CN102923954A - 一种铁-锰系灰白色金属光泽釉及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铁-锰系灰白色金属光泽釉及其制作方法,其原料按重量比由如下物质组成:钾长石:45-60%,石英:14-25%,方解石:10-20%,界牌泥:1-8%,氧化铁红:10-20%,碳酸锰:2-10%,其制作方法的特征在于过筛的目数为200-250目,烧成的烧成气氛为氧化气氛,烧成温度为1250---1260℃;本发明工艺简单,烧成后釉面光洁,金属光泽效果好,光泽稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种铁-锰系灰白色金属光泽釉及其制作方法。
背景技术
金属光泽釉由于其具有较好的光学特征在现在的到了广泛的运用,其主要原理是在一定组分的釉料中引入着色金属氧化物,使其在高温烧制过程中高温釉料熔体达到过饱和状态而折出,从而产生不同特性的金属光泽。但是目前很多金属光泽釉的原料组成非常复杂,烧制工艺要求高,有的烧成后金属光泽不稳定,不能达到预期的目标。
发明内容
本发明的目的在于克服了金属光泽釉原料复杂,烧制工艺不稳定,烧成后质量不好、不匀的缺点,而提供了一种原料简单,烧制工艺较简单,烧成后质量稳定的一种铁-锰系灰白色金属光泽釉及其制作方法。
所述铁-锰系灰白色金属光泽釉的原料按重量比由如下物质组成:钾长石:45-60%,石英:14-25%,方解石:10-20%,界牌泥:1-8%,氧化铁红:10-20%,碳酸锰:2-10%。其中优选组成为:钾长石:55%,石英:20%,方解石:15%,界牌泥:4%,氧化铁红:14%,碳酸锰:5%
这种铁-锰系灰白色金属光泽釉的制作方法,包括配料、球磨、过筛、测浓度、上釉、烧成成瓷步骤,其特征在于:所述过筛的目数为200-250目,所述烧成气氛为氧化气氛,烧成温度为1250---1260℃,窑炉为气烧辊道窑。
上述制作方法烧成温度曲线为:T1:92℃,T2:260℃,T3:410℃,T4:550℃,T5:730℃,T6:790℃,T7:970℃,T8:1030℃,T9:1133℃,T10:1180℃,T11:1230℃,T12:1254℃,T13:1256℃,T14:980℃,T15:630℃,T16:536℃,T17:440℃;取样窑炉烧成运行频率为22HZ。
本发明工艺简单,烧成后釉面光洁,金属光泽效果好,光泽稳定。
Claims (6)
1.一种铁-锰系灰白色金属光泽釉,其特征在于:所述铁-锰系灰白色金属光泽釉的原料按重量比由如下物质组成:钾长石:45-60%,石英:14-25%,方解石:10-20%,界牌泥:1-8%,氧化铁红:10-20%,碳酸锰:2-10%。
2.据权利要求1所述的一种铁-锰系灰白色金属光泽釉,其特征在于:所述铁-锰系灰白色镀光泽釉的原料按重量比由如下物质组成:钾长石:55%,石英:20%,方解石:15%,界牌泥:4%,氧化铁红:14%,碳酸锰:5%。
3.如权利要求1或2所述的铁-锰系灰白色金属光泽釉的制作方法,包括配料、球磨、过筛、测浓度、上釉、烧成成瓷步骤,其特征在于:所述过筛的目数为200-250目,所述烧成的烧成气氛为氧化气氛,烧成温度为1250---1260℃。
4.如权利要求3所述的铁-锰系灰白色金属光泽釉的制作方法,其特征所述铁-锰系灰白色金属光泽釉烧制所需的窑炉为气烧辊道窑。
5.如权利要求3所述的铁-锰系灰白色金属光泽釉的制作方法,其特征在于其烧成温度曲线为:T1:92℃,T2:260℃,T3:410℃,T4:550℃,T5:730℃,T6:790℃,T7:970℃,T8:1030℃,T9:1133℃,T10:1180℃,T11:1230℃,T12:1254℃,T13:1256℃,T14:980℃,T15:630℃,T16:536℃,T17:440℃;取样窑炉烧成运行频率为22HZ。
6.如权利要求4所述的铁-锰系灰白色金属光泽釉的制作方法,其特征在于其烧成温度曲线为:T1:92℃,T2:260℃,T3:410℃,T4:550℃,T5:730℃,T6:790℃,T7:970℃,T8:1030℃,T9:1133℃,T10:1180℃,T11:1230℃,T12:1254℃,T13:1256℃,T14:980℃,T15:630℃,T16:536℃,T17:440℃;取样窑炉烧成运行频率为22HZ。
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