CN102926269A - 一种制备高白度精制棉的方法 - Google Patents

一种制备高白度精制棉的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102926269A
CN102926269A CN2012105119997A CN201210511999A CN102926269A CN 102926269 A CN102926269 A CN 102926269A CN 2012105119997 A CN2012105119997 A CN 2012105119997A CN 201210511999 A CN201210511999 A CN 201210511999A CN 102926269 A CN102926269 A CN 102926269A
Authority
CN
China
Prior art keywords
squeezing
minutes
cotton
whiteness
chlorinty
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012105119997A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102926269B (zh
Inventor
李培芹
田海滨
付延雷
李振坤
石磊
王奎通
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINJIANG GUANGDA SHANHE CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
XINJIANG GUANGDA SHANHE CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINJIANG GUANGDA SHANHE CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical XINJIANG GUANGDA SHANHE CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201210511999.7A priority Critical patent/CN102926269B/zh
Publication of CN102926269A publication Critical patent/CN102926269A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102926269B publication Critical patent/CN102926269B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种制备高白度精制棉的方法,具体步骤包括开棉除渣、预浸压榨、蒸煮、黑浆压榨、氯化、漂白、酸化;本发明的优点在于:以棉短绒为原料,经碱法蒸煮、氧化剂漂白,制取高白度精制棉,在保证产品高聚合度不低于2700的前提下白度达到80%以上,大大提高了精制棉的白度。

Description

一种制备高白度精制棉的方法
 
技术领域
本发明涉及一种精制棉的制备方法,具体地说是一种制备高白度精制棉的方法,属于精制棉的制备领域。
背景技术
精制棉(Refined cotton)是以棉短绒为原料,经碱法蒸煮、氧化剂漂白精制而成的一种均匀疏松、无木屑、竹屑、泥沙、油污、金属物等杂质的白色絮状物。其主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素。它是由碳、氢、氧3种元素组成,其组成的质量比:碳44.4%、氢6.17%、氧49.39%,其密度一般为L50-56g/cm,比热容L3O—40kJ/(kg·℃),可溶于铜氨溶液中,具有很好的亲水性和良好的吸附性。经减法蒸煮和氧化剂漂白精制的精制棉,具有较低的杂质含量,较高的膨润性和反应能力,较好的聚合度和白度。精制棉的醚类产品主要用于生产食品、医药、牙膏的填充料、建筑涂料、石油、造纸等领域的增稠剂。精制棉作为醚、酯类产品的原料用途广泛,素有“工业味精”的美誉。
目前,国内精制棉白度普遍较低(低于80%),从而使其应用范围收到了限制。
发明内容
为了解决上述问题,本发明设计了一种制备高白度精制棉的方法,该方法以棉短绒为原料,经碱法蒸煮、氧化剂漂白,制取高白度精制棉,在保证产品高聚合度不低于2700的前提下白度可达到80%以上。
本发明的技术方案为:
一种制备高白度精制棉的方法,所述方法为以棉短绒为主要原料,经碱法蒸煮,氧化剂漂白制取高白度精制棉。
所述原料的重量配比为:棉短绒1份,浴比1:4,碱浓28g/L。
制备方法依次为:开棉除渣,预浸压榨,蒸煮,经黑浆压榨进漂池,氯化,漂白,酸化,经白浆压榨、烘干,包装入库。
具体步骤如下:
(1)开棉除渣:经过开棉除渣后,短绒包被分解为5×5mm的小块,物料杂质去除率在95%以上;
(2)预浸压榨:用25g/L的碱液喷淋,经压榨机压榨后,输送至蒸球进行蒸煮;
(3)蒸煮:蒸球快速升温至100℃放汽一次,保温15min,快速升温至120℃放汽一次保温15min,升温至132℃保温30min;
(4)经压榨机压榨黑浆压榨后分离,短绒进入漂池,黑液回收;
(5)氯化:加次氯酸钠,含氯量0.2g/l, 20分钟后,加0.4g/l的盐酸, 20分钟后,水洗30分钟;
(6)漂白,加液碱,游离碱含量0.1g/l,调节PH值,20分钟后加次氯酸钠,含氯量0.15g/l,运行30分钟水洗;
(7)酸化,加盐酸,含氯量0.2g/l,40分钟,水洗至pH=6,出浆;
(8)经白浆压榨、烘干,包装入库。
本发明的优点在于:以棉短绒为原料,经碱法蒸煮、氧化剂漂白,制取高白度精制棉,在保证产品高聚合度不低于2700的前提下白度达到80%以上,大大提高了精制棉的白度。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种制备高白度精制棉的方法,所述方法为以棉短绒为主要原料,经碱法蒸煮,氧化剂漂白制取高白度精制棉。
所述原料的重量配比为:棉短绒1份,浴比1:4,碱浓28g/L。
制备方法依次为:开棉除渣,预浸压榨,蒸煮,经黑浆压榨进漂池,氯化,漂白,酸化,经白浆压榨、烘干,包装入库。
具体步骤如下:
(1)开棉除渣:经过开棉除渣后,短绒包被分解为5×5mm的小块,物料杂质去除率在95%以上;
(2)预浸压榨:用25g/L的碱液喷淋,经压榨机压榨后,输送至蒸球进行蒸煮;
(3)蒸煮:蒸球快速升温至100℃放汽一次,保温15min,快速升温至120℃放汽一次保温15min,升温至132℃保温30min;
(4)经压榨机压榨黑浆压榨后分离,短绒进入漂池,黑液回收;
(5)氯化:加次氯酸钠,含氯量0.2g/l, 20分钟后,加0.4g/l的盐酸, 20分钟后,水洗30分钟;
(6)漂白,加液碱,游离碱含量0.1g/l,调节PH值,20分钟后加次氯酸钠,含氯量0.15g/l,运行30分钟水洗;
(7)酸化,加盐酸,含氯量0.2g/l,40分钟,水洗至pH=6,出浆;
(8)经白浆压榨、烘干,包装入库。
除非另有说明,本发明中所采用的百分数均为重量百分数。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种制备高白度精制棉的方法,其特征在于:所述方法为以棉短绒为主要原料,经碱法蒸煮,氧化剂漂白制取高白度精制棉;
所述原料的重量配比为:棉短绒1份,浴比1:4,碱浓28g/L。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)开棉除渣:经过开棉除渣后,短绒包被分解为5×5mm的小块,物料杂质去除率在95%以上;
(2)预浸压榨:用25g/L的碱液喷淋,经压榨机压榨后,输送至蒸球进行蒸煮;
(3)蒸煮:蒸球快速升温至100℃放汽一次,保温15min,快速升温至120℃放汽一次保温15min,升温至132℃保温30min;
(4)黑浆压榨:经压榨机压榨黑浆压榨后分离,短绒进入漂池,黑液回收;
(5)氯化:加次氯酸钠,含氯量0.2g/l, 20分钟后,加0.4g/l的盐酸, 20分钟后,水洗30分钟;
(6)漂白:加液碱,游离碱含量0.1g/l,调节PH值,20分钟后加次氯酸钠,含氯量0.15g/l,运行30分钟水洗;
(7)酸化:加盐酸,含氯量0.2g/l,40分钟,水洗至pH=6,出浆;
(8)经白浆压榨、烘干,包装入库。
CN201210511999.7A 2012-12-04 2012-12-04 一种制备高白度精制棉的方法 Expired - Fee Related CN102926269B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210511999.7A CN102926269B (zh) 2012-12-04 2012-12-04 一种制备高白度精制棉的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210511999.7A CN102926269B (zh) 2012-12-04 2012-12-04 一种制备高白度精制棉的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102926269A true CN102926269A (zh) 2013-02-13
CN102926269B CN102926269B (zh) 2014-12-17

Family

ID=47641186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210511999.7A Expired - Fee Related CN102926269B (zh) 2012-12-04 2012-12-04 一种制备高白度精制棉的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102926269B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103225114A (zh) * 2013-04-23 2013-07-31 杨金福 一种高白度精制棉的生产工艺
CN103266357A (zh) * 2013-04-23 2013-08-28 杨金福 一种精制棉的生产工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1718874A (zh) * 2004-07-09 2006-01-11 周家贵 特高粘精制棉生产工艺
CN101302725A (zh) * 2008-06-10 2008-11-12 山东银鹰化纤有限公司 一种棉浆粕生产工艺
CN101328695A (zh) * 2008-06-10 2008-12-24 山东银鹰化纤有限公司 一种制造汽车油气滤纸的棉浆粕生产工艺
CN102251422A (zh) * 2011-05-30 2011-11-23 四川北方硝化棉股份有限公司 生产超高粘度精制棉的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1718874A (zh) * 2004-07-09 2006-01-11 周家贵 特高粘精制棉生产工艺
CN101302725A (zh) * 2008-06-10 2008-11-12 山东银鹰化纤有限公司 一种棉浆粕生产工艺
CN101328695A (zh) * 2008-06-10 2008-12-24 山东银鹰化纤有限公司 一种制造汽车油气滤纸的棉浆粕生产工艺
CN102251422A (zh) * 2011-05-30 2011-11-23 四川北方硝化棉股份有限公司 生产超高粘度精制棉的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103225114A (zh) * 2013-04-23 2013-07-31 杨金福 一种高白度精制棉的生产工艺
CN103266357A (zh) * 2013-04-23 2013-08-28 杨金福 一种精制棉的生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102926269B (zh) 2014-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100441752C (zh) 一种过氧化物脱胶法制备纺织用纤维的方法
CN102182086B (zh) 一种全液相预水解硫酸盐置换蒸煮制备竹浆粕的方法
CN101638810B (zh) 一种高效环保节能生产精制棉的方法
CN103382671B (zh) 一种高聚合度竹浆粕的清洁制浆技术
CN101613970A (zh) 预提取半纤维素的蔗渣溶解浆制浆方法及其产品
CN101289761A (zh) 纸浆氧解制备溶解浆的方法
CN101148836B (zh) 造纸级竹木浆板变性生产工艺
CN100572657C (zh) 木浆粕变性生产工艺
CN101565863A (zh) 一种麻浆粕的制备方法
CN103233383A (zh) 一种超高粘度精制棉的生产工艺
CN102121201A (zh) 一种竹材溶解浆的制备方法
CN103603219B (zh) 一种超高粘度食品级精制棉及其生产方法
CN102943403B (zh) 一种用于生产粘胶纤维的木浆粕变性生产工艺
CN102926269B (zh) 一种制备高白度精制棉的方法
CN103266357A (zh) 一种精制棉的生产工艺
CN101435164B (zh) 造纸级硫酸盐木浆板变性生产工艺
CN102817263B (zh) 一种特高粘度精制棉的制备方法
CN101158124A (zh) 造纸级漂白木浆板变性生产工艺
CN101158121A (zh) 用乙醇、硫酸盐、乙酸制造溶解浆的工艺
CN102337688B (zh) 用于生产粘胶纤维的混合浆粕及生产工艺
CN102251421A (zh) 竹材生产溶解浆的方法
CN101148832B (zh) 造纸级高粘度木浆板变性生产工艺
CN101148835A (zh) 造纸级木浆板变性生产工艺
CN101148833B (zh) 造纸级回收木浆板变性生产工艺
CN101148837B (zh) 造纸级原色木浆板变性生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141217

Termination date: 20151204

EXPY Termination of patent right or utility model