CN102925613A - 高温直接还原铁转底炉盘式出料机 - Google Patents

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程奇伯
胡斐
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Abstract

本发明公开了一种高温直接还原铁转底炉盘式出料机，包括出料盘、垂直设置在出料盘上的主轴和用于驱动主轴旋转的驱动装置；所述出料盘包括盘体和沿盘体周向均匀布置的刮料斗或刮料板；所述主轴由内管和外套于内管的外套管组成，所述盘体内部设有相互连通的第一空腔和第二空腔，所述内管与第一空腔连通，所述内管与外套管之间的管道与第二空腔连通，所述主轴端部设置有双向旋转接头；本出料机通过主轴驱动出料盘旋转将物料刮出，出料速度快，出料稳定，不易损坏；本出料机的主轴和出料盘中可通入冷却水，实现对主轴和出料盘的冷却，可延长出料机的使用寿命，降低出料机故障，降低维护成本；本出料机结构简单，制造实施方便，成本低。

Description

高温直接还原铁转底炉盘式出料机
技术领域
本发明涉及炼铁设备技术领域，特别涉及一种高温直接还原铁转底炉的出料机。
背景技术
转底炉直接还原铁工艺的特点是：焙烧时间短、机械化程度高，因此必须配备专门的供料设备和出料设备。其中对出料设备的要求尤其苛刻，原因是经过焙烧还原后产生的金属化球团温度很高（约1200℃），很容易被重新氧化，因此要求连续、快速出料。
转底炉的关键设备之一就是出料设备，目前绝大多数都是采用出料螺旋将经焙烧还原后产生的金属化球团排出。实践证明，出料螺旋的主要失效形式是高温环境下的磨粒磨损，存在的主要问题是使用寿命短（目前的出料螺旋寿命最长不超过6个月）、制造成本高，维修修护成本高。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种高温直接还原铁转底炉盘式出料机，其具有能连续快速出料、使用寿命长、制造成本低、维修维护成本低、水冷效果好等优点，可解决现有出料螺旋存在的缺陷。
本发明高温直接还原铁转底炉盘式出料机，包括出料盘、垂直设置在出料盘上的主轴和用于驱动主轴旋转的驱动装置。
进一步，所述出料盘包括盘体和沿盘体周向均匀布置的刮料斗或刮料板；
进一步，所述主轴由内管和外套于内管的外套管组成，所述盘体内部设有相互连通的第一空腔和第二空腔，所述内管与第一空腔连通，所述内管与外套管之间的管道与第二空腔连通，所述主轴端部设置有双向旋转接头；
进一步，所述第二空腔叠于第一空腔上方；
进一步，还包括外套于主轴用于密封主轴与转底炉的炉顶间间隙的耐高温密封；
进一步，还包括设置在转底炉炉顶上的轴承座、设置在轴承座上与主轴配合的轴承和设置在轴承座上并位于轴承两端的耐高温油封；
进一步，所述驱动装置包括固定外套在主轴上的从动链轮、设置在转底炉炉顶上的主动链轮、连接主动链轮与从动链轮的链条、与主动链轮传动配合的减速机和与减速机配合的电机；
进一步，所述驱动装置还包括用于张紧链条的张紧链轮。
本发明的有益效果：本发明高温直接还原铁转底炉盘式出料机具有以下有益效果：
1、本出料机通过主轴驱动出料盘旋转将物料刮出，出料速度快，出料稳定，不易损坏。
2、本出料机的主轴和出料盘中可通入冷却水，实现对主轴和出料盘的冷却，可延长出料机的使用寿命，降低出料机故障，降低维护成本。
3、本出料机结构简单，制造实施方便，成本低。
附图说明
图1为本高温直接还原铁转底炉盘式出料机的剖视结构示意图；
图2为图1中P部的放大视图；
图3为本高温直接还原铁转底炉盘式出料机的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
如图1所示，本实施例高温直接还原铁转底炉盘式出料机，包括出料盘1、垂直设置在出料盘1上的主轴2和用于驱动主轴2旋转的驱动装置。
本实施例高温直接还原铁转底炉盘式出料机，通过驱动装置驱动主轴2转动，再通过主轴2驱动出料盘1旋转将物料刮出转底炉，其具有出料速度快，出料稳定，出料机不易损坏等优点，出料盘1不是靠摩擦力推动物料，因此不存在出料螺旋因推料螺旋板上磨粒磨损而失效的缺陷。
作为对本实施例的改进，所述出料盘1包括盘体111和沿盘体111周向均匀布置的刮料斗121，通过刮料斗121排料，可靠性好，出料盘1不会因刮料斗121的磨损而失效，使用寿命长；当然在不同实施方式中，所述刮料斗121还可用刮料板等替换。
作为对本实施例的改进，所述主轴2由内管211和外套于内管211的外套管212组成，所述盘体111内部设有相互连通的第一空腔1111和第二空腔1112，所述内管211与第一空腔1111连通，所述内管211与外套管212之间的管道与第二空腔1112连通，所述主轴2的端部设置有双向旋转接头3。本结构使得可通过双向旋转接头3向主轴2和盘体111中通入冷却水，对主轴2和盘体111进行冷却，避免高温加快主轴2和盘体111的损坏，从而可延长主轴2和盘体111的寿命；本实施例中冷却水从主轴2的内管211中流入，经盘体111后从内管211与外套管212之间的管道流出，图1中箭头表示冷却水的流向，可对主轴2可盘体111进行充分冷却，冷却效果好。
作为对本实施例的改进，所述第二空腔1112叠于第一空腔1111的上方，本结构使得冷却水可对盘体111的底部、顶部和侧面均进行冷却，同时还能对刮料斗121和盘体111的连接部进行冷却，可增强刮料斗121和盘体111连接部的寿命，降低出料盘1的故障率。
作为对本实施例的改进，所述高温直接还原铁转底炉盘式出料机还包括外套于主轴2用于密封主轴2与转底炉的炉顶4间间隙的耐高温密封5，耐高温密封5不易损坏，并可减小转底炉炉内热量的散失，可起到节约能源的作用。
作为对本实施例的改进，所述高温直接还原铁转底炉盘式出料机还包括设置在转底炉炉顶4上的轴承座6、设置在轴承座6上与主轴2配合的轴承7和设置在轴承座6上并位于轴承6两端的耐高温油封8；本结构通过轴承座6和轴承7支撑主轴2，有利于保证主轴2在转动过程中的平稳性，同时耐高温油封8适于在高温环境中工作，密封性能好，润滑油不易流失，可保证主轴2被可靠润滑。
作为对本实施例的改进，所述驱动装置包括固定外套在主轴2上的从动链轮9、设置在转底炉炉顶4上的主动链轮10、连接主动链轮10与从动链轮9的链条11、与主动链轮10传动配合的减速机12和与减速机12配合的电机13，本驱动装置结构简单，容易实施，制造成本低；当然在不同实施方式中，本实施例驱动装置中的链轮链条传动机构还可由齿轮传动机构或带轮传动机构替换。
作为对本实施例的改进，所述驱动装置还包括设置用于张紧链条11的张紧链轮14，通过张紧轮14张紧链条11，可提高传动效率，节约能源。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种高温直接还原铁转底炉盘式出料机，其特征在于：包括出料盘、垂直设置在出料盘上的主轴和用于驱动主轴旋转的驱动装置。
2.根据权利要求1所述高温直接还原铁转底炉盘式出料机，其特征在于：所述出料盘包括盘体和沿盘体周向均匀布置的刮料斗。
3.根据权利要求2所述高温直接还原铁转底炉盘式出料机，其特征在于：所述主轴由内管和外套于内管的外套管组成，所述盘体内部设有相互连通的第一空腔和第二空腔，所述内管与第一空腔连通，所述内管与外套管之间的管道与第二空腔连通，所述主轴端部设置有双向旋转接头。
4.根据权利要求3所述高温直接还原铁转底炉盘式出料机，其特征在于：所述第二空腔叠于第一空腔上方。
5.根据权利要求4所述高温直接还原铁转底炉盘式出料机，其特征在于：还包括外套于主轴用于密封主轴与转底炉的炉顶间间隙的耐高温密封。
6.根据权利要求5所述高温直接还原铁转底炉盘式出料机，其特征在于：还包括设置在转底炉炉顶上的轴承座、设置在轴承座上与主轴配合的轴承和设置在轴承座上并位于轴承两端的耐高温油封。
7.根据权利要求1-6中任一所述高温直接还原铁转底炉盘式出料机，其特征在于：所述驱动装置包括固定外套在主轴上的从动链轮、设置在转底炉炉顶上的主动链轮、连接主动链轮与从动链轮的链条、与主动链轮传动配合的减速机和与减速机配合的电机。
8.根据权利要求7所述高温直接还原铁转底炉盘式出料机，其特征在于：所述驱动装置还包括用于张紧链条的张紧链轮。
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