CN102925023A - 一种高效能耐水性pp底漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效能耐水性PP底漆及其制备方法,由以下重量百分比含量的组分制备得到:树脂混合物10~15%,溶剂20~30%,聚烯烃改性丙烯酸树脂15~25%,钛白15~25%,填料13~20%,防沉剂0.5~1.5%,上述组分经混合砂磨至细度控制15um以下,即制备得到高效能耐水性PP底漆。与现有技术相比,本发明具有优良的附着力和耐水性,而且还不需要固化剂组分。
Description
技术领域
本发明涉及一种底漆及其制备方法,尤其是涉及一种高效能耐水性PP底漆及其制备方法。
背景技术
在汽车工业漆领域,目前对于PP底材的涂料,如汽车保险杠底漆,耐水性是一个技术瓶颈。一般来说,耐水性好包括两方面:1.无起泡.无开裂;2.表面丰满.无失光。影响耐水的主要因素和解决方案:(1)涂料起泡主要是热胀冷缩时涂料收缩不够,局部撕裂或者隆起,造成涂料起泡、开裂,所以要解决起泡.开裂就必须降低涂料的硬度。(2)涂料失光主要是表面太软了,容易被水腐蚀.所以要解决涂料失光,就必须提高涂料的硬度.让水难以腐蚀。综合上述两点:即要解决起泡必须降低涂料硬度.要解决失光必须提高涂料硬度,这正是目前市场针对PP底漆耐水性的无法解决的技术瓶颈。本发明公开的就是一种高耐水性PP底漆及其制备方法。此种高耐水性PP底漆符合当前汽车工业漆领域涂料发展的趋势。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有优良的附着力和耐水性,不需要固化剂组分的高效能耐水性PP底漆及制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种高效能耐水性PP底漆,由以下重量百分比含量的组分制备得到:
树脂混合物10~15%,溶剂20~30%,聚烯烃改性丙烯酸树脂15~25%,钛白15~25%,填料13~20%,防沉剂0.5~1.5%。
所述的树脂混合物为重量百分比为二甲苯35~40%、甲苯35~40%、聚烯烃树脂20~30%经研磨均匀一致制备得到。
所述的聚烯烃树脂为东洋化成的CY-9124P、CY-9122P或日本制纸的909S、930S中的一种。
所述的溶剂包括醋酸丁酯、二甲苯或甲苯。
所述的聚烯烃改性丙烯酸树脂包括日本三菱丽阳LR-7651、LR-7697、苏州嘉详树脂ZJ-440、ZJ-441或同德树脂ACR6458。
所述的钛白为市售的牌号为Ti-pure R-900、Ti-pure R-902或Ti-pure R-931产品。
所述的填料为德国萨哈利本的Blanc Fixe F硫酸钡或青岛金莺涂料级滑石粉。
所述的防沉剂为市售的牌号为CABOT-M5、DISPARLON NS-5501或DeuRheo-202p。
一种高效能耐水性PP底漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)将二甲苯、甲苯、聚烯烃树脂按照配方顺序加入反应釜,在1000~2000转/分钟的搅拌速度下,搅拌30~60分钟直到均匀一致,制备成树脂混合物;
(2)将树脂混合物、溶剂、聚烯烃改性丙烯酸树脂、钛白、填料、防沉剂按配方投入,搅拌均匀一致,上砂磨机研磨,研磨温度控制在40℃以下,研磨细度控制15um以下,即制备得到高效能耐水性PP底漆。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)具有优良的附着力;
(2)具有高效能的耐水性;
(3)本发明是单组份,主体树脂是氯化聚烯烃和聚烯烃改性丙烯酸树脂,可在空气中自干,所以无需固化剂,无需考虑涂装时间限制。
(4)提高产品质量,提高产品竞争力;
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1.
一种高效能耐水性PP底漆的制备方法,该方法包括以下工艺步骤:
(1)先投入40%TOL,40%XYL,再边搅拌边投入20%CY-9124P,在 1000~1500转/分钟的搅拌速度下,搅拌50~90分钟至均匀一致,制备成组份A。
(2)再依次投入10%组份A,20%LR-7651,15%XYL,15%EAC 加入容器,在400~800转/分钟的搅拌速度下,搅拌10~15分钟直到均匀一致,再边搅拌边将20%Ti-pure R-900,19%硫酸钡,1%CABOT-M5依次加入,在1000~1500转/分钟的搅拌速度下,搅拌10~15分钟直到均匀一致.制备成组份B。
(3)将组份B上砂磨机研磨,研磨温度控制在40℃以下,研磨细度控制15um以下,即可。
实施例2
一种高效能耐水性PP底漆的制备方法,该方法包括以下工艺步骤:
(1)先投入40%TOL、40%XYL,再边搅拌边投入20%CY-9122P,在1000~1500转/分钟的搅拌速度下,搅拌50~90分钟至均匀一致,制备成组份A。
(2)再依次投入10%组份A、20%LR-7697、20%XYL、15%EAC加入容器,在400~800转/分钟的搅拌速度下,搅拌10~15分钟直到均匀一致,再边搅拌边将25%Ti-pure R-902、14%硫酸钡、1%DISPARLON NS-5501依次加入,在1000~1500转/分钟的搅拌速度下,搅拌10~15分钟直到均匀一致,制备成组份B。
(3)将组份B上砂磨机研磨,研磨温度控制在40℃以下,研磨细度控制15um以下,即可。
实施例3
一种高效能耐水性PP底漆的制备方法,该方法包括以下工艺步骤:
(1)先投入35%TOL,35%XYL,再边搅拌边投入30%930S,在1000~1500转/分钟的搅拌速度下,搅拌50~90分钟至均匀一致,制备成组份A。
(2)再依次投入15%组份A、20%ZJ-440、15%XYL、15%TOL加入容器,在400~800转/分钟的搅拌速度下,搅拌10~15分钟直到均匀一致,再边搅拌边将20%Ti-pure R-931,19%硫酸钡,0.5%DeuRheo202p依次加入,在1000~1500转/分钟的搅拌速度下,搅拌10~15分钟直到均匀一致.制备成组份B。
(3)将组份B上砂磨机研磨,研磨温度控制在40℃以下,研磨细度控制15um以下,即可。
实施例4
一种高效能耐水性PP底漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)将35wt%二甲苯、35wt%甲苯、30wt%的东洋化成的CY-9124P聚烯烃树脂按照配方顺序加入反应釜,在1000转/分钟的搅拌速度下,搅拌60分钟直到均匀一致,制备成树脂混合物;
(2)将14.5wt%的树脂混合物、30wt%二甲苯溶剂、25wt%聚烯烃改性丙烯酸树脂(日本三菱丽阳LR-7651)、16wt%钛白(Ti-pure R-900)、13wt%填料(德国萨哈利本的Blanc Fixe F硫酸钡)、1.5wt%防沉剂(CABOT-M5)按配方投入,搅拌均匀一致,上砂磨机研磨,研磨温度控制在40℃以下,研磨细度控制15um以下,即制备得到高效能耐水性PP底漆。
实施例5
一种高效能耐水性PP底漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)将38wt%二甲苯、38wt%甲苯、24wt%的日本制纸的909S聚烯烃树脂按照配方顺序加入反应釜,在2000转/分钟的搅拌速度下,搅拌30分钟直到均匀一致,制备成树脂混合物;
(2)将12wt%的树脂混合物、28wt%二甲苯溶剂、25wt%聚烯烃改性丙烯酸树脂(苏州嘉详树脂ZJ-440)、15wt%钛自(Ti-pure R-931)、19wt%填料(青岛金莺涂料级滑石粉)、1wt%防沉剂(DISPARLON NS-5501)按配方投入,搅拌均匀一致,上砂磨机研磨,研磨温度控制在40℃以下,研磨细度控制15um以下,即制备得到高效能耐水性PP底漆。
实施例5制备得到产品的测试结果如下所示:
Claims (9)
1.一种高效能耐水性PP底漆,其特征在于,该PP底漆由以下重量百分比含量的组分制备得到;
树脂混合物10~15%,溶剂20~30%,聚烯烃改性丙烯酸树脂15~25%,钛白15~25%,填料13~20%,防沉剂0.5~1.5%。
2.根据权利要求1所述的一种高效能耐水性PP底漆,其特征在于,所述的树脂混合物为重量百分比为二甲苯35~40%、甲苯35~40%、聚烯烃树脂20~30%经研磨均匀一致制备得到。
3.根据权利要求2所述的一种高效能耐水性PP底漆,其特征在于,所述的聚烯烃树脂为东洋化成的CY-9124P、CY-9122P或日本制纸的909S、930S中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种高效能耐水性PP底漆,其特征在于,所述的溶剂包括醋酸丁酯、二甲苯或甲苯。
5.根据权利要求1所述的一种高效能耐水性PP底漆,其特征在于,所述的聚烯烃改性丙烯酸树脂包括日本三菱丽阳LR-7651、LR-7697、苏州嘉详树脂ZJ-440、ZJ-441或同德树脂ACR6458。
6.根据权利要求1所述的一种高效能耐水性PP底漆,其特征在于,所述的钛白为市售的牌号为Ti-pure R-900、Ti-pure R-902或Ti-pure R-931产品。
7.根据权利要求1所述的一种高效能耐水性PP底漆,其特征在于,所述的填料为德国萨哈利本的Blanc Fixe F硫酸钡或青岛金莺涂料级滑石粉。
8.根据权利要求1所述的一种高效能耐水性PP底漆,其特征在于,所述的防沉剂为市售的牌号为CABOT-M5、DISPARLONN8-5501或DeuRheo-202p。
9.一种如权利要求1所述的高效能耐水性PP底漆的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)将二甲苯、甲苯、聚烯烃树脂按照配方顺序加入反应釜,在1000~2000转/分钟的搅拌速度下,搅拌30~60分钟直到均匀一致,制备成树脂混合物:
(2)将树脂混合物、溶剂、聚烯烃改性丙烯酸树脂、钛白、填料、防沉剂按配方投入,搅拌均匀一致,上砂磨机研磨,研磨温度控制在40℃以下,研磨细度控制15um以下,即制备得到高效能耐水性PP底漆。
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CN115491095A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-12-20 | 深圳市深赛尔股份有限公司 | 一种单组分水性复合纳米改性pp底漆及其制备方法 |
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