CN202873251U

CN202873251U - 显示模块支撑架

Info

Publication number: CN202873251U
Application number: CN 201220590111
Authority: CN
Inventors: 苏丁鸿; 林文彦; 江永璋
Original assignee: KUNSHAN WANHE PRECISE INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: KUNSHAN WANHE PRECISE INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2012-11-09
Filing date: 2012-11-09
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2022-11-09

Abstract

本实用新型公开了一种显示模块支撑架，其利用弯折段在该第一、第二接合部之间所形成的1个接合区域以及1个弯折缓冲区域，在显示模块支撑架受力弯折时，该第一、第二接合部向该接合区域移动产生接合并缩小该压缩缓冲空间，通过该压缩缓冲空间减缓该第一、第二支撑段于冲压弯折过程中所产生的应力，从而可以避免冲压折弯过程因施力不慎或材质无法承受而带来的支撑架断裂问题，并解决了常用的支撑架制造时产生较多废料的问题。

Description

显示模块支撑架

技术领域

本实用新型涉及电子装置部件技术领域，尤其是涉及一种显示模块支撑架。

背景技术

随着科技的发展，笔记本电脑以及手机等电子装置不断地推陈出新，除效能上的提升之外，外观也逐渐追求轻、薄、短、小。就以笔记本电脑来说，为了在配备显示模块(如显示屏)以及运算模块(如主机板)的同时，能兼具轻薄化的体积，一般多以掀盖式或滑盖式作为主要的设计方向。

一般掀盖式的电子装置的用于承载显示模块的支撑架，通过两支撑肋组接显示模块，或通过1个缕空框体形成装配显示模块的组装空间。然而，支撑肋具有一定厚度，导致电子装置的厚度受限于两支撑肋而无法薄型化。因而，缕空框体的实施方式成为主流。通常，该缕空框体是利用冲头(或刀具)直接对金属板材进行冲压，在金属板材上冲压形成1个透空区域，此透空区域即可将显示模块装配于其中。该方式虽有利于电子装置的薄型化，但同时带来的是金属板材被冲压出去的部分即成废料，较为浪费。

为了解决废料过多的问题，亦有制造商改以金属胚条进行制作，对金属胚条实施多次冲压，冲出支撑架上的各部位结构(如支撑平台等)，最后再对支撑架进行弯折以形成装配显示模块的空间。然而，一般支撑架通过直接进行弯折方式形成，支撑架弯折处需承受两端向内挤压的应力，若弯折力稍有不慎或支撑架材质无法承受该应力，即会发生断裂。此外，强迫挤压的弯折处同样会受应力影响而产生形变，不利于后续显示模块的组装。因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种显示模块支撑架，它具有可以避免冲压过程因施力不慎或材质无法承担而带来的支撑架断裂的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：显示模块支撑架，包括1个第一支撑段，以及至少1个位于该第一支撑段端部的第二支撑段，该第一支撑段与该第二支撑段分别包含有相互对应的1个第一接合部与1个第二接合部；以及1个弯折段，该弯折段设置于该第一支撑段以及该第二支撑段之间，其特征在于：所述第一接合部与该第二接合部之间形成有1个接合区域以及1个弯折缓冲区域，该弯折缓冲区域包含有1个分别连接该第一支撑段与该第二支撑段的桥接部，1个由该第一接合部、该第二接合部以及该桥接部之间所形成的压缩缓冲空间；同时，该显示模块支撑架包含有该第一、第二支撑段在未受力时该第一接合部与该第二接合部位于该接合区域两侧的初始状态，以及该第一、第二支撑段的其中之一受力弯折时该桥接部使该第一接合部与该第二接合部朝向该接合空间移动并相互接合且缩小该压缩缓冲空间从而该第一、第二支撑段之间定义出1个容置显示模块的承载空间的弯折状态。

所述第一接合部朝向该第二接合部方向延伸且该第一接合部的宽度呈渐缩状。

所述第二接合部朝向该第一接合部方向延伸且该第二接合部的宽度呈渐缩状。

所述第一接合部包含有1个位于该接合区域一侧的第一接合面，以及1个位于该弯折缓冲区域一侧并与该第一接合面连接具有1个夹角的第一压缩面。

所述第一结合面与该第一压缩面之间的夹角小于180度。

所述第一压缩面与该桥接部之间的夹角小于90度。

所述第二接合部包含有1个位于该接合区域一侧的第二接合面，以及1个位于该弯折缓冲区域一侧并与该第二接合面连接具有1个夹角的第二压缩面。

所述第二结合面与该第二压缩面之间的夹角小于180度。

所述第二压缩面与该桥接部之间的夹角系小于90度。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：1、不易断裂。本实用新型的显示模块支撑架通过弯折段在该第一、第二接合部之间形成接合区域以及弯折缓冲区域，该显示模块支撑架受力弯折时，该第一、第二接合部向该接合区域移动产生接合并缩小该压缩缓冲空间，通过该压缩缓冲空间减缓该第一、第二支撑段在冲压弯折过程中所产生的应力，从而可以避免冲压过程因施力不慎或材质无法承担而带来的支撑架断裂问题。2、节约材料。本实用新型避免采用整块金属材进行冲压的方式，从而不会产生过多废料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1-1是本实用新型的实施例在初始状态的立体示意图；

图1-2是本实用新型的实施例在初始状态的主视图(局部)；

图2-1是本实用新型的实施例在弯折状态的立体示意图；

图2-2本实用新型的实施例在弯折状态的主视图(局部)；

图3是制造本实用新型的显示模块支撑架的方法的流程图；

图4是本实用新型的显示模块支撑架的制造方法的制造示意图(一)；

图5是本实用新型的显示模块支撑架的制造方法的制造示意图(二)；

图6是本实用新型的显示模块支撑架在应用状态的示意图。

图中：1、显示模块支撑架，11、第一支撑段，111、第一接合部，112、第一接合面，113、第二压缩面，12、第二支撑段，121、第二接合部，122、第二接合面，123、第二压缩面，13、弯折段，131、接合区域，132、弯折缓冲区域，133、桥接部，134、压缩缓冲空间；2、电子装置；A1、承载空间；d1～d4、夹角；s10～s14、步骤。

具体实施方式

实施例，见图1-1、图1-2、图2-1以及图2-2所示，本实用新型的用于电子装置的显示模块支撑架1，可以采用金属粗胚经多次冲压成形，其包含有1个第一支撑段11、至少1个位于该第一支撑段11端部的第二支撑段12，以及1个设置于该第一支撑段11以及该第二支撑段12之间的弯折段13。该第一支撑段11与该第二支撑段12分别包含有相互对应的1个第一接合部111与1个第二接合部121。该第一、第二接合部111、121可以相互对应。即，该第一接合部111朝向该第二接合部121的方向延伸且该第一接合部111的宽度呈渐缩状，即呈锥状；该第二接合部121亦可朝向该第一接合部111的方向延伸并呈渐缩状。更具体说明，该第一接合部111可包含有1个第一接合面112以及1个连接该第一接合面112的第一压缩面113，该第一接合面112及该第一压缩面113则分别面向该弯折段13且两面之间具有1个夹角d1，该第二接合部121包含有1个第二接合面122以及1个连接该第二接合面122的第二压缩面123，而该第二接合面122与该第二压缩面123亦分别面向该弯折段13并具有夹角d2。更进一步地，该夹角d1或d2分别小于180度。该弯折段13包含有由该第一接合部111及第二接合部121之间形成的1个接合区域131以及1个弯折缓冲区域132，更进一步来说，该接合区域131由第一、第二接合面112、122形成，而该弯折缓冲区域132包含有1个分别连接该第一支撑段11与该第二支撑段12的桥接部133，以及1个由该第一、第二接合部111、121以及该桥接部133所形成的压缩缓冲空间134。更具体的，该弯折缓冲区域132夹于该第一压缩面113与该第二压缩面123之间，而该压缩缓冲空间134亦是由该第一、第二压缩面113、123及该桥接部133所形成，且该第一、第二压缩面113、123分别相对该桥接部133分别具有1个小于90度的夹角d3和d4。

进一步，本实用新型的显示模块支撑架1包含有初始状态以及弯折状态。该初始状态指的是该第一、第二支撑段11、12未受力时该第一接合部111与该第二接合部121位于该接合区域131两侧，也就是说该第一、第二支撑段11、12未受外力弯折。该弯折状态指的是该显示模块支撑架1受外力冲压弯折而制成可承载该显示模块的式样。即，该弯折状态指该第一、第二支撑段11、12的其中之一受力时弯折该桥接部133，使该第一接合部111与该第二接合部121朝向接合区域131移动并相互接合且缩小该压缩缓冲空间134，从而该第一、第二支撑段11、12之间定义出1个容置显示模块的承载空间A1。更进一步来说，在弯折状态时，该第一、第二压缩面113、123分别朝该压缩缓冲空间134移动，使该压缩缓冲空间134逐渐缩小，直到该第一、第二接合面112、122相互接触。

见图3所示，该电子装置的显示模块支撑架1可采用以下方法制备：

结合图1-1、图1-2所示，包括如下步骤：

提供冲压粗胚步骤s10：提供1段冲压金属粗胚从而制成该显示模块支撑架1，而该冲压金属粗胚可以为长条柱状金属棒材；

冲压形成弯折段步骤s11：结合图4所示，在该显示模块支撑架1上冲压形成该弯折段13，并在该弯折段13两端分别形成该第一支撑段11以及该第二支撑段12，而该第一、第二支撑段11、12分别包含有面向该弯折段13的第一、第二接合部111、121，而该弯折段13则于该第一、第二接合部111、121之间形成该接合区域131以及该弯折缓冲区域132。该弯折缓冲区域132还包含有桥接该第一、第二支撑段11、12的桥接部133，以及1个由该第一、第二结合部111、121及桥接部133之间形成的压缩缓冲空间134；

挤压弯折步骤s12：结合图5所示，在冲压形成弯折段步骤s11步骤之后，以该第一、第二支撑段11、12的其中之一作为支点对该显示模块支撑架1进行弯折，使该第一接合部111与该第二接合部121朝向该接合区域131移动并相互接合且缩小该压缩缓冲空间134，最后在该第一、第二支撑架11、12之间形成容置显示模块的承载空间A1。

此外，本实用新型在挤压弯折步骤s12之后，进一步可以进行焊合固定步骤s13，用以焊接结合固定该第一、第二接合面112、122，使该显示模块支撑架1弯折后进行固定，保证该显示模块支撑架1具有更好的支撑力。另一方面，在焊合固定步骤s13之后可以进一步进行研磨该第一、第二接合面112、122所焊合位置以便于该显示模块装配的研磨整修步骤s14，避免显示模块在装配过程中产生刮痕或是损坏。

见图6所示，本实用新型的显示模块支撑架1制作完成后，可制备为倒U字型，装配在比如笔记本电脑等的电子装置2上，从而使电子装置更为轻薄。

综上所述，本实用新型的用于电子装置的显示模块支撑架，利用弯折段在该第一、第二接合部之间所形成的1个接合区域以及1个弯折缓冲区域，在显示模块支撑架受力弯折时，该第一、第二接合部向该接合区域移动产生接合并缩小该压缩缓冲空间，通过该压缩缓冲空间减缓该第一、第二支撑段于冲压弯折过程中所产生的应力，从而可以避免冲压折弯过程因施力不慎或材质无法承受而带来的支撑架断裂问题，并解决了常用的支撑架制造时产生较多废料的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.显示模块支撑架，包括1个第一支撑段，以及至少1个位于该第一支撑段端部的第二支撑段，该第一支撑段与该第二支撑段分别包含有相互对应的1个第一接合部与1个第二接合部；以及1个弯折段，该弯折段设置于该第一支撑段以及该第二支撑段之间，其特征在于：所述第一接合部与该第二接合部之间形成有1个接合区域以及1个弯折缓冲区域，该弯折缓冲区域包含有1个分别连接该第一支撑段与该第二支撑段的桥接部，1个由该第一接合部、该第二接合部以及该桥接部之间所形成的压缩缓冲空间；同时，该显示模块支撑架包含有该第一、第二支撑段在未受力时该第一接合部与该第二接合部位于该接合区域两侧的初始状态，以及该第一、第二支撑段的其中之一受力弯折时该桥接部使该第一接合部与该第二接合部朝向该接合空间移动并相互接合且缩小该压缩缓冲空间从而该第一、第二支撑段之间定义出1个容置显示模块的承载空间的弯折状态。

2.根据权利要求1所述的显示模块支撑架，其特征在于：所述第一接合部朝向该第二接合部方向延伸且该第一接合部的宽度呈渐缩状。

3.根据权利要求1所述的显示模块支撑架，其特征在于：所述第二接合部朝向该第一接合部方向延伸且该第二接合部的宽度呈渐缩状。

4.根据权利要求1所述的显示模块支撑架，其特征在于：所述第一接合部包含有1个位于该接合区域一侧的第一接合面，以及1个位于该弯折缓冲区域一侧并与该第一接合面连接具有1个夹角的第一压缩面。

5.根据权利要求4所述的显示模块支撑架，其特征在于：所述第一结合面与该第一压缩面之间的夹角小于180度。

6.根据权利要求4所述的显示模块支撑架，其特征在于：所述第一压缩面与该桥接部之间的夹角小于90度。

7.根据权利要求1所述的显示模块支撑架，其特征在于：所述第二接合部包含有1个位于该接合区域一侧的第二接合面，以及1个位于该弯折缓冲区域一侧并与该第二接合面连接具有1个夹角的第二压缩面。

8.根据权利要求7所述的显示模块支撑架，其特征在于：所述第二结合面与该第二压缩面之间的夹角小于180度。

9.根据权利要求7所述的显示模块支撑架，其特征在于：所述第二压缩面与该桥接部之间的夹角小于90度。