CN102926466B - 一种钢管节点环口贴板加强的方法 - Google Patents
一种钢管节点环口贴板加强的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102926466B CN102926466B CN201210448977.0A CN201210448977A CN102926466B CN 102926466 B CN102926466 B CN 102926466B CN 201210448977 A CN201210448977 A CN 201210448977A CN 102926466 B CN102926466 B CN 102926466B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- collar extension
- pasting board
- arm
- reinforced
- extension pasting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 58
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 6
- 108010043121 Green Fluorescent Proteins Proteins 0.000 abstract description 5
- 102000004144 Green Fluorescent Proteins Human genes 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000005090 green fluorescent protein Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009418 renovation Methods 0.000 abstract description 5
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本发明涉及一种钢管节点环口贴板包角加强的方法，适用于已有焊接钢管结构的节点加固及修复补强，也适用于新建钢管结构的加强型节点的加工，属建工技术领域。所述方法是将环口贴板与被加强节点主管表面贴合，通过焊缝连接；将环口贴板一侧切开与支管形状吻合的孔口，与支管焊接；L形环口贴板对称布置于被加强节点两侧，将支管包围，将被加强节点主管包角半包围。该方法适应已有焊接钢管结构的节点加固及修复补强，以及钢管结构的加强型节点的加工，可有效改善节点的抗震性能和延性，提高节点的承载力，保护钢管根部的焊缝不出现脆性破坏，进而保证空间刚架或桁架结构具有良好的抗震延性性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢管节点环口贴板加强的方法，适用于已有焊接钢管结构的节点加固及修复补强，也适用于新建钢管结构的加强型节点的加工，属建工技术领域。
背景技术
钢管结构在塔架、桥梁、大跨公共建筑、中高层建筑和高耸结构中的应用非常广泛。直接焊接是钢管结构杆件之间最常用的连接方式之一，然而焊缝部位应力集中明显、残余应力分布复杂，存在很大的破坏风险。为保证钢结构“强节点弱杆件”的基本准则，进而改善钢管结构的抗震延性性能，对焊接节点部位的加强非常必要。目前，常用的钢管焊接节点加强方法有：内焊加劲肋法、外焊加劲肋法、主管局部加厚法、直接环口贴板法等。上述方法中，内焊加劲肋法及主管局部加厚法施工较复杂，并且对主管有切口或焊缝损伤；外焊加劲肋法施工简单，但影响结构的美观；直接环口贴板法和环口贴板法施工方便，对结构外观影响较小，应用较为广泛。然而，直接环口贴板法和环口贴板法用于方形或矩形钢管节点的加固并不容易实现，因为方形或矩形主管表面宽度有限，特别当支管宽度与主管宽度相差不大时，主管表面没有焊接环口贴板的空间，无法达到加强效果；另外，已有的表面加强方法不能同时兼顾对主管表面和侧壁的加强，需要改进。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供一种钢管节点环口贴板加强的方法，所述方法是将环口贴板与被加强节点主管表面贴合，通过焊缝连接；将环口贴板一侧切开与支管形状吻合的孔口，与支管焊接；环口贴板对称布置于被加强节点两侧，将支管包围，将被加强节点主管半包围。该方法适应已有焊接钢管结构的节点加固及修复补强，以及钢管结构的加强型节点的加工，可有效改善节点的抗震性能和延性，提高节点的承载力，保护钢管根部的焊缝不出现脆性破坏，进而保证空间刚架或桁架结构具有良好的抗震延性性能。
本发明是以如下技术方案实现的：一种钢管节点环口贴板加强的方法，所述钢管节点环口包括被加强节点主管及支管，其特征是：所述被加强节点主管与支管之间通过焊接贴合有环口贴板，环口贴板一侧开有与支管形状相同的孔口，通过环绕焊缝连接；环口贴板对称布置于被加强节点两侧，将支管包围，将被加强节点主管半包围。
所述被加强节点主管与环口贴板之间通过侧面角焊缝、正表面角焊缝连接；所述被加强节点主管、支管与环口贴板之间通过上表面塞焊对接焊缝连接。
所述被加强节点主管为方形或矩形钢管；所述支管为矩形或圆形钢管。
所述被加强节点主管为方形或矩形钢管时，环口贴板的断面为L形，可直接从与被加固节点主管截面相同的方形或矩形钢管上裁取，也可以用钢板弯折成型。
所述支管为矩形钢管时，环口贴板与支管相连一侧所开孔口为U形，孔口与支管的间隙大小取支管壁厚的1-2倍；所述支管为圆形钢管时，环口贴板与支管相连一侧所开孔口为半圆形，孔口与支管的间隙大小取支管壁厚的1-2倍。
所述环口贴板采用屈服强度大于或等于被加强节点主管屈服强度的钢材；所述环口贴板的厚度取大于或等于被加强节点主管的厚度。
本发明的优点是：该方法适应已有焊接钢管结构的节点加固及修复补强，以及钢管结构的加强型节点的加工，可有效改善节点的抗震性能和延性，提高节点的承载力，保护钢管根部的焊缝不出现脆性破坏，进而保证空间刚架或桁架结构具有良好的抗震延性性能。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明：
图1是本发明结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1中环口贴板切口示意图。
图中：1、环口贴板，2、被加强节点主管，3、侧焊缝，4、上表面焊缝，5、正表面焊缝，6、支管，7、孔口，8、环绕焊缝。
具体实施方式
如图所示：一种钢管节点环口贴板加强的方法，所述钢管节点环口包括被加强节点主管2及支管6，所述被加强节点主管与支管之间通过焊接贴合有环口贴板1，环口贴板一侧开有与支管6形状相同的孔口7，通过环绕焊缝8连接；环口贴板对称布置于被加强节点两侧，将支管6包围，将被加强节点主管2半包围。
所述被加强节点主管与环口贴板之间通过侧焊缝3、正表面焊缝5连接；所述被加强节点主管、支管与环口贴板之间通过上表面焊缝4连接。
所述被加强节点主管2为方形或矩形钢管；所述支管6为矩形或圆形钢管。
所述被加强节点主管2为方形或矩形钢管时，环口贴板1的断面为L形，可直接从与被加固节点主管2截面相同的方形或矩形钢管上裁取，也可以用钢板弯折成型。
所述支管6为矩形钢管时，环口贴板1与支管6相连一侧所开孔口7为U形，孔口与支管的间隙大小取支管壁厚的1-2倍；所述支管为圆形钢管时，环口贴板1与支管6相连一侧所开孔口7为半圆形，孔口与支管的间隙大小取支管壁厚的1-2倍。
所述环口贴板1采用屈服强度大于或等于被加强节点主管屈服强度的钢材；所述环口贴板1的厚度取大于或等于被加强节点主管2的厚度。
钢管节点环口贴板加强的方法的工艺要求：
(1)环口贴板采用屈服强度大于或等于被加强节点主管屈服强度的钢材；
(2)环口贴板与支管的环绕焊缝必须全焊透，环口贴板与被加强节点主管的连接可根据需要仅焊接主管上表面的上表面焊缝及侧焊缝；
(3)环口贴板与支管相连一侧所开孔口与支管管壁间应留有支管壁厚的1-2倍的间隙；
(4)所述环口贴板的厚度取被加强节点主管管壁厚度的1-2倍；
(5)环口贴板与支管及主管的连接焊缝的尺寸按构造要求确定；
(6)环口贴板长度L按构造取为主管宽度的1.5倍；
(7)环口贴板与支管相连一侧所开孔口与支管的间隙应取支管壁厚的1-2倍。
Claims (5)
1.一种钢管节点环口贴板加强的方法，所述钢管节点包括被加强节点主管(2)及支管(6)，其特征是：所述被加强节点主管(2)为方形或矩形钢管，主管与支管之间通过焊接贴合有环口贴板(1)，环口贴板(1)的断面为L形，环口贴板一侧开有与支管(6)形状相同的孔口(7)，被加强节点主管与环口贴板之间通过侧焊缝(3)、正面焊缝(5)连接；被加强节点主管(2)、支管(6)与环口贴板(1)之间通过上表面焊缝(4)连接；加强节点主管、支管与环口贴板之间通过环绕焊缝(8)连接；环口贴板对称布置于被加强节点两侧，将支管(6)包围，将被加强节点主管(2)包角半包围，对被加强节点主管的翼缘和腹板同时补强。
2.根据权利要求1所述的钢管节点环口贴板加强的方法，其特征是：所述支管(6)为矩形或圆形钢管。
3.根据权利要求1所述的钢管节点环口贴板加强的方法，其特征是：所述被加强节点主管(2)为方形或矩形钢管时，从与被加固节点主管(2)截面相同的方形或矩形钢管上裁取；环口贴板(1)采用屈服强度大于或等于被加强节点主管(2)屈服强度的钢材；环口贴板(1)的厚度取大于或等于被加强节点主管(2)的厚度。
4.根据权利要求1所述的钢管节点环口贴板加强的方法，其特征是：所述支管(6)为矩形钢管时，环口贴板(1)与支管(6)相连一侧所开孔口(7)为U形，孔口(7)与支管(6)的间隙大小取支管(6)壁厚的1-2倍。
5.根据权利要求1所述的钢管节点环口贴板加强的方法，其特征是：所述支管(6)为圆形钢管时，环口贴板(1)与支管(6)相连一侧所开孔口(7)为半圆形，孔口(7)与支管(6)的间隙大小取支管(6)壁厚的1-2倍。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210448977.0A CN102926466B (zh) | 2012-11-09 | 2012-11-09 | 一种钢管节点环口贴板加强的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210448977.0A CN102926466B (zh) | 2012-11-09 | 2012-11-09 | 一种钢管节点环口贴板加强的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102926466A CN102926466A (zh) | 2013-02-13 |
| CN102926466B true CN102926466B (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=47641383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210448977.0A Expired - Fee Related CN102926466B (zh) | 2012-11-09 | 2012-11-09 | 一种钢管节点环口贴板加强的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102926466B (zh) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103669898B (zh) * | 2013-11-22 | 2015-09-30 | 江苏建筑职业技术学院 | 一种用环口套管加固钢管桁架相贯节点的方法 |
| CN103806543B (zh) * | 2014-02-14 | 2016-01-20 | 国家电网公司 | 一种钢管节点 |
| CN105888286B (zh) * | 2016-05-12 | 2018-07-27 | 中国矿业大学 | 一种槽型环口板上移加强钢管节点的方法 |
| RU184572U1 (ru) * | 2018-05-08 | 2018-10-30 | Сергей Александрович Николаев | Узел соединения профильных труб |
| CN109356290A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-02-19 | 贺州学院 | 一种装配式钢管桁架结构节点构件 |
| CN109797858A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-05-24 | 天津大学 | 一种可工厂预制的装配式圆钢管相贯节点制作方法 |
| CN111877446B (zh) * | 2020-09-04 | 2023-11-17 | 雷沃工程机械集团有限公司 | 一种装载机快换推料装置 |
| CN112780876B (zh) * | 2021-01-20 | 2023-06-30 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种用于三通管件和环焊缝裂纹的在役修复套筒及方法 |
| CN112780877B (zh) * | 2021-01-20 | 2023-04-25 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种用于三通支管与对接钢管间环焊缝缺陷修复的b型套筒及其安装方法 |
| CN113006515A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-22 | 中国矿业大学 | 一种钢管节点的加固装置及加固方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3521209A1 (de) * | 1984-02-25 | 1986-12-18 | Industrieböden Gottfried Schmitz GmbH & Co KG, 5000 Köln | Bauwerktrennfugenprofil |
| JP2008280759A (ja) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Nippon Steel Corp | 柱梁接合部およびその製造方法 |
-
2012
- 2012-11-09 CN CN201210448977.0A patent/CN102926466B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3521209A1 (de) * | 1984-02-25 | 1986-12-18 | Industrieböden Gottfried Schmitz GmbH & Co KG, 5000 Köln | Bauwerktrennfugenprofil |
| JP2008280759A (ja) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Nippon Steel Corp | 柱梁接合部およびその製造方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| AN EFFECTIVE EXTERNAL REINFORCEMENT SCHEME FOR CIRCULAR HOLLOW SECTION JOINTS;Y. S. Choo等;《ECCS/AISC Workshop-Connections in Steel Structures V: Innovative Steel Connections》;20040630;第423至432页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102926466A (zh) | 2013-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102926466B (zh) | 一种钢管节点环口贴板加强的方法 | |
| CN103831507B (zh) | 大跨度钢桁梁桥整体桁片全焊节点焊接方法 | |
| CN202899640U (zh) | 一种环口贴板加强钢管节点 | |
| CN104213643A (zh) | 一种装配式梁柱节点连接结构 | |
| CN210892889U (zh) | 一种隧道洞口爆破开挖用多功能门架防护装置 | |
| CN105114100B (zh) | 盾构隧道管片的棱角加固构件及其使用方法 | |
| CN203452271U (zh) | 型钢钢筋混凝土梁的拉筋连接结构 | |
| CN204826212U (zh) | 具有端部外包结构的内置钢板混凝土组合剪力墙及横梁构造 | |
| CN204311444U (zh) | 用于预应力混凝土管桩快速连接的开口销连接装置 | |
| CN108952302B (zh) | 一种输电角钢塔塔腿主材弯曲的加固装置及加固方法 | |
| CN205397881U (zh) | 一种桁架结构主梁 | |
| CN207063480U (zh) | 用于外墙脚手架搭设的三角支撑架 | |
| CN207211373U (zh) | 一种简易工字钢梁柱连接节点 | |
| CN206769158U (zh) | 一种索拱体系采光顶 | |
| CN205617580U (zh) | 一种装配式主次梁连接结构 | |
| CN207000746U (zh) | 一种用于船体分段口的保型结构 | |
| CN211817362U (zh) | 一种工程建筑装配实心网墙固定结构 | |
| CN202124934U (zh) | 钢筋混凝土梁与剪力墙的连接装置 | |
| CN203757358U (zh) | 拼接式钣金件 | |
| CN209538483U (zh) | 节能幕墙的安装结构 | |
| CN207974238U (zh) | 蝴蝶形钢结构节点 | |
| CN201857621U (zh) | 挖掘机动臂 | |
| CN204282190U (zh) | 一种钢桥框架杆件加强结构 | |
| CN205604751U (zh) | 一种槽型环口板上移的加强钢管节点 | |
| CN209603374U (zh) | 一种搭设桁梁 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160120 Termination date: 20171109 |