CN102925400B - 重组人干扰素-α-2b-BCG的生产方法 - Google Patents

重组人干扰素-α-2b-BCG的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102925400B
CN102925400B CN201210412487.5A CN201210412487A CN102925400B CN 102925400 B CN102925400 B CN 102925400B CN 201210412487 A CN201210412487 A CN 201210412487A CN 102925400 B CN102925400 B CN 102925400B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bcg
potato
alpha
human interferon
soviet union
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210412487.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102925400A (zh
Inventor
孙二琳
韩瑞发
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN INSTITUTE OF UROLOGY
Original Assignee
TIANJIN INSTITUTE OF UROLOGY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN INSTITUTE OF UROLOGY filed Critical TIANJIN INSTITUTE OF UROLOGY
Priority to CN201210412487.5A priority Critical patent/CN102925400B/zh
Publication of CN102925400A publication Critical patent/CN102925400A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102925400B publication Critical patent/CN102925400B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种重组人干扰素-α-2b-BCG的生产方法,其是将重组干扰素-α-2b-BCG菌种接种于含卡那霉素30微升/毫升的改良的苏通马铃薯液体培养基中,获得一级活化种子液,再按1-4%比例接种至改良的苏通马铃薯液体培养基中,获得OD600A值=2的二级种子液;发酵罐内改良的苏通马铃薯液体培养基高压灭菌后,按2-6%的比例加入二级种子液,发酵运行7-10天,收集发酵液,离心,取沉淀物用PBS洗涤,再次离心收获菌种。这样生产的重组人干扰素-α-2b-BCG单次生产量大,生长过程易检测,培养条件参数可控,根据生长过程调节培养过程中酸碱度、氧气和营养物质的需求,直接收获富集的散在菌体,避免了研磨等容易造成污染的操作。

Description

重组人干扰素-α-2b-BCG的生产方法
技术领域
本发明涉及基因工程技术,具体是一种适合于工业化生产重组人干扰素-α-2b-BCG的生产方法。
背景技术
 卡介苗(BCG)是一种由毒力极强的牛型分枝杆菌形成的生物免疫调节剂,全世界广泛用于预防结核病,已证明其有高度的安全性和极少的严重并发症。膀胱腔内灌注BCG在预防肿瘤复发、治疗残留肿瘤和原位癌等方面已经取得了令人满意的临床疗效,但仍有30%-45%的病人对腔内BCG灌注治疗无反应,长期随访的患者甚至可达50%。此外,腔内BCG灌注亦可引起膀胱局部和全身反应,5%患者可出现严重并发症,0.5%甚至可以危及生命,也使BCG腔内灌注用于预防和治疗浅表膀胱肿瘤受到一定的限制。
卡介苗的工业制备通常采用培养瓶静置培养收获菌膜地方法,其步骤为:BCG种子液接种于装有苏通马铃薯培养基的培养瓶中,39℃恒温、静置培养7-14天,收集菌膜压干后,移入盛有不锈钢珠瓶内,钢珠与菌体的比例应根据研磨机转速,控制在一适宜的范围,并尽可能在低温下研磨,加入适量无致敏原保护液,并稀释成一定浓度的原液。虽然操作成本低廉,但是操作复杂,生长缓慢,生产过程可控性差。
中国专利1597931 公开了一种重组干扰素卡介苗菌株及其制备方法,菌种保藏号CGMCC No.1121。其是将构建的phIFN-α-2B穿梭质粒,转导到BCG内,构建出rBCG-hIFN-α-2B菌株。这样制备的本发明由于能够分泌干扰素IFN-α-2B,在达到同样甚至增加免疫效果的条件下可较野生型BCG降低用量,从而降低了毒副作用;避免了直接使用细胞因子所带来的高额费用和反复灌注的缺点;能够在最为合适的时间和部位分泌细胞因子。因此,为其应用于膀胱肿瘤的治疗奠定了基础。
但是,上述重组人干扰素-α-2b-BCG的制备尚处于实验室水平,远远不能满足临床治疗的批量需要,因此,大批量生产重组人干扰素-α-2b-BCG势在必行。
发明内容
本发明就是为了解决工业化大批量生产重组人干扰素-α-2b-BCG的问题,而提供一种重组人干扰素-α-2b-BCG的生产方法。 
本发明是按照以下技术方案实现的。
一种重组人干扰素-α-2b-BCG的生产方法,其生产步骤是:
a.采选重组干扰素-α-2b-BCG菌种并接种于含卡那霉素30微升/毫升的新鲜改良的苏通马铃薯液体培养基中,获得一级活化种子液;
b.按体积百分比将1-4%的一级活化种子液接种至改良的苏通马铃薯液体培养基中,震摇培养7~9天获得浓度达标准OD600的 A值=2,得二级种子液;
c.发酵罐内最终装料容积比6~7:10改良的苏通马铃薯液体培养基高压灭菌后,按体积百分比在培养基内加入2-6%的二级种子液,发酵运行7~10天,取样涂玻片抗酸染色检测无污染,检测OD600值达2.0以上,收集发酵液;
d.发酵液离心,取沉淀物用0.01M磷酸缓冲盐溶液洗涤,再次离心收获菌种。
所述重组人干扰素-α-2b-BCG的生产方法,其改良的苏通马铃薯液体培养基121℃ 30min高压灭菌后,稳定于35~38℃,接入过滤空气的通气速度1.0 SLPM,转速150rpm稳定2h后,确定溶氧度D0-1值为100%,PH稳定至7.0 ~7.5,根据溶氧度80~90%关联调节通气速度保持1.0~2.0 SLPM和转速150~400 rpm,进行发酵培养。
所述重组人干扰素-α-2b-BCG的生产方法,其采选重组干扰素-α-2b-BCG菌种是冷冻或低温保存重组干扰素-α-2b-BCG种子批的液体培养复苏菌种。
所述重组人干扰素-α-2b-BCG的生产方法,其改良的苏通马铃薯液体培养基是按以下重量份数比的原料制备的,
a.马铃薯200份切块,去离子蒸馏水中煮沸20~30分钟,静置冷却后过滤,-20℃冷冻12~24h,静置于常温水中浸泡至完全溶化后,脱脂棉过滤,G3砂芯漏斗抽滤;滤汁经速冻结冰后再解冻,薯细胞聚呈棉絮状沉淀,过滤去沉淀得澄清薯汁;
b.所得薯汁及称取的天门冬素4份、柠檬酸 2份、磷酸氢二钾 0.5份、硫酸镁0.5份柠檬酸高铁铵0.05份、0.1%硫酸锌1份、蒸馏水300-500份,加热至全部溶解,用G3滤斗过滤除杂质,加入甘油60份至溶解,加蒸馏水到1000份;
c.用纯氢氧化铵矫正PH至7.2~7.7,分装,经15磅121℃,20分钟灭菌备用。
按照本发明方法生产的重组人干扰素-α-2b-BCG,单次生产量大,生长过程易检测,培养条件参数可控,可以更好的根据生长过程调节培养过程中酸碱度、氧气和营养物质的需求,直接收获富集散在的菌体,避免了研磨等容易造成污染的操作。
附图说明
图1是本发明的生产工艺流程图;
图2是发酵培养菌体镜下均匀散在的分布图;
图3是静置培养菌体成团成片聚集的油镜x 1000镜下分布图;
图4是重组hIFN-α-2B- BCG-PCR产物电泳图;
图5是重组hIFN-α-2B-BCG的PCR产物测序图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细的说明。
一.生产步骤,参见图1。
1.种子活化
冷冻或低温保存重组干扰素-α-2b-BCG种子批的液体培养复苏,菌种采选后接种于含卡那霉素30微升/毫升的新鲜配制的改良的苏通马铃薯液体培养基50mL中,恒温35~38℃、转速100~200rpm、饱和湿度下培养7~14天获得一级活化种子液。
2.二级种子制备
新鲜的活化种子液按1-4%比例接种至改良的苏通马铃薯液体培养基50mL中,含卡那霉素30微升/毫升,于2000mL烧瓶中震摇,35~39℃、饱和湿度下、100~200rpm震摇培养7~9天获得二级种子(浓度达标准OD600的 A值=2)。
3.发酵制备
(1)培养基采用改良的苏通马铃薯液体培养基,培养基配置后调节PH至7.0~7.5,体积约3~4升(美国NBS BIOFLO415的工作容积5升发酵罐为例),高压灭菌后开始发酵时的最终装料容积比6~7:10;
(2)培养基121℃ 30min高压灭菌后,稳定于35~38℃,接入过滤空气的通气速度1.0 SLPM(stard liter per minute),转速150rpm稳定2h后,确定溶氧度(D0-1)值为100%,PH约稳定至 7.0 ~7.5;
(3)取二级种子新鲜培养液50mL(标准OD600的 A值为2时的BCG种子液,加料比2~6%)无菌情况下经加料孔加入发酵罐;
(4)设定发酵参数,接入过滤空气通气的起始速度1.0 SLPM,起始转速150rpm,根据溶氧度80~90%关联调节通气速度保持1.0~2.0 SLPM和转速150~400 rpm,温度维持35~39℃,消泡剂采用sigma玉米油;
(5)发酵运行7~10天,取样涂玻片抗酸染色检测无污染,检测OD600值达2.0以上收获物料,参见图2、3。
4.离心富集洗涤收获沉淀
收集发酵液,采用大容量水平转子离心机4000rpm(3752g)离心10~15分钟后,取沉淀用0.01M 磷酸盐缓冲盐水(PBS)洗涤一次,再次离心收集沉淀。
磷酸缓冲盐溶液(phosphate buffer saline,PBS):NaCl 8g,KCl 0.2g,Na2HPO4·12H2O 3.63g, KH2PO4 0.24g,溶于900ml双蒸水中,用盐酸调pH值至7.4,加水定容至1L,高压灭菌后常温保存备用。
二.改良的苏通马铃薯培养基制备方法
1. 马铃薯切块,不锈钢锅去离子蒸馏水中煮沸20分钟,静置冷却后脱脂棉纱布过滤,放置于-20℃冷冻12~24h,静置于室温或自来水中浸泡至完全溶解(禁止用热水和摇动)后,5~6层脱脂棉过滤,G3砂芯漏斗抽滤。马铃薯煮汁经过速冻结冰后再解冻时,汤汁中的薯细胞会聚成棉絮状沉淀,经过滤即可得无沉淀的澄清薯汁,利于发酵培养后发酵培养液进行离心沉淀分离富集菌体;
2.按附表1中各组分的量分别称取,倒入三角瓶内加蒸馏水,加热使全部溶解,用G3滤斗过滤除杂质,趁热加入甘油60ml,将其倒入量筒内加蒸馏水到1000ml;
3.用纯氢氧化铵NH4OH约3ml矫正PH至7.2~7.7;
4.制备种子液的培养基用三角瓶进行分装,经15磅121℃,20分钟灭菌备用;
表1  改良的苏通马铃薯培养基成分
5.发酵罐培养用的培养基直接加入罐内,补足蒸馏水后121℃,20分钟灭菌备用。
三.工艺效果对比结果
温度(38℃),转速/摇速(150rpm),PH(7.2)等起始条件一致情况下,本发明和按照传统的静置苏通马铃薯培养9天后,收获产物的检测结果对比见表2,本发明IFN-α-2b分泌水平达683±25.9pg/mL,菌体湿量872.6±6.9mg/L,平板法测活菌量7.63±0.61 x107CFU/mL。可见本发明培养重组人干扰素-α-2b-BCG显著优于传统传统苏通马铃薯静置法。
表2   本发明与传统培养法的结果对比 (n=3,±s)
Figure 355056DEST_PATH_IMAGE002
四.检测方法:
1. 质粒鉴定:引物设计、合成,根据hIFN-a-2b序列设计上下游引物;
上海生工合成,上游5’CAAGGGATCCTGTGATCTGCCTCAAACCCACAG 3’,下游 5’GCCGGAATTCTCATTCCTTACTTAAACTTTCTT 3’
2. 模板制备:取发酵后的菌液1ml,10000rpm离心10分钟,去上清,用双蒸水洗涤沉淀三遍,离心去上清。在沉淀物中加入30μl双蒸水,混匀,煮沸10分钟。10000rpm离心10分钟后,取上清液20μl作为模板进行PCR反应。
3.PCR反应及电泳 
PCR反应体系:
Figure 280287DEST_PATH_IMAGE003
反应条件:
Figure 504595DEST_PATH_IMAGE004
将上述反应产物在1%琼脂糖凝胶90V,30min电泳,UV下观察分析拍摄,并将产物送检测序。
4.结果:
①hIFN-a-2b片断的检测结果:
将重组BCG 的单克隆菌落,随机选取5个扩增后制成模板,根据hIFN-a-2B序列设计一对引物,进行PCR反应,凝胶电泳,在500bp出现目的条带。参见图4,说明发酵对重组BCG中插入基因片断没有影响,保持了基因的稳定性。图中:DNA Marker DL2000,各条带由上向下依次为2000、1000、750、500、250、100bp;2、3、4、5、6为rBCG的PCR产物,1是DNA Marker。
② 测序结果证实发酵工艺产物含重组构建的hIFN-α-2b片段,参见图5,确是本发明目的菌株重组人干扰素-α-2b-BCG。
SEQUENCE LISTING
<110>  韩瑞发, 孙二琳,
       天津市泌尿外科研究所
<120>  重组人干扰素-α-2b-BCG的生产方法
<130>  1
<160>  1     
<170>  PatentIn version 3.3
<210>  1
<211>  33
<212>  DNA
<213>  2 Ambystoma laterale x Ambystoma jeffersonianum
<220>
<221>  上游引物
<222>  (1)..(33)
<400>  1
caagggatcc tgtgatctgc ctcaaaccca cag                                  33
<210>  1
<211>  33
<212>  DNA
<213>  2 Ambystoma laterale x Ambystoma jeffersonianum
<220>
<221>  下游引物
<222>  (1)..(33)
<400>  1
gccggaattc tcattcctta cttaaacttt ctt                                  33

Claims (2)

1.一种重组人干扰素-α-2b-BCG的生产方法,其生产步骤是: 
a.采选重组干扰素-α-2b-BCG菌种并接种于含卡那霉素30微升/毫升的新鲜改良的苏通马铃薯液体培养基中,获得一级活化种子液; 
b.按体积百分比将1~4%的一级活化种子液接种至改良的苏通马铃薯液体培养基中,震摇培养7~9天获得浓度达标准OD600的A值=2,得二级种子液; 
c.发酵罐内最终装料容积比6~7:10改良的苏通马铃薯液体培养基高压灭菌后,按体积百分比在培养基内加入2~6%的二级种子液,发酵运行7~10天,取样涂玻片抗酸染色检测无污染,检测OD600值达2.0以上,收集发酵液; 
d.发酵液离心,取沉淀物用0.01M磷酸缓冲盐溶液洗涤,再次离心收获菌种; 
所述步骤a和b中改良的苏通马铃薯液体培养基是按以下重量份数比的原料制备的, 
①.马铃薯200份切块,去离子蒸馏水中煮沸20~30分钟,静置冷却后过滤,-20℃冷冻12~24h,静置于常温水中浸泡至完全溶化后,脱脂棉过滤,G3砂芯漏斗抽滤;滤汁经速冻结冰后再解冻,薯细胞聚呈棉絮状沉淀,过滤去沉淀得澄清薯汁; 
②.所得薯汁及称取的天门冬素4份、柠檬酸2份、磷酸氢二钾0.5份、硫酸镁0.5份、柠檬酸高铁铵0.05份、0.1%硫酸锌1份、蒸馏水300-500份,加热至全部溶解,用G3滤斗过滤除杂质,加入甘油60份至溶解,加蒸馏水到1000份; 
③.用纯氢氧化铵矫正pH至7.2~7.7,三角瓶分装,经15磅121℃,20分钟灭菌备用; 
所述步骤c中改良的苏通马铃薯液体培养基121℃30min高压灭菌后,稳定于35~38℃,接入过滤空气的通气速度1.0SLPM,转速150rpm稳定2h后,确定溶氧度D0值为100%,pH稳定至7.0~7.5。 
2.根据权利要求1所述重组人干扰素-α-2b-BCG的生产方法,其特征在于:采选重组干扰素-α-2b-BCG菌种是冷冻或低温保存重组干扰素-α-2b-BCG种子批的液体培养复苏菌种。 
CN201210412487.5A 2012-04-17 2012-10-25 重组人干扰素-α-2b-BCG的生产方法 Active CN102925400B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210412487.5A CN102925400B (zh) 2012-04-17 2012-10-25 重组人干扰素-α-2b-BCG的生产方法

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210111402.X 2012-04-17
CN201210111402 2012-04-17
CN201210412487.5A CN102925400B (zh) 2012-04-17 2012-10-25 重组人干扰素-α-2b-BCG的生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102925400A CN102925400A (zh) 2013-02-13
CN102925400B true CN102925400B (zh) 2014-01-29

Family

ID=47640332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210412487.5A Active CN102925400B (zh) 2012-04-17 2012-10-25 重组人干扰素-α-2b-BCG的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102925400B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107099569B (zh) * 2017-06-30 2021-05-07 北京生物制品研究所有限责任公司 一种规模化发酵生产重组人干扰素β1b蛋白的方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003029478A2 (en) * 2001-09-27 2003-04-10 Chiron Behring Gmbh & Co. Cultivation of dispersed mycobacteria
CN1597931A (zh) * 2004-07-22 2005-03-23 天津市泌尿外科研究所 重组干扰素卡介苗菌株及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003029478A2 (en) * 2001-09-27 2003-04-10 Chiron Behring Gmbh & Co. Cultivation of dispersed mycobacteria
CN1597931A (zh) * 2004-07-22 2005-03-23 天津市泌尿外科研究所 重组干扰素卡介苗菌株及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Cultivation of Mycobacterium bovis BCG in bioreactors;Dietrich G et al;《Journal of Biotechnology》;20020703;第96卷(第3期);259-270 *
Dietrich G et al.Cultivation of Mycobacterium bovis BCG in bioreactors.《Journal of Biotechnology》.2002,第96卷(第3期),
丁国庆 等.人干扰素α-2b基因重组卡介苗的构建与鉴定.《中华外科杂志》.2008,第46卷(第13期),
人干扰素α-2b基因重组卡介苗的构建与鉴定;丁国庆 等;《中华外科杂志》;20080731;第46卷(第13期);1022-1027 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102925400A (zh) 2013-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2007061848A2 (en) Methods for producing, growing, and preserving listeria vaccine vectors
CN102220272A (zh) 一种高密度培养副猪嗜血杆菌用于疫苗制备的方法
CN104059855A (zh) 一种治理土壤重金属污染的复合真菌制剂及其制备方法
CN101993847B (zh) 一种细菌纤维素菌株
CN107201320A (zh) 一株能使碳酸钙沉积的纺锤形赖氨酸芽孢杆菌lz1及其应用
CN102925400B (zh) 重组人干扰素-α-2b-BCG的生产方法
CN109913386A (zh) 一株高产茶氨酸的茶树内生菌CsE7及其应用
CN103333849A (zh) 金黄色葡萄球菌突变株及其制备方法和应用
CN104152472A (zh) 一种双鸟苷酸环化酶基因、载体、工程菌及其应用
CN108587987A (zh) 一株微生物采油菌w-y6及其应用
CN105087450B (zh) 一株海洋细菌及其产生的胞外多糖
CN106282222B (zh) 一种农杆菌介导的寡雄腐霉遗传转化方法
CN102807961B (zh) 一种猪链球菌7型高密度发酵培养基及专用菌株
CN106188252A (zh) 多肽和植物乳杆菌胞外代谢产物及它们的应用及诱导植物乳杆菌产细菌素的方法和鉴定方法
CN102732431A (zh) 一株降解金霉素的小刺青霉lj220
CN103289931B (zh) 一种花域芽孢杆菌菌株sj及其在制备烟草抗病毒制剂和促生剂中的应用
WO2021218130A1 (zh) 柠檬明串珠菌及其在沉淀淀粉浆液中的应用
CN109706087A (zh) 一种简青霉菌株及其分离方法和应用
CN103923853A (zh) 一株类芽孢杆菌及其用于κ-卡拉胶酶的制备方法
CN105420167B (zh) 一种蜡状芽孢杆菌及其应用
CN104099269A (zh) 猪肺炎支原体强毒株及其应用
CN102793915B (zh) 一种无细胞百日咳疫苗的生产方法
CN108949867B (zh) 一种利用海洋细菌发酵制备海葵毒素的方法
CN109355221B (zh) 一种用于高密度发酵制备霍乱弧菌菌影的培养基和方法
CN103013848A (zh) 一种降解mc-lr的赖氨酸芽孢杆菌原生质体制备与再生的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant