配。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子设备显示模组的支撑装置,旨在解决现有技术提供的装配显示模组的支撑架都存在问题,例如冲压方式带来的废料过多,增加成本,或,对冲压的金属胚条进行弯折,弯折处发生断裂或者变形的问题。
本发明是这样实现的,一种电子设备显示模组的支撑装置,所述支撑装置包括一由金属粗胚冲压形成的支撑架,所述支撑架包括第一支撑段、至少一个设置在所述第一支撑段一端的第二支撑段和弯折段,所述弯折段连接所述第一支撑段和第二支撑段,所述第一支撑段和第二支撑段分别设有相互适应的第一结合部和第二结合部,所述第一结合部和第二结合部分别沿相向方向延伸,形成锥状结构,所述第一结合部和第二结合部形成接合区域和弯折缓冲区域,所述弯折段设有连接所述第一支撑段和第二支撑段的桥接部,所述第一结合部、第二结合部和所述桥接部形成压缩缓冲空间。
作为一种改进,所述第一结合部设有位于所述接合区域一侧的第一接合面,以及位于所述弯折缓冲区域一侧的第一压缩面。
作为一种改进,所述第一接合面和所述第一压缩面的夹角小于180度,所述第一压缩面与所述桥接部之间的夹角小于90度。
作为一种改进,所述第二结合部设有位于所述接合区域一侧的第二接合面,以及位于所述弯折缓冲区域一侧的第二压缩面。
作为一种改进,所述第二接合面和所述第二压缩面的夹角小于180度,所述第二压缩面与所述桥接部之间的夹角小于90度。
本发明的另一目的在于提供一种电子设备显示模组的支撑装置的制备方法,所述方法包括下述步骤:
将金属粗胚制作形成支撑架;
对所述支撑架执行冲压操作,形成包括第一支撑段、至少一个第二支撑段和弯折段的支撑装置,所述弯折段连接所述第一支撑段和第二支撑段,所述第一支撑段和第二支撑段分别设有相互适应的第一结合部和第二结合部,所述第一结合部和第二结合部分别沿相向方向延伸,形成锥状结构,所述第一结合部和第二结合部形成接合区域和弯折缓冲区域,所述弯折段设有连接所述第一支撑段和第二支撑段的桥接部,所述第一结合部、第二结合部和所述桥接部形成压缩缓冲空间;
以所述第一支撑段或第二支撑段的其中之一作为支点对所述支撑装置进行弯折操作,使所述第一接合部与该第二接合部朝向所述接合区域移动并相互接合,且缩小所述压缩缓冲空间,并于所述第一支撑段、第二支撑段之间形成一容置一显示模组的承载空间。
在本发明实施例中,在第一接合部、第二接合部之间所形成的一接合区域以及一弯折缓冲区域,支撑装置受力弯折时,该第一接合部、第二接合部向该接合区域移动产生接合并缩小该压缩缓冲空间,该压缩缓冲空间减缓该第一支撑段、第二支撑段于冲压弯折过程中所产生的应力,而可以避免冲压折弯过程因施力不慎或材质无法负荷所带来的支撑架断裂问题,并解决了支撑架在制造过程中产生过多废料的问题。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的电子设备显示模组的支撑装置的结构示意图;
图2是本发明实施例二提供的电子设备显示模组的支撑装置的结构示意图;
图3是本发明实施例一提供的弯折段区域的结构示意图;
图4是本发明实施例二提供的弯折段区域的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1至图4,电子设备显示模组的支撑装置,包括一由金属粗胚冲压形成的支撑架1,所述支撑架1包括第一支撑段11、至少一个设置在所述第一支撑段11一端的第二支撑段12和弯折段13,所述弯折段13连接所述第一支撑段11和第二支撑段12,所述第一支撑段11和第二支撑段12分别设有相互适应的第一结合部111和第二结合部121,所述第一结合部111和第二结合部121分别沿相向方向延伸,形成锥状结构,所述第一结合部111和第二结合部121形成接合区域2和弯折缓冲区域3,所述弯折段设有连接所述第一支撑段11和第二支撑段12的桥接部131,所述第一结合部111、第二结合部121和所述桥接部131形成压缩缓冲空间31。
在本发明实施例中,第一结合部111设有位于接合区域2一侧的第一接合面1111,以及位于所述弯折缓冲区域3一侧的第一压缩面1112,所述第一接合面1111和所述第一压缩面1112的夹角小于180度,所述第一压缩面1112与所述桥接部131之间的夹角小于90度。
在本发明实施例中,所述第二结合部121设有位于所述接合区域2一侧的第二接合面1211,以及位于所述弯折缓冲区域3一侧的第二压缩面1212,所述第二接合面1211和所述第二压缩面1212的夹角小于180度,所述第二压缩面1212与所述桥接131部之间的夹角小于90度。
在本发明实施例中,如图1和2或3和4所示,本发明实施例提供电子设备显示模组的支撑装置,存在两种状态:
初始状态,如图1和图3所示:第一支撑段、第二支撑段均未受力,第一支撑段11和第二支撑段12上的第一接合部111、第二接合部121位于该接合区域2的两侧;
弯折状态,如图2和图4所示,第一接合部111、第二接合部121朝向该接合区域2移动并相互接合,且缩小该弯折缓冲区域3并于该第一支撑段、第二支撑段之间形成一容置显示模组的承载空间。
在本发明实施例中,下述给出了电子设备显示模组的支撑装置的制备方法的实现流程,其具体的步骤如下所述:
在步骤S101中,将金属粗胚制作形成支撑架。
在步骤S102中,对所述支撑架执行冲压操作,形成包括第一支撑段、至少一个第二支撑段和弯折段的支撑装置。
其中,弯折段连接所述第一支撑段和第二支撑段,所述第一支撑段和第二支撑段分别设有相互适应的第一结合部和第二结合部,所述第一结合部和第二结合部分别沿相向方向延伸,形成锥状结构,所述第一结合部和第二结合部形成接合区域和弯折缓冲区域,所述弯折段设有连接所述第一支撑段和第二支撑段的桥接部,所述第一结合部、第二结合部和所述桥接部形成压缩缓冲空间;
在步骤S103中,以所述第一支撑段或第二支撑段的其中之一作为支点对所述支撑装置进行弯折操作,使所述第一接合部与该第二接合部朝向所述接合区域移动并相互接合,且缩小所述压缩缓冲空间,并于所述第一支撑段、第二支撑段之间形成一容置一显示模组的承载空间。
在本发明实施例中,该方法还包括以一焊料接合固定该第一接合部、第二接合部的焊合固定等步骤,在此不再赘述,但不用以限制本发明。
在本发明实施例中,在第一接合部、第二接合部之间所形成的一接合区域以及一弯折缓冲区域,支撑装置受力弯折时,该第一接合部、第二接合部向该接合区域移动产生接合并缩小该压缩缓冲空间,该压缩缓冲空间减缓该第一支撑段、第二支撑段于冲压弯折过程中所产生的应力,而可以避免冲压折弯过程因施力不慎或材质无法负荷所带来的支撑架断裂问题,并解决了支撑架在制造过程中产生过多废料的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电子设备显示模组的支撑装置,其特征在于,所述支撑装置包括一由金属粗胚冲压形成的支撑架,所述支撑架包括第一支撑段、至少一个设置在所述第一支撑段一端的第二支撑段和弯折段,所述弯折段连接所述第一支撑段和第二支撑段,所述第一支撑段和第二支撑段分别设有相互适应的第一结合部和第二结合部,所述第一结合部和第二结合部分别沿相向方向延伸,形成锥状结构,所述第一结合部和第二结合部形成接合区域和弯折缓冲区域,所述弯折段设有连接所述第一支撑段和第二支撑段的桥接部,所述第一结合部、第二结合部和所述桥接部形成压缩缓冲空间。
2.根据权利要求1所述的电子设备显示模组的支撑装置,其特征在于,所述第一结合部设有位于所述接合区域一侧的第一接合面,以及位于所述弯折缓冲区域一侧的第一压缩面。
3.根据权利要求2所述的电子设备显示模组的支撑装置,其特征在于,所述第一接合面和所述第一压缩面的夹角小于180度,所述第一压缩面与所述桥接部之间的夹角小于90度。
4.根据权利要求1所述的电子设备显示模组的支撑装置,其特征在于,所述第二结合部设有位于所述接合区域一侧的第二接合面,以及位于所述弯折缓冲区域一侧的第二压缩面。
5.根据权利要求4所述的电子设备显示模组的支撑装置,其特征在于,所述第二接合面和所述第二压缩面的夹角小于180度,所述第二压缩面与所述桥接部之间的夹角小于90度。
6.一种如权利要求1所述的电子设备显示模组的支撑装置的制备方法,其特征在于,所述方法包括下述步骤:
将金属粗胚制作形成支撑架;
对所述支撑架执行冲压操作,形成包括第一支撑段、至少一个第二支撑段和弯折段的支撑装置,所述弯折段连接所述第一支撑段和第二支撑段,所述第一支撑段和第二支撑段分别设有相互适应的第一结合部和第二结合部,所述第一结合部和第二结合部分别沿相向方向延伸,形成锥状结构,所述第一结合部和第二结合部形成接合区域和弯折缓冲区域,所述弯折段设有连接所述第一支撑段和第二支撑段的桥接部,所述第一结合部、第二结合部和所述桥接部形成压缩缓冲空间;
以所述第一支撑段或第二支撑段的其中之一作为支点对所述支撑装置进行弯折操作,使所述第一接合部与该第二接合部朝向所述接合区域移动并相互接合,且缩小所述压缩缓冲空间,并于所述第一支撑段、第二支撑段之间形成一容置一显示模组的承载空间。
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